Korrosioa materialak eragindako materialak edo haien propietateak suntsitzea edo hondatzea da. Korrosio gehienak ingurune atmosferikoetan gertatzen dira, osagai korrosiboak eta faktore korrosiboak, hala nola oxigenoa, hezetasuna, tenperatura aldaketak eta kutsatzaileak.
Korrosio ziklikoa korrosio atmosferiko arrunta eta suntsitzaileena da. Metalezko materialen korrosio ziklikoa metalezko materialen gainazalean geruza oxidatuaren metalezko gainazalean eta metalezko gainazaleko barneratzeko geruza metalikoan eta eragindako barneko erreakzio metalikoen babes-geruza da. Aldi berean, kloro ioiek hidratazio-energia jakin bat dute, metalezko gainazaleko poroetan adsorbatzen da.
Korrosio ziklikoaren proba ingurumeneko proba moduko bat da batez ere korrosio ziklikoko proba ekipamendua erabiliz, korrosio ziklikoen ingurumen-baldintzen simulazio artifiziala sortzeko, produktuen edo metalezko materialen korrosioarekiko erresistentzia ebaluatzeko. Bi kategoriatan banatuta dago, bata ingurune naturalaren esposizio proba egiteko, bestea korrosio ziklikoen ingurunearen proba ziklikoaren simulazio bizkorra lortzeko.
Korrosio ziklikoen inguruko probak espazioa probatzeko probak egiteko simulazio artifiziala da. Korrosio ziklikoko proba-ganbera (irudia), metodo artifizialekin duen espazio bolumenean, korrosio ziklikoko ingurunea sortuz produktuaren korrosioaren erresistentzia ziklikoaren kalitatea ebaluatzeko.

Ingurune naturalarekin alderatzen da, bere korrosio ziklikoen ingurunearen kloruroaren gatz-kontzentrazioa. Ingurune naturalaren kontzentrazio orokorra da. Korrosiozko edukia zikliko orokorrak, beraz, korrosio tasa asko handitu da, produktuaren korrosio ziklikoko proba, emaitzak lortzeko garaia ere laburtu egin da. Hala nola, produktuen lagin-proba baten esposizio naturalean, bere korrosioan urtebete iraun dezake eta korrosio ziklikoen ingurumen-baldintzen simulazio artifizialean, 24 orduz, antzeko emaitzak lor ditzakezu.
Laborategiko simulatutako korrosio ziklikoa lau kategoriatan banatu daiteke
(1)Korrosio zikliko neutroa (NSS proba)Azeleratutako korrosio proba metodoa da, lehenik eta behin gehien erabiltzen dena. % 5 sodio kloruro gatz disoluzioa erabiltzen du, irtenbide pH balioa barruti neutroan (6,5 ~ 7,2) egokitua, ihinztatzeko irtenbide gisa. Probaren tenperatura 35 ℃ hartzen da, korrosio ziklikoen eskakizunen likidazio-tasa 1 ~ 2ml / 80cm / h.
(2)Azido azetikoaren corrosio ziklikoko proba (ipurdia proba)korrosio ziklikoko proba neutroaren oinarrian garatzen da. Azido azetiko azetiko bat% 5 sodio kloruro soluzioan gehitzea da, beraz, disoluzioaren balioa 3 inguru murrizten da, konponbidea azido bihurtzen da eta korrosio ziklikoaren azken eraketa oreka neutraletik ororen azidotik aldatzen da. Bere korrosio tasa NSS proba baino 3 aldiz azkarragoa da.
(3)Kobre gatza azido azetiko azetikoaren korrosio ziklikoko proba (CASS proba)Garatu berri den atzerriko korrosio ziklikoko proba, 50 ℃ probaren tenperatura, gatz disoluzioa kobre gatz kopuru txikiarekin - kobre kloruroa, korrosio bizia eraginda. Bere korrosio tasa NSS probaren 8 aldiz ingurukoa da.
(4)Korrosio ziklikoko proba txandakatuzKorrosio ziklikoko proba integrala da, benetan neutroko korrosio ziklikoko proba baita hezetasun eta bero proba etengabea. Barrunki motako produktu osoetarako erabiltzen da batez ere, ingurune hezea barneratzearen bidez, korrosio ziklikoa produktuaren gainazalean ez ezik, produktuaren barruan ere sortzen da. Korrosio ziklikoko eta bero hezea bi ingurumen baldintza txandaka da, eta azkenik produktu osoaren propietate elektrikoak eta mekanikoak aldatu dira.
Corrosio ziklikoen proben emaitzak, normalean, kualitatiboki ematen dira, forma kuantitatiboa baino. Lau epaiketa zehatz daude.
E ①Balorazio epaiketa metodoaKorrosioaren eremua eta portzentajearen arteko erlazioaren azalera da hainbat mailatan hainbat mailatan, maila jakin batera epaiketa kualifikatu gisa, ebaluaziorako lagin lauetarako egokia da.
E ②Epaiketa metodoa pisatzen duLaginaren pisuaren pisuaren bidez, korrosioaren testuaren aurretik eta ondoren kalkulatu korrosioaren galeraren pisua laginaren korrosioarekiko erresistentziaren kalitatea epaitzeko, bereziki egokia da metalezko korrosioarekiko erresistentzia kalitatearen ebaluaziorako.
E ③Itxura korrosiboa determinazio metodoaDeterminazio metodo kualitatiboa da, korrosio ziklikoko proba da, produktuak korrosioaren fenomenoa ekoizten duen lagina zehazteko, produktu orokorreko arauak gehienbat metodo honetan erabiltzen direnak.
E ④Korrosioaren datuak estatistika analisi metodoaKorrosioaren inguruko azterketak, korrosioaren datuak aztertzea eskaintzen du, metodoaren konfiantza maila zehazteko metodoaren konfiantza maila zehazteko, batez ere, batez ere, korrosio estatistikoa aztertzeko erabiltzen dena, produktuaren kalitatearen kalitate jakin baterako baino.
Altzairu herdoilgaitzezko korrosio ziklikoa
Mendearen hasieran asmatu zen korrosio ziklikoko proba, "korrosio proba" erabilgarririk luzeena da, korrosioarekiko erresistentziako materialen aldekoak, proba "unibertsala" bihurtu da. Arrazoi nagusiak honako hauek dira: ① Denbora aurreztea; ② Kostu baxua; ③ hainbat material probatu ditzake; ④ Emaitzak sinpleak eta argiak dira, merkataritza-auzien likidazioaren aldekoak.
Praktikan, altzairu herdoilgaitzezko korrosio ziklikoko proba ezagunena da. Zenbat ordu izan ditzake material hau korrosio ziklikoko proba? Praktikatzaileek ez dute arrotza izan behar galdera honetarako.
Saltzaile materialek normalean erabiltzen duteahodaalditratamendua edogainazal leuntzeko kalifikazioa hobetueta abar, altzairu herdoilgaitzezko denbora ziklikoaren denbora hobetzeko. Hala ere, faktore determinatzaile kritikoena altzairu herdoilgaitzearen beraren konposizioa da, hau da, kromo, molibdeno eta nikelaren edukia.
Zenbat eta handiagoa izan bi elementuen, kromium eta molibdenoen edukia, orduan eta indartsuagoa izan behar da korrosioaren errendimendua, hasierara joateko eta kreba korrosioari aurre egiteko. Korrosioarekiko erresistentzia hori deiturikoari dagokionez adierazten daErresistentziaren baliokidea(Aurreko) balioa: aurre =% CR + 3.3 x% mo.
Nickelek ez badu altzairuzko erresistentzia areagotzen eta krevizioaren korrosioaren erresistentzia handitzen, korrosio prozesua hasi ondoren korrosio tasa modu eraginkorrean mantsotu dezake. Beraz, altzairu herdoilgaitze austenitikoak dituzten nikelak, beraz, korrosio ziklikoko probetan askoz ere hobeto jokatzeko joera dute, eta askoz ere ez askotariko nickel baxuko altzairu herdoilgaitze baxuak baino, korrosioaren baliokideekiko erresistentzia antzekoak dira
Trivia: 304 estandarra lortzeko, korrosio zikliko neutroa 48 eta 72 ordu artean izaten da; 316 estandarrerako, korrosio zikliko neutroa 72 eta 120 ordu artean izaten da.
Kontuan izan behar da-aKorrosio ziklikoaProbak eragozpen handiak ditu altzairu herdoilgaitzearen propietateak probatzean.Korrosio ziklikoko korrosio ziklikoaren kloruroaren edukia oso altua da, benetako ingurunea gainditzen duen altzairu herdoilgaitza, beraz, kloruro oso baxuko edukia duten aplikazioen ingurunean korrosioari aurre egin diezaiokeen altzairu herdoilgaitza korrosio ziklikoko proban ere korotu egingo da.
Corrosio ziklikoko probak altzairu herdoilgaitzearen korrosio portaera aldatzen du, ezin da azeleratutako proba gisa hartu, ezta simulazio esperimentua ere. Emaitzak alde bakarrekoak dira eta ez dute harreman berdintasunik azkenean erabiltzen ari den altzairu herdoilgaitzearen benetako errendimenduarekin.
Beraz, korrosio ziklikoko proba erabil dezakegu altzairu herdoilgaitze mota desberdinen korrosioarekiko erresistentzia konparatzeko, baina proba hau materiala baloratu besterik ez da egin. Altzairu herdoilgaitzezko materialak zehazki aukeratzerakoan, korrosio ziklikoko probak ez du normalean informazio nahikoa ematen, ez dugulako proba-baldintzen eta benetako aplikazioaren ingurunearen arteko lotura ulertzeko nahikoa.
Arrazoi beragatik, ezin da produktu baten zerbitzu-bizitza estimatu altzairu herdoilgaitzezko lagin baten korrosio ziklikoko proban soilik oinarrituta.
Gainera, ezin da altzairu mota desberdinen arteko alderaketak egin, esaterako, altzairu herdoilgaitzez konparatu karbono estalitako altzairuzkoarekin, izan ere, proban erabilitako bi materialen korrosio mekanismoak oso desberdinak dira eta produktuak erabiliko diren proba-emaitzen eta inguruaren arteko korrelazioa ez da berdina.

Posta: 20123ko azaroaren 06a