I. Bero-trukagailuaren sailkapena:
Maskorra eta hodi bero-trukagailua hurrengo bi kategorietan banatu daiteke egiturazko ezaugarrien arabera.
1. Maskorra eta hodi bero-trukagailuaren egitura zurruna: bero-trukagailu hau hodi finko eta plaka mota bihurtu da, normalean hodi bakarreko tartea eta bi motako hodietako tartea bana daiteke. Bere abantailak egitura sinpleak eta trinkoak dira, merkeak eta oso erabiliak; Desabantaila da hodia ezin dela mekanikoki garbitu.
2. Maskorra eta hodia bero-trukagailua tenperatura-konpentsazio gailuarekin: doako hedapenaren zati berotasuna egin dezake. Inprimakiaren egitura honetara banatu daiteke:
① Buru motako bero-trukagailu flotagarria: bero-trukagailu hau hodi plakaren mutur batean askatasunez zabaldu daiteke, "buru flotagarria" deiturikoa. Hodi horma eta Shell hormako tenperatura aldea handia da, hodi sorta espazioa maiz garbitzen da. Hala ere, haren egitura konplexuagoa da, prozesatzea eta fabrikazio kostuak handiagoak dira.
② U formako hodia bero-trukagailua: hodi plaka bakarra du, beraz hodi doakoa izan daiteke berotzean edo hoztean zabaltzeko eta kontratatzeko. Bero-trukagailu honen egitura erraza da, baina tolestura fabrikatzeko lan karga handiagoa da, hodi plakaren erabilera pobrea da, hodia desegitea eta hodiak ez direla erraza da, beraz, fluidoaren hodietatik igarotzea garbia da. Bero-trukagailu hau tenperatura aldaketa handietarako, tenperatura altuko edo presio handiko aldietan erabil daiteke.
③ Enbalatzeko kaxa motako bero-trukatzailea: hodi bakoitzaren amaieran hodi-plaken hedapen-zigilu bat du. Beste forma bat hodia eta maskorraren egitura flotagarria egiten da, paketatze-zigilu osoa erabiliz, egitura sinpleagoa da, baina egitura hau ez da erraza diametro handien kasuan, presio handiko diametro handien kasuan. Olabiaraziko kutxa motako bero-trukagailua oso gutxitan erabiltzen da orain.
II. Diseinu-baldintzak berrikustea:
1. Bero-trukagailuaren diseinua, erabiltzaileak diseinu baldintzak (prozesuen parametroak) eman beharko ditu:
① Tube, shell programaren funtzionamendu-presioa (klaseko ekipamendua eman behar den ala ez zehazteko baldintzetako bat da)
② Tube, Shell Programaren funtzionamendu-tenperatura (sarrera / irteera)
③ Hormako tenperatura metalikoa (prozesuak kalkulatuta (erabiltzaileak emandako))
④Material Izena eta ezaugarriak
⑤Corrosion Marjin
⑥ Programa kopurua
⑦ Bero-transferentzia eremua
⑧ Bero-trukagailuaren hodien zehaztapenak, moldaketa (triangeluarra edo karratua)
⑨ Plaka tolestea edo laguntza-plakaren kopurua
⑩ Isolamendu materiala eta lodiera (izenplate eserlekua altuera iraupena zehazteko)
(11) Margotu.
Ⅰ Erabiltzaileak baldintza bereziak baditu, erabiltzaileak marka, kolorea eman behar du
Ⅱ Erabiltzaileek ez dute eskakizun berezirik, diseinatzaileek beraiek hautatuak
2. Gako diseinuko hainbat baldintza
① Eragiketa presioa: ekipamendua sailkatzen den ala ez zehazteko baldintzetako bat da.
② Ezaugarri materialak: erabiltzaileak materialaren izenak ematen ez badu materialaren toxikotasun maila eman behar du.
Euskarriaren toxikotasuna ekipamenduaren, bero-tratamenduaren jarraipenik gabekoa delako, ekipamenduaren goiko klaseko forjaketaren maila, baina ekipoen banaketarekin lotuta dago:
A, GB150 10.8.2.1 (F) Marrazkiek adierazten dute edukiontziak Toxikotasun oso arriskutsuak edo oso arriskutsuak dituena% 100 RT.
B, 10.4.1.3 Marrazkiek adierazten dute toxikotasunerako euskarri oso arriskutsuak edo oso arriskutsuak diren edukiontziak izan behar dutela soldadura post-tratamendua izan behar duela (altzairu herdoilgaitze austenitikoaren soldadurako juntura ez da beroa tratatu)
c. Forgings. Toxikotasun ertaineko erabilerak, muturreko edo oso arriskutsuen faltsutzeetarako erabiltzeak III edo IV klaseko baldintzak bete beharko lituzke.
③ Hodien zehaztapenak:
Normalean erabilitako karbono altzairua φ19 × 2, φ25 × 2.5, φ32 × 3, φ38 × 5
Altzairu herdoilgaitza φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2.5, φ38 × 2.5
Bero-trukagailu hodien antolamendua: triangelua, izkina triangelua, karratua, izkina plaza.
★ Garbiketa mekanikoa beharrezkoa denean bero-trukagailu hodien artean, karratu antolaketa erabili behar da.
1. Diseinuaren presioa, diseinuaren tenperatura, soldadura bateratua koefizientea
2. Diametroa: DN <400 zilindroa, altzairuzko hodien erabilera.
DN ≥ 400 zilindroa, altzairuzko plaka erabiliz.
16 "Altzairuzko hodia ----- Erabiltzailearekin altzairuzko plakaren erabilera eztabaidatzeko.
3. diseinuaren diagrama:
Bero transferentziaren eremuaren arabera, bero transferitzeko hodiaren zehaztapenak diseinu-diagrama marrazteko bero transferentziaren hodi kopurua zehazteko.
Erabiltzaileak kanalizazio-diagrama ematen badu, baina hoditeria berrikusteko hodien muga zirkuluaren barruan dago.
★ Hodiaren printzipioa:
(1) Piping Muga zirkuluan hoditaz beteta egon beharko litzateke.
② Trazu anitzeko hodien kopurua trazu kopurua berdintzen saiatu beharko litzateke.
③ Bero-trukagailu hodia simetrikoki antolatu behar da.
4. Materiala
Hodi plakak sorbalda konbexua duenean eta zilindroarekin (edo buruarekin) lotuta dago, forjaketa erabili behar da. Hodi plakaren egitura bat erabiltzearen ondorioz, presio handiagoa, sukoia, lehergailua eta toxikotasuna erabiltzen dira muturreko, oso arriskutsuak diren aldietan, hodi plakaren eskakizun handiagoak, hodi plaka ere lodiagoa da. Sorbalda sorbalda zepak, delaminazioa eta sorbaldako zuntz estresa hobetzeko, murriztu sorbaldako zuntz estresa, prozesaketa, material aurrezteko, sorbalda konbexua eta hodi platera zuzenean forjatzeko hodi plaka fabrikatzeko.
5. Bero-trukagailua eta hodi plakaren konexioa
Hodi hodi plakaren konexioan, shell eta hodi bero-trukagailuaren diseinuan egituraren zati garrantzitsuagoa da. Lan karga ez ezik, ekipamenduaren funtzionamenduan konexio bakoitza egin behar du ertaina ihes egin gabe eta presio ertaineko ahalmena jasan dezan.
Hodi eta hodi plakaren konexioa honako hiru modu hauek dira batez ere: hedapen bat; b soldadura; c hedapen soldadura
Komunikabideen isurketen arteko oskolaren eta hodien hedapenak ez du egoeraren ondorio kaltegarririk eragingo, batez ere soldagarritasun materiala eskasa da (esaterako, karbono altzairuzko bero-hodi) eta fabrikazio lantegia handiegia da.
Soldadura-deformazioan hodiaren amaiera dela eta, tenperaturaren hazkundea da, hodia estresa pixkanaka desagertuz gero, beraz, egitura estresa murrizteko, beraz, diseinuaren presioaren eta tenperaturaren diseinua, tenperaturaren diseinua ≤ 300 graduren diseinuan eta, beraz, 300 graduko diseinua da. Bibrazioak, ez da gehiegizko tenperatura aldaketarik eta estresaren korrosio garrantzitsurik ez.
Soldaduraren konexioak produkzio sinplearen, eraginkortasun handiko eta konexio fidagarriaren abantailak ditu. Soldaduraren bidez, hodi-plakaren hodiak rol hobea du handituz; Gainera, hodien zulotik prozesatzeko baldintzak murriztu ditzake, prozesatzeko denbora aurreztea, mantentze erraza eta bestelako abantaila batzuk, lehentasunezko gisa erabili beharko litzateke.
Gainera, toxikotasuna oso handia da, ertaina eta giroa ertaina lehertzeko modu erradioaktiboa da edo hodien materialaren barruan nahasketa kaltegarria izango da, artikulazioak zigilatuta daudela ziurtatzeko, baina soldadura metodoa ere erabiltzen dute. Soldadura metodoa, askoren abantailak izan arren, ezin baitituzte erabat saihestu "Crevice Corrosion" eta soldadurako estresaren korrosioaren eta hodien horma mehe eta hodien plaka lodia.
Soldadura metodoa hedatzea baino tenperatura altuagoa izan daiteke, baina tenperatura ziklikoaren estresa izanik, soldadura oso susmagarria da nekearen pitzadurak, hodi eta hodi zuloaren hutsunea, komunikabide korrosiboak jasaten dituztenean, artikulazioaren kalteak azkartzeko. Beraz, aldi berean soldadura eta hedapen juntura bat dago. Honek junturaren nekearen erresistentzia hobetzen du, baina, gainera, Crevice korrosioaren joera murrizten du eta, beraz, bere zerbitzuaren bizitza soldadura bakarrik erabiltzen denean baino askoz luzeagoa da.
Zeinetan egokia da soldadura eta hedapen artikulazioak eta metodoak ezartzeko, ez dago estandarrik uniformerik. Normalean tenperaturan ez da oso altua, baina presioa oso altua da edo ertaina oso erraza da, indarraren hedapenaren eta Soldaduraren zigilatzearen erabilerak (Seladaren zigilatzea ez da erreferentzia egiten, eta ez du indarra bermatzen).
Presioa eta tenperatura oso altuak direnean, indarra soldadura erabiltzea da, soldadura estua izan arren, elkarrekin tentsio indar handia duela ziurtatzeko, normalean soldaduraren indarraren indarraren berdina da soldadura denean karga axialaren azpian hodiaren indarraren berdina da. Hedapenaren eginkizuna da, batez ere, krevizioaren korrosioa kentzea eta soldaduraren nekearen erresistentzia hobetzea. Estandarraren (GB / T151) estrukturako dimentsio espezifikoak ez dira hemengo xehetasunak sartuko.
Hodien zuloaren gainazaleko zimurtasun baldintzak:
A, bero-trukagailuaren hodi eta hodi plakaren soldadura konexioa denean, hodia gainazaleko zimurtasuna RA balioa ez da 35Um baino handiagoa.
b, bero-trukagailuaren hodi eta hodi plakaren hedapen konexioa, hodi zuloaren gainazalaren zimurtasuna RA balioa ez da 12,5 m-ko hedapen konexioa baino handiagoa, hodi zuloaren gainazalak ez du eraginik izan akatsak estutzearen hedapenean.
III. Diseinuaren kalkulua
1. Shell hormako lodiera kalkulatzea (hodien kaxa laburra, burua, shell programaren zilindroaren zilindroaren kalkulua barne) GB151-ko gutxieneko lodiera bete behar da.
2. Zulo irekiko errefortzua kalkulatzea
Altzairuzko hodi sistema erabiliz oskolarentzat, gomendagarria da errefortzu osoa erabiltzea (zilindroaren horma lodiera handitzea edo horma lodiko hodi erabili); Ekonomia orokorra kontuan hartzeko zulo handian dagoen hodi kutxa lodiagoa lortzeko.
Beste errefortzu batek ez du hainbat punturen eskakizunak bete behar:
① Diseinuaren presioa ≤ 2.5mpa;
② Zentroaren arteko distantzia ondoan dauden bi zuloen arteko distantzia ez da bi zuloen diametroaren batura baino bi aldiz txikiagoa izan;
③ Hartzailearen diametro nominala ≤ 89mm;
④ Hartu gutxieneko hormako lodiera 8-1 eskakizunak izan beharko lirateke (hartu 1mm-ko korrosio marjina).
3. Brida
Ekipamendu bridak brida estandarra erabiliz, arreta jarri behar da bridagailuetan eta juntadurari, lotzeko partidan, bestela bridak kalkulatu behar dira. Adibidez, idatzi soldadura brida laua estandarrean metalezko ez den juntadurarako. Bihurgailu bihurrien erabilera bridak berriro kalkulatu behar da.
4. Pipe Plaka
Ondorengo gaiei arreta jarri behar diete:
① Tube Plaka Diseinuaren tenperatura: GB150 eta GB / T151-en xedapenen arabera, ezin da hodien plakaren kalkuluan.
② Hodi anitzeko bero-trukagailua: hoditeria-eremuan, tartea groove eta lotu hagaxka egitura konfiguratu behar izateagatik eta huts egin du bero-trukagailuaren eremuaren iragarkia: GB / T151 formula.
③ Hodi plakaren lodiera eraginkorra
Hodi plakaren lodiera eraginkorrak hodi-plakaren behealdeko hodiaren behe-lodierako hodien bereizketa aipatzen du. Honako bi gauzen batura kentzen da
A, hodien korrosiozko marjina pipa barrutiaren zatiketaren sakoneraren sakonera haratago
b, shell programaren korrosiozko marjina eta hodi plakak bi landare handienen sakoneraren egituraren egituraren egituraren barruan
5. Hedapen artikulazioen multzoa
Hodi finkoan eta plaka bero-trukagailuan, hodiaren ikastaroaren eta hodiaren ibilbidea eta hodien arteko fluidoaren eta hodien trukagailuaren eta hodien plakaren arteko konexio finkoa dela eta, estatua erabiltzerakoan, maskorra eta hodiaren hedapenaren arteko aldea badago maskorraren eta hodiaren artean, maskorra eta hodiaren artean karga axiala. Maskorra eta bero-trukagailuaren kalteak ekiditeko, bero-trukagailuaren desagerrarazteko, hotzeko hodi hodia hodiko plakatik ateratzen da, hedapen juntura ezarri behar da oskolaren eta bero-trukagailuaren karga axiala murrizteko.
Oro har, maskorra eta bero-trukagailuaren gaineko hormako tenperatura aldea handia da, hodi plakaren kalkuluan ezarrita, kalkulatutako hainbat baldintza desberdinen arteko tenperatura desberdinen arabera, horietako bat kalifikatzen ez bada, hedapen-juntura handitzea beharrezkoa da.
σt - Bero-trukagailuaren hodiaren estres axiala
σC - Shell Prozesuen Zilindroa Estres Axiala
P - Bero-trukagailuaren hodi eta hodi plakaren konexioa tira-indarraren konexioa
IV. Egiturazko Diseinua
1. Pipe Box
(1) hodien koadroaren luzera
a. Barruko gutxieneko sakonera
① Hodi koadroaren kanalizazio ikastaro bakarra irekitzera, irekieraren erdialdeko gutxieneko sakonera ez da hartzailearen barruko diametroaren 1/3 baino txikiagoa izan behar;
② Hodiaren barruko eta kanpoko sakonerak ziurtatu beharko luke bi ikastaroen arteko gutxieneko zirkulazio-eremua ez dela 1,3 aldiz baino txikiagoa izan, bero-trukagailuaren hodiaren zirkulazio eremua ikastaro bakoitzeko;
b, barruko sakonera maximoa
Kontuan hartu barruko zatiak soldatzea eta garbitzea komenigarria den, batez ere hodi anitzeko bero-trukagailu txikiagoaren diametro nominalarentzat.
(2) Programa partizio bereizia
Partizioaren lodiera eta antolamendua GB151 6. taularen eta 15. irudiaren arabera, partizioaren 10mm baino handiagoa den lodiera lortzeko, zigilatzeko gainazala 10mm moztu behar da; Hodi bero-trukagailurako, partizioa malko zuloan ezarri behar da (hustubide zuloa), hustubide zuloaren diametroa normalean 6mm da.
2. Maskorra eta hodia sorta
①bele sorta maila
Ⅰ, ⅱ Maila hodia sorta, karbono altzairua soilik, aleazio baxuko altzairuzko bero-trukagailuaren hodi-estandarrak soilik, oraindik ere "maila altuagoa" eta garatutako "maila arrunta" dago oraindik. Etxeko bero-trukagailuaren hodia "altuagoa" altzairuzko hodia, karbono altzairua, aleazio baxuko altzairuzko bero-trukagailuaren hodi sorta ez da zatitu behar ⅰ eta ⅱ mailan!
Ⅰ, ⅱ Tube desberdintasunaren tube sorta batez ere bero-trukagailu hodiaren kanpoko diametroa, hormako lodiera desbideratzea desberdina da, dagokion zuloaren tamaina eta desbideratzea desberdina da.
Kalifikazio ⅰ Tube Zehaztasun eskakizun altuagoak, altzairu herdoilgaitzezko bero-tuberako, soilik ⅰ tube sorta; Normalean erabilitako karbono altzairuzko bero-trukagailuaren hodirako
② Tube plaka
A, hodi zuloaren tamaina desbideratzea
Kontuan izan ⅰ, ⅱ Maila Tube sorta arteko aldea
B, programaren zatia zirrikitua
Ⅰ Zirrikitu sakonera normalean ez da 4mm baino txikiagoa
Ⅱ Programaren azpiatalaren zirrikituaren zabalera: karbono altzairua 12mm; Altzairu herdoilgaitza 11mm
Ⅲ Minutu arteko partizio zirrikituaren txoko txokoa da, oro har, 45 gradukoa da, b zabalera b.
③ Folding Plaka
a. Hodien zuloaren tamaina: sorta mailaren arabera bereiztea
b, arku plaka tolesteko altuera
Notch Alth altuera izan behar da, hodien altueraren antzeko fluidoa, normalean, biribildutako izkinaren barneko diametroa. Orokorrean, Notch, normalean, erdiko lerroaren azpian hodi-lerroan mozten da edo zubi txikien arteko hodi zuloen bi errenkadetan moztu (hodi bat eramateko erosotasuna errazteko).
c. Notch Orientazioa
Noranzko bakarreko fluido garbia, gora eta behera antolamendua;
Likido kopuru txikia duen gasa, gorantz gorantz, plaka tolesgarriaren zatirik txikienera, likido portua irekitzeko;
Gas kopuru txikia duen likidoa, hots, plaka tolesgarriaren aldera, aireztapen portua irekitzeko
Gas-likidoen elkarbizitza edo likidoak material solidoak, notch ezkerreko eta eskuineko moldaketa daude, eta irekiko da likido portua leku txikienean
d.. Plakaren tolesgarriaren gutxieneko lodiera; Onartu gabeko gehienezko hedadura
e. Hodi sortaren bi muturretan plaka tolesgarriak ahalik eta hurbilenak dira shell sarrerako eta irteerako hartzaileei.
④tie hagaxka
A, diametroa eta gorbata haga kopurua
Diametroa eta kopurua 6-32, 6-33 hautaketa, 6-33 hautaketa-eremuaren arabera, 6-33 taulan emandako Tie-strad-a baino handiagoa edo berdina izan daiteke diametroaren eta gorbata kopuruaren premian.
B, gorbataren hagaxkak hodi-sortaren kanpoko ertzean ahalik eta uniformeki antolatu behar da, hodien eremuan, hodien eremuan edo plakaren tolesgarriaren aldetik gertu, berdinketa-hagaxka kopuru egokian antolatu behar da.
c. Lotu haga intxaurra, erabiltzaile batzuek azkoina eta plaka tolesteko soldadura behar dute
⑤ Anti-flush plaka
a. Flush plakaren konfigurazioa fluidoen banaketa irregularra eta bero-trukagailuaren hodiaren higaduraren erorketa murriztea da.
b. Garbiketa anti-plakaren metodoa konpontzea
Zelai finkoko hodian edo lehen plakaren hodi-plakaren ondoan, shell sarrerak hodi plakaren alboko hagaze finkoan kokatuta dagoenean, scrambling platera zilindroaren gorputzean soldatu daiteke
(6) Hedapen juntura ezartzea
a. Plakaren tolesturaren bi aldeen artean kokatuta dago
Hedapen-junturaren fluidoen erresistentzia murrizteko, beharrezkoa izanez gero, estaldura-hodi baten hedapenean, fluidoen fluxuaren norabidean soldadura izan behar da, bero-trukagailu bertikaletarako, fluidoen fluxuaren norabidea gorantz egin behar denean
b. Babes-gailuaren hedapen-juntadurak garraio prozesuan ekipamendua ekiditeko edo txarra tiraka erabiltzeko
(vii) hodi plakaren eta maskorraren arteko lotura
a. Luzapena bikoiztu egiten da bridol gisa
b. Hodien plaka bridolik gabe (GB151 G eranskina)
3. Pipe Brida:
① Diseinuaren tenperatura 300 gradu baino handiagoa edo berdina da, ipurdiko brida erabili behar da.
② Bero-trukagailua ezin da erabili interfazea amore emateko eta deskargatzeko, hodian, hemorragiaren punturik altuena, alta-portuaren punturik txikiena, 20mm-ko gutxieneko nominala.
③ Bero-trukagailu bertikala gainezka dagoen portua sor daiteke.
4. laguntza: GB151 espezieak 5.20 artikuluan xedatutakoaren arabera.
5. Beste osagarri batzuk
① Maletak altxatzea
Kalitatea 30 kg baino handiagoa da kutxa ofiziala eta hodien kutxa estalkia ezarrita egon behar da.
② Goi alanbrea
Hodien koadroa desmuntatzeko, hodien kutxa estalkia, taula ofizialean ezarri behar da, hodien koadroaren estalkia goiko alanbrea.
V. Fabrikazioa, Ikuskapen baldintzak
1. Pipe plaka
① Zatitutako hodi plakaren ipurdia% 100 izpien ikuskapen edo UT, maila kualifikatua: RT: ⅱ UT: ⅰ Maila;
② Altzairu herdoilgaitzez gain, spliced hodien plaka estresa erliebe tratamendua;
③ Tube Plaka Zuloaren Zuloaren zabalera Desbideratzea: zuloaren zubiaren zabalera kalkulatzeko formularen arabera: B = (S - D) - D1
Zuloaren zubiaren gutxieneko zabalera: B = 1/2 (s - d) + c;
2. Hodi kutxa Bero tratamendua:
Karbono altzairuzko altzairuzko altzairuzko altzairuzko split-tartea, baita alboko irekieraren pipa zabalera zilindro-kanoi-koadroaren 1/3 baino gehiago, estresa arintzeko bero tratamendua, brida eta partizioaren zigilatzeko gainazala prozesatu behar da bero tratamenduaren ondoren.
3. presio proba
Shell prozesuaren diseinuaren presioa hodi prozesuaren presioa baino txikiagoa denean, bero-trukagailuaren hodiaren eta hodi plakaren konexioen kalitatea egiaztatzeko
① Shell programaren presioa proba-programarekin proba hidraulikoarekin batera, hodien artikulazioen ihesa dagoen ala ez egiaztatzeko. (Hala ere, beharrezkoa da proba hidraulikoan egindako maskorraren estresa nagusia ≤0.9relφ) dela ziurtatzea
② Aurreko metodoa egokia ez denean, maskorra proba hidrostatikoa izan daiteke pasatu ondoren jatorrizko presioaren arabera, eta, ondoren, amoniako ihesaren proba edo halogenoaren ihesa probatzeko maskorra.
Vi. Grafikoetan nabaritu beharreko zenbait gai
1. Adierazi hodi sorta maila
2. Bero-trukagailu hodia etiketatze zenbakia idatzi behar da
3. Hodi plaka hoditeria-lerroa itxitako lodi lerrotik kanpo
4. Muntatzeko marrazkiak plaka tolesturaren orientazioa etiketatu behar da
5. Hedapen estandarraren alta-zuloak, hodien artikulazioetan ihes zuloak, hodien tapoiak iruditik kanpo egon beharko lirateke
Posta: 2012-10 urriak 11