Asme B16.9 A234 WPB BUTT soldadura karbono altzairuzko tee Nabarmendutako irudia

Asme B16.9 A234 WPB BUTT soldadura karbono altzairua

Deskribapen laburra:

Tamaina:1/4 hazbeteko - 56 hazbeteko, DN8mm - DN1400mm, Hormako lodiera: gehienez 80mm
Bidalketa:7-15 eguneko epean eta zure eskaeraren kantitatearen araberakoa da, stock elementuak eskuragarri daude.
Ekipamendu motak:Altzairuzko ukondoa / bihurguneak, altzairuzko kamiseta, kon. Reducer, ecc.reducer, weldolet, sockolet, threadolet, altzairuzko akoplamendua, altzairuzko txanoa, iltzeak eta abar ...
Aplikazioa:Hodien burdineria likido edo gasaren fluxua konektatzeko, kontrolatzeko edo birbideratzeko erabiltzen dira kanalizazio sistema baten barruan. Fluidoen garraio egokia ziurtatzen dute industrietan, esaterako, iturgintza, eraikuntza eta fabrikazioa.

Altzairu txikia kalitate handiko eta soldadurako karbono altzairuzko hodien, hodien osagaien, hoditeria herdoilgaitze eta burdineriaren prezio altuak eskaintzen ditu.

Bidali mezu elektronikoa guri Produktuen zehaztapenak

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren deskribapena

Erredukzioa:
Altzairuzko hodien erreduzitzaileak funtsezko kanalizazio osagai gisa balio du.

Bi erreduzitzaile mota daude: kontzentrikoak eta eszentrikoak. Erabat kontzentrikoek neurri simetrikoaren tamaina murriztea eragiten dute, konektatutako hodien erdiguneak lerrokatzea bermatuz. Konfigurazio hau egokia da fluxu tasa uniformeak mantentzea funtsezkoa dela. Aitzitik, erreduzitzaile eszentrikoek pipa-zentroen arteko desplazamendua aurkezten dute, fluidoen mailak goiko eta beheko hodien arteko oreka behar duten eszenatokietan.

Erreduzitzaile eszentrikoa

Erreduzitzaile kontzentrikoa

Erredugailuek paper eraldatzaile bat dute hoditeria konfigurazioan, tamaina desberdinetako hodien arteko trantsizio leunak erraztuz. Optimizazio honek sistemaren eraginkortasun eta funtzionaltasun orokorra hobetzen du.

Ukondoa:
Altzairuzko kanalizazio ukondoak paperezko paperezko papera du hoditeria sistemen barruan, fluidoen fluxu norabidean aldaketak erraztuz. Diametro nominal berdinak edo desberdinak dituzten hodiak konektatzean aplikazioa aurkitzen du, emaria nahi duten ibiltarietan modu eraginkorrean birbideratzea.

Ukondoak kanalizazioan aurkezten dituzten norabide fluidoen alterazio mailaren arabera sailkatzen dira. Normalean topatutako angeluak 45 gradu, 90 gradu eta 180 gradu daude. Aplikazio espezializatuetarako, 60 gradu eta 120 gradu bezalako angeluak joko dira.

Ukondoak sailkapen desberdinetan erortzen dira hodien diametroaren aldean erradioan oinarrituta. Erradioko ukondo labur batek (SR ukondoa) kanalizazioaren diametroaren berdina du erradioa, presio baxuko, abiadura txikiko hodientzako edo espazio mugatuetarako aproposa da. Aldiz, erradio luzeko ukondoa (LR ukondoa), erradioarekin 1,5 aldiz hodi diametroa, presio handiko eta fluxu handiko kanalizazioetan aplikazioa aurkitzen du.

Ukondoak tutu-konexio metodoen arabera taldekatu daitezke - Soldadurako ukondoa, soineko soldatutako ukondoa eta hariztutako ukondoa. Aldaera horiek aldaerek aldakortasuna eskaintzen dute enplegatutako motiboan oinarrituta. Material-jakintsua, ukondoak altzairu herdoilgaitzez, karbono altzairutik edo aleazio altzairutik landu dira, balbula gorputzaren eskakizunetara egokituz.

Tee:

Altzairuzko kanalizazio motak:
● Bulegoko diametroetan eta funtzioetan oinarrituta:
● berdina kamiseta
● Tee murriztea (erreduktoreak)

Konexio moten arabera:
● Butt Weld Tee
● Socket soldatzeko kamiseta
● Gaika tee

Material motatan oinarrituta:
● Karbono altzairuzko kanalizazio tea
● aleazio altzairua
● altzairu herdoilgaitzezko kamiseta

Altzairuzko hodien aplikazioak:
● Altzairuzko hodien teoak hainbat industritan aplikazioak aurkitzen dituzten industrietan aplikazioak aurkitzen dituzte norabide desberdinetan konektatzeko eta zuzeneko fluxuak direla eta. Aplikazio arrunt batzuk hauek dira:
● Petrolioaren eta gasaren transmisioak: petrolioa eta gasa garraiatzeko hodiak hartzeko erabiltzen dira.
● Petrolioa eta petrolioa fintzea: findegietan, teek produktu desberdinen fluxua kudeatzen laguntzen dute fintze prozesuetan.
● Ura tratatzeko sistemak: Tees uretako araztegietan erabiltzen dira ur-fluxua eta produktu kimikoak kontrolatzeko.
● Industria kimikoak: Teesek produktu kimikoen eta substantzia desberdinen fluxua zuzentzen du.
● Hoditeria sanitarioa: elikagaietan, farmazietan eta bestelako industrietan, hoditeria sanitarioek baldintza higienikoak mantentzen laguntzen dute fluidoen garraioan.
● Zentralen geltokiak: Tees energia sortzeko eta banatzeko sistemetan erabiltzen dira.
● Makinak eta ekipamenduak: fluidoen kudeaketarako industria-makineria eta ekipamendu desberdinetan integratzen dira.
● Bero-trukagailuak: Tees bero-trukagailu sistemetan erabiltzen dira fluido bero eta hotzaren fluxua kontrolatzeko.

Altzairuzko hodien teoak funtsezko osagaiak dira sistema askotan, fluidoen banaketa eta norabidearen gaineko malgutasuna eta kontrola eskainiz. Material eta Tee mota aukeratzea, hala nola fluido mota garraiatzen ari da, presioa, tenperatura eta aplikazioaren eskakizun espezifikoak.

Altzairuzko hodien txanoaren ikuspegi orokorra

Altzairuzko hodien txano bat, altzairuzko tapo gisa ere aipatzen da, hodi baten amaiera estaltzeko erabilitako egokitasuna da. Hoditeriaren amaierara soldatu daiteke edo kanalizazioaren kanpoko hariari lotuta. Altzairuzko hodien txapelak hodien osagarriak estaltzeko eta babesteko helburua da. Txano horiek forma desberdinetan datoz, besteak beste, hemisferikoak, eliptikoak, platerak eta txapelak esferikoak.

Convex txapelak:
● Txano hemisferikoa
● txano eliptikoa
● plater txanoa
● Txano esferikoa

Konexio tratamenduak:
Txanoak hodietan trantsizioak eta konexioak mozteko erabiltzen dira. Konexioaren tratamendua aukeratzea aplikazioaren eskakizun zehatzen araberakoa da:
● Butt Weld konexioa
● Socket Weld konexioa
● Gaika konexioa

Aplikazioak:
Amaierako txapelak aplikazio ugari dituzte industrietan, hala nola produktu kimikoak, eraikuntza, papera, zementua eta ontzigintza. Bereziki erabilgarriak dira diametro desberdinetako hodiak konektatzeko eta babes hesi bat eskaintzeko hodien amaierarako.

Altzairuzko hodien txano motak:
Konexio motak:
● Butt Weld Cap
● Socket soldatzeko txanoa
● Material motak:
● Karbono altzairuzko hodien txanoa
● Altzairu herdoilgaitzezko txanoa
● aleazio altzairuzko txanoa

Altzairuzko hodien benda ikuspegi orokorra

Altzairuzko hodien bihurgune bat kanalizazio baten norabidea aldatzeko erabiltzen den hodi-egokitzapen mota bat da. Pipe ukondoaren antzekoa den bitartean, pipa bihurgunea luzeagoa da eta normalean baldintza zehatzetarako fabrikatzen da. Pipe bihurguneak hainbat dimentsiotan datoz, kurbadura maila desberdinak dituztenak, hoditeria angelu desberdinak hartzeko.

Makurtu motak eta eraginkortasuna:
3D bihurgunea: erradioa duen bihurgunea hiru aldiz hodi diametroa. Normalean kanalizazio luzeetan erabiltzen da kurbadura nahiko leuna eta aldaketaren norabide eraginkorra dela eta.
5D Bend: bihurgune honek bost aldiz erradio bat du hodien diametro nominala. Norabide aldaketa leunagoa eskaintzen du, hodiak luzatuz egokiak bihurtuz fluidoen fluxuaren eraginkortasuna mantentzen duen bitartean.

Titulazio aldaketak konpentsatzea:
6D eta 8D bihurgune hauek, sei aldiz eta zortzi aldiz, hodien diametro nominala hurrenez hurren, hoditeria norabidean maila txikiak konpentsatzeko erabiltzen dira. Trantsizio pixkanaka ziurtatzen dute fluxua eten gabe.
Altzairuzko hodien bihurguneak funtsezko osagaiak dira hoditeria sistemetan, norabide aldaketak ahalbidetuz, gehiegizko turbulentzia edo erresistentzia eragin gabe fluidoen fluxuan. Trenatze mota aukeratzea kanalizazioaren eskakizun espezifikoen araberakoa da, norabidearen aldaketaren maila, espazio erabilgarri eta fluxu-ezaugarri eraginkorrak mantentzeko beharra barne.

Zehaztapenak

Asme b16.9: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua

Eu 10253-1: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua

JIS B2311: Karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua

DIN 2605: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua

GB / T 12459: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua

Pipe ukondoaren neurriak Asme B16.9-n estaltzen dira. Jarraian, beheko taulan, ukondoaren tamainaren dimentsiorako 1/2 "48".

Hodien tamaina nominala	Kanpoko diametroa	Amaiera erdia
Hazbete.	OD	A	B	C
1/2	21,3	38	16	-
3/4	26,7	38	19	-
1	33,4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88,9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406,4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Dimentsio guztiak mm-n daude

Hodien burdineria dimentsioak Tolerantzia ASME B16.9 arabera

Hodien tamaina nominala	Ekipamendu guztiak	Ekipamendu guztiak	Ekipamendu guztiak	Ukondoak eta Tees	180 deg itzultzeko bihurguneak	180 deg itzultzeko bihurguneak	180 deg itzultzeko bihurguneak	Erreduzitzaile	Txanka
Ns	Od Velvel (1), (2)	IDa amaieran (1), (3), (4)	Hormako lodiera (3)	A, B, C, M dimentsioa	Zentroko zentroa o	Itzuli K	Muturreko lerrokatzea u	Luzera orokorra h	Luzera orokorra e
½ 2½	0,10 -0,03	0,03	Lodiera nominalaren% 87,5 baino gutxiago ez	0,10	0,25	0,25	0,03	0,10	0,12
3 eta 3 ½	0,10	0,10		0,10	0,25	0,25	0,03	0,10	0,12
4	0,10	0,10		0,10	0,25	0,25	0,03	0,10	0,12
5etik 8ra	0,09 -0,06	0,10		0,10	0,25	0,25	0,03	0,10	0,25
10-18	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,10	0,09	0,25
20 eta 24	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,10	0,09	0,25
26 eta 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	...	...	...	0,19	0,38
32 eta 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	...	...	...	0,19	0,38

Hodiaren tamaina nP	Angularity Tolerantziak	Angularity Tolerantziak	Neurri guztiak hazbeteetan ematen dira. Tolerantziak plus berdina eta minus dira ohartuta izan ezik.
	Angeluari q	Hegazkina p	(1) kanpoan, plusaren eta minus tolerantziaren balio absolutuen batura da. (2) Tolerantzia hau ezin da eratutako burdineriaren lokalizazioetan aplikatu, non hormako lodiera handitu behar da Asme B16.9-ren diseinu baldintzak betetzeko. (3) Barruko diametroa eta horma-lodiera nominalak erosleak zehaztu beharko ditu. (4) Erosleak bestela zehaztu ezean, tolerantzia horiek barneko diametro nominalari aplikatzen zaizkio, kanpoko diametro nominalaren eta hormako lodiera bitan bitan.
½ 4	0,03	0,10
5etik 8ra	0,10	0,12
10-12	0,09	0,19
14-16	0,09	0,25
18 eta 24	0,12	0,38
26 eta 30	0,19	0,38
32 eta 42	0,19	0,010
44 eta 48	0,18	0,95

Estandar eta kalifikazioa

Asme B16.9: Fabrika egina egin da ipurdia-soldadura	Materialak: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua
EN 10253-1: Butt-Soldadurako Hodien Fittings - 1. zatia: karbono forjatuzko altzairua erabilera orokorrerako eta ikuskapen eskakizunik gabe	Materialak: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua
Jis B2311: Altzairuzko Ipurdurako Soldadurako Hodiak Ohiko Erabilera	Materialak: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua
DIN 2605: Altzairuzko ipurdia-soldadura hodien osagarriak: ukondoak eta bihurguneak presio faktore murriztua dutenak	Materialak: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua
GB / T 12459: Altzairuzko ipurdia Soldadurako hodiak	Materialak: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua

Fabrikazio prozesua

CAP fabrikazio prozesua

Tee Fabrikazio Prozesua

Erredaktoreen fabrikazio prozesua

Ukondoen fabrikazio prozesua

Kalitatearen kontrola

Lehengaien azterketa, azterketa kimikoa, azterketa mekanikoa, Ikuspegi-ikuskapena, dimentsioko azterketa, proba, inpaktu proba, azterketa ez-proba, presioaren probak, pintura eta estaldura-ikuskapena, dokumentazio berrikuspena ...

Erabilera eta aplikazioa

● Konexioa
● Zuzendaritza kontrola
● Fluxu araudia
● Komunikabideen bereizketa
● Fluidoa nahastea

● Laguntza eta ainguraketa
● Tenperatura kontrolatzea
● Higienea eta antzutasuna
● Segurtasuna
● Azterketa estetikoak eta ingurumena

Laburbilduz, hodien osagaiak ezinbesteko osagaiak dira fluidoen eta gasaren garraio eraginkorra, segurua eta kontrolatua eta industria sorta zabal batean garraio eraginkorra, segurua eta kontrolatua ahalbidetzen dutenak. Haien aplikazio askotarikoek ezarpen ugaritan fluidoak kudeatzeko sistemak fidagarritasuna, errendimendua eta segurtasuna laguntzen dute.

Pakete eta bidalketa

Wome Steel-en, ontziak eta bidalketa fidagarriak izateak duen garrantzia ulertzen dugu zure kalitate handiko hodien ekipamenduak zure ateetara bidaltzeko orduan. Hona hemen gure erreferentziarako gure ontzien eta bidalketa prozeduren ikuspegi orokorra:

Packaging:
Gure hodien osagarriak arretaz paketatzen dira, egoera ezin hobean iristeko, zure behar industrialetarako edo komertzialetarako prest. Gure ontzien prozesuak honako urrats hauek ditu:
● Kalitatearen ikuskapena: ontziratu aurretik, hodien burdineria guztiek kalitate ikuskatze sakona egiten dute errendimendu eta osotasunerako gure estandar zorrotzak betetzen dituztela baieztatzeko.
● Babes estaldura: Material eta aplikazio motaren arabera, gure burdinerek estaldura babesgarria jaso dezakete garraioan zehar korrosioa eta kalteak ekiditeko.
● Bezamendura segurua: burdineria modu seguruan biltzen dira, egonkorrak izaten jarraitzen dutela eta bidalketa prozesuan zehar babestuta.
● Etiketatzea eta dokumentazioa: Pakete bakoitza funtsezko informazioarekin etiketatuta dago, produktuaren zehaztapenak, kantitatea eta manipulaziorako argibide bereziak barne. Dokumentazio garrantzitsuak, hala nola, betetze ziurtagiriak, barne hartzen dira.
● Pertsonalizatutako ontziak: ontziratze eskaera bereziak har ditzakegu zure eskakizun berezietan oinarrituta, zure burdineria behar bezala prestatuta daudela ziurtatuz.

Bidalketa:
Bidalketa-bazkide ospetsuekin lankidetzan aritzen gara.