Produktuaren deskribapena
WOMIC STEELek altzairuzko produktuen galdaketa eta altzairu forjatuzko produktuen galdaketa tailer ezaguna ere badu Txinako iparraldean. Altzairuzko produktu asko mundu osora hornitzen dira, hala nola Mexikora, Hego Amerikara, Italiara, Europara, Estatu Batuetara, Japoniara, Errusiara, Hego-ekialdeko Asiara eta abar. Altzairu galdaketa eta altzairu forjatu prozesuen esperientzia ugariarekin, WOMIC STEELek prozesuaren teknologia ere etengabe hobetzen du. Bola-errota handien zintzilikarioak, engranaje mota desberdinak, engranaje-ardatza, euskarri-arrabola, kobre-meatzaritzako zepa-ontziak, makinak, pala elektrikoen ordezko piezak (zapata), birrintzeko piezak (mantuak eta ahurra, ontzi-forruak) eta ekoitzitako masailezur mugikorrak atzerriko bezero asko erakarri dituzte enpresa bisitatzera. Eta gure produktuekin pozik geratu dira.

20 urteko ekoizpen eta salmenta esperientziaren ondoren galdaketa industrian, orain esperientziadun eta trebea den talde tekniko profesional bat dugu, altzairuzko galdaketa handi eta oso handien ekoizpenean espezializatua. Ekoizpen prozesuak isurketa bateratua, 450 tonako altzairu urtuaren antolaketa bakarra hartzen ditu barne, eta galdaketaren gehienezko pisu bakarra 300 tona ingurura irits daiteke. Produktu industriak meatzaritza, zementua, itsasontziak, forja, metalurgia, zubiak, uraren kontserbazioa, mekanizazio zentro bat (talde) hartzen ditu barne (5 TK6920 CNC zulatzeko eta fresatzeko makina, 13 CNC 3.15M~8M zutabe bikoitzeko tornu bertikal (taldea), CNC 120x3000 xafla laminatzeko makina astun bat, φ1.25m-8m engranajeen 6 multzo (taldea)) eta abar.
Ekoizpen-ekipoak eta probak egiteko ekipoak osorik daude. Ibilgailu bakar baten gehienezko jasotze-ahalmena 300 tonakoa da, 30 tonako eta 80 tonako arku-labe elektriko batekin, 120 tonako bi estazioko LF fintzeko labe batekin, 10m*10m-ko biraketa-mahaiko jaurtiketa-makina batekin, 12m*7m*5m, 8m*4m*3,5m, 8m*4m*3,3m eta 8m*4M*3,3m-ko hiru tenperatura altuko tratamendu termikoko laberekin. Iragazki-eremua 30.000 metro koadrokoa da arku-labe elektrikoko hautsa kentzeko ekipoarekin.
Proba-zentro independenteak laborategi kimikoa, irakurketa zuzeneko espektrometroa, inpaktu-probak egiteko makina, trakzio-probak egiteko makina, ultrasoinu-akatsen detektagailua, Leeb gogortasun-probatzailea, fase metalografikoko mikroskopioa eta abar ditu.
Edozein unetan onartzen ditugu tokian tokiko ikuskapenak, WOMIC STEELek ekoitzitako altzairuzko galdaketak eta produktu forjatuak kalitate onekoak eta bizitza erabilgarri luzekoak direla sinetsi ahal izateko, eta bezeroen diseinu-eskakizunak ondo betetzen dituztela.
Kutsadura eta energia-kontsumo handiko egoerari irtenbidea emateko,

WOMIC STEELek tarteko maiztasuneko labe elektrikoak erabiltzen ditu eta hauts-biltzaileak instalatu ditu tailerrean. Orain, tailerreko lan-ingurunea nabarmen hobetu da. Lehen, kokea erretzen zen, baina orain elektrizitatea erabiltzen da, eta horrek ez du energia-kontsumoa murrizten, energia aurrezten eta ingurumena babesten bakarrik, baita produktuaren zehaztasuna ere hobetzen du.
WOMIC STEELek fabrikako hardware instalazioak hobetuko ditu, automatizazio ekipamenduak lagunduz, piezak jasotzeko prozedura automatizatuak aplikatuz, garbiketa eta leuntzearekin, eta ihinztadura automatikoa erabiliz, etab., ekoizpen prozesuaren automatizazio maila % 90etik gora handitzeko, eta teknologia hobetzen jarraituko du.

Altzairuzko produktuen eta altzairu forjatuzko produktuen arteko aldea:
Lehenik eta behin, ekoizpen prozesua desberdina da
Forja eta altzairuzko galdaketaren ekoizpen prozesua desberdina da. Altzairu forjatuak forjatze metodoaren bidez ekoitzitako material forjatu eta forja mota guztiak aipatzen ditu; altzairu urtua galdaketak egiteko erabiltzen den altzairua da. Forjatzea lehengaiak nahi den forma eta tamainan igurztea da, metalezko materialen inpaktu eta deformazio plastikoaren bidez. Aldiz, altzairuzko galdaketak aldez aurretik prestatutako eredu batean metal urtua isuriz egiten dira, eta hau solidotu eta hoztu egiten da nahi den forma eta tamaina lortzeko. Altzairu forjatua askotan erabiltzen da makina-pieza garrantzitsu batzuk fabrikatzeko; altzairu urtua batez ere forma konplexu batzuk fabrikatzeko erabiltzen da, forjatzeko edo mozteko zailak direnak eta erresistentzia eta plastikotasun handiko piezak behar dituztenak.
Bigarrenik, materialaren egitura desberdina da
Forjatuen eta altzairuzko galdaketaren material-egitura ere desberdina da. Forjatuak, oro har, uniformeagoak dira eta erresistentzia eta nekearekiko erresistentzia hobea dute. Forjatuen egitura kristalino nahiko trinkoa dela eta, ez dira deformaziorako eta pitzadura termikorako joera izaten kargapean daudenean. Aldiz, altzairuzko galdaketaren egitura nahiko soltea da, eta horrek erraz sortzen du deformazio plastikoa eta nekearen kalteak kargaren eraginpean.
Hirugarrenik, errendimendu ezaugarri desberdinak
Forjatuen eta galdaketaren errendimendu-ezaugarriak ere desberdinak dira. Forjatuek higadura eta korrosioarekiko erresistentzia handia dute eta erresistentzia handiko eta maiztasun handiko kargetarako egokiak dira. Aldiz, altzairuzko piezen higadura eta korrosioarekiko erresistentzia nahiko eskasak dira, baina plastikotasun ona dute.







