Diametro handiko SSAW altzairuzko karbono altzairuzko soldatutako espiral bidezko hodiak Irudi nabarmena

Espiral soldatutako karbono altzairuzko diametro handiko SSAW altzairuzko hodiak

Deskribapen laburra:

Gako-hitzak:SSAW altzairuzko hodia, espiral soldatutako altzairuzko hodia, HSAW altzairuzko hodia, estalkiko hodia, pilatzeko hodia
Tamaina:OD: 8 hazbete – 120 hazbete, DN200mm – DN3000mm.
Hormaren lodiera:3,2 mm-40 mm.
Luzera:Ausazko bakarra, ausazko bikoitza eta neurrira egindako luzera 48 metro arte.
Amaiera:Mutur laua, mutur biselatua.
Estaldura/Pintura:Pintura beltza, 3LPE estaldura, epoxi estaldura, ikatz-gutun esmalte (CTE) estaldura, fusio bidezko epoxi estaldura, hormigoi pisuaren estaldura, galbanizazio beroa, etab...
Hodi Arauak:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB etab...
Estaldura estandarra:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 etab…
Bidalketa:15-30 eguneko epean zure eskaera kantitatearen araberakoa da, ohiko elementuak stockean eskuragarri daude.

Bidali mezu elektroniko bat guregana Produktuaren zehaztapenak

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren deskribapena

Altzairuzko hodi espiralak, arku murgilduz soldatutako hodi helikoidal (HSAW) gisa ere ezagunak, altzairuzko hodi mota bat dira, fabrikazio-prozesu eta egitura-propietate bereizgarriengatik bereizten direnak. Hodi hauek hainbat industriatan erabiltzen dira, erresistentzia, iraunkortasuna eta moldagarritasuna direla eta. Hona hemen altzairuzko hodien deskribapen zehatza:

Fabrikazio Prozesua:Altzairuzko hodi espiralak altzairuzko zerrenda-bobina bat erabiltzen duen prozesu berezi baten bidez ekoizten dira. Zerrenda askatu eta espiral forma ematen zaio, eta ondoren, arku murgilduzko soldadura (SAW) teknika erabiliz soldatzen da. Prozesu honek hodiaren luzeran zehar juntura helikoidal jarraitua sortzen du.

Egiturazko diseinua:Altzairuzko hodien espiral-formako juntura helikoidalak berezko erresistentzia ematen die, eta horrek karga eta presio handiak jasateko egokiak bihurtzen ditu. Diseinu honek tentsioaren banaketa uniformea bermatzen du eta hodiak tolestura eta deformazioari aurre egiteko duen gaitasuna hobetzen du.

Tamaina-tartea:Altzairuzko hodi espiralak diametro (120 hazbeteraino) eta lodiera ugaritan daude eskuragarri, hainbat aplikaziotan malgutasuna ahalbidetuz. Beste hodi mota batzuekin alderatuta diametro handiagoetan daude eskuragarri normalean.

Aplikazioak:Altzairuzko hodi espiralak hainbat industriatan erabiltzen dira, hala nola petrolio eta gas, ur hornidura, eraikuntza, nekazaritza eta azpiegituren garapena. Lur gaineko zein lurpeko aplikazioetarako egokiak dira.

Korrosioarekiko erresistentzia:Iraupena hobetzeko, altzairuzko hodi espiralek korrosioaren aurkako tratamenduak izaten dituzte maiz. Horien artean, barneko eta kanpoko estaldurak egon daitezke, hala nola epoxi, polietileno eta zink, hodiak ingurumen-elementuetatik eta substantzia korrosiboetatik babesten dituztenak.

Abantailak:Altzairuzko hodien espiralek hainbat abantaila eskaintzen dituzte, besteak beste, karga-ahalmen handia, diametro handiko hodien kostu-eraginkortasuna, instalazio erraztasuna eta deformazioarekiko erresistentzia. Haien diseinu helikoidalak drainatze eraginkorra ere laguntzen du.

LuzerakoaVSEspirala:Altzairuzko hodi espiralak luzetarako soldatuta dauden hodietatik bereizten dira fabrikazio-prozesuagatik. Luzetarako hodiak hodiaren luzeran zehar eratu eta soldatzen diren bitartean, hodi espiralek fabrikazioan zehar eratutako juntura helikoidala dute.

Kalitate Kontrola:Fabrikazio eta kalitate kontrol prozesuak funtsezkoak dira altzairuzko espiral hodi fidagarriak ekoizteko. Soldadura parametroak, hodien geometria eta probak egiteko metodoak arretaz kontrolatzen dira industriako estandarrak eta zehaztapenak betetzen direla ziurtatzeko.

Arauak eta zehaztapenak:Altzairuzko hodi espiralak nazioarteko eta industria-arau espezifikoen arabera fabrikatzen dira, hala nola API 5L, ASTM, EN eta beste batzuk. Arau hauek materialen propietateak, fabrikazio-metodoak eta proba-eskakizunak definitzen dituzte.

Laburbilduz, altzairuzko hodi espiralak irtenbide moldakor eta iraunkorrak dira hainbat industriatarako. Haien fabrikazio-prozesu bereziak, berezko erresistentziak eta tamaina ezberdinetako eskuragarritasunak azpiegituretan, garraioan, energian, portuen eraikuntzan eta gehiagotan erabiltzea eragiten dute. Aukeraketa egokiak, kalitate-kontrolak eta korrosioaren aurkako babes-neurriek funtsezko zeregina dute altzairuzko hodien epe luzerako errendimendua bermatzeko.

Zehaztapenak

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: C250 Kalifikazioa, C350 Kalifikazioa, C450 Kalifikazioa

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diametroa (mm)

Hormaren lodiera (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820an

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Kanpoko diametroaren eta hormaren lodieraren tolerantzia

Estandarra	Hodiaren Gorputzaren Tolerantzia		Hodiaren muturraren tolerantzia		Hormaren lodieraren tolerantzia
Estandarra	Kanpoko diametroa	Tolerantzia	Kanpoko diametroa	Tolerantzia	Hormaren lodieraren tolerantzia
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±%10
	48.3	≤±%1.0	48.3	-
	273.1	≤±% 0,75	273.1	-0,8～+2,4
	OD>508mm	≤±%1.0	OD>508mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-%12,5～+%20
	60.3	≤±% 0,75	OD≤273.1mm	-0,4～+1,59	88.9≤OD≤457	-%12,5～+%15
	508	≤±%1.0	OD≥323.9	-0,79～+2,38	OD≥508	-%10,0～+%17,5
	OD>941mm	≤±%1.0	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D ～±3mm	60	±0.5%D ～±1.6mm	4 mm	±%12,5T ~ ±%15,0T
	610	±0.5%D ～±4mm	610	±0.5%D ～±1.6mm	Pisua ≥25mm	-3,00 mm ~ +3,75 mm
	OD>1430mm	-	OD>1430mm	-	-	-%10,0～+%17,5
SY/T5037	OD<508mm	≤±% 0,75	OD<508mm	≤±% 0,75	OD<508mm	≤±% 12,5
SY/T5037	OD≥508mm	≤±%1.00	OD≥508mm	≤±%0,50	OD≥508mm	≤±% 10,0
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0,8 mm ~ +0,4 mm	OD≤168.3	-0,4 mm ~ +1,6 mm	WT≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±% 0,75	168.3	≤±1.6mm	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±% 0,75	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79mm	OD<114.3	≤±0.79mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-%0,5～%1,0	OD≥114.3	-%0,5～%1,0	≤-12,5%
ASTM A53	≤±%1.0		≤±%1.0		≤-12,5%
ASTM A252	≤±%1.0		≤±%1.0		≤-12,5%

DN mm	NB Hazbetea	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4"	13,72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7.47
20	3/4"	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3.91	3.91				5.56	7,82
25	1”	33,40	3.38	1,65	2,77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4"	42.16	3.56	1,65	2,77			3.56		4,85	4,85				6.35	9,70
40	1 1/2”	48,26	3.68	1,65	2,77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2"	60,33	3.91	1,65	2,77			3.91		5.54	5.54				9,74	11.07
65	2 1/2"	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3"	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2"	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4"	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5"	141,30	6.55	2,77	3.40			6.55		9.53	9.53		12,70		15,88	19.05
150	6 hazbeteko	168,27	7.11	2,77	3.40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219,08	8.18	2,77	3,76		6.35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10"	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12,70	12,70	15.09	19.26	21.44	25,40	28,58	25,40
300	12 hazbeteko	323,85	9.53	3,96	4.57		6.35	10.31	14.27	12,70	17.48	21.44	25,40	28,58	33.32	25,40
350	14"	355,60	9.53	3,96	4,78	6.35	7,92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16"	406,40	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	12,70	16,66	12,70	21.44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18 hazbeteko	457,20	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	14.27	19.05	12,70	23,83	29,36	34,93	39,67	45,24
500	20"	508,00	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53	15.09	20,62	12,70	26.19	32,54	38.10	44,45	50,01
550	22"	558,80	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53		22.23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24"	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24,61	12,70	30,96	38,89	46.02	52,37	59,54
650	26"	660,40	9.53			7,92	12,70			12,70
700	28"	711.20	9.53			7,92	12,70			12,70
750	30"	762,00	9.53	6.35	7,92	7,92	12,70			12,70
800	32"	812,80	9.53			7,92	12,70	17.48		12,70
850	34"	863,60	9.53			7,92	12,70	17.48		12,70
900	36"	914,40	9.53			7,92	12,70	19.05		12,70
DN 1000 mm eta gehiago Hodiaren diametroa eta hormaren lodiera Gehienez 25 mm

Araua eta Maila

Estandarra	Altzairu motak
API 5L: Hodi-lerroaren zehaztapena	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Soldatutako eta josturarik gabeko altzairuzko hodi-pilen zehaztapen estandarra	1. maila, 2. maila, 3. maila
EN 10219-1: Aleaziorik gabeko eta ale fineko altzairuzko egitura-sekzio hutsak, soldatuta eta hotzean eratuak	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Aleaziorik gabeko eta ale fineko altzairuzko egitura-sekzio hutsak bero akabatuta	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Hodia, altzairuzkoa, beltza eta beroan murgildua, zinkez estalitakoa, soldatua eta josturarik gabekoa	A. maila, B. maila
EN 10217: Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Soldatutako altzairuzko hodiak eta hodiak	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Australiako/Zeelanda Berriko altzairuzko egitura-sekzio hutsen estandarra, hotzean eratua	C250 maila, C350 maila, C450 maila
GB/T 9711: Petrolioaren eta Gas Naturalaren Industriak - Hodietarako Altzairuzko Hodiak	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Altzairuzko ur-hodia 6 hazbetekoa (150 mm) eta handiagoa	Karbono altzairua

Fabrikazio Prozesua

Kalitate Kontrola

● Lehengaien egiaztapena
● Analisi kimikoa
● Proba mekanikoa
● Ikuskapen bisuala
● Dimentsioen egiaztapena
● Tolestura-proba
● Inpaktu-proba
● Korrosio intergranularra proba
● Azterketa ez-suntsitzailea (UT, MT, PT)

● Soldadura Prozeduraren Kalifikazioa
● Mikroegituraren azterketa
● Zabaltze eta Laututasun Proba
● Gogortasun proba
● Presio-probak
● Metalografia probak
● Korrosioaren probak
● Korronte zurrunbilotsuaren probak
● Pintura eta Estaldura Ikuskapena
● Dokumentazio Berrikuspena

Erabilera eta aplikazioa

Altzairuzko hodi espiralak polifazetikoak eta asko erabiltzen dira hainbat industriatan, dituzten ezaugarri eta abantaila bereziengatik. Altzairuzko zerrendak helikoidalki soldatuz eratzen dira, espiral juntura jarraitua duen hodi bat sortzeko. Hona hemen altzairuzko hodien aplikazio ohikoenetako batzuk:

● Fluidoen garraioa: Hodi hauek ura, petrolioa eta gasa distantzia luzeetan zehar modu eraginkorrean mugitzen dituzte hodietan, eraikuntza ezin hobea eta erresistentzia handia dutelako.
● Petrolioa eta gasa: Ezinbestekoak petrolio eta gas industrientzat, petrolio gordina, gas naturala eta produktu finduak garraiatzen dituzte, esplorazio eta banaketa beharrak asetzeko.
● Piloteak: Eraikuntza-proiektuetan zimendu-piloteek eraikin eta zubi bezalako egituretan karga handiak eusten dituzte.
● Erabilera estrukturala: Eraikinetako egiturak, zutabeak eta euskarriak egiteko erabiltzen dira, eta haien iraunkortasunak egituraren egonkortasunari laguntzen dio.
● Ubideak eta drainatzea: Ur-sistemetan erabiltzen dira, korrosioarekiko erresistentzia eta barnealde leunek buxadurak saihesten dituzte eta ur-fluxua hobetzen dute.
● Hodi Mekanikoak: Fabrikazioan eta nekazaritzan, hodi hauek kostu-eraginkorrak diren eta sendoak diren irtenbideak eskaintzen dituzte osagaietarako.
● Itsasoa eta itsasertza: Ingurune gogorretan, urpeko hodietan, itsasertzeko plataformetan eta kaien eraikuntzan erabiltzen dira.
● Meatzaritza: Materialak eta lohiak garraiatzen dituzte meatze-eragiketa zorrotzetan, eraikuntza sendoa dutelako.
● Ur-hornidura: Ur-sistemetako diametro handiko hodietarako aproposa, ur-bolumen handiak eraginkortasunez garraiatzeko.
● Sistema Geotermikoak: Energia geotermikoaren proiektuetan erabiltzen dira, eta urtegien eta zentral elektrikoen arteko fluidoen transferentzia kudeatzen dute, beroarekiko erresistenteak direnak.

Altzairuzko hodien izaera moldakorrak, haien erresistentziarekin, iraunkortasunarekin eta egokitzapenarekin batera, industria eta aplikazio ugaritan funtsezko osagai bihurtzen ditu.

Ontziratzea eta bidalketa

Ontziratzea:
Altzairuzko hodi espiralen ontziratze-prozesuak hainbat urrats garrantzitsu ditu hodiak garraioan eta biltegiratzean behar bezala babestuta daudela ziurtatzeko:
● Hodien multzokatzea: Altzairuzko hodi espiralak askotan uhalak, altzairuzko bandak edo bestelako lotura-metodo seguruak erabiliz lotzen dira. Multzokatzeak hodi indibidualak ontzian mugitzea edo mugitzea eragozten du.
● Hodi Muturreko Babesa: Plastikozko tapoiak edo babes-estalkiak jartzen dira hodien bi muturretan, hodi-muturrei eta barneko gainazalari kalterik ez egiteko.
● Iragazgaiztasuna: Hodiak material iragazgaitzekin biltzen dira, hala nola plastikozko xaflekin edo bilgarriekin, hezetasunetik babesteko garraioan, batez ere kanpoko edo itsas bidalketetan.
● Betegarria: Betegarri gehigarriak, hala nola apar-txertaketak edo kuxin-materialak, gehi daitezke hodien artean edo puntu zaurgarrietan kolpeak eta bibrazioak xurgatzeko.
● Etiketatzea: Multzo bakoitza informazio garrantzitsuarekin etiketatuta dago, besteak beste, hodien zehaztapenak, neurriak, kantitatea eta helmuga. Horrek errazten du identifikazioa eta manipulazioa.

Bidalketa:
● Altzairuzko hodi espiralak bidaltzeak plangintza zaindua eskatzen du garraio segurua eta eraginkorra bermatzeko:
● Garraio modua: Garraio moduaren aukera (errepidea, trenbidea, itsasoa edo airea) distantzia, premia eta helmugara irisgarritasuna bezalako faktoreen araberakoa da.
● Edukiontziratzea: Hodiak itsasontzi-edukiontzi estandarretan edo edukiontzi lauetan kargatu daitezke. Edukiontziratzeak hodiak kanpoko elementuetatik babesten ditu eta ingurune kontrolatu bat eskaintzen du.
● Finkatzea: Hodiak edukiontzietan finkatzen dira finkatze-metodo egokiak erabiliz, hala nola, tiranteak, blokeatzeak eta amarreak. Horrek mugimendua eragozten du eta garraioan kalteak izateko arriskua minimizatzen du.
● Dokumentazioa: Aduana-garbiketarako eta jarraipenerako dokumentazio zehatza prestatzen da, fakturak, ontziratze-zerrendak eta bidalketa-manifestuak barne.
● Asegurua: Garraioan zehar gerta daitezkeen galerak edo kalteak estaltzeko, askotan zama asegurua lortzen da.
● Jarraipena: Bidalketa-prozesu osoan zehar, hodiak GPS eta jarraipen-sistemak erabiliz jarrai daitezke, ibilbide eta ordutegi egokian daudela ziurtatzeko.
● Aduana-baimena: Helmugako portuan edo mugan aduana-baimena errazteko, dokumentazio egokia ematen da.

Ondorioa:
Altzairuzko hodi espiralen ontziratze eta bidalketa egokia ezinbestekoa da hodien kalitatea eta osotasuna mantentzeko garraioan zehar. Industriako jardunbide egokienak jarraitzeak bermatzen du hodiak helmugara egoera ezin hobean iristen direla, instalaziorako edo prozesatzeko prest.