Korrosioa inguruneak eragindako materialen edo haien propietateen suntsipena edo hondatzea da. Korrosio gehiena ingurune atmosferikoetan gertatzen da, eta ingurune horietan osagai korrosiboak eta faktore korrosiboak daude, hala nola oxigenoa, hezetasuna, tenperatura aldaketak eta kutsatzaileak.
Korrosio ziklikoa korrosio atmosferiko ohikoena eta suntsitzaileena da. Metalezko materialen gainazaleko korrosio ziklikoa metalezko gainazalean dauden kloruro ioien oxidazio-geruzaren eta babes-geruzaren sartzearen eta metalaren barne-erreakzio elektrokimikoaren ondorioz gertatzen da. Aldi berean, kloro ioiek hidratazio-energia jakin bat dute, eta erraz xurgatzen dira metalezko gainazaleko poroetan, pitzadurak pilatzen dira eta oxido-geruzan dagoen oxigenoa ordezkatzen dute, oxido disolbaezinak kloruro disolbagarri bihurtzen dira, eta horrela gainazalaren egoera pasibatzen da gainazal aktibo batean.
Korrosio Ziklikoaren proba ingurumen-proba mota bat da, batez ere Korrosio Ziklikoaren proba-ekipoak erabiltzen dituena produktuen edo metalezko materialen korrosio-erresistentzia ebaluatzeko Korrosio Ziklikoaren ingurumen-baldintzen simulazio artifiziala sortzeko. Bi kategoriatan banatzen da, bata ingurune naturaleko esposizio-probarako, eta bestea Korrosio Ziklikoaren ingurune-probaren simulazio artifizial bizkorturako.
Korrosio Ziklikoaren ingurumen-proben simulazio artifiziala espazio-proba-ekipo jakin bat erabiltzea da - Korrosio Ziklikoaren proba-ganbera (irudia), bere espazio-bolumenean metodo artifizialekin, produktuaren Korrosio Ziklikoaren korrosio-erresistentziaren kalitatea ebaluatzeko Korrosio Ziklikoaren ingurune bat sortuz.
Ingurune naturalarekin alderatuta, bere korrosio zikliko inguruneko kloruroaren gatz-kontzentrazioa ingurune natural orokorraren korrosio zikliko edukia baino hainbat aldiz edo dozenaka aldiz handiagoa izan daiteke, beraz, korrosio-tasa asko handitzen da, eta produktuaren korrosio zikliko proban, emaitzak lortzeko denbora ere asko laburtzen da. Adibidez, produktuaren lagin-proba egiteko ingurune naturalean, bere korrosioak urtebete behar izan dezake, korrosio zikliko ingurune-baldintzen simulazio artifizialean, 24 orduko epean, antzeko emaitzak lor daitezke.
Laborategiko korrosio zikliko simulatua lau kategoriatan bana daiteke
(1)Korrosio Zikliko Neutroaren Proba (NSS proba)Korrosioaren proba azeleratuaren metodo bat da, lehenengo agertu zena eta gaur egun gehien erabiltzen dena. % 5eko sodio kloruro gatz-disoluzioa erabiltzen du, disoluzioaren pH balioa tarte neutroan (6,5 ~ 7,2) doitutakoa, ihinztatzeko soluzio gisa. Proba-tenperatura 35 ℃-tan hartzen da, eta korrosio ziklikoaren finkatze-tasa 1 ~ 2 ml/80 cm / h-koa da.
(2)Azido azetikoaren korrosio zikliko proba (ASS proba)Korrosio Zikliko Neutralaren proban oinarrituta garatzen da. Azido azetiko glaziar pixka bat gehitzen zaio % 5eko sodio kloruro disoluzioari, disoluzioaren pH balioa 3 ingurura jaisteko, disoluzioa azido bihurtuz eta Korrosio Ziklikoaren azken eraketa ere Korrosio Zikliko Neutralaren eta Azidoaren arteko korrosio-tasa aldatzen da. Bere korrosio-tasa NSS proba baino 3 aldiz azkarragoa da gutxi gorabehera.
(3)Kobrezko gatz azeleratu azido azetikoa Korrosio Ziklikoko proba (CASS proba)Korrosio zikliko azkarreko atzerriko proba berri bat da, 50 ℃-ko proba-tenperaturan, kobre-gatz kantitate txiki batekin gatz-disoluzioan - kobre-kloruroan - korrosio sendoa eragiten du. Bere korrosio-tasa NSS probarena baino 8 aldiz handiagoa da gutxi gorabehera.
(4)Korrosio zikliko txandakatuaren probaKorrosio Ziklikoaren proba integrala da, hau da, korrosio zikliko neutroaren proba bat, hezetasun eta bero konstanteen proba gehitzen zaiona. Batez ere barrunbe motako produktu osoetarako erabiltzen da, ingurune hezea sartuz, korrosio ziklikoa ez dadin produktuaren gainazalean bakarrik sortu, baita produktuaren barruan ere. Produktua txandaka bi ingurumen-baldintzetan korrosio ziklikoan eta bero hezean dagoenean, eta azkenik produktu osoaren propietate elektriko eta mekanikoak ebaluatzen dira, aldaketekin edo aldaketekin gabe.
Korrosio ziklikoaren proben emaitzak, oro har, modu kualitatiboan ematen dira, eta ez kuantitatiboki. Lau epaiketa-metodo espezifiko daude.
①balorazio-epaiketa metodoakorrosioaren azalera eta ehunekoaren erlazioaren azalera osoa da, hainbat mailatan banatzeko metodo jakin baten arabera, maila jakin bateraino epaiketa oinarri kualifikatu gisa, ebaluaziorako lagin lauak egiteko egokia da.
②epaiketa-metodoa pisatzeaKorrosio-proba pisatzeko metodoaren aurretik eta ondoren laginaren pisuaren bidez, korrosio-galeraren pisua kalkulatu behar da laginaren korrosio-erresistentziaren kalitatea epaitzeko, bereziki egokia da metalen korrosio-erresistentziaren kalitatea ebaluatzeko.
③Korrosioaren itxura zehazteko metodoaZehaztapen kualitatiboa duen metodo bat da, korrosio ziklikoko proba da, produktuak korrosio fenomenoa sortzen duen ala ez zehazteko lagina, produktuaren estandar orokorrak erabiltzen dira gehienbat metodo honetan.
④korrosioaren datuen analisi estatistikoaren metodoakorrosio-proben diseinua, korrosio-datuen analisia eta metodoaren konfiantza-maila zehazteko korrosio-datuak eskaintzen ditu, eta hau batez ere korrosio estatistikoa aztertzeko erabiltzen da, produktuaren kalitate-epaiketa zehatz bat egiteko baino gehiago.
Altzairu herdoilgaitzaren korrosio zikliko probak
Korrosio ziklikoko proba XX. mendearen hasieran asmatu zen, "korrosio-proba" erabili zen denbora luzeena izan zena, korrosioarekiko erresistentzia handiko materialen erabiltzaileen aldekoa, eta "unibertsal" proba bihurtu da. Arrazoi nagusiak hauek dira: ① denbora aurreztea; ② kostu baxua; ③ hainbat material probatu daitezke; ④ emaitzak sinpleak eta argiak dira, merkataritza-gatazkak konpontzeko aldekoak.
Praktikan, altzairu herdoilgaitzaren korrosio zikliko proba da ezagunena: zenbat orduz egin dezake material honek korrosio zikliko proba? Profesionalentzat ez da ezezaguna galdera hau.
Material saltzaileek normalean erabiltzen dituztepasibazioatratamendua edogainazalaren leuntze-maila hobetu, etab., altzairu herdoilgaitzaren korrosio zikliko probaren denbora hobetzeko. Hala ere, faktore erabakigarriena altzairu herdoilgaitzaren beraren osaera da, hau da, kromo, molibdeno eta nikel edukia.
Zenbat eta handiagoa izan bi elementuen, kromoaren eta molibdenoaren, edukia, orduan eta handiagoa izango da korrosio-errendimendua zulo-korrosioari eta arrakala-korrosioari aurre egiteko. Korrosio-erresistentzia hau honela adierazten da:Zuloen aurkako erresistentzia baliokidea(PRE) balioa: PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Nikelak ez badu ere altzairuaren zulo-korrosioarekiko eta zirrikitu-korrosioarekiko erresistentzia handitzen, korrosio-tasa eraginkortasunez moteldu dezake korrosio-prozesua hasi ondoren. Beraz, nikela duten altzairu herdoilgaitz austenitikoek askoz hobeto funtzionatzen dute korrosio ziklikoko probetan, eta askoz gutxiago korroditzen dira nikel gutxiko altzairu ferritikoek baino, zulo-korrosioarekiko erresistentzia antzekoa dutenak.
Bitxikeriak: 304 estandarraren kasuan, korrosio zikliko neutroa normalean 48 eta 72 ordu artekoa da; 316 estandarraren kasuan, korrosio zikliko neutroa normalean 72 eta 120 ordu artekoa da.
Kontuan izan behar dahauKorrosio ziklikoaprobak desabantaila handiak ditu altzairu herdoilgaitzaren propietateak probatzerakoan.Korrosio Ziklikoaren proban korrosio ziklikoaren kloruro edukia oso altua da, benetako ingurunea baino askoz handiagoa, beraz, benetako aplikazio-ingurunean kloruro eduki oso baxua duen korrosioari aurre egin diezaiokeen altzairu herdoilgaitza ere korrodituko da korrosio ziklikoaren proban.
Korrosio ziklikoko probak altzairu herdoilgaitzaren korrosio-portaera aldatzen du, ezin da proba azeleratu edo simulazio-esperimentu gisa hartu. Emaitzak aldebakarrekoak dira eta ez dute erlazio baliokiderik azkenean erabiltzen den altzairu herdoilgaitzaren benetako errendimenduarekin.
Beraz, Korrosio Ziklikoaren proba erabil dezakegu altzairu herdoilgaitz mota desberdinen korrosioarekiko erresistentzia alderatzeko, baina proba honek materiala bakarrik baloratzen du. Altzairu herdoilgaitzezko materialak zehazki hautatzerakoan, Korrosio Ziklikoaren probak bakarrik ez du normalean informazio nahikoa ematen, proba-baldintzen eta aplikazio-ingurune errealaren arteko lotura ez baitugu behar bezala ulertzen.
Arrazoi beragatik, ezinezkoa da produktu baten zerbitzu-bizitza kalkulatzea altzairu herdoilgaitzezko lagin baten korrosio zikliko proban soilik oinarrituta.
Gainera, ezinezkoa da altzairu mota desberdinen arteko konparaketak egitea, adibidez, ezin dugu altzairu herdoilgaitza karbono-altzairu estaliarekin konparatu, proban erabilitako bi materialen korrosio-mekanismoak oso desberdinak direlako, eta probaren emaitzen eta produktua erabiliko den benetako ingurunearen arteko korrelazioa ez delako berdina.
Argitaratze data: 2023ko azaroaren 6a