Berriak - API 5L Line Hodia: Konposizio kimikoari eta errendimenduari buruzko gida osoa

Sarrera:

API 5L Amerikako Petrolio Institutuak (API) ezarritako zehaztapen estandar bat da, petrolio eta gas naturalaren industrietan garraio sistemetan erabiltzen diren josturarik gabeko eta soldatu gabeko altzairuzko hodientzat. Womic Steel, API 5L hodien fabrikatzaile nagusia, hainbat kalifikazio eta zehaztapen betetzen dituzten produktu sorta zabala eskaintzen du. Artikulu honek API 5L kalifikazio desberdinen, bai PSL1 bai PSL2, konposizio kimikoaren, propietate mekanikoen eta proba-arauen konparazio zehatza eskaintzen du hiru hodi motatan: ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) eta SMLS (Seamless (Junturik gabekoa)).

Ekoizpen gaitasuna eta irismena:

制造方法 Mota	钢级起 Grd.Min	钢级止 Grd.Max	外径起 OD Min mm	外径止 OD Max mm	壁厚起 Pisua gutxienez mm	壁厚止 Gehienezko pisua mm	生产能力 Ybelarri MT/a
SMLS	B	X80Q	33.4	457	3.4	60	200000
HFW	B	X80M	219.1	610	4.0	19.1	200000
SAWL	B	X100M	508	1422	6.0	40	500000

Kanpoko diametroaren tolerantzia

标准 Estandarra	外径范围 Tamaina	外径公差 Diametroaren tolerantziak				椭圆度 Borobiltasunetik kanpo
		管体 Hodiaren gorputza		管端 Hodiaren muturra		管体 Hodiaren gorputza	管端 Hodiaren muturra
		无缝 SMLS	焊管 Weldec	无缝 SMLS	焊管 Soldatutakoa	无缝 SMLS	焊管 Soldatutakoa
API espezifikazioa 5L 3183. araudia GB/T9711	D<60.3mm	+0,4 mm/-0,8 mm		+1,6 mm/-0,4 mm
	60,3 mm ≤ S ≤ 168,3 mm	+%0,75/-%0,75				≤2.0%	≤1.5%
	168,3 mm			+%0,5/-%0,5
	320 mm			+1,6 mm/-1,6 mm
	426 mm	+%0,75/-%0,75	+3,2 mm/-3,2 mm
	610 mm	+%1,0/-%1,0	+%0,5/-%0,5	±2.0mm	±1,6 mm	≤1.5%	≤1.0%
	800 mm		+4mm/-4mm
	1000 mm	+%1,0/-%1,0	+4mm/-4mm			≤15mm	≤1.0%
	1300 mm	+%1,0/-%1,0	+4mm/-4mm			≤15mm	≤13mm

Oharra: D hodiaren kanpoko diametro nominala da.

Hormaren lodieraren tolerantzia

标准 Estandarra	外径范围 Zehaztutako kanpoaldea Diametroa	壁厚范围 Hormaren lodiera	壁厚公差 Hormaren lodieraren tolerantzia	壁厚公差 Hormaren lodieraren tolerantzia
标准 Estandarra	外径范围 Zehaztutako kanpoaldea Diametroa	壁厚范围 Hormaren lodiera	无缝 SMLS hodia	焊管 Soldatutako hodia
API espezifikazioa 5L ISO 3183 GB/T 9711	-	t≤4.0mm	+0,6 mm/-0,5 mm	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	4,0 mm	+%15/-%12,5	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	5,0 mm		+%10/-%10
	-	15.0 mm <25.0 mm		+1,5 mm/-1,5 mm
	-	25.0mm≤t<30.0mm	+3,7 mm/-3,0 mm
	-	30.0mm≤t<37.0mm	+3,7 mm / -% 10,0
	-	t≥37.0mm	+%10,0/-%10,0

Analisi kimikoa

标准 Estandarra	钢管种类 Hodi mota	等级 Klasea	钢级 Kalifikazioa	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CE	PCM	备注 Oharra
标准 Estandarra	钢管种类 Hodi mota	等级 Klasea	钢级 Kalifikazioa	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	备注 Oharra
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	PSL1	L210 edo A	0,22		0,90	0,030	0,030						e,o
			L245 edo B	0,28		1.20	0,030	0,030						c, d, e, o
			L290 edo X42	0,28		1.30	0,030	0,030						de,o
			L320 edo X46	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 edo X52	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 edo X56	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 edo X60	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 edo X65	0,28		1.40	0,030	0,030						de,o
			L485 edo X70	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	L245N edo BN	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015			0,04	0,43	0,25	c,f,o
			L290N edo X42N	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320N edo X46N	0,24	0,40	1.40	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L360N edo X52N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L390N edo X56N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L415N edo X60N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	Ados jarri bezala		d, g, o
			L245Q edo BQ	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290Q edo X42Q	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320Q edo X46Q	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			13600 edo ×52Q	0,18	0,45	1,50	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L390Q edo X56Q	0,18	0,45	1,50	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L415Q edo X60Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L450Q edo X65Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L485Q edo X70Q	0,18	0,45	1,80	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L555Q edo X80Q	0,18	0,45	1,90	0,025	0,015				Ados jarri bezala		h,i
		酸性服役条件 Garratzarentzat. zerbitzua	L245NS edo BNS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008			0,04	0,36	0,22	c, d, j, k
			L290NS edo X42NS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	j,k
			L320NS edo X46NS	0,14	0,40	1.40	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	dj,k
			L360NS edo X52NS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,j,k
			L245QS edo BQS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j,k
			L290QS edo X42QS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j,k
			L320QS edo X46QS	0,15	0,45	1.40	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	j,k
			L360QS edo X52QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d,j,k
			L390QS edo X56QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d,j,k
			L415QS edo X60QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	dj,k
			L450QS edo X65QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,j,k
			L485QS edo X70QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,j,k

标准 Estandarra	钢管种类 Hodi mota	等级 Klasea	钢级 Kalifikazioa	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	CEa	PCM	备注 Oharra
标准 Estandarra	钢管种类 Hodi mota	等级 Klasea	钢级 Kalifikazioa	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	备注 Oharra
AP\|SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	海上服役条件 -rako itsasertz zerbitzua	L245NO edo BNO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010			0,04	0,36	0,22	c, d, I, m
			L290NO edo X42NO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	l,m
			L320NO edo X46NO	0,14	0,40	1.40	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	d,I,m
			L360NO edo X52NO	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,I
			L245QO edo BQO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l,m
			L290QO edo X42Q0	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l,m
			L320QO edo X46QO	0,15	0,45	1.40	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	l,m
			L360QO edo X52QO	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d,I,n
			L390QO edo X56Q0	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d,I,n
			L415QO edo X60QO	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	d,I,n
			L455QO edo X65QO	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,I,n
			L485Q0 edo X70Q0	0,17	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,05	0,06	0,42	0,25	d,l,n
			L555QO edo X80QO	0,17	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,06	0,06	Ados jarri bezala		d,I,n
	焊管 SOLDADURA	PSL1	L245 edo B	0,26		1.20	0,030	0,030						cd,e,c
			L290 edo X42	0,26		1.30	0,030	0,030						d,e,o
			L320 edo X46	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 edo X52	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 edo X56	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 edo X60	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 edo X65	0,26		1.45	0,030	0,030						d,e,o
			L485 edo X70	0,26		1,65	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	1245M edo BM	0,22	0,45	1.20	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290M edo X42M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320M edo X46M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L360M edo X52M	0,22	0,45	1.40	0,025	0,015				0,43	0,25	d,f,o
			L390M edo X56M	0,22	0,45	1.40	0,025	0,015				0,43	0,25	d,f,o
			L415M edo X60M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L450M edo X65M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L485M edo X70M	0,12	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L555M edo X80M	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o

标准 Estandarra	钢管种类 Hodi mota	等级 Klasea	钢级 Kalifikazioa	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CEa	PCM	备注 Oharra
标准 Estandarra	钢管种类 Hodi mota	等级 Klasea	钢级 Kalifikazioa	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	gehienez	备注 Oharra
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	焊管 SOLDADURA	酸性服役条件 Garratzarentzat. zerbitzua	L245MS edo BMS	0,10	0,40	1,25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j,k
			L290MS edo X42MS	0,10	0,40	1,25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j,k
			L320MS edo X46MS	0,10	0,45	1.35	0,020	0,002	0,05	0,05	0,04		0,20	j,k
			L360MS edo X52MS	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,05	0,06	0,04		0,20	j,k
			L390MS edo X56MS	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,06	0,08	0,04		0,21	d,j,k
			L415MS edo X60MS	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,08	0,08	0,06		0,21	d,j,k
			L450MS edo X65MS	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	d,j,k
			L485MS edo X70MS	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	dj,k
		海上服役条件 -rako itsasertz zerbitzua	L245MO edo BMO	0,12	0,40	1,25	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l,m
			L290MO edo X42MO	0,12	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l,m
			L320MO edo X46MO	0,12	0,45	1.35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	Ni, naiz
			L360MO edo X52MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	d,I,n
			L390MO edo X56MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,06	0,08	0,04		0,21	d,l,n
			L415MO edo X60MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,08	0,06		0,21	d,I,n
			L450MO edo X65MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,222	d,I,n
			L485MO edo X70MO	0,12	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,22	d,l,n
			L555MO edo X80MO	0,12	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,24	d,I,n

标准 Estandarra	等级 Klasea	钢级 Kalifikazioa		屈服强度 Rt0.5(MPa) Etekin-indarra	抗拉强度 Rm(MPa) Trakzio-erresistentzia	延伸率 Af (%) Luzapena	屈强比 Rt0.5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm(MPa) Trakzio-erresistentzia Soldadura-josturaren
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	PSL1	L210 edo A	Min	210	335	a		335
		L245 edo B	Min	245	415	a		415
		L290 edo X42	Min	290	415	a		415
		L320 edo X46	Min	320	435	a		435
		L360 edo X52	Min	360	460	a		460
		L390 edo X56	Min	390	490	a		490
		L415 edo X60	Min	415	520	a		520
		L450 edo X65	Min	450	535	a		535
		L485 edo X70	Min	485	570	a		570
	PSL2	L245N edo BN L245Q edo BQ L245M edo BM	Min	245	415	a		415
		L245N edo BN L245Q edo BQ L245M edo BM	Max	450	655		0,93
		L290N edo X42N L290Q edo X42Q L290M edo X42M	Min	290	415	a		415
		L290N edo X42N L290Q edo X42Q L290M edo X42M	Max	495	655		0,93
		L320N edo X46N L320Q edo X46Q L320M edo X46M	Min	320	435	a		435
		L320N edo X46N L320Q edo X46Q L320M edo X46M	Max	525	655		0,93
		L360N edo X52N L360Q edo X52Q L360M edo X52M	Min	360	460	a		460
		L360N edo X52N L360Q edo X52Q L360M edo X52M	Max	530	760		0,93
		L390N edo X56N L390Q edo X56Q L390M edo X56M	Min	390	490	a		490
		L390N edo X56N L390Q edo X56Q L390M edo X56M	Max	545	760		0,93
		L415N edo X60N L415Q edo X60Q L415M edo X60M	Min	415	520	a		520
		L415N edo X60N L415Q edo X60Q L415M edo X60M	Max	565	760		0,93
		L450Q edo X65Q L450M edo X65M	Min	450	535	a		535
		L450Q edo X65Q L450M edo X65M	Max	600	760		0,93
		L485Q edo X70Q L485M edo X70M	Min	485	570	a		570
		L485Q edo X70Q L485M edo X70M	Max	635	760		0,93
		L555Q edo X80Q L555M edo X80M	Min	555	625	a		625
		L555Q edo X80Q L555M edo X80M	Max	705	825		0,93
		L625M edo X90M	Min	625	695	a		695
		L625M edo X90M	Max	775	915		0,95
		L690M edo X100M	Min	690	760	a		760
		L690M edo X100M	Max	840	990		0,97
		L830M edo X120M	Min	830	915	a		915
		L830M edo X120M	Max	1050	1145		0,99

标准 Estandarra	等级 Klasea	钢级 Kalifikazioa		屈服强度 Rt0.5 (MPa) Etekin-indarra	抗拉强度 Rm(MPa) Trakzio-erresistentzia	延伸率 Af (%) Luzapena	屈强比 Rt0.5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm(MPa) Trakzio-erresistentzia Soldadura-josturaren
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	酸性服役条件 Garratzarentzat. zerbitzua	L245NS edo BNS L245QS edo BQS L245MS edo BMS	Min	245	415	a		415
		L245NS edo BNS L245QS edo BQS L245MS edo BMS	Max	450	655		0,93
		L290NS edo X42NS L290QS edo X42QS L290MS edo X42MS	Min	290	415	a		415
		L290NS edo X42NS L290QS edo X42QS L290MS edo X42MS	Max	495	655		0,93
		L320NS edo X46NS L320QS edo X46QS L320MS edo X46MS	Min	320	435	a		435
		L320NS edo X46NS L320QS edo X46QS L320MS edo X46MS	Max	525	655		0,93
		L360NS edo X52NS L360QS edo X52QS L360MS edo X52MS	Min	360	460	a		460
		L360NS edo X52NS L360QS edo X52QS L360MS edo X52MS	Max	530	760		0,93
		L390QS edo X56QS L390MS edo X56MS	Min	390	490	a		490
		L390QS edo X56QS L390MS edo X56MS	Max	545	760		0,93
		L415QS edo X60QS L415MS edo X60MS	Min	415	520	a		520
		L415QS edo X60QS L415MS edo X60MS	Max	565	760		0,93
		L450QS edo X65QS L450MS edo X65MS	Min	450	535	a		535
		L450QS edo X65QS L450MS edo X65MS	Max	600	760		0,93
		L485QS edo X70QS L485MS edo X70MS	Min	485	570	a		570
		L485QS edo X70QS L485MS edo X70MS	Max	635	760		0,93
	海上服役条件 -rako itsasertz zerbitzua	L245NO edo BNO L245QO edo BQO L245MO edo BMO	Min	245	415	a	-	415
		L245NO edo BNO L245QO edo BQO L245MO edo BMO	Max	450	655		0,93
		L290NO edo X42NO L290Q0 edo X42Q0 L290MO edo X42MO	Min	290	415	a		415
		L290NO edo X42NO L290Q0 edo X42Q0 L290MO edo X42MO	Max	495	655		0,93
		L320NO edo X46NO L320QO edo X46QO L320MO edo X46MO	Min	320	435	a		435
		L320NO edo X46NO L320QO edo X46QO L320MO edo X46MO	Max	520	655		0,93
		L360NO edo X52NO L360QO edo X52QO L360MO edo X52MO	Min	360	460	a		460
		L360NO edo X52NO L360QO edo X52QO L360MO edo X52MO	Max	525	760		0,93
		L390QO edo X56QO L390MO edo X56MO	Min	390	490	a		490
		L390QO edo X56QO L390MO edo X56MO	Max	540	760		0,93
		L415QO edo X60QO L415MO edo X60MO	Min	415	520	a	-	520
		L415QO edo X60QO L415MO edo X60MO	Max	565	760		0,93
		L450QO edo X65QO L450MO edo X65MO	Min	450	535	a	-	535
		L450QO edo X65QO L450MO edo X65MO	Max	570	760		0,93
		L485Q0 edo X70Q0 L485MO edo X70MO	Min	485	570	a		570
		L485Q0 edo X70Q0 L485MO edo X70MO	Max	605	760		0,93
		L555QO edo X80QO L555MO edo X80MO	Min	555	625	a		625
		L555QO edo X80QO L555MO edo X80MO	Max	675	825		0,93

Oharra: a: Luzapen minimoa ekuazio hau erabiliz: A1=1940*A0.2/U0.9

钢级 Kalifikazioa	管体最小横向冲击功(1(2)(3) Hodiaren Gorputzaren Zeharkako Gutxieneko Inpaktua (J)					焊缝最小横向冲击功(1(2(3) Zeharkako minimoa Soldaduraren eragina (J)
钢级 Kalifikazioa	D≤508	508 mm ≤762mm	762 mm ≤914mm	914 mm ≤1219mm	1219 mm ≤1422mm	D<1422mm	D=1422mm
≤L415 edo X60	27(20)	27(20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	27(20)	40 (30)
>L415 edo X60 ≤L450 edo X65	27(20)	27(20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27(20)	40 (30)
>L450 edo X65 ≤L485 edo X70	27(20)	27(20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27(20)	40 (30)
>L485 edo X70 ≤L555 edo X80	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27(20)	40 (30)

Oharra: (1) Taulan agertzen diren balioak lagin estandar osoarentzat egokiak izan behar dira.
(2) Parentesi barruko balioa balio bakun minimoa da, parentesi kanpokoa batez besteko balioa.
(3) Probaren tenperatura: 0 °C.

Proba-arauak:

Womic Steel-ek fabrikatutako API 5L hodiek proba zorrotzak jasaten dituzte kalitate-estandar gorenak betetzen dituztela ziurtatzeko. Proba-estandarren artean daude:

Analisi kimikoa:
Altzairuaren konposizio kimikoa aztertzen da API 5L zehaztapenaren eskakizunak betetzen dituela egiaztatzeko.
Altzairuaren elementuen konposizioa zehatz-mehatz zehazteko, analisi kimikoa irakurketa zuzeneko espektrometro bat erabiliz egiten da.

Proba mekanikoak:
Ezaugarri mekanikoak, hala nola, etsipen-erresistentzia, trakzio-erresistentzia eta luzapena, probatzen dira zehaztutako baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Saiakuntza mekanikoak 60 tonako trakzio-saiakuntza makina batekin egiten dira altzairuaren erresistentzia eta harikortasuna neurtzeko.

Proba hidrostatikoak:
Proba hidrostatikoak egiten dira hodiaren osotasuna egiaztatzeko eta bere aplikazioaren presio-eskakizunak jasan ditzakeela ziurtatzeko.
Hodiak urez betetzen dira eta presiopean jartzen dira, API 5L arauek zehaztutako proba-iraupenarekin eta presio-mailekin.

Saiakuntza Ez-Suntsitzaileak (SEZ):
Hodian akatsak edo etenak detektatzeko, NDT metodoak, hala nola ultrasoinuen probak (UT) eta partikula magnetikoen probak (MT), erabiltzen dira.
UT barneko akatsak identifikatzeko erabiltzen da, eta MT, berriz, gainazaleko akatsak detektatzeko.

Inpaktu-probak:
Altzairuaren gogortasuna tenperatura baxuetan ebaluatzeko, inpaktu-probak egiten dira.
Charpy inpaktu-proba altzairuak xurgatzen duen inpaktu-energia neurtzeko erabili ohi da.

Gogortasun probak:
Gogortasun-probak altzairuaren gogortasuna ebaluatzeko egiten dira, eta horrek bere erresistentzia eta aplikazio espezifikoetarako egokitasuna adieraz dezake.
Rockwell gogortasun-proba askotan erabiltzen da altzairuaren gogortasuna neurtzeko.
Mikroegituraren azterketa:
Mikroegitura-azterketa egiten da altzairuaren ale-egitura eta kalitate orokorra ebaluatzeko.
Mikroskopio metalurgikoa erabiltzen da altzairuaren mikroegitura aztertzeko eta anomaliak identifikatzeko.

Proba-estandar zorrotz hauek betez, Womic Steel-ek ziurtatzen du bere API 5L hodiek kalitate-eskakizun gorenak betetzen dituztela eta errendimendu fidagarria eskaintzen dutela hainbat aplikazio industrialetan.

Ekoizpen Prozesua:

1. Altzairuzko hodiak:
- Lehengaien hautaketa: Kalitate handiko altzairuzko lingote biribilak hautatzen dira altzairuzko hodiak ekoizteko.
- Berotzea eta zulatzea: lingoteak tenperatura altuan berotzen dira eta gero zulatu egiten dira oskol huts bat sortzeko.
- Biribilkatzea eta neurtzea: Zulatutako oskola biribilkatu eta nahi den diametro eta lodierara luzatzen da.
- Tratamendu termikoa: Hodiak tratamendu termiko prozesuetara jasaten dira, hala nola erreketa edo normalizazioa, propietate mekanikoak hobetzeko.
- Akabera: Hodiak akabera-prozesuak jasaten dituzte, hala nola zuzentzea, ebaketa eta ikuskapena.
- Probak: Hodiak hainbat proba jasaten dituzte, besteak beste, proba hidrostatikoak, ultrasoinuen probak eta korronte zurrunbilotsuen probak, haien kalitatea bermatzeko.
- Gainazaleko tratamendua: Hodiak estali edo tratatu daitezke korrosioa saihesteko eta itxura hobetzeko.
- Ontziratzea eta bidalketa: Hodiak arretaz ontziratzen dira eta bezeroei bidaltzen dizkiegu.

2. LSAW (Luzaketa-arku murgilduzko soldadura) altzairuzko hodiak:
- Plaken prestaketa: LSAW hodiak ekoizteko kalitate handiko altzairuzko plakak prestatzen dira.
- Konformazioa: Plakak "U" forman ematen dira aurrez tolesteko makina bat erabiliz.
- Soldadura: "U" formako plakak elkarrekin soldatzen dira arku murgilduzko soldadura prozesua erabiliz.
- Hedapena: Soldatutako jostura nahi den diametrora zabaltzen da barneko edo kanpoko hedapen-makina bat erabiliz.
- Ikuskapena: Hodiak akatsak eta dimentsio-zehaztasuna egiaztatzen dira.
- Ultrasoinuen probak: Hodiak ultrasoinuen probak egiten dira barneko akatsak detektatzeko.
- Biselatua: Hodi muturrak biselatu egiten dira soldadura egiteko.
- Estaldura eta markatzea: Hodiak bezeroaren eskakizunen arabera estali eta markatu daitezke.
- Ontziratzea eta bidalketa: Hodiak ontziratu eta bezeroei bidaltzen zaizkie.

3. HFW (Maiztasun Handiko Soldadura) Altzairuzko Hodiak:
- Bobinaren prestaketa: Altzairuzko bobinak HFW hodiak ekoizteko prestatzen dira.
- Konformazioa eta soldadura: Bobinei forma zilindrikoa ematen zaie eta ondoren maiztasun handiko soldadura erabiliz soldatzen dira.
- Soldadura-josturaren beroketa: Soldadura-jostura soldadura-tenperaturara berotzen da maiztasun handiko indukzio-beroketa erabiliz.
- Dimensioning: Soldatutako hodia behar den diametro eta lodierara dimensionatzen da.
- Ebaketa eta biselatua: Hodia nahi den luzerara mozten da eta muturrak biselatu egiten dira soldadura egiteko.
- Ikuskapena: Hodiak akatsak eta dimentsio-zehaztasuna egiaztatzen dira.
- Proba hidrostatikoa: Hodien erresistentzia eta ihesak proba hidrostatikoen bidez probatzen dira.
- Estaldura eta markatzea: Hodiak bezeroaren eskakizunen arabera estali eta markatzen dira.
- Ontziratzea eta bidalketa: Hodiak ontziratu eta bezeroei bidaltzen zaizkie.

Ekoizpen-prozesu zehatz hauek Womic Steel-ek fabrikatutako josturarik gabeko, LSAW eta HFW altzairuzko hodien kalitate handia eta fidagarritasuna bermatzen dituzte, hainbat industriaren eskakizun zorrotzak betez.

Gainazaleko tratamendua:

Hodi-altzairuaren gainazaleko tratamendua funtsezkoa da korrosioarekiko erresistentzia eta zerbitzu-bizitza hobetzeko. Womic Steel-ek gainazaleko tratamendu-metodo desberdinak erabiltzen ditu bezeroen eskakizunen arabera, besteak beste:
1. Murgiltze beroko galbanizazioa: Altzairuzko hodia zink urtuan murgiltzen da zink-burdinazko aleazio babes-geruza bat osatzeko, korrosioarekiko erresistentzia hobetuz. Murgiltze beroko galbanizazioa egokia da ohiko eta presio baxuko hodietarako.
2. Korrosioaren aurkako estaldurak: Korrosioaren aurkako estaldura ohikoenen artean epoxi estaldurak, polietileno estaldurak eta poliuretano estaldurak daude. Estaldura hauek altzairuzko hodiaren gainazaleko oxidazioa eta korrosioa eraginkortasunez saihesten dituzte, eta, ondorioz, haien bizitza erabilgarria luzatzen dute.
3. Harea-jaurtiketa: Abiadura handiko urratzaile-jaurtiketa erabiltzen da altzairuzko hodia garbitzeko, herdoila eta ezpurutasunak kenduz gainazaletik, ondorengo estaldura-tratamenduetarako oinarri ona eskainiz.
4. Estalduraren tratamendua: Altzairuzko hodiaren gainazala korrosioaren aurkako pinturekin, asfaltozko pinturekin eta bestelako estaldurekin estali daiteke korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko, lurpeko hodietarako eta itsas inguruneetako hodietarako egokia.

Gainazalaren tratamendu metodo hauek hodien altzairua korrosiotik eta kalteetatik babesten dute eraginkortasunez, eta horrek fidagarritasuna eta iraunkortasuna bermatzen ditu hainbat ingurune gogorretan.

Ontziratzea eta garraioa:

Womic Steel-ek altzairuaren ontziratze segurua eta garraio fidagarria bermatzen ditu, bezeroen behar anitzak asetzeko aukera malguak eskainiz:

1. Karga Handia: Eskaera handietarako, altzairuzko gasolindegia ontziratu daiteke ontzi-ontzi espezializatuak erabiliz. Altzairua zuzenean ontziaren sotoan kargatzen da ontziratu gabe, kantitate handien garraio kostu-eraginkorrerako egokia.
2. LCL (Less than Container Load): Eskaera txikiagoetarako, altzairuzko gasbide-hodiak LCL karga gisa bidal daitezke, non hainbat eskaera txikiago edukiontzi bakarrean biltzen diren. Metodo hau kostu-eraginkorra da kantitate txikiagoetarako eta entrega-egutegi malguagoak eskaintzen ditu.
3. FCL (Edukiontzien karga osoa): Bezeroek FCL bidalketa aukera dezakete, non edukiontzi oso bat eskaintzen den eskaerari. Metodo honek garraio-denbora azkarragoak eskaintzen ditu eta manipulazioan kalteak izateko arriskua murrizten du.
4. Aireko garraioa: Eskaera premiazkoetarako, aireko garraioa eskuragarri dago entrega azkarra egiteko. Itsas garraioa baino garestiagoa den arren, aireko garraioak garraio azkarra eta fidagarria eskaintzen du denbora-mugak dituzten bidalketetarako.

Womic Steel-ek bidalketa guztiak modu seguruan ontziratzen direla ziurtatzen du garraioan kalteak saihesteko. Altzairua normalean babes-materialetan bilduta eta edukiontzietan edo paletetan lotzen da garraioan egonkortasuna bermatzeko. Horrez gain, enpresak bidalketa-bazkide entzutetsuekin estuki lan egiten du entrega puntuala eta logistika-kudeaketa eraginkorra bermatzeko.

Aplikazio Eszenatokiak:

Womic Steelek ekoitzitako API 5L hodiak oso erabiliak dira petrolio eta gas naturalaren industrietan, petrolioa, gasa eta beste fluido batzuk garraiatzeko. Beste hainbat industriatan ere erabiltzen dira, hala nola produktu kimikoen prozesamenduan, energia sortzeko prozesuan eta eraikuntzan.

Ondorioa:

Womic Steel API 5L hodien fabrikatzaile fidagarria da, petrolio eta gas naturalaren industrien eskakizun zorrotzak betetzen dituzten kalitate handiko produktuak eskaintzen dituena. Kalitatean, fidagarritasunean eta bezeroen gogobetetasunean arreta jarriz, Womic Steel mundu osoko bezeroen aukera hobetsia izaten jarraitzen du.

Argitaratze data: 2024ko martxoaren 22a

API 5L Line Hodia: Konposizio Kimiko eta Errendimenduari buruzko Gida Osoa