Espiral soldatutako karbono altzairuzko diametro handia Ssaw altzairuzko hodiak

Deskribapen laburra:

Gako-hitzak:Ssaw altzairuzko hodia, espiral soldatutako altzairuzko hodia, Hsaw altzairuzko hodia, karkasa hodia, pila pipa
Tamaina:OD: 8 hazbeteko - 120 hazbete, DN200mm - DN3000mm.
Hormako lodiera:3,2 mm-40mm.
Luzera:Ausazkoa, ausazko eta pertsonalizatutako luzera 48 metro arte.
Amaiera:Amaiera arrunta, muturra betea.
Estaldura / Pintura:Pintura beltza, 3lpeko estaldura, epoxi estaldura, ikatza tar esmaltea (CTE) estaldura, fusioaren estaldura, hormigoizko pisua estaldura, hot-dip galvanization eta abar ...
Hodien estandarrak:API 5L, EN10219, ASTM A252, A53, AS / NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ...
Estaldura estandarra:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 etab ...
Bidalketa:15-30 eguneko epean zure eskaeraren kantitatearen araberakoa da, izakinekin eskuragarri dauden ohiko elementuak.

Bidali mezu elektronikoa guri Produktuen zehaztapenak

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren deskribapena

Altzairu espiral hodiak, Arku-soldadura (HSAW) hodiak (HSAW) hodiak, altzairuzko hodia mota bat da, fabrikazio prozesu bereizgarria eta egiturazko propietateak ditu. Hodiak asko erabiltzen dira hainbat industrietan, indarra, iraunkortasuna eta egokitasuna direla eta. Hona hemen altzairu espiral hodien deskribapen zehatza:

Fabrikazio prozesua:Altzairu espiral hodiak altzairuzko banda bobina erabiltzea dakarren prozesu paregabe baten bidez ekoizten dira. Marra desberdina da eta forma espiral batean eratu da, eta gero soldadura urpeko soldadura (zerraren) teknika erabiliz soldatu. Prozesu honek piparen luzeraren jarraipen etengabea eta jarraipena sortzen du.

Egiturazko diseinua:Altzairu espiral hodien josturak berezko indarra eskaintzen du, karga eta presio handiak jasateko egokiak bihurtuz. Diseinu honek estresaren banaketa uniformea bermatzen du eta tolestura eta deformazioari aurre egiteko gaitasuna hobetzen du.

Tamaina-barrutia:Spiral altzairuzko hodiak diametro sorta zabala (120 hazbete arte) eta lodierak dira, hainbat aplikaziotan malgutasuna ahalbidetuz. Normalean diametro handiagoetan eskuragarri daude beste hodi mota batzuekin alderatuta.

Aplikazioak:Spiral altzairuzko hodiak hainbat industrietan erabiltzen dira, hala nola petrolioa eta gasa, ur hornidura, eraikuntza, nekazaritza eta azpiegituren garapena. Lurreko eta lurpeko aplikazioetarako egokiak dira.

Korrosioarekiko erresistentzia:Iraunkortasuna hobetzeko, espiral altzairuzko hodiek askotan korrosioaren aurkako tratamenduak izaten dituzte. Hauek barneko eta kanpoko estaldurak izan ditzakete, esaterako, epoxi, polietilenoa eta zinka, ingurumen-elementuetatik eta substantzia korrosiboak babesten dituztenak.

Abantailak:Spiral altzairuzko hodiek hainbat abantaila eskaintzen dituzte, besteak beste, karga-edukiera handia, diametro handiko hodien kostu-eraginkortasuna, instalatzeko erraztasuna eta deformazioarekiko erresistentzia. Haien diseinu helikoek ere drainatze eraginkorrean laguntzen dute.

EugitudinalVSEspirala:Spiral altzairuzko hodiak bere fabrikazio prozesuaren bidez soldatutako hodiak bereizten dira. Hodiak longitudinalak hodien luzera eratzen eta soldatuta dauden bitartean, hodiak espiralek fabrikazioan zehar eratutako jostura helikoa dute.

Kalitatearen kontrola:Fabrikazio eta kalitatea kontrolatzeko prozesuak funtsezkoak dira altzairu espiral hodiak fidagarriak ekoizteko. Soldadura parametroak, hodien geometria eta probatzeko metodoak kontrolatzen dira industriaren estandar eta zehaztapenei atxikimendua bermatzeko.

Arauak eta zehaztapenak:Altzairu espiral hodiak nazioarteko eta industriako estandarren arabera fabrikatzen dira, hala nola API 5L, ASTM, EN eta beste. Arau hauek materialen propietateak, fabrikazio metodoak eta probak egiteko baldintzak definitzen dituzte.

Laburbilduz, espiral altzairuzko hodiak irtenbide aldakor eta iraunkorra dira hainbat industrientzat. Fabrikazio prozesu bakarrak, berezko indarra eta erabilgarritasunak tamaina desberdinetan erabiltzeak azpiegituretan, garraioan, energian, portuko eraikuntzan eta gehiago erabiltzen laguntzen dute. Aukeraketa egokiak, kalitate kontrola eta korrosioaren babes neurriak funtsezko eginkizuna dute altzairu espiral hodien epe luzerako errendimendua bermatzeko.

Zehaztapenak

Api 5l: gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

AS252: GR.1, GR.2, GR.3

Eu 10219-1: s235jrh, s275j0h, s275j2h, s275j0h, s355j2h, s355k2h

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53 / A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

As / nzs 1163: C250 kalifikazioa, C350 kalifikazioa, C450 kalifikazioa

GB / T 9711: L175, L245, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

Astma671: CA55 / CB70 / CC65, CB60 / CB65 / CB70 / CC60 / CC70, CD70 / CE55 / CE65 / CF65 / CF70, CF66 / CF71 / CF72 / CF73, CG100 / CH100 / CI100 / CJ100

Diametroa (mm)

Hormako lodiera (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355,6

●

377

●

406,4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

22220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Kanpoko diametroaren eta hormaren lodieraren tolerantzia

Kalitate	Pipe gorputzaren tolerantzia		Hodien amaieraren tolerantzia		Hormako lodieraren tolerantzia
Kalitate	Irabazitako diametroa	Tolerantzia	Irabazitako diametroa	Tolerantzia	Hormako lodieraren tolerantzia
GB / T3091	Od≤48.3mm	≤± 0,5	Od≤48.3mm	-	≤±% 10
	48.3	≤±% 1,0	48.3	-
	273.1	≤±% 0,75	273.1	-0,8 ~ + 2.4
	Od> 508mm	≤±% 1,0	Od> 508mm	-0,8 ~ + 3.2
GB / T9711.1	Od≤48.3mm	-0,79 ~ + 0,41	-	-	Od≤73	-12,5% ~ +% 20
	60.3	≤±% 0,75	Od≤273.1mm	-0,4 ~ + 1,59	88.9≤od≤457	-12,5% ~ +% 15
	508	≤±% 1,0	Od≥323.9	-0,79 ~ + 2,38	Od≥508	-10,0 ~ + +% 17,5
	> 941mm	≤±% 1,0	-	-	-	-
GB / T9711.2	60	±% 0,75 d ~ ± 3mm	60	±% 0,5 d ~ ± 1,6mm	4mm	±% 12,5 t ~ ±% 15,0 t
	610	±% 0,5 d ~ ± 4mm	610	±% 0,5 d ~ ± 1,6mm	Wt≥25mm	-3.00mm ~ + 3,75mm
	> 1430mm	-	> 1430mm	-	-	-10,0 ~ + +% 17,5
SY / T5037	Od <508mm	≤±% 0,75	Od <508mm	≤±% 0,75	Od <508mm	≤±% 12,5
SY / T5037	Od≥508mm	≤±% 1,00	Od≥508mm	≤±% 0,50	Od≥508mm	≤±% 10,0
API 5L PSL1 / PSL2	Od <60,3	-0,8mm ~ + 0,4mm	Od≤168.3	-0.4mm ~ + 1,6mm	Wt≤5.0	≤± 0,5
	60.3≤od≤168.3	≤±% 0,75	168.3	≤± 1,6mm	5.0	≤± 0,1t
	168.3	≤±% 0,75	610	≤± 1,6mm	T≥15.0	≤± 1,5
	610	≤± 4.0mm	Od> 1422	-	-	-
	Od> 1422	-	-	-	-	-
Api 5ct	Od <114.3	≤± 0,79mm	Od <114.3	≤± 0,79mm	≤ -% 12,5
Api 5ct	Od≥114.3	% -0,5% ~% 1,0	Od≥114.3	% -0,5% ~% 1,0	≤ -% 12,5
ASTM A53	≤±% 1,0		≤±% 1,0		≤ -% 12,5
ASTM A252	≤±% 1,0		≤±% 1,0		≤ -% 12,5

DN mm	NB Hazbete	OD mm	Sch40s mm	Sch5s mm	Sch10s mm	Sch10 mm	Sch20 mm	Sch40 mm	Sch60 mm	Xs / 80ko hamarkada mm	Sch80 mm	Sch100 mm	SC120 mm	Sch140 mm	Sch160 mm	Schxxs mm
6	1/8 "	10,29			1,24			1,1			211
8	1/4 "	13,72			1,65			224			302
10	3/8 "	17,15			1,65			2131			3.20
15	1/2 "	21,34	2,97	1,65	211			2,97		3,93	3,93				4,98	7,47
20	3/4 "	26,67	287	1,65	211			287		391	391				5,56	7,82
25	1 "	33,40	338	1,65	2,97			338		4,55	4,55				6,35	9,09
32	1 1/4 "	42.16	3,56	1,65	2,97			3,56		4,85	4,85				6,35	9,70
40	1 1/2 "	48,26	3,68	1,65	2,97			3,68		5,08	5,08				7,14	10,15
50	2 "	60,33	391	1,65	2,97			391		5,54	5,54				9,74	11,07
65	2 1/2 "	73,03	516	211	305			516		7.01	7.01				9,53	14,02
80	3 "	88,90	549	211	305			549		7,62	7,62				11.13	15,24
90	3 1/2 "	101,60	5,94	211	305			5,94		8,08	8,08
100	4 "	114.30	6,10	211	305			6,10		8,56	8,56		11.12		13,49	17.12
125	5	141.30	6,55	2,97	3,40			6,55		9,53	9,53		12,70		15,88	19.05
150	6 "	168,27	71011	2,97	3,40			71011		10,97	10,97		14,27		18,26	21,95
Hari	8 "	219,08	8,18	2,97	3,96		6,35	8,18	10,31	12,70	12,70	15,09	19,26	20,62	23,01	22,23
250	10 "	273.05	9,27	3,40	4.19		6,35	9,27	12,70	12,70	15,09	19,26	21,44	25,40	28,58	25,40
300	12 "	323,85	9,53	396	4,57		6,35	10,31	14,27	12,70	17,48	21,44	25,40	28,58	33,32	25,40
350	14	355,60	9,53	396	4,98	6,35	7,92	11.13	15,09	12,70	19.05	23,83	27,99	31,75	35,91
400	16 "	406,40	9,53	4.19	4,98	6,35	7,92	12,70	16,66	12,70	21,44	26,19	30,96	36,53	40,49
450	18 "	457,20	9,53	4.19	4,98	6,35	7,92	14,27	19.05	12,70	23,83	29,36	34,93	39,67	45,24
500	20 "	508,00	9,53	4,98	5,54	6,35	9,53	15,09	20,62	12,70	26,19	32,54	38,10	44,45	50.01
550	22 "	558,80	9,53	4,98	5,54	6,35	9,53		22,23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24 "	609,60	9,53	5,54	6,35	6,35	9,53	17,48	24,61	12,70	30,96	38,89	46,02	52,37	59,54
650	26 "	660,40	9,53			7,92	12,70			12,70
700	28 "	711,20	9,53			7,92	12,70			12,70
750	30	762,00	9,53	6,35	7,92	7,92	12,70			12,70
800	32 "	812,80	9,53			7,92	12,70	17,48		12,70
850	34 "	863,60	9,53			7,92	12,70	17,48		12,70
900	36 "	914,40	9,53			7,92	12,70	19.05		12,70
DN 1000mm eta gainetik diametroaren hodien hormaren lodiera gehienez 25mm

Estandar eta kalifikazioa

Kalitate	Altzairuaren kalifikazioak
API 5L: Line Pipe zehaztapena	Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
AS252 ASMM: Soldadurako eta Soldadurako altzairuzko pipa pilaetarako zehaztapen estandarra	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: ONDORIOZKO ONDORIOZKO ALLOIA EZ ETA GRAIN FINE STEELAK	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Amaitu gabeko altzairu gabeko altzairuak eta altzairu finak	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53 / A53M: Hodia, altzairua, beltza eta beroa, zinka estalita, soldatuta eta jostun	GR.A, GR.B
EN 10217: Soldatutako altzairuzko hodiak presioetarako	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265tr2
DIN 2458: Soldatutako altzairuzko hodiak eta hodiak	St37.0, st44.0, st52.0
As / NZs 1163: Australian / Zeelanda Berriko estandarra, hotzetako egiturazko altzairuzko atal hutsak	C250 kalifikazioa, C350 kalifikazioa, C450 kalifikazioa
GB / T 9711: Petrolioa eta Gas Natural Industriak - Pipelinentzako Altzairuzko Hodia	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
Awwa C200: Altzairuzko ur hodia 6 hazbete (150 mm) eta handiagoa	Karbono altzairua

Fabrikazio prozesua

Kalitatearen kontrola

● Lehengaien egiaztapena
● Analisi kimikoa
● Proba mekanikoa
● Ikusizko ikuskapena
● Dimentsioaren egiaztapena
● Bend proba
● Eraginaren proba
● Intergranular korrosio proba
● Azterketa ez suntsitzailea (UT, MT, PT)

● Soldadura prozeduraren titulua
● Mikroegitura analisia
● Proba flarding eta berdinketa
● Gogortasun proba
● Presio probak
● Metalografia probak
● Korrosio probak
● Eddy korronte probak
● Pintura eta estaldura ikuskatzea
● Dokumentazioen berrikuspena

Erabilera eta aplikazioa

Spiral altzairuzko hodiak polifazetikoak eta oso erabiliak dira hainbat industrietan, ezaugarri eta abantaila bereziak direla eta. Altzairuzko zerrendak helik elikatzen dira elkarrekin espiral jostura jarraian hodi bat sortzeko. Hona hemen altzairu espiral hodien aplikazio arrunt batzuk:

● Jariakinen garraioa: hodiak modu eraginkorrean mugitzen dira ura, petrolioa eta gasa pipelinen distantzia luzeetan zehar, beren eraikuntza eta indar handirik izanagatik.
● Petrolioa eta gasa: petrolioaren eta gasaren industrietarako ezinbestekoa da, petrolio gordinak, gas naturalak eta produktu finduak garraiatzen dituzte, esplorazio eta banaketa beharrak zerbitzatzen dituzte.
● Piling: Eraikuntza proiektuetako Fundazio Pilak karga handiak onartzen dituzte eraikinak eta zubiak bezalako egituretan.
● Egiturazko erabilera: eraikuntza markoetan, zutabeetan eta euskarrietan erabilgarritasunak, haien iraunkortasunak egiturazko egonkortasuna laguntzen du.
● Culverts eta drainage: ur sistemetan erabilita, haien korrosioarekiko erresistentzia eta barru leunak ureztatzea saihesten dute eta ur-fluxua hobetzea.
● Hodi mekanikoa: Fabrikazioan eta nekazaritzan, hodiek osagaien irtenbide errentagarriak eta sendoak eskaintzen dituzte.
● Itsas eta itsasoz: ingurune gogorretarako, urpeko kanalizazioetan, itsasoz kanpoko plataformetan eta kaiolaren eraikuntzan erabiltzen dira.
● Meatzaritza: materialak eta lohiak transmititzen dituzte meatze operazio zorrotzetan, eraikuntza sendoaren ondorioz.
● Ur hornidura: uretako sistemetan diametro handiko kanalizazioetarako aproposa, ur-bolumen esanguratsuak modu eraginkorrean garraiatzea.
● Sistema geotermikoak: energia geotermikoko proiektuetan erabilitakoak, energia erresistenteak diren fluidoen transferentzia kudeatzen dute urtegien eta zentralen artean.

Altzairu espiral hodien izaera aldakorrak, indarra, iraunkortasuna eta egokitasuna konbinatuta, funtsezko osagaia bihurtzen du industria eta aplikazio sorta zabal batean zehar.

Pakete eta bidalketa

Paketea:
Altzairu espiralen hodien ontziratze prozesuak hainbat urrats funtsezko pausoak dira hodiak garraio eta biltegian behar bezala babestuta daudela ziurtatzeko:
● Pipe Bundling: Spiral altzairuzko hodiak maiz biltzen dira uhalak, altzairuzko bandak edo bestelako seguruen metodo seguruak erabiliz. Bundling-ek hodiak banakako pakete barruan mugitzea edo aldatzea eragozten du.
● Hodien amaierako babesa: plastikozko txapelak edo babes-estalkiak hodien bi muturretan jartzen dira hodien muturretan eta barne gainazalean kalteak ekiditeko.
● Iragazgaitza: hodiak material iragazgaitza duten materialekin bilduta daude, hala nola plastikozko orriak edo bilgarriak, hezetasunetik babesteko, batez ere kanpoko edo itsas bidalketan.
● Betegarria: betegarri material osagarriak, esaterako, aparra txertatu edo amortizatzeko materialak, hodien edo ahulen artean gehi daitezke kolpeak eta bibrazioak xurgatzeko.
● Etiketatzea: sorta bakoitza informazio garrantzitsurekin etiketatuta dago, tartearen zehaztapenak, neurriak, kantitatea eta helmuga barne. HIRI HONETAKO HITZALDIAK ETA KUDEATZEKO.

Bidalketa:
● Bidalketa espiral altzairuzko hodiek arreta handiz aurre egitea eskatzen dute garraio segurua eta eraginkorra bermatzeko:
● Garraio modua: garraio modua (errepidea, trenbidea, itsasoa edo airea) distantzia, premia eta helmuga irisgarritasuna bezalako faktoreen araberakoa da.
● Edukiontzia: hodiak bidalketa ontziak estandarrean edo aparteko ontzi-ontzi espezializatuetan kargatu daitezke. Edukiontziak hodiak kanpoko elementuetatik babesten ditu eta ingurune kontrolatua eskaintzen du.
● Segurtasuna: hodiak edukiontzien barruan segurtatuta daude, lotzeko metodo egokiak erabiliz, hala nola eskumuturrak, blokeatzea eta astinduz. Horrek mugimendua ekiditen du eta igarotzean kalteak izateko arriskua minimizatzen du.
● Dokumentazioa: dokumentazio zehatza, fakturak, enbalazio zerrendak eta bidalketa-manifestuak barne, aduana garbitzeko eta jarraitzeko helburuetarako prestatuta dago.
● Aseguruak: karga aseguruak maiz lortzen dira galera edo kalte potentzialak estaltzeko.
● Jarraipena: Bidalketa prozesuan zehar, hodiak jarrai daitezke GPS eta jarraipen sistemak erabiliz, ibilbide eta ordutegi egokian daudela ziurtatzeko.
● Aduanak garbitzea: Dokumentazio egokia ematen da aduana-garbiketa leuna errazteko helmuga portuan edo mugan.

Ondorioa:
Espiral altzairuzko hodiak ontziratzea eta bidaltzea ezinbestekoa da hodien kalitatea eta osotasuna mantentzeko garraioan zehar. Industriaren ondoren, praktika onenek ziurtatzen dute hodiak beren helmugara egoera onean iristen direla, instalatzeko edo prozesatzeko prest.