Altzairuzko hodien gainazaleko korrosioaren aurkako tratamendua: azalpen sakona


  1. Estaldura-materialen helburua

Altzairuzko hodien kanpoko gainazala estaltzea ezinbestekoa da herdoila saihesteko. Altzairuzko hodien gainazaleko herdoilak nabarmen eragin dezake haien funtzionaltasunean, kalitatean eta itxura bisualean. Beraz, estaldura-prozesuak eragin handia du altzairuzko hodien produktuen kalitate orokorrean.

  1. Estaldura-materialen eskakizunak

Amerikako Petrolio Institutuak ezarritako estandarren arabera, altzairuzko hodiek gutxienez hiru hilabetez eutsi behar diote korrosioari. Hala ere, herdoilaren aurkako epe luzeagoen eskaera handitu egin da, erabiltzaile askok 3 eta 6 hilabete arteko erresistentzia behar baitute kanpoko biltegiratze-baldintzetan. Iraupen-baldintzaz gain, erabiltzaileek espero dute estaldurek gainazal leuna mantentzea, korrosioaren aurkako agenteen banaketa uniformea, kalitate bisualean eragina izan dezaketen jauzi edo tantakarik gabe.

altzairuzko hodia
  1. Estaldura-material motak eta haien alde onak eta txarrak

Hiriko lurpeko hodi-sareetan,altzairuzko hodiakgero eta gehiago erabiltzen dira gasa, petrolioa, ura eta gehiago garraiatzeko. Hodi hauen estaldurak asfaltozko material tradizionaletatik polietileno erretxina eta epoxi erretxinazko materialetara eboluzionatu dute. Polietileno erretxinazko estaldurak erabiltzen hasi ziren 1980ko hamarkadan, eta aplikazio desberdinak izan ahala, osagaiek eta estaldura-prozesuak pixkanaka hobetu dira.

3.1 Petrolio-asfaltozko estaldura

Petrolio-asfaltozko estaldura, korrosioaren aurkako geruza tradizionala, petrolio-asfalto geruzez osatuta dago, beira-zuntzezko oihalarekin eta kanpoko polibinil klorurozko film babesgarri batekin indartuta. Iragazgaiztasun bikaina, gainazal desberdinetan atxikimendu ona eta kostu-eraginkortasuna eskaintzen ditu. Hala ere, desabantailak ditu, besteak beste, tenperatura-aldaketekiko sentikortasuna, tenperatura baxuetan hauskorra bihurtzea eta zahartzeko eta pitzatzeko joera izatea, batez ere lur harritsuetan, babes-neurri gehigarriak eta kostuak handitzea beharrezkoak izanik.

 

3.2 Ikatz-alkitranen epoxi estaldura

Epoxi erretxinarekin eta ikatz asfaltoarekin egindako ikatz-alkitranen epoxiak urarekiko eta produktu kimikoekiko erresistentzia bikaina, korrosioarekiko erresistentzia, atxikimendu ona, erresistentzia mekanikoa eta isolamendu-propietateak ditu. Hala ere, aplikatu ondoren, sendatze-denbora luzeagoa behar du, eta horrek eguraldiaren ondorio kaltegarrien aurrean sentikorragoa bihurtzen du aldi horretan. Gainera, estaldura-sistema honetan erabiltzen diren osagaiek biltegiratze espezializatua behar dute, eta horrek kostuak igotzen ditu.

 

3.3 Epoxi hauts estaldura

1960ko hamarkadan sartutako epoxi hauts estaldurak hautsa elektrostatikoki ihinztatzea dakar aurrez tratatutako eta aurrez berotutako hodien gainazaletan, korrosioaren aurkako geruza trinko bat osatuz. Bere abantailen artean, tenperatura-tarte zabala (-60 °C-tik 100 °C-ra), atxikimendu sendoa, katodikoaren askapenarekiko, inpaktuarekiko, malgutasuna eta soldadura-kalteekiko erresistentzia ona daude. Hala ere, bere film meheagoak kalteetarako joera handiagoa ematen dio eta ekoizpen-teknika eta ekipamendu sofistikatuak behar ditu, erronkak sortuz eremuko aplikazioan. Alderdi askotan bikaina den arren, polietilenoarekin alderatuta ez da oso ona beroarekiko erresistentziari eta korrosioaren aurkako babes orokorrari dagokionez.

 

3.4 Polietilenozko korrosioaren aurkako estaldura

Polietilenoak inpaktuarekiko erresistentzia bikaina eta gogortasun handia eskaintzen ditu, tenperatura-tarte zabalarekin batera. Errusia eta Mendebaldeko Europa bezalako eskualde hotzetan asko erabiltzen da hodietan, malgutasun eta inpaktuarekiko erresistentzia handiagoa duelako, batez ere tenperatura baxuetan. Hala ere, erronkak daude diametro handiko hodietan aplikatzeko orduan, non tentsio-pitzadurak gerta daitezkeen, eta ura sartzeak estalduraren azpian korrosioa eragin dezakeen, eta horrek ikerketa gehiago eta material eta aplikazio-teknikak hobetzea eskatzen du.

 

3.5 Korrosioaren aurkako estaldura astuna

Korrosioaren aurkako estaldura astunek korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetzen dute estaldura estandarrek alderatuta. Epe luzerako eraginkortasuna erakusten dute baldintza gogorretan ere, 10 eta 15 urte baino gehiagoko iraupena izanik ingurune kimiko, itsasoko eta disolbatzaileetan, eta 5 urte baino gehiago baldintza azido, alkalino edo gatzetan. Estaldura hauek normalean 200 μm eta 2000 μm arteko lodiera duten film lehorrak izaten dituzte, babes eta iraunkortasun handiagoa bermatuz. Oso erabiliak dira itsas egituretan, ekipamendu kimikoetan, biltegiratze-tangetan eta hodietan.

JUNTA GABEKO ALTZAIRUZKO HODIA
  1. Estaldura-materialekin ohiko arazoak

Estaldurekin gertatzen diren arazo ohikoenen artean, aplikazio irregularra, korrosioaren aurkako agenteen tantaka eta burbuilen eraketa daude.

(1) Estaldura irregularra: Korrosioaren aurkako agenteen banaketa irregularrak hodiaren gainazalean estalduraren lodiera gehiegizko duten eremuak sortzen ditu, eta horrek hondakinak eragiten ditu, eta eremu meheek edo estali gabekoek hodiaren korrosioaren aurkako gaitasuna murrizten dute.

(2) Korrosioaren aurkako agenteen tantaka erortzea: Fenomeno honek, non korrosioaren aurkako agenteak tantaka antzera solidotzen diren hodiaren gainazalean, estetikan eragina duen, baina korrosioaren aurkako erresistentzian zuzenean eragin gabe.

(3) Burbuilen eraketa: Aplikazioan zehar korrosioaren aurkako agentearen barruan harrapatuta dagoen aireak burbuilak sortzen ditu hodiaren gainazalean, eta horrek itxuran eta estalduraren eraginkortasunean eragina du.

  1. Estalduraren Kalitate Arazoen Azterketa

Arazo oro hainbat arrazoirengatik sortzen da, hainbat faktorek eragiten dute; eta arazoaren kalitateak nabarmentzen duen altzairuzko hodi sorta bat hainbaten konbinazioa ere izan daiteke. Estaldura irregularraren arrazoiak bi motatan bana daitezke, gutxi gorabehera: bata, altzairuzko hodia estaldura-kutxan sartu ondoren ihinztatzeak eragindako fenomeno irregularra da; bigarrena, ihinztatze ezak eragindako fenomeno irregularra da.

Lehenengo fenomenoaren arrazoia erraz ikusten da, estaldura-ekipoan altzairuzko hodia estaldura-kutxan 360 °-tan sartzen denean, guztira 6 pistola (karkasa-lerroak 12 pistola ditu) ihinztatzeko. Ihinztatzeko pistola bakoitzaren emaria desberdina bada, korrosioaren aurkako agentearen banaketa irregularra eragingo du altzairuzko hodiaren gainazal desberdinetan.

Bigarren arrazoia da estaldura irregularraren fenomenoaren beste arrazoi batzuk ere badaudela ihinztadura faktoreaz gain. Faktore mota asko daude, hala nola, altzairuzko hodiaren herdoila, zimurtasuna, eta horrek estaldura zaila egiten du uniformeki banatzea; altzairuzko hodiaren gainazalak ur-presioaren neurketa bat du emultsioa atzean geratzen denean, oraingoan estaldura emultsioarekin kontaktuan dagoelako, eta beraz, kontserbagarria zaila da altzairuzko hodiaren gainazalean itsastea, eta horrela ez dago emultsioaren altzairuzko hodiaren zatietan estaldurarik, eta ondorioz, altzairuzko hodi osoaren estaldura ez da uniformea ​​izaten.

(1) Korrosioaren aurkako agentea zintzilik geratzearen arrazoia. Altzairuzko hodiaren zeharkako sekzioa biribila da, eta korrosioaren aurkako agentea altzairuzko hodiaren gainazalean ihinztatzen den bakoitzean, goiko eta ertzeko korrosioaren aurkako agentea beheko aldera isuriko da grabitatearen faktoreagatik, eta horrek zintzilik geratzearen fenomenoa sortuko du. Gauza ona da altzairuzko hodien fabrikako estaldura-ekoizpen-lerroan labe-ekipoak daudela, eta horiek altzairuzko hodiaren gainazalean ihinztatutako korrosioaren aurkako agentea denboran berotu eta solidotu dezaketela eta korrosioaren aurkako agentearen jariakortasuna murriztu. Hala ere, korrosioaren aurkako agentearen biskositatea altua ez bada; ihinztatu ondoren garaiz berotzen ez bada; edo berotze-tenperatura altua ez bada; tobera ez badago funtzionamendu-egoera onean, etab., korrosioaren aurkako agentea zintzilik geratzea eragingo du.

(2) Korrosioaren aurkako aparra sortzearen arrazoiak. Jarduera-guneko airearen hezetasunaren ondorioz, pinturaren sakabanaketa gehiegizkoa da, eta sakabanaketa-prozesuko tenperatura-jaitsierak kontserbagarriaren burbuilak eragingo ditu. Airearen hezetasun-ingurunean, tenperatura baxuko baldintzetan, kontserbagarriak tanta txikitan sakabanatuta ihinztatzean, tenperatura jaitsiko da. Tenperatura jaitsi ondoren, hezetasun handiagoa duen aireko ura kondentsatu egingo da kontserbagarriarekin nahastutako ur-tanta finak sortuz, eta azkenean estalduraren barrualdean sartuko da, estalduraren burbuilak sortuz.


Argitaratze data: 2023ko abenduaren 15a