OCTG hodiakbatez ere petrolio eta gas putzuak zulatzeko eta petrolioa eta gasa garraiatzeko erabiltzen dira. Petrolioa zulatzeko hodiak, petrolio-zorroak eta petrolioa erauzteko hodiak barne hartzen ditu.OCTG hodiakbatez ere zulagailu-lepokoak eta zulagailu-puntak konektatzeko eta zulatzeko potentzia transmititzeko erabiltzen dira.Petrolio-estaldura batez ere putzua eusteko erabiltzen da zulaketa-prozesuan zehar eta amaitu ondoren, petrolio-putzu osoaren funtzionamendu normala bermatzeko zulaketa-prozesuan zehar eta amaitu ondoren. Petrolio-putzuaren behealdean dagoen petrolioa eta gasa batez ere gainazalera garraiatzen dira olio-ponpaketa hodiaren bidez.
Petrolio-zorroa petrolio-putzuen funtzionamendua mantentzeko biziraupena da. Baldintza geologiko desberdinak direla eta, lurpeko tentsio-egoera konplexua da, eta tentsioaren, konpresioaren, tolesturaren eta tortsio-tentsioaren efektu konbinatuek zorroaren gorputzean baldintza handiak ezartzen dituzte zorroaren beraren kalitateari dagokionez. Zorroa bera arrazoiren batengatik kaltetzen bada, ekoizpena murriztea edo putzu osoa kentzea ere ekar dezake.
Altzairuaren beraren erresistentziaren arabera, estalkia altzairu mota desberdinetan bana daiteke, hots, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etab. Erabilitako altzairu mota putzuaren egoeraren eta sakoneraren arabera aldatzen da. Ingurune korrosiboetan, estalkiak berak korrosioarekiko erresistentzia izatea ere beharrezkoa da. Baldintza geologiko konplexuak dituzten eremuetan, estalkiak kolapsoaren aurkako errendimendua izatea ere beharrezkoa da.
I. OCTG hodiaren oinarrizko ezagutza
1. Petrolio-hodien azalpenarekin lotutako termino espezializatuak
API: American Petroleum Institute-ren laburdura da.
OCTG: Oil Country Tubular Goods-en laburdura da, eta petrolio-hodi espezifikoak esan nahi du, besteak beste, petrolio-zorro amaitua, zulatzeko hodia, zulatzeko lepokoak, uztaiak, juntura laburrak eta abar.
Petrolio-hodiak: Petrolio-putzuetan petrolioa erauzteko, gasa erauzteko, ura injektatzeko eta azido-haustura egiteko erabiltzen diren hodiak.
Estalkia: Lurraren gainazaletik zulatu den zulo batera jaisten den hodi bat, putzuaren horma erortzea saihesteko estalki gisa.
Zulatzeko hodia: Zuloak zulatzeko erabiltzen den hodia.
Hodiak: Petrolioa edo gasa garraiatzeko erabiltzen den hodia.
Zirkulpak: Barne-hariztatutako bi hodi haridun lotzeko erabiltzen diren zilindroak.
Akoplamendu-materiala: Akoplamenduak fabrikatzeko erabiltzen den hodia.
API Hariak: API 5B arauak zehaztutako hodi hariak, besteak beste, petrolio-hodi hari biribilak, karkasa hari biribil laburrak, karkasa hari biribil luzeak, karkasa desplazatutako hari trapezoidalak, lineako hodi hariak eta abar.
Belarri berezia: API ez diren hariak, zigilatzeko propietate bereziak, konexio propietateak eta beste propietate batzuk dituztenak.
Matxura: deformazioa, haustura, gainazaleko kaltea eta jatorrizko funtzioaren galera zerbitzu-baldintza espezifikoetan. Olio-zorroaren matxura mota nagusiak hauek dira: estrusioa, irristatzea, haustura, isuria, korrosioa, itsaspena, higadura eta abar.
2. Petrolioarekin lotutako arauak
API 5CT: Karkasa eta Hodien Zehaztapena (gaur egun, 8. edizioaren azken bertsioa)
API 5D: Zulatzeko hodiaren zehaztapena (5. edizioaren azken bertsioa)
API 5L: altzairuzko hodien zehaztapena (44. edizioaren azken bertsioa)
API 5B: Karkasen, petrolio-hodien eta linea-hodien harien mekanizaziorako, neurketarako eta ikuskapenerako espezifikazioa
GB/T 9711.1-1997: Petrolio eta gas industria garraiatzeko altzairuzko hodien entregarako baldintza teknikoak 1. zatia: A mailako altzairuzko hodiak
GB/T9711.2-1999: Petrolio eta gas industria garraiatzeko altzairuzko hodien entrega baldintza teknikoak 2. zatia: B mailako altzairuzko hodiak
GB/T9711.3-2005: Petrolioaren eta gas naturalaren industriaren garraiorako altzairuzko hodien entrega-baldintza teknikoak 3. zatia: C mailako altzairuzko hodia
Ⅱ. Olio-hodia
1. Petrolio-hodien sailkapena
Petrolio-hodiak bi kategoriatan banatzen dira: Iraulketarik gabeko (NU), Kanpoko Iraulketarik gabeko (EU) eta juntura integraleko hodiak. Iraulketarik gabeko hodiak loditu gabe hariztatutako eta akoplamendu batekin hornitutako hodi-muturrari egiten dio erreferentzia. Kanpoko Iraulketarik gabeko hodiak kanpotik loditu, hariztatu eta bridekin hornitutako bi hodi-muturri egiten die erreferentzia. Juntura integratuko hodiak akoplamendurik gabe zuzenean konektatutako hodi bati egiten dio erreferentzia, mutur bat barnetik loditutako kanpoko hari batetik hariztatuta eta beste muturra kanpotik loditutako barneko hari batetik hariztatuta.
2. Hodien eginkizuna
①, petrolioaren eta gasaren erauzketa: petrolio eta gas putzuak zulatu eta zementatu ondoren, hodia petrolio-zorroan jartzen da petrolioa eta gasa lurrera ateratzeko.
②, uraren injekzioa: zuloaren beheko presioa nahikoa ez denean, ura putzuan injektatu hodien bidez.
③, Lurrun-injekzioa: Olio lodiaren berreskurapen termiko prozesuan, lurruna putzura sartu behar da olio-hodi isolatuen bidez.
(iv) Azidotzea eta hausturatzea: Putzuen zulaketa fase amaieran edo petrolio eta gas putzuen ekoizpena hobetzeko, beharrezkoa da azidotzeko eta hausturatzeko bitartekoa edo sendatzeko materiala petrolio eta gas geruzan sartzea, eta bitartekoa eta sendatzeko materiala petrolio-hodiaren bidez garraiatzen dira.
3. Olio-hodiaren altzairu-maila
Petrolio-hodien altzairu motak hauek dira: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 N80-1 eta N80Q-tan banatzen da, biek trakzio-propietate berdinak dituzte, bi aldeak entrega-egoeran eta inpaktu-errendimenduan daude, N80-1 entrega egoera normalizatuan edo azken ijezketa-tenperatura Ar3 tenperatura kritikoa baino handiagoa denean eta airez hoztu ondoren tentsioa murrizten denean, eta bero-ijezketa normalizaziorako alternatibak aurkitzeko erabil daiteke, inpaktu- eta suntsiketa-probak ez direla beharrezkoak; N80Q tenplatu egin behar da (hoztu eta tenplatu). Tratamendu termikoa, inpaktu-funtzioa API 5CT-ren xedapenekin bat etorri behar dira, eta suntsiketa-probak ez direla egin behar.
L80 hodiak L80-1, L80-9Cr eta L80-13Cr motatan banatzen dira. Haien propietate mekanikoak eta entrega-egoera berdinak dira. Erabilerari, ekoizpen-zailtasunari eta prezioari dagozkion aldeak daude; L80-1 mota orokorra da; L80-9Cr eta L80-13Cr korrosioarekiko erresistentzia handiko hodiak dira, ekoizpen-zailtasunak dituzte, garestiak dira, eta normalean korrosio handiko putzuetarako erabiltzen dira.
C90 eta T95 1 mota eta 2 motatan banatzen dira, hau da, C90-1, C90-2 eta T95-1, T95-2.
4. Ohiko altzairu-maila, olio-hodien kalitatea eta entrega-egoera
Altzairu motaren kalifikazioa Bidalketa egoera
J55 olio-hodia 37Mn5 olio-hodi laua: normalizatuaren ordez beroan ijeztutakoa
Olio-hodi loditua: luzera osoa normalizatua loditu ondoren.
N80-1 hodia 36Mn2V Hodi laua: normalizatu beharrean beroan laminatutakoa
Loditutako olio-hodia: luzera osoa normalizatuta loditu ondoren
N80-Q olio-hodia 30Mn5 luzera osoko tenplaketa
L80-1 olio-hodia 30Mn5 luzera osoko tenplaketa
P110 olio-hodia 25CrMnMo luzera osoko tenplaketa
J55 akoplamendua 37Mn5 beroan ijeztutako lineako normalizazioa
N80 akoplamendua 28MnTiB luzera osoko tenplaketa
L80-1 akoplamendua 28MnTiB luzera osoko tenplaketa
P110 Pintzak 25CrMnMo Luzera Osokoak Tenplatuak
3. Karkasa
1. Karkasaren sailkapena eta eginkizuna
Estalkia petrolio eta gas putzuen horma eusten duen altzairuzko hodi bat da. Estalki geruza batzuk erabiltzen dira putzu bakoitzean, zulaketa-sakonera eta baldintza geologikoen arabera. Zementua erabiltzen da estalkia zimentatzeko putzura jaitsi ondoren, eta petrolio-hodia eta zulaketa-hodia ez bezala, ezin da berrerabili eta botatzeko kontsumigarrien artean dago. Beraz, estalkiaren kontsumoak petrolio-putzuetako hodi guztien % 70 baino gehiago hartzen du. Estalkia honela sailka daiteke: hodi, gainazaleko estalkia, estalki teknikoa eta petrolio-estalkia, erabileraren arabera, eta petrolio-putzuetan duten egitura beheko irudian ageri da.
2. Eroale-zorroa
batez ere ozeanoan eta basamortuan zulatzeko erabiltzen da, itsasoko ura eta harea bereizteko eta zulaketa leunki aurrera egin dezan. 2. estalki geruza honen zehaztapen nagusiak hauek dira: Φ762mm (30in) × 25.4mm, Φ762mm (30in) × 19.06mm.
Gainazaleko estalkia: Batez ere lehenengo zulaketa egiteko erabiltzen da, geruza solteen gainazala arroka oinarriraino irekiz. Geruzaren zati hau erortzea saihesteko, gainazaleko estalkiarekin zigilatu behar da. Gainazaleko estalkiaren zehaztapen nagusiak: 508 mm (20 hazbete), 406,4 mm (16 hazbete), 339,73 mm (13-3/8 hazbete), 273,05 mm (10-3/4 hazbete), 244,48 mm (9-5/9 hazbete), etab. Beherapen hodiaren sakonera formazio bigunaren sakoneraren araberakoa da. Beheko hodiaren sakonera geruza soltearen sakoneraren araberakoa da, normalean 80~1500 m-koa dena. Bere kanpoko eta barneko presioa ez da handia, eta normalean K55 altzairu maila edo N80 altzairu maila erabiltzen ditu.
3. Karkasa teknikoa
Estalki teknikoa formazio konplexuen zulaketa prozesuan erabiltzen da. Geruza eroria, olio geruza, gas geruza, ur geruza, ihes geruza, gatz pasta geruza eta abar bezalako pieza konplexuekin topo egiten denean, estalki teknikoa jarri behar da zigilatzeko, bestela zulaketak ezingo baitira egin. Putzu batzuk sakonak eta konplexuak dira, eta putzuaren sakonera milaka metrora iristen da. Horrelako putzu sakonek hainbat estalki tekniko geruza jarri behar dituzte, propietate mekanikoak eta zigilatzeko errendimendu eskakizunak oso altuak dira, altzairu motak ere altuagoak dira, K55az gain, N80 eta P110 motak ere erabiltzen dira, eta putzu sakon batzuetan Q125 edo API ez diren maila altuagoak ere erabiltzen dira, hala nola V150. Karkasa teknikoaren zehaztapen nagusiak hauek dira: 339,73 Karkasa teknikoaren zehaztapen nagusiak hauek dira: 339,73 mm (13-3/8 hazbete), 273,05 mm (10-3/4 hazbete), 244,48 mm (9-5/8 hazbete), 219,08 mm (8-5/8 hazbete), 193,68 mm (7-5/8 hazbete), 177,8 mm (7 hazbete) eta abar.
4. Olio-zorroa
Putzu bat helmuga-geruzaraino (petrolioa eta gasa dituen geruza) zulatzen denean, petrolio-zorroa erabili behar da petrolio eta gas geruza eta goiko geruza agerian daudenak zigilatzeko, eta petrolio-zorroaren barnealdea petrolio-geruza da. Putzu sakoneneko estalki mota guztietan, petrolio-zorroak propietate mekanikoak eta zigilatze-errendimenduaren eskakizunak ere altuenak dira, K55, N80, P110, Q125, V150 eta abar altzairu motak erabiliz. Eraketa-zorroaren zehaztapen nagusiak hauek dira: 177,8 mm (7 hazbete), 168,28 mm (6-5/8 hazbete), 139,7 mm (5-1/2 hazbete), 127 mm (5 hazbete), 114,3 mm (4-1/2 hazbete), etab. Zorroa da putzu mota guztien artean sakonena, eta bere errendimendu mekanikoa eta zigilatze-errendimendua altuenak dira.
V. Zulatzeko hodia
1. Zulatzeko tresnetarako hodien sailkapena eta eginkizuna
Zulatzeko hodi karratuak, zulatzeko hodiak, zulatzeko hodi pisatuek eta zulatzeko lepokoak osatzen dute zulatzeko hodia. Zulatzeko hodia zulatzeko broka lurretik putzuaren hondora eramaten duen nukleo-zulatzeko tresna da, eta lurretik putzuaren hondora doan kanal bat ere bada. Hiru funtzio nagusi ditu: ① momentua transferitzea broka zulatzeko; ② bere pisuan oinarritzea brokan presioa egiteko putzuaren hondoko arroka hausteko; ③ putzua garbitzeko fluidoa, hau da, zulatzeko lokatza lurzorutik presio handiko lokatz-ponpen bidez, zulatzeko zutabearen zulora eramatea, putzuaren hondora isurtzeko arroka-hondakinak garbitzeko eta zulatzeko broka hozteko, eta arroka-hondakinak zutabearen kanpoko gainazalaren eta putzuaren hormaren arteko eraztun-espaziotik eramatea lurrera itzultzeko, putzua zulatzeko helburua lortzeko. Zulatzeko prozesuan, zulagailu-hodiak hainbat karga txandakatu konplexu jasateko aukera ematen du, hala nola trakzioa, konpresioa, tortsioa, flexioa eta bestelako tentsioak; barne-azalera ere presio handiko lokatzak eta korrosioa jasaten ditu.
(1) Zulatzeko hodi karratua: zulatzeko hodi karratuak bi mota ditu: laukizuzena eta hexagonala. Txinako petrolio-zulaketa hagatxoek zulatze-zutabe multzo bakoitzak normalean laukizuzen motako zulatze-hodi bat erabiltzen dute. Bere zehaztapenak hauek dira: 63,5 mm (2-1/2 hazbete), 88,9 mm (3-1/2 hazbete), 107,95 mm (4-1/4 hazbete), 133,35 mm (5-1/4 hazbete), 152,4 mm (6 hazbete) eta abar. Normalean erabiltzen den luzera 12~14,5 m da.
(2) Zulatzeko hodia: Zulatzeko hodia putzuak zulatzeko tresna nagusia da, zulatzeko hodi karratuaren beheko muturrari konektatuta dago, eta zulatze-putzua sakontzen doan heinean, zulatzeko hodiak zulatzeko zutabea bata bestearen atzetik luzatzen du. Zulatzeko hodiaren zehaztapenak hauek dira: 60,3 mm (2-3/8 hazbete), 73,03 mm (2-7/8 hazbete), 88,9 mm (3-1/2 hazbete), 114,3 mm (4-1/2 hazbete), 127 mm (5 hazbete), 139,7 mm (5-1/2 hazbete) eta abar.
(3) Zulatzeko hodi pisutsua: Zulatzeko hodi pisutsua zulatzeko hodia eta zulatzeko lepokoa lotzen dituen trantsizio-tresna bat da, zulatzeko hodiaren indar-baldintza hobetu eta zulatzeko brokaren gaineko presioa handitu dezakeena. Zulatzeko hodi pisutsuaren zehaztapen nagusiak 88,9 mm (3-1/2 hazbete) eta 127 mm (5 hazbete) dira.
(4) Zulagailu-lepokoa: zulagailu-lepokoa zulagailu-hodiaren beheko zatiari konektatuta dago, eta zurruntasun handiko hodi lodi berezi bat da, zulagailu-brokan presioa egiten duena arroka hausteko, eta gida-eginkizuna izan dezake putzu zuzenak zulatzen direnean. Zulagailu-lepokoaren zehaztapen ohikoenak hauek dira: 158,75 mm (6-1/4 hazbete), 177,85 mm (7 hazbete), 203,2 mm (8 hazbete), 228,6 mm (9 hazbete) eta abar.
V. Hodi-lerroa
1. Hodi-hodien sailkapena
Hodiak petrolio eta gas industrian erabiltzen dira petrolioa, findutako petrolioa, gas naturala eta ur-hodiak garraiatzeko, altzairuzko hodi laburbilduz. Petrolio eta gas hodiak garraiatzeko hiru mota daude: hodi nagusi, adar-hodi eta hiri-hodi sareko hodiak. Hodi nagusiaren transmisio-lineak 406 ~ 1219 mm-ko zehaztapenak ditu, 10 ~ 25 mm-ko horma-lodiera eta X42 ~ X80 altzairu mota ditu; adar-hodiak eta hiri-hodi sareko hodiak 114 ~ 700 mm-ko zehaztapenak ditu, 6 ~ 20 mm-ko horma-lodiera eta X42 ~ X80 altzairu mota ditu. Elikadura-hodien eta hiri-hodien ohiko zehaztapenak 114-700 mm-koak dira, 6-20 mm-ko horma-lodiera eta X42-X80 altzairu mota ditu.
Lerro-hodiak altzairuzko hodi soldatua du, altzairuzko hodi justua ere badu, altzairuzko hodi soldatua altzairuzko hodi justua baino gehiago erabiltzen da.
2. Hodi estandarra
Hodi-lerroen estandarra API 5L da "hodi-lerroen altzairuzko hodiaren zehaztapena", baina Txinak 1997an bi estandar nazional onartu zituen hodi-lerroetarako: GB/T9711.1-1997 "petrolio eta gas industria, altzairuzko hodiaren entrega-baldintza teknikoen lehen zatia: A mailako altzairuzko hodia" eta GB/T9711.2-1997 "petrolio eta gas industria, altzairuzko hodiaren entrega-baldintza teknikoen bigarren zatia: B mailako altzairuzko hodia". "Altzairuzko Hodia", bi estandar hauek API 5L-ren baliokideak dira, eta etxeko erabiltzaile askok bi estandar nazional hauek behar dituzte.
3. PSL1 eta PSL2ri buruz
PSL produktuaren zehaztapen mailaren laburdura da. Hodiaren produktuaren zehaztapen maila PSL1 eta PSL2 bitan banatzen da, eta kalitate maila PSL1 eta PSL2 bitan banatzen dela ere esan daiteke. PSL1 PSL2 baino handiagoa da, 2. zehaztapen maila ez da soilik proba-eskakizun desberdinak, baita konposizio kimikoa eta propietate mekanikoen eskakizunak ere, beraz, API 5L aginduaren arabera, kontratuaren baldintzek zehaztapenak, altzairuaren kalifikazioa eta beste adierazle arrunt batzuk zehazteaz gain, produktuaren zehaztapen maila ere adierazi behar dute, hau da, PSL1 edo PSL2.
PSL2-k konposizio kimikoa, trakzio-propietateak, inpaktu-ahalmena, suntsipenik gabeko probak eta beste adierazle batzuk PSL1 baino zorrotzagoak dira.
4. Hodi-hodien altzairu-maila eta konposizio kimikoa
Hodi-altzairuaren kalifikazioa, baxuenetik altuenera, honela banatzen da: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 eta X80.
5, hodi-uraren presioa eta suntsipenik gabeko eskakizunak
Hodiak adarka egindako proba hidraulikoekin egin behar dira, eta arauak ez du presio hidraulikoaren sorrera ez-suntsitzailea baimentzen, eta hori ere alde handia da API arauaren eta gure arauen artean.
PSL1-ek ez du suntsipenik gabeko probarik behar, PSL2-k adarrez suntsipeneko probak izan beharko lirateke.
VI.Konexio Premium
1. Konexio Premiumaren aurkezpena
Hebilla berezia API hariarekin alderatuta desberdina da, hodi-hariaren egitura berezia duelako. API haridun petrolio-zorroak petrolio-putzuen ustiapenean asko erabiltzen diren arren, bere gabeziak argi eta garbi ikusten dira petrolio-eremu batzuen ingurune berezian: API haridun hodi-zutabe biribilean, zigilatze-errendimendu hobea izan arren, haridun zatiak jasaten duen trakzio-indarra hodi-gorputzaren indarraren % 60tik % 80ra bitartekoa baino ez da, beraz, ezin da putzu sakonen ustiapenean erabili; API haridun trapezoidal aldeko hodi-zutabean, haridun zatiaren trakzio-errendimendua hodi-gorputzaren indarraren baliokidea baino ez da, beraz, ezin da putzu sakonetan erabili; API haridun trapezoidal aldeko hodi-zutabean, bere trakzio-errendimendua ez da ona. Zutabearen trakzio-errendimendua API haridun konexio biribilena baino askoz handiagoa den arren, bere zigilatze-errendimendua ez da oso ona, beraz, ezin da presio handiko gas-putzuen ustiapenean erabili; Gainera, haridun koipeak 95 ℃-tik beherako tenperatura duen ingurunean bakarrik bete dezake bere eginkizuna, beraz, ezin da tenperatura altuko putzuen ustiapenean erabili.
API hari biribileko eta hari trapezoidal partzialeko konexioekin alderatuta, Premium Connection-ek aurrerapen handiak egin ditu alderdi hauetan:
(1) zigilatze ona, zigilatze-egitura elastiko eta metaliko baten diseinuaren bidez, junturaren gas-zigilatze-erresistentzia hodi-gorputzaren mugara iristeko etekin-presioaren barruan;
(2) konexioaren erresistentzia handia, olio-zorroaren Premium Connection konexioarekin, konexioaren erresistentzia hodiaren gorputzaren erresistentziara iristen da edo gainditzen du, irristatzearen arazoa funtsean konpontzeko;
(3) Materialen hautaketa eta gainazalaren tratamendu prozesua hobetuz, hari-hegalaren itsaspen arazoa konpondu zen funtsean;
(4) egituraren optimizazioaren bidez, junturen tentsio-banaketa arrazoizkoagoa izan dadin, tentsio-korrosioarekiko erresistentzia handiagoa izan dezan;
(5) Sorbalda-egituraren diseinu arrazoizkoaren bidez, hebillaren eragiketa errazagoa izan dadin.
Gaur egun, munduak 100 Premium Konexio mota baino gehiago garatu ditu teknologia patentatuarekin.
Argitaratze data: 2024ko otsailaren 21a