I. Bero-trukagailuen sailkapena:
Shell eta tutu bero-trukagailua hurrengo bi kategoriatan bana daiteke egitura-ezaugarrien arabera.
1. Oskorraren eta hodiaren bero-trukagailuaren egitura zurruna: bero-trukagailu hau hodi eta plaka mota finko bihurtu da, normalean hodi bakarreko sorta eta hodi anitzeko sorta bi motatan bana daiteke.Bere abantailak egitura sinple eta trinkoa, merkea eta oso erabilia dira;desabantaila da hodia ezin dela mekanikoki garbitu.
2. Oskol eta hodi bero-trukagailua tenperatura konpentsatzeko gailuarekin: hedapen librearen zati berotua egin dezake.Inprimakiaren egitura honela bana daiteke:
① Buru mugikor motako bero-trukagailua: bero-trukagailu hau libreki zabaldu daiteke hodi-plakaren mutur batean, "buru flotagarria" deritzona.Hodiaren horman eta maskor hormaren tenperatura aldea handia da, hodi sortaren espazioa sarritan garbitzen da.Hala ere, bere egitura konplexuagoa da, prozesatzeko eta fabrikazio kostuak handiagoak dira.
② U formako tutu-trukagailua: hodi-plaka bakarra du, beraz, hodia aske zabaltzeko eta uzkurtzeko aukera izan daiteke berotzen edo hozten denean.Bero-trukagailu honen egitura sinplea da, baina bihurgunea fabrikatzeko lan-karga handiagoa da eta hodiak bihurgune-erradio jakin bat izan behar duenez, hodi-plakaren erabilera eskasa da, hodia mekanikoki garbitzen da, zaila da desmuntatzeko eta ordezkatzeko. hodiak ez da erraza, beraz, beharrezkoa da fluidoaren hodietatik pasatzea garbia da.Bero-trukagailu hau tenperatura-aldaketa handietarako, tenperatura altuetarako edo presio handiko kasuetarako erabil daiteke.
③ paketatze-kutxa motako bero-trukagailua: bi forma ditu, bat hodi bakoitzaren amaieran hodi-plakan dago ontziratzeko zigilu bereizia du, hodiaren hedapen eta uzkurdura askea dela ziurtatzeko, bero-trukagailuko hodi kopurua denean. oso txikia da, egitura hau erabili aurretik, baina hodiaren arteko distantzia bero-trukagailu orokorra baino egitura handia eta konplexua izan behar da.Beste forma bat hodiaren eta maskorraren egitura flotagarriaren mutur batean egiten da, leku flotagarrian paketatze-zigilu osoa erabiliz, egitura sinpleagoa da, baina egitura hau ez da erraza diametro handiko eta presio handiko kasuan.Betegarri motako bero-trukagailua oso gutxitan erabiltzen da orain.
II.Diseinu-baldintzen berrikuspena:
1. Bero-trukagailuaren diseinua, erabiltzaileak diseinu-baldintza hauek eman behar ditu (prozesuaren parametroak):
① tutua, shell programaren funtzionamendu-presioa (klaseko ekipamendua eman behar den zehazteko baldintzetako bat bezala)
② hodia, shell programaren funtzionamendu tenperatura (sarrera / irteera)
③ metalezko hormaren tenperatura (prozesuak kalkulatua (erabiltzaileak emandakoa))
④Materialaren izena eta ezaugarriak
⑤ Korrosio marjina
⑥Programa kopurua
⑦ bero transferentzia eremua
⑧ bero-trukagailuaren hodiaren zehaztapenak, antolaketa (triangelua edo karratua)
⑨ plaka tolesgarria edo euskarri-plaka kopurua
⑩ isolamendu-materiala eta lodiera (plakaren eserlekuaren altuera irtena zehazteko)
(11) Margotu.
Ⅰ.Erabiltzaileak baldintza bereziak baditu, erabiltzaileak marka, kolorea emateko
Ⅱ.Erabiltzaileek ez dute baldintza berezirik, diseinatzaileek eurek hautatu dute
2. Hainbat diseinu baldintza gako
① Funtzionamendu-presioa: ekipoa sailkatuta dagoen ala ez zehazteko baldintzetako bat bezala, hornitu behar da.
② materialaren ezaugarriak: erabiltzaileak ez badu materialaren izena ematen, materialaren toxikotasun-maila eman behar du.
Erdibidearen toxikotasuna ekipoen monitorizazio ez-suntsitzailearekin, tratamendu termikoarekin, ekipoen goiko klaserako forjatze mailarekin lotuta dagoelako, baina baita ekipamenduen banaketarekin ere:
a, GB150 10.8.2.1 (f) marrazkiek adierazten dute toxikotasun oso arriskutsua edo oso arriskutsua duen ontziak % 100 RT daukala.
b, 10.4.1.3 marrazkiek adierazten dute toxikotasunerako oso arriskutsuak edo oso arriskutsuak diren euskarriak dituzten edukiontziak soldadura osteko tratamendu termikoa izan behar dutela (baliteke altzairu herdoilgaitz austenitikoko juntura soldatuak ez direla bero tratatu).
c.Forjaketak.Toxikotasun ertaineko forjaketa muturreko edo oso arriskutsuetarako erabiltzeak III edo IV klaseko baldintzak bete behar ditu.
③ Tutuen zehaztapenak:
Gehien erabiltzen den karbono altzairua φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5
Altzairu herdoilgaitza φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5
Bero-trukagailuen hodien antolaketa: triangelua, izkina-triangelua, karratua, izkina-laukia.
★ Bero-trukagailuen hodien artean garbiketa mekanikoa behar denean, antolamendu karratua erabili behar da.
1. Diseinu-presioa, diseinu-tenperatura, soldadura-koefizientea
2. Diametroa: DN < 400 zilindroa, altzairuzko hodiaren erabilera.
DN ≥ 400 zilindroa, altzairuzko plaka ijetzita erabiliz.
16" altzairuzko hodia ------ erabiltzailearekin ijetzitako altzairuzko plakaren erabileraz eztabaidatzeko.
3. Diseinuaren diagrama:
Bero-transferentzia-eremuaren arabera, bero-transferentzia-hodiaren zehaztapenak diseinu-diagrama marrazteko bero-transferentzia-hodi kopurua zehazteko.
Erabiltzaileak hodien diagrama bat ematen badu, baina baita hoditeria berrikusteko hodiaren muga zirkuluaren barruan dago.
★Hodiak jartzeko printzipioa:
(1) hodiaren muga zirkuluan hodiz beteta egon behar da.
② trazu anitzeko hodi kopurua trazu kopurua berdintzen saiatu behar da.
③ Bero-trukagailuaren hodiak simetrikoki antolatu behar dira.
4. Materiala
Hodi-plakak berak sorbalda ganbila duenean eta zilindroarekin (edo buruarekin) lotuta dagoenean, forjaketa erabili behar da.Hodi-plakaren egitura horren erabilera dela eta, oro har, presio handiagoa, sukoia, lehergaia eta toxikotasunerako erabiltzen dira muturreko kasuetan, oso arriskutsuetarako, hodi-plakaren eskakizun handiagoak, hodi-plaka ere lodiagoa da.Sorbalda ganbila zepa, delaminazioa eta sorbalda ganbila zuntzen estres-baldintzak hobetzea saihesteko, murriztu prozesatzeko, materialak aurrezteko, sorbalda ganbila eta forja orokorretik zuzenean forjatutako hodi plaka hodi plaka fabrikatzeko. .
5. Bero-trukagailua eta hodi-plaken konexioa
Hodi-plakaren konexioko hodia, maskor eta hodi bero-trukagailuaren diseinuan egituraren zati garrantzitsuena da.Lan-karga prozesatu ez ezik, eta ekipamenduaren funtzionamenduan konexio bakoitza egin behar du ertainek ihesik gabe eta presio ertaineko ahalmena jasateko.
Hodi eta hodi-plakaren konexioa hiru modu hauek dira nagusiki: hedapena;b soldadura;c hedapen-soldadura
Hedabideen isurien arteko maskorraren eta hodiaren hedapenak ez du egoeraren ondorio kaltegarriak eragingo, batez ere materialaren soldagarritasuna eskasa delako (adibidez, karbono altzairuzko bero-trukagailuaren hodia) eta fabrikazio-lantegiaren lan-karga handiegia delako.
Soldaduraren deformazio plastikoan hodiaren amaieraren hedapena dela eta, hondar-esfortzua dago, tenperatura igotzean, hondar-esfortzua pixkanaka desagertzen da, eta, beraz, hodiaren amaierak zigilatzeko eta loturaren papera murrizteko, beraz, egituraren hedapena presio- eta tenperatura-mugengatik, orokorrean diseinuaren presioa ≤ 4Mpa aplikagarria, tenperaturaren diseinua ≤ 300 gradu, eta bibrazio bortitzen funtzionamenduan, gehiegizko tenperatura-aldaketarik eta estresaren korrosio nabarmenik gabe. .
Soldadura konexioak ekoizpen sinplearen, eraginkortasun handiko eta konexio fidagarriaren abantailak ditu.Soldaduraren bidez, hodi-plakaren arteko hodiak rol hobea du handitzean;eta, gainera, hodi-zuloen prozesatzeko baldintzak murrizten ditu, prozesatzeko denbora, mantentze erraza eta beste abantaila batzuk aurreztuz, lehentasunez erabili behar da.
Horrez gain, toxikotasun ertaina oso handia denean, ertaina eta atmosfera nahasten dira Erraz lehertzen diren ertainak erradioaktiboa da edo hodiaren materialaren barnean eta kanpoan nahasketak eragin kaltegarria izango du, junturak zigilatuta daudela ziurtatzeko, baina soldadura-metodoa ere erabili ohi dute.Soldadura-metodoa, askoren abantailak izan arren, ezin duelako guztiz saihestu "zirrikituzko korrosioa" eta estresaren korrosioaren nodo soldatuak, eta tutu-horma mehea eta tutu-plaka lodia zaila da soldadura fidagarria lortzea.
Soldadura-metodoa hedapena baino tenperatura altuagoa izan daiteke, baina tenperatura altuko tentsio ziklikoaren eraginez, soldadura oso jasaten da neke-pitzadurak, hodiak eta hodi-zuloen hutsuneak, komunikabide korrosiboak jasaten dituenean, junturaren kalteak bizkortzeko.Hori dela eta, soldadura eta dilatazio juntak erabiltzen dira aldi berean.Horrek junturaren neke-erresistentzia hobetzeaz gain, zirrikituetako korrosioaren joera murrizten du eta, beraz, bere bizitza iraupena askoz ere luzeagoa da soldadura bakarrik erabiltzen denean baino.
Soldadura- eta dilatazio-junturak eta metodoak ezartzeko zein kasutan egokia den, ez dago estandar uniformerik.Normalean tenperaturan ez da oso altua, baina presioa oso altua da edo ertaina oso erraza da isurtzen, indarra hedatzeko eta zigilatzeko soldadura erabiltzea (zigilatzeko soldadura isurketak eta soldadura ezartzeko besterik ez da egiten, eta ez du bermatzen. indarra).
Presioa eta tenperatura oso altuak direnean, indarraren soldadura eta itsatsiaren hedapena erabiltzea (indar soldadura da soldadura estua bada ere, baina junturak trakzio-erresistentzia handia duela ziurtatzeko, normalean indarrari erreferentzia egiten dio). soldadura karga axialaren azpian hodiaren indarraren berdina da soldadura egiterakoan).Hedapenaren eginkizuna, batez ere, zirrikituen korrosioa kentzea eta soldaduraren nekearen erresistentzia hobetzea da.Arauaren egitura-dimentsio espezifikoak (GB/T151) zehaztu dira, ez da hemen xehetasunetan sartuko.
Hodi-zuloaren gainazaleko zimurtasun eskakizunetarako:
a, bero-trukagailuaren hodiaren eta hodi-plaken soldadura-konexioa denean, hodiaren gainazaleko zimurtasuna Ra balioa ez da 35uM baino handiagoa.
b, bero-trukagailu bakarreko hodi eta hodi-plakaren hedapen-konexioa, hodi-zuloaren gainazaleko zimurtasuna Ra balioa ez da 12.5uM hedapen-konexioa baino handiagoa, hodi-zuloaren gainazalak ez du eragin behar akatsen hedapen-estutasunari, hala nola luzetarako edo espiral bidez. puntuazioa.
III.Diseinuaren kalkulua
1. Shell hormaren lodieraren kalkulua (hodiaren kaxa atal laburra, burua, maskor programaren zilindroaren hormaren lodiera kalkulua barne) hodiak, maskor programaren zilindroaren hormaren lodiera GB151-n horma-lodiera minimoa bete behar du, karbono-altzairurako eta aleazio baxuko altzairurako horma-lodiera minimoa araberakoa da. Korrosio-marjina C2 = 1mm kontuan hartuta, C2 1mm baino handiagoa den kasuan, oskolaren horma-lodiera minimoa handitu behar da.
2. Zulo irekiko armaduraren kalkulua
Altzairuzko hodi sistema erabiliz oskolarako, gomendagarria da errefortzu osoa erabiltzea (zilindroaren hormaren lodiera handitu edo horma lodiko hodia erabiltzea);zulo handian dagoen hodi kutxa lodiagoa ekonomia orokorra kontuan hartzeko.
Beste sendotze batek ez ditu hainbat puntutako baldintzak bete behar:
① diseinuaren presioa ≤ 2.5Mpa;
② Aldameneko bi zuloen arteko erdiko distantzia ez da izan behar bi zuloen diametroaren baturaren bikoitza baino txikiagoa;
③ Hargailuaren diametro nominala ≤ 89mm;
④ hormaren lodiera minimoa hartu behar da 8-1 taulako baldintzak (hartu 1 mm-ko korrosio-marjina).
3. Brida
Brida estandarra erabiltzen duen ekipoen brida bridari eta juntari arreta jarri behar dio, finkagailuak bat datoz, bestela brida kalkulatu behar da.Esate baterako, A motako soldadura-brida laua estandarrean, metalezkoa ez den junta bigunarekin bat datorren juntarekin;harilkadura-junta erabiltzea bridarako birkalkulatu behar denean.
4. Tutu plaka
Arazo hauei arreta jarri behar die:
① Hodi-plakaren diseinuaren tenperatura: GB150 eta GB/T151-en xedapenen arabera, osagaiaren metal-tenperatura baino gutxiago hartu behar da, baina hodi-plakaren kalkuluan ezin du bermatu hodi-oskolaren prozesatzeko komunikabideen rola, eta hodi-plakaren metal-tenperatura kalkulatzea zaila da, oro har, diseinu-tenperaturaren alde altuagoan hartzen da hodi-plakaren diseinu-tenperaturarako.
② Hodi anitzeko bero-trukagailua: hoditegien eremuan, tartearen zirrikitua eta tirantearen egitura konfiguratu beharragatik eta ez zuen bero-trukagailuaren eremuan onartzen Ad: GB/T151 formula.
③Hodi-plakaren lodiera eraginkorra
Hodi-plakaren lodiera eraginkorra hodi-plakaren hodi-plakaren behealdeko hodi-barrutiaren bereizketari egiten dio erreferentzia, ondoko bi gauza hauen batura kenduta.
a, hodiaren korrosioaren marjina hodiaren barrutiaren zatiketa groove zatiaren sakoneraren sakoneratik haratago
b, shell programaren korrosio-marjina eta hodi-plaka shell programaren aldean bi landare handien zirrikituaren sakoneraren egituraren aldean
5. Dilatazio-junturak multzoa
Hodi finkoko eta plakako bero-trukagailuan, hodi-ibilguaren eta hodi-ibilguaren fluidoaren arteko tenperatura-diferentzia dela eta, eta bero-trukagailua eta maskor eta hodi-plaka konexio finkoaren ondorioz, egoeraren erabileran, oskola. eta hodiaren hedapen-aldea dago oskolaren eta hodiaren artean, oskola eta hodiaren karga axialarekiko.Oskolaren eta bero-trukagailuaren kalteak saihesteko, bero-trukagailuaren ezegonkortzea, hodi-plakaren bero-trukagailuaren hodiak ateratzea, dilatazio-junturak ezarri behar dira shell eta bero-trukagailuaren karga axiala murrizteko.
Oro har, maskoraren eta bero-trukagailuaren horma-tenperatura-aldea handia da, hedapen-juntura ezartzea kontuan hartu behar da, hodi-plakaren kalkuluan, σt, σc, q kalkulatutako baldintza komunen arteko tenperatura-diferentziaren arabera, horietako batek ez du betetzen. , beharrezkoa da dilatazio junta handitzea.
σt - bero-trukagailuaren hodiaren esfortzu axiala
σc - shell-prozesuaren zilindroaren esfortzu axiala
q - Bero-trukagailuaren hodiaren eta hodi-plaken konexioa ateratzeko indarraren konexioa
IV.Egiturazko Diseinua
1. Tutu-kutxa
(1) Tutu-kutxaren luzera
a.Gutxieneko barne-sakonera
① Hodi-kutxaren hodi bakarreko ibilguaren irekieran, irekigunearen erdiko gutxieneko sakonera ez da hargailuaren barne-diametroaren 1/3 baino txikiagoa izan behar;
② Hodiaren barruko eta kanpoko sakonerak bi ibilbideen arteko gutxieneko zirkulazio-eremua bero-trukagailuaren hodiaren zirkulazio-eremua 1,3 aldiz baino txikiagoa ez dela ziurtatu behar du;
b, barruko sakonera maximoa
Kontuan hartu ea komenigarria den barruko piezak soldatzea eta garbitzea, batez ere hodi anitzeko bero-trukagailu txikiagoaren diametro nominalerako.
(2) Programaren partizioa bereizi
Partizioaren lodiera eta antolamendua GB151 6. Taula eta 15. Irudiaren arabera, partizioaren 10 mm baino handiagoa den lodierarako, zigilatzeko gainazala 10 mm-ra moztu behar da;Hodiaren bero-trukagailurako, partizioa malko-zuloan ezarri behar da (drainatze-zuloan), drainatze-zuloaren diametroa, oro har, 6 mm-koa da.
2. Maskorra eta hodi sorta
①Hodi sortaren maila
Ⅰ, Ⅱ mailako hodi sorta, karbono-altzairurako soilik, aleazio baxuko altzairuzko bero-trukagailurako hodi etxeko estandarrak, oraindik "maila altuagoa" eta "maila arrunta" garatzen dira.Etxeko bero-trukagailuaren hodia "goiagoa" altzairuzko hodia erabil daitekeenean, karbono-altzairua, aleazio baxuko altzairuzko bero-trukagailuaren hodi-sorta ez da Ⅰ eta Ⅱ mailatan banatu behar!
Desberdintasunaren Ⅰ, Ⅱ hodi-sorta batez ere bero-trukagailuaren kanpoko diametroan dago, hormaren lodiera desbideratzea desberdina da, dagokion zuloaren tamaina eta desbideratzea desberdinak dira.
Doitasun handiagoko eskakizunetako Ⅰ graduko hodi sorta, altzairu herdoilgaitzezko bero-trukagailurako hodietarako, Ⅰ hodi-sorta bakarrik;erabili ohi den karbono-altzairuzko bero-trukagailuaren hodirako
② Hodi-plaka
a, hodi-zuloaren tamaina desbideratzea
Kontuan izan Ⅰ, Ⅱ mailako hodi sortaren arteko aldea
b, programaren partizioaren zirrikitua
Ⅰ zirrikituaren sakonera, oro har, ez da 4 mm baino txikiagoa
Ⅱ azpiprogramaren partizioaren zirrikituaren zabalera: karbono altzairua 12mm;altzairu herdoilgaitza 11 mm
Ⅲ minutu barruko partizioaren zirrikitua izkinako ertzak 45 gradukoak izaten dira, b txanflaren zabalera gutxi gorabehera minutu barruko juntagailuaren izkinaren R erradioaren berdina da.
③ Plaka tolesgarria
a.Hodi-zuloaren tamaina: sortaren mailaren arabera bereizita
b, brankan tolesgarri plaka koska altuera
Notch-altuera hodi sortaren antzeko emari-abiadura duen hutsunearen fluidoa, oro har, izkina biribilduaren barne-diametroa 0,20-0,45 aldiz hartzen da, normalean koska erdialdearen azpian dagoen tutu-errendan mozten da. lerrokatu edo moztu bi hodi-zulo ilaratan zubi txikiaren artean (pipa eramateko erosotasuna errazteko).
c.Notch orientazioa
Norabide bakarreko likido garbia, koska gora eta behera antolaketa;
Likido kopuru txiki bat daukan gasa, koska gorantz tolesteko plakaren beheko alderantz likidoaren ataka irekitzeko;
Gas-kopuru txiki bat duen likidoa, koska behera toleste-plakaren zatirik altuena aireztapen-ataka irekitzeko
Gas-likidoen arteko elkarbizitza edo likidoak material solidoak ditu, ezkerreko eta eskuineko koska bat dauka eta ireki likido-ataka lekurik baxuenean.
d.Plaka tolesgarriaren gutxieneko lodiera;onartzen ez den gehienezko tartea
e.Hodi sortaren bi muturretako plaka tolesgarriak oskolaren sarrera eta irteera hargailuetatik ahalik eta hurbilen daude.
④ Tirantea
a, tiranteen diametroa eta kopurua
Diametroa eta kopurua 6-32, 6-33 aukeraketa taularen arabera, 6-33 taulan ematen den tirantearen sekzio-azalera handiagoa edo berdina dela ziurtatzeko, diametroa eta lotura-kopurua kontuan hartuta. hagak alda daitezke, baina bere diametroa ez da 10 mm baino txikiagoa izango, lau baino gutxiagoko kopurua.
b, lokailua hodi sortaren kanpoko ertzean ahalik eta modu uniformeenean antolatu behar da, diametro handiko bero-trukagailuetarako, hodi-eremuan edo tolesturako plakaren hutsunearen ondoan lokailu kopuru egoki batean antolatu behar da, edozein tolestura. plaka 3 euskarri puntu baino gutxiago izan behar du
c.Lotura azkoina, erabiltzaile batzuek intxaurra eta plaka tolesgarria soldatzea eskatzen dute
⑤ Husturaren aurkako plaka
a.Flusketaren aurkako plakaren konfigurazioa fluidoaren banaketa irregularra eta bero-trukagailuaren hodiaren amaierako higadura murriztea da.
b.Garbiketaren aurkako plaka finkatzeko metodoa
Ahal den heinean finkoko hodian edo lehen plaka tolesgarriaren hodi-plakaren ondoan finkatuta dagoenean, maskor-sarrera hodi-plakaren alboko hagatxo ez-finkoan dagoenean, nahastearen aurkako plaka soldatu daiteke. zilindroaren gorputzera
(6) Dilatazio-junturak ezartzea
a.Plaka tolesgarriaren bi aldeen artean kokatuta
Hedapen-junturaren fluido-erresistentzia murrizteko, beharrezkoa bada, forru-hodi baten barruko hedapen-junturan, forru-hodia oskolera soldatu behar da fluido-fluxuaren norabidean, bero-trukagailu bertikalerako, denean. fluidoaren fluxuaren norabidea gorantz, forru-hodiaren deskarga-zuloen beheko muturrean ezarri behar da
b.Babes-gailuaren hedapen-junturak ekipoak garraio-prozesuan edo txarrak ateratzea saihesteko.
(vii) hodi-plakaren eta oskolaren arteko lotura
a.Luzapena brida gisa bikoizten da
b.Tutu plaka bridarik gabe (GB151 G eranskina)
3. Hodiaren brida:
① diseinu tenperatura 300 gradu baino handiagoa edo berdina, ipurdia brida erabili behar da.
② Bero-trukagailurako ezin da erabili interfazea amore emateko eta deskargatzeko, hodian ezarri behar da, odoljarioaren shell-aren punturik altuena, deskarga atakaren punturik baxuena, diametro nominal minimoa. 20 mm-koa.
③ Bero-trukagailu bertikala gainezkatzeko ataka konfigura daiteke.
4. Laguntza: GB151 espeziea 5.20 artikuluan ezarritakoaren arabera.
5. Beste osagarri batzuk
① Igogailuak
30 kg-ko kaxa ofiziala baino handiagoa den kalitatea eta tutu-kaxa-estalkia ertz ezarri behar dira.
② goiko alanbrea
Hodi-kutxaren desmuntatzea errazteko, hodi-kutxaren estalkia, taula ofizialean ezarri behar da, hodi-kutxaren estalkia goiko alanbrea.
V. Fabrikazioa, ikuskapen-eskakizunak
1. Tutu plaka
① tutu-plaka ipurdiko juntagailuak %100 izpien ikuskapenerako edo UT, maila kualifikatua: RT: Ⅱ UT: Ⅰ maila;
② Altzairu herdoilgaitzaz gain, tutu-plaka junturak estresa arintzeko tratamendu termikoa;
③ hodi-plaka zulo-zubiaren zabalera desbideratzea: zulo-zubiaren zabalera kalkulatzeko formularen arabera: B = (S - d) - D1
Zulo-zubiaren gutxieneko zabalera: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Hodi-kutxa tratamendu termikoa:
Karbonozko altzairua, aleazio baxuko altzairua hodi-kutxaren zati zatitu batekin soldatutakoa, baita alboetako baoen hodi-kutxa ere, zilindro-hodiaren kaxaren barne-diametroaren 1/3 baino gehiago, estreserako soldadura aplikatzean. erliebe tratamendu termikoa, brida eta partizioaren zigilatzeko gainazala tratamendu termikoaren ondoren prozesatu behar dira.
3. Presio-proba
Maskorraren prozesuaren diseinuaren presioa hodiaren prozesuaren presioa baino txikiagoa denean, bero-trukagailuaren hodiaren eta hodi-plaken konexioen kalitatea egiaztatzeko.
① Shell programaren presioa proba hidraulikoarekin koherentea den kanalizazio programarekin proba-presioa handitzeko, tutu-junturak isurtzen diren egiaztatzeko.(Dena den, proba hidraulikoan zehar oskolaren lehen filmaren estresa ≤0.9ReLΦ dela ziurtatu behar da)
② Goiko metodoa egokia ez denean, maskorra proba hidrostatikoa izan daiteke gainditu ondoren jatorrizko presioaren arabera, eta ondoren amoniako isurketa probarako edo halogeno ihesaren probarako.
VI.Zerrendetan adierazi beharreko gai batzuk
1. Adierazi hodi sortaren maila
2. Bero-trukagailuaren hodi etiketa-zenbakia idatzi behar da
3. Hodi-plakaren hodiaren sestra-lerroa lerro sendo lodi itxitik kanpo
4. Muntaiaren marrazkiak plaka tolesgarrien hutsunearen orientazioa etiketatu behar da
5. Hedapen-junturaren deskarga-zulo estandarrak, kanalizazio-junturetako ihes-zuloak, hodi-tapoiak iruditik kanpo egon behar dira
Argitalpenaren ordua: 2023-10-11