1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra API 5L X52 ERW altzairuzko hodia
Womic Steel Group fabrikatzaile eta esportatzaile global nagusia da, 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin karbono, aleazio eta altzairu herdoilgaitzezko hodi produktuak ekoizten. Gure ERW hodi ekoizpen instalazio modernoak hilean 15.000 tona baino gehiagoko fabrikazio gaitasun zabala du erresistentzia elektriko bidez soldatatutako altzairuzko hodietan.
ERW X52 hodiaren ekoizpen-tamaina-tartea:Kanpoko diametroa 60,3 mm-tik 610 mm-ra (2 hazbetetik 24 hazbetera) eta hormaren lodiera 4,0 mm-tik 19,1 mm-ra (10. Eranskinatik 80. Eranskinara). 6 m-ko luzera bakarreko ausazkoak, 12 m-ko luzera bikoitzeko ausazkoak edo beharren arabera neurrira egindako luzerak.
Kalitate Ziurtagiriak eta Araudia Betetzea:
ISO 9001:2015 Ziurtagiria:Kalitate kudeaketa sistema, eragiketa guztietan produktuaren kalitate koherentea bermatzen duena.
API 5L Monograma Lizentzia:API 5L hodiak fabrikatzeko baimena du, petrolio eta gas garraio-hodien industria-estandar gorenekiko konpromisoa erakutsiz.
CE markaketa (PED 2014/68/EU):EEE barruan aduana-garbiketa errazteko Europako Presio Ekipoen Zuzentaraua betetzea. EN baliokideetarako DoP eman da.
EN 10204 3.2 Ziurtagiria:TÜV, LR, BV edo SGS-k balioztatutako 3.2 ikuskapen-ziurtagiria, trazabilitate osoa behar duten proiektu kritikoetarako.
Hirugarrenen Ikuskapenaren (TPI) Onarpenak:Sailkapen-elkarteek araututako itsasoz haraindiko proiektuetarako SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL eta TÜV erakundeek onartutako produktuak eta prozesuak.
Ziurtagiri gehigarriak:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 zerbitzu garratzetarako aplikazioetarako.
Bezeroen Onarpen Espezifikoak:EPC kontratista nagusientzat, NOCentzat eta energia-enpresa globalentzat fabrika-ikuskapen erregularrak.
Mundu mailako aitorpena:Womic Steel Fortune 500 energia-enpresen eta mundu mailako EPC kontratisten hornitzaile fidagarria da, Hego-ekialdeko Asiako, Europako, Ekialde Hurbileko, Afrikko eta Ameriketako 80 herrialde baino gehiagori zerbitzua ematen diena.
2. API 5L X52 ERW Altzairuzko Hodia: Materialen Konposizioa eta Errendimendu Ezaugarriak
API 5L X52 (ISO 3183 arauan L360 bezala ere izendatua) petrolio eta gas garraio-hodietarako bereziki diseinatutako erresistentzia handiko hodi-altzairu maila bat da. "X"-ak "X42, X52, X65" adierazten du eta gutxieneko etsipen-erresistentzia adierazten du kilolibra karratuko hazbeteko (KSI). Beraz, X52-ak 52.000 psi-ko gutxieneko etsipen-erresistentzia du (gutxi gorabehera 360 MPa). ISO arauan "L360" izendapenak 360 MPa-ko etsipen-erresistentzia duen material bera adierazten du.
GR.B (35.000 psi etekina) eta X42 (42.000 psi etekina) bezalako kalitate baxuagoekin alderatuta, X52-k erresistentzia handiagoa eskaintzen du, soldagarritasun eta gogortasun bikaina mantenduz. Oreka honek X52 bihurtzen du mundu osoko presio ertaineko kostaldeko eta itsasoko gasbideen proiektuetarako gehien zehaztutako kalitatea. X52-k errendimendu optimoa eskaintzen du 1.500 psi arteko presioetan funtzionatzen duten gasbideetarako, hormaren lodieraren eta diametroaren konfigurazioaren arabera.
API 5L X52 ERW altzairuzko hodia Konposizio kimikoa (zapi-analisia, masa ehunekoa):
| Elementua | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb | V | Ti | Al |
| PSL1 Gehienezko ehunekoa | 0,28 | — | 1.40 | 0,030 | 0,030 | — | — | — | — | 0,05 | 0,10 | 0,04 | — |
| PSL2 Gehienezko ehunekoa | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,15 | 0,30 | 0,50 | 0,10 | 0,10 | 0,04 | 0,060 |
*Oharra: PSL2 eskakizunak askoz zorrotzagoak dira, karbono, fosforo eta sufre mugak baxuagoak baitira. Mikroaleazio elementuen gehikuntzak (niobioa, vanadioa, titanioa) aleen egitura fintzen du eta erresistentzia eta tenperatura baxuko gogortasuna hobetzen ditu. PSL2k karbono baliokide kontrolatuak (CE) ere eskatzen ditu: CE(IIW) ≤ % 0,43 josturarik gabeko hodietan eta ≤ % 0,43 ≤ 19 mm-ko lodiera duten soldatutako hodietan.*
API 5L X52 ERW altzairuzko hodia Ezaugarri mekanikoak (giro-tenperatura):
| Jabetza | PSL1 eskakizuna | PSL2 eskakizuna |
| Erresistentzia-erresistentzia (ReH / Rt0.5) | 52.000 - 77.000 psi (360 - 530 MPa) | 52.000 - 77.000 psi (360 - 530 MPa) |
| Trakzio-erresistentzia (Rm) | ≥ 66.000 psi (≥ 460 MPa) | ≥ 66.000 psi (≥ 460 MPa) |
| Erlazioa (Errendimendua/Trakzioa) | Muga zehatzik ez | ≤ 0,93 |
| Luzapena (A min) | Formularen arabera kalkulatua | Formularen arabera kalkulatua |
| Gogortasuna (HRC / HV) | Ez dago baldintzarik. | ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10 |
*Oharra: PSL2-k beste baldintza batzuk ezartzen ditu, besteak beste, 0,93ko etekin-trakzio erlazio maximoa, zerbitzu garratzetarako gogortasun muga maximoak eta Charpy V-Notch inpaktu-gogortasun balio hobetuak. PSL2-rentzat, inpaktu-energia minimoa 40 J (batez bestekoa) eta 30 J (banakakoa) da 0 °C-tan hodiaren gorputzerako, soldadurarako eta HAZrako.*
API 5L X52 ERW altzairuzko hodia Tenperatura baxuko inpaktu-ezaugarriak (Charpy V-Notch) - PSL2:
| Probaren kokapena | Tenperatura | Batez besteko energia (min) | Banakako Energia (Min) |
| Hodiaren Gorputza (Luzadura) | 0 °C | 40 Joule | 30 Joule |
| Soldatzeko metala (zeharkakoa) | 0 °C | 40 Joule | 30 Joule |
| Beroak Eragindako Eremua (HAZ) | 0 °C | 40 Joule | 30 Joule |
| Zerbitzu garratzaren aukera | -10 °C edo gutxiago | Zehaztutako moduan | Zehaztutako moduan |
*Oharra: Zerbitzu garratzetarako aplikazioetarako (HIC/SSC erresistentzia), API 5L-ren H eranskinean inpaktu probak egitea beharrezkoa da tenperatura baxuagoetan (-10 °C, -20 °C edo -46 °C) eta gogortasun murrizketa gehigarriak (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10).*
API 5L X52 ERW altzairuzko hodia Karbono Baliokidearen Mugak (PSL2):
| Hormaren lodiera | CE (IIW) Gehienezkoa | CET Gehienezko |
| t ≤ 19 mm (0,748") | %0,43 | % 0,25 |
| 19 mm < t ≤ 40 mm (1,575") | %0,43 | % 0,25 |
| t > 40 mm | Adostasunez | Adostasunez |
Oharra: Karbono baliokide baxuak soldadura bikaina bermatzen du lantokiko baldintzetan, aurreberotu gabe horma-lodiera gehienetan, instalazio-kostuak eta denbora murriztuz.
3. API 5L X52 ERW altzairuzko hodien dimentsio-tartea eta arauen betetzea
Womic Steel-ek API 5L X52 ERW hodiak hornitzen ditu dimentsio-espektro zabal batean, API 5L 46. edizioa eta ISO 3183 arauekin guztiz bat etorriz.
| Elementua | Zehaztapena |
| Estandarra | API 5L 46. edizioa / ISO 3183 |
| Produktuaren zehaztapen maila | PSL1 (Estandarra) / PSL2 (Hobetua) |
| Kalifikazioa | X52 (L360) |
| Fabrikazio Prozesua | Erresistentzia Elektrikoko Soldadura (ERW) / Maiztasun Handiko Soldadura (HFW) |
| Kanpoko diametroaren tartea | 60,3 mm – 610 mm (2 hazbete – 24 hazbete) |
| Hormaren lodiera-tartea | 4,0 mm – 19,1 mm (10. ordutegia – 80. ordutegia) |
| Luzera | 6m (SR), 12m (DR), edo neurrira egindako luzerak 18m-ra arte |
| Amaiera Amaiera | Mutur Laua (PE) / Mutur Bizkarduna (BE) / Harizduna eta Akoplatua (T&C) |
| Gainazaleko akabera | Biluzik / Olioztatua / Beltzez estalita / 3PE / FBE / Galbanizatua |
4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak - ERW altzairuzko hodia
| NB | Tamaina | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4" | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2" | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3" | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5" | 141,30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 hazbeteko | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10" | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
| 300 | 12 hazbeteko | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 33.32 | 25,40 | |
| 350 | 14" | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 hazbeteko | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20" | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22" | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24" | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26" | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Oharra: Hormaren lodieraren eskuragarritasuna alda daiteke hodiaren diametroaren eta fabrikazio-gaitasunaren arabera. Eskatuta, tarte honetatik kanpoko neurri pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.
5. Womic Steel-ek fabrikatutako ERW altzairuzko hodien estandar arruntak
| Estandarra | Ohiko kalifikazioak | Aplikazio tipikoa |
| API 5L (Lineako hodietarako zehaztapena) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Petrolio eta gas garraioa, kostaldeko/itsasoko hodiak |
| ASTM Line Hodia eta Egitura Hodia | ||
| ASTM A53 (Hodietarako zehaztapena, altzairua, beltza eta beroan murgildua, zinkez estalitakoa, soldatua eta josturarik gabekoa) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, airea, egiturazko aplikazioak |
| ASTM A135 (Erresistentzia Elektrikoko Soldatutako Altzairuzko Hodiaren Zehaztapena) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, findegi zerbitzuak |
| ASTM A252 (Soldatutako eta josturarik gabeko altzairuzko hodi-pilen zehaztapena) | 1. maila, 2. maila, 3. maila | Oinarri-pilotatzea, itsas-pilotatzea, zubi-zimenduak |
| ASTM A500 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural soldatu eta josturarik gabekoetarako espezifikazioa) | A. maila, B. maila, C. maila | Egitura-hodiak, eraikinen markoak, zubiak |
| ASTM A501 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural bero-formatu soldatu eta josturarik gabekoetarako zehaztapena) | A. maila, B. maila | Egitura-aplikazio astunak, zutabeak, habexkak |
| ASTM Galdara eta Bero Trukagailua (ERW) | ||
| ASTM A178 (Erresistentzia Elektrikoko Soldaduradun Karbono Altzairuzko eta Karbono-Manganeso Altzairuzko Galdara Hodien Zehaztapena) | A, C, D maila | Galdara-hodiak, gainberogailu-hodiak |
| ASTM A214 (Erresistentzia Elektrikoko Soldadurazko Karbonozko Altzairuzko Bero-Trukagailu eta Kondentsadore Hodien Espezifikazioa) | — | Bero-trukagailuak, kondentsadoreak |
| ASTM A250 (Erresistentzia Elektrikoz Soldatutako Altzairu Ferritikozko Galdara eta Gainberogailu Hodien Zehaztapena) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Tenperatura altuko galdara eta gainberogailua |
| ASTM A334 (Tenperatura baxuko zerbitzurako karbono eta aleaziozko altzairuzko hodien eta soldatuzko josturarik gabekoen zehaztapena) | 1. maila, 3. maila, 6. maila | Tenperatura baxuko zerbitzua, kriogenikoa |
| EN / DIN / BS Arauak | ||
| EN 10217-1 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Giro-tenperaturako propietate zehatzak dituzten aleaziorik gabeko altzairuzko hodiak) | P235TR1, P265TR1 | Presio-ontziak, galdara-danborrak, presio handiko hodiak |
| EN 10217-2 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Tenperatura altuetarako propietate zehatzak dituzten aleaziozko eta ez-aleaziozko altzairuzko hodiak) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Tenperatura altua, galdara-hodiak, bero-trukagailuak |
| EN 10219-1 (Egitura-helburuetarako altzairuzko soldatutako hotzean eratutako profil hutsak) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Egitura-aplikazioak, eraikinen eraikuntza, zubiak |
| EN 10210 (Altzairu ez-aleatuzko eta ale fineko egitura-sekzio hutsak bero akabatuta) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Egitura-helburuetarako, eraikinen eraikuntzarako, zubietarako, josturarik gabeko/soldatutako sekzio hutsak bero eratuta |
| EN 10025-2 (Altzairu estrukturalez egindako produktu bero-ijeztuak - Aleaziorik gabeko altzairu estrukturalak) | S235JR, S275JR, S355JR, | Altzairuzko egitura orokorra, ingeniaritza zibila |
| EN 10255 (Soldatzeko eta hariztatzeko egokiak diren altzairuzko hodi ez-aleatuak) | S195T, S235JRTH | Ura, gasa, estolderia, haridun hodi sistemak |
| EN 10305-2 (Zehaztasun-aplikazioetarako altzairuzko hodiak - Soldatutako hodi hotzak) | E215, E235, E355 | Zehaztasun aplikazioak, zilindro hidraulikoak |
| BS 1387 (Altzairuzko hodi eta tubular torlojutu eta entxufatuetarako zehaztapena) | A, B, C klaseak | Ura, gasa, lurruna, aldamioak, hodi haridunak |
| DIN 2458 (Altzairuzko hodi eta osagarri soldatuak - Hornidura baldintza tekniko orokorrak) | St37.0, St44.0, St52.0 | Altzairuzko hodi soldatu orokorrak, aplikazio estrukturalak |
| ISO eta beste arau batzuk | ||
| ISO 3183 (Petrolioaren eta gas naturalaren industriak - Altzairuzko hodiak gasbideen bidezko garraio sistemetarako) | L245, L290, L360, L415 | Petrolio eta gas hodiak (API 5L-ren ISO baliokidea) |
| ISO 65 (Ur, gas eta hondakin-uren altzairuzko hodiak - Haridun hodiak) | Ertaina, Astuna | Ura, gasa, estolderia, hodi hariztatua |
| CSA G40.21 (Altzairu estrukturala - Kanadako araua) | 44W, 50W | Aplikazio estrukturalak (Kanada) |
| AS 1163 (Altzairuzko egitura-sekzio hutsak - Australiako araua) | C250, C350, C450 | Egiturazko sekzio hutsak (Australia) |
| GOST 10706 (Altzairuzko soldatuzko hodiak hodietarako eta egituretarako - Errusiako estandarra) | 20. kalea, 35. kalea, 45. kalea | Hodiak, egiturazko aplikazioak (Errusia) |
Erabilera:Petrolio eta gas transmisioa, ura eta estolderia, egitura-proiektuak, aldamioak, piloteen zimenduak, presio handiko fluidoak, prozesamendu kimikoa, energia-sorkuntza, eraikuntza, itsas ingeniaritza, galdara-hodiak, bero-trukagailuak, gainberogailuak, kondentsadoreak, tenperatura baxuko zerbitzua, doitasun-aplikazioak, zilindro hidraulikoak, haridun hodi-sistemak
6. Fabrikazio Prozesua - ERW / HFW Altzairuzko Hodia
Lehengaien ikuskapena:Sarrerako altzairuzko bobinen konposizio kimikoa, propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea egiaztatzen dira. Bobina bakoitzari bero-zenbaki bakarra esleitzen zaio trazabilitate osoa bermatzeko.
Desbobinatzea eta berdintzea:Bobinak askatu eta berdindu egiten dira zerrenda berdintzeko eta bobina multzoa kentzeko, lautasun uniformea bermatuz konformazio koherentea lortzeko.
Ertzak fresatzea eta moztea:Bandaren bi ertzak zabalera-tolerantzia zehatzarekin fresatzen dira (±0,5 mm), soldadura-formazio kalitate handiko gainazal garbi eta paralelo bat sortuz.
Konformazio hotza:Berdindutako zerrendak formatzeko arraboletatik igarotzen da, eta hauek pixkanaka-pixkanaka zerrenda laua hodi zilindriko ireki baten oskol bihurtuko dute.
Maiztasun handiko soldadura (HFW/ERW):Maiztasun handiko korronteak (200-500 kHz) ertz elkartuak forjatze-tenperaturara berotzen ditu (1.350-1.500 °C). Estutzeko arrabolek ertz berotuak elkarrekin estutzen dituzte, betegarririk gabeko soldadura forjatua sortuz.
Soldadura-aleen kentzea:Barneko eta kanpoko distira karburozko xaflak bero dauden bitartean kentzen dira, gainazal leuna sortuz soldadura-indartze minimoarekin.
Tamaina:Soldatutako hodia neurketa-arrailduretatik igarotzen da diametro kanpoko tolerantzia zehatza lortzeko (±% 0,5etik ±% 1,0ra). Arraildu gehigarriek forma karratuak/angeluzuzenak sortzen dituzte behar izanez gero.
Bero-tratamendua (aukerakoa):890-930 °C-tan normalizatzea aplika daiteke harikortasuna hobetzeko edo tentsioa arintzeko, ferrita-perlita mikroegitura uniformea sortuz.
Luzera moztea:Hodia zehaztutako luzeretara mozten da zehaztasun-kontroleko (±3 mm) ebakitzaile hegalariak erabiliz.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak:
●Ultrasoinu bidezko probak (UT):Soldadura-josturaren eta hodi-gorputzaren % 100eko ikuskapena, laminazioak, inklusioak eta fusio falta den ikusteko.
● Korronte zurrunbilotsuaren proba (ET):Soldaduraren kalitatearen etengabeko ikuskapena linean.
● Proba hidrostatikoak:Hodi bakoitza SMYS-ren % 95ean probatu zen gutxienez 10 segundoz.
Amaierako akabera:Mutur lauak, mutur biselatuak (30°-35° 1,6 mm-ko lurreratzearekin) edo mutur haridunak, bezeroaren espezifikazioaren arabera.
Azken ikuskapena eta markaketa:Ikuskapen bisuala, dimentsioen egiaztapena (OD, WT, luzera, zuzentasuna) eta estandarren araberako markaketa iraunkorra (maila, tamaina, bero-zenbakia, fabrikatzailea).
7. Kalitate Kontrola eta Proba Prozedurak
| Etapa | Ikuskapen metodoa | Helburua |
| Lehengaia | Analisi Kimikoa (OES Espektrometroa) | Egiaztatu API 5L konposizio-mugak betetzen direla |
| Lehengaia | Tentsio-probak | Egiaztatu etekina, trakzio-erresistentzia eta luzapena |
| Prozesuan | Dimentsioen ikuskapena (mikrometroak, kalibreak) | Monitoreatu OD eta WT konformazioan eta neurketan zehar |
| Soldadura Eremua | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Linean | Soldadura-etendurak, fusio falta detektatu |
| Soldadura Eremua | Korronte zurrunbilotsuaren probak (ET) - Linean | Soldadura-josturaren kalitatearen etengabeko monitorizazioa |
| Soldadura Eremua | Soldadura-josturaren makro-azterketa | Egiaztatu soldaduraren sartzea eta fusioaren geometria |
| Amaitutako hodia | Proba hidrostatikoa (10 seg min % 95eko SMYS-tan) | Presioaren osotasuna eta ihes-ihesgarritasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Lineaz kanpo (aukerakoa) | Gorputz osoko laminar ikuskapena |
| Amaitutako hodia | Partikula Magnetikoen Ikuskapena (MPI) | Gainazaleko pitzadurak detektatzea (soldadura eta HAZ) |
| Amaitutako hodia | Charpy V-Notch inpaktu proba | Egiaztatu tenperatura baxuko gogortasuna (PSL2) |
| Amaitutako hodia | Gogortasun Proba (HRC / HV10) | Egiaztatu gogortasun maximoaren mugak (zerbitzu garratza) |
| Amaitutako hodia | Gidatutako Tolestura Proba (Aurpegia eta Erroa) | Soldaduraren duktibilitatea eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Lautze-proba | Hodiaren gorputzaren harikortasuna eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Dimentsio eta ikuskapen bisuala | Egiaztatu kanpoko diametroa, pisua, luzera, zuzentasuna eta gainazalaren kalitatea |
| Amaitutako hodia | Markatze-egiaztapena | Ziurtatu API 5L araberako markaketa iraunkorra |
PSL2 / Sour Zerbitzurako proba gehigarriak:
● HIC (Hidrogenoak eragindako pitzadura) proba NACE TM0284 arabera
● SSC (Sulfuroen Tentsioaren Pitzadura) Proba NACE TM0177 A Metodoaren arabera
● CVN inpaktu-probak -10 °C, -20 °C edo -46 °C-tan
● Gogortasunaren egiaztapena (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC erresistentearentzat)
Kalitate Dokumentazioa:
● EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motako errota-probaren ziurtagiria
● Proba hidrostatikoaren txostena (hodiz hodi)
● UT / ET Ikuskapen Txostena
Trazabilitatea bero-zenbakitik amaitutako hodiraino
8. Aplikazio nagusiak ERW altzairuzko hodia
ERW hodiak funtsezko osagaiak dira petrolio eta gas transmisioan eta hainbat industria aplikaziotan:
Petrolio eta gasaren transmisioa:Petrolio gordina, gas naturala eta petrolio findua garraiatzeko distantzia luzeko hodiak, lehorrekoak eta itsasokoak.
Presio handiko fluidoen garraioa:Ur injekzio hodiak, ekoitzitako ura botatzeko sistemak eta presio handiko fluidoen transferentzia petrolio-eremuetan eta prozesatzeko instalazioetan.
Kostaldeko gasbide proiektuak:Petrolio eta gas eremuetan zeharreko bilketa-lineak, enbor-lineak eta banaketa-hodiak.
Itsasertzeko hodi sistemak:Itsaspeko plataformetarako eta itsaspeko osaeretarako itsaspeko fluxu-hodiak, igogailuak eta esportazio-hodiak (PSL2 eta zerbitzu garratz aukerekin).
Zerbitzu-ingurune garratzak:Gas garratz hezea (H₂S duena) maneiatzen duten hodiek PSL2 behar dute, NACE estandarren arabera HIC eta SSC erresistentzia barne hartzen duten baldintza osagarriekin.
Uraren transmisioa:Udal eta industria erabilerarako diametro handiko ur-hornikuntzako hodiak, ureztatze sistemak eta ur gordinaren transmisioa.
Hondakin-uren eta hondakin-uren tratamendua:Hondakin-uren isurketa-hodiak, araztegiko hodiak eta lohien kudeaketa-sistemak.
Industria Egitura Aplikazioak:Hodi-euskarriak, euskarriak, tiranteak eta egitura-osagaiak findegietan, petrokimika-lantegietan eta industria-instalazioetan.
Petrolio eta gas prozesatzeko instalazioak:Prozesatzeko lantegietan eta konpresore-estazioetan fluxu-hodiak, kolektoreak eta elkarri lotzen diren hodiak.
EPC eta Landare Hodiak:Prozesu eta zerbitzu hodiak findegietan, gas prozesatzeko lantegietan, konplexu kimikoetan eta energia sortzeko instalazioetan.
9. Ontziratzea eta bidalketa
ERW hodiak arreta handiz ontziratzen eta bidaltzen dira garraioan zehar babestuta egoteko. Hona hemen ontziratze eta bidalketa prozesuaren deskribapena:
Ontziratzea:
Babes-estaldura:Ontziratu aurretik, hodiak herdoilaren aurkako olio edo berniz babesgarri geruza fin batekin estali daitezke biltegiratzean eta garraioan gainazaleko korrosioa eta oxidazioa saihesteko. Akabera biluzia ere eskuragarri dago helmugan berehala estaldura aplikatzeko.
Multzokatzea:Antzeko neurri eta zehaztapeneko hodiak arretaz lotzen dira multzo hexagonal edo angeluzuzenetan. Altzairuzko uhalekin lotzen dira (normalean 3-5 uhal multzo bakoitzeko) multzoaren barruan mugimendua saihesteko.
Amaierako tapoiak:Plastikozko tapoiak (PE edo PP) hodi bakoitzaren bi muturretan jartzen dira mutur biselatuak, mutur lauak eta haridun konexioak inpaktu-kalteetatik, hondakinen sarreratik eta hezetasunetik babesteko.
Betegarria eta Kuxintzea:Esportazio eskaera premiumetarako, apar-eraztunak edo gomazko zerrendak bezalako betegarri-materialak erabil daitezke hodi-geruzen artean, manipulazioan urradura eta estalduraren kalteak saihesteko.
Egurrezko kutxak edo kaxak:Horma meheko hodien, doitasun-hodien edo estaldura premium-eko eskaeretarako, hodiak egurrezko kaxa sendoetan edo kontratxapatuzko kaxetan ontziratu daitezke kanpoko indarren eta manipulazio zakarraren aurkako babes hobea emateko.
Bidalketa:
Garraiobide modua:Hodiak edukiontzi-ontzietan (20 oin/40 oin), ontziratzaileetan edo trenbide-garraioetan bidaltzen dira, helmugaren, bolumenaren eta premiaren arabera. Aireko garraioa eskuragarri dago laginetarako edo denbora-kritiko bidalketetarako.
Edukiontziratzea:Eskaera txiki edo ertainak bidalketa-edukiontzi estandarretan kargatzen dira, karga eguralditik, hezetasunetik eta kanpoko kutsatzaileetatik babestuz garraioan zehar.
Ontzi solteen karga:Bolumen handiko eskaerak (normalean >200 tona) zuzenean ontziralekuetan kargatzen dira. Jasotzeko habeek eta zabaltzeko barrak kalteak saihesten dituzte; estiba eta amarreek karga itsasoaren mugimenduaren aurka babesten dute.
Etiketatzea eta dokumentazioa:Sorta bakoitza argi eta garbi etiketatuta dago kalifikazioarekin, estandarrarekin, neurriekin, bero-zenbakiarekin eta manipulatzeko argibideekin. Dokumentazio osoa (faktura komertziala, ontziratze-zerrenda, ontziratze-agiria, jatorri-ziurtagiria, fabrika-proba ziurtagiriak) prestatuta aduana-garbiketa errazteko.
Lotura segurua:Garraioan zehar mugitu, biratu edo kalteak saihesteko, altzairuzko uhalekin, zama-poltsekin edo egurrezko euskarriekin lotutako sorta.
Jarraipena eta asegurua:Edukiontziaren jarraipen-zenbakiak denbora errealeko jarraipena egiteko. Itsas zama asegurua (Arrisku Guztia edo Batez bestekoa duena) eskuragarri eskaera eginez gero.
Laburbilduz, Womic Steel-ek ziurtatzen du ERW altzairuzko hodi guztiak industriako babes-neurri nagusiekin ontziratzen direla eta garraio-metodo fidagarriak erabiliz bidaltzen direla helmugara egoera ezin hobean iristeko. Ontziratze eta bidalketa-prozedura egokiak ezinbestekoak dira entregatutako produktuen osotasuna eta kalitatea mantentzeko.
10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak
Zergatik lankidetzan aritu Womic Steel-ekin?
Zerbitzu bakarra:API 5L ERW hodietatik hasi eta OEM hodi-osagarrietaraino (ukondoak, T-ak, murriztaileak, bridak, tapoiak), material-maila bateragarrietan, besteak beste, karbono-altzairua, aleazio-altzairua eta altzairu herdoilgaitza.
Betetze teknikoa:Bidalketa guztiekin batera, errota-proba ziurtagiri osoak (EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motakoak) ematen dira, konposizio kimiko zehatza, proba mekanikoen emaitzak eta azterketa ez-suntsitzaileen txostenak zehaztuz.
Balio Erantsiko Zerbitzuak:Muturren biselatzea (30°-35°), hariztatzea eta akoplatzea, plastikozko tapoien instalazioa eta korrosioaren aurkako estaldura (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxi, Galbanizazioa) eskuragarri etxean edo bazkide kualifikatuen instalazioen bidez.
Logistika lehiakorra:Mundu mailako garraiolariekin dugun lankidetza estrategikoak edukiontzien karga optimizatua (edukiontzi bakoitzeko kantitatea maximizatuz) eta mundu osoko bidalketa kostu-eraginkorra bermatzen ditu, garraio-denbora fidagarriekin.
Inbentarioa eta erabilgarritasuna:API 5L X52 neurri estandarren stock zabalak (2"-24" OD, Schedule 10-80) entrega-epe laburrak eta proiektuen premiazko beharrei erantzun azkarra bermatzen ditu. Neurrira egindako neurriak eskaeraren arabera ekoizten dira, 30-45 eguneko entrega-epe tipikoarekin.
Zerbitzu garratzaren gaitasuna:PSL2 hodiak hornitzeko gaitasun osoa, NACE estandarren arabera HIC eta SSC probekin, gas garratzetarako aplikazioetarako. Gogortasuna ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-ra kontrolatuta.
Aukeratu Womic Steel Group zure bazkide fidagarri gisa API 5L X52 ERW altzairuzko hodien kalitate handiko eta entrega-errendimendu paregabea lortzeko. Ongi etorri kontsultatzera!
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)
G: Zein da API 5L PSL1 eta PSL2 arteko aldea X52 hodietarako?
A: PSL1 (Produktuaren Espezifikazio 1. Maila) kalitate maila estandarra da, oinarrizko eskakizun kimiko eta mekanikoekin. PSL2 (Produktuaren Espezifikazio 2. Maila) karbonoari, fosforoari eta sufreari muga zorrotzagoak ezartzen dizkio, gehienez 0,93ko etekin-trakzio erlazioa eskatzen du, Charpy inpaktu probak derrigorrezkoak dira eta azterketa ez-suntsitzaile hobetua. PSL2 beharrezkoa da zerbitzu garratzetarako, itsasoz haraindikoetarako eta gasbide kritikoetarako aplikazioetarako. X52rako, PSL2k karbono baliokide txikiagoa ere eskatzen du (CE ≤ % 0,43) soldagarritasun hobea lortzeko.
G: API 5L X52 hodia erabil al daiteke egitura-aplikazioetarako?
A: Bai. X52-ren 360 MPa-ko (52.000 psi) gutxieneko etekin-erresistentzia dela eta, hainbat aplikazio estrukturaletarako egokia da, besteak beste, hodi-euskarriak, euskarri-zutabeak, tiranteak eta egitura-marko astunak. Hala ere, aplikazio estruktural hutsetarako (presiorik gabekoak), ASTM A500 GR.B edo A53 GR.B aukera errentagarriagoak izan daitezke.
G: Zein da ERW eta HFW arteko aldea? Zein da hobea X52 hodirako?
A: ERW (Erresistentzia Elektrikozko Soldadura) eta HFW (Maiztasun Handiko Soldadura) askotan elkarren artean erabiltzen dira. HFW-k zehazki maiztasun handiko korrontea erabiltzen du (normalean 200-500 kHz), eta horrek beroak eragindako eremu estuagoa (HAZ) eta soldadura-kalitate hobea sortzen ditu maiztasun baxuko ERW konbentzionalarekin alderatuta. API 5L X52-rako, HFW da hobetsitako prozesua, soldadura-gogortasun hobea eta HAZ estuagoa eskaintzen baitu, ezinbestekoa zerbitzu garratzetarako eta tenperatura baxuko aplikazioetarako.
G: Zer esan nahi du "zerbitzu garratza"-k eta X52 eman al dezakezu zerbitzu garratzetarako?
A: Zerbitzu garratza hidrogeno sulfuroa (H₂S) duten gas hezea garraiatzen duten hodiei egiten die erreferentzia. Baldintza hauetan, altzairu estandarrak Hidrogenoak Induzitutako Pitzadurak (HIC) edo Sulfuroen Estresaren Pitzadurak (SSC) jasan ditzake. Bai, Womic Steel-ek X52 PSL2 hornitzen du API 5L H eranskinaren araberako zerbitzu garratz osagarrien eskakizunekin, besteak beste, HIC probak (NACE TM0284), SSC probak (NACE TM0177) eta gogortasunaren kontrola (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).
G: Zein da API 5L X52 ERW hodiaren gehienezko luzera eskuragarri?
A: ERW hodiak hornitzen ditugu 12 metro arteko luzera finko estandarretan (gutxi gorabehera 40 oin), 610 mm-ko (24") diametroetarako. Diametro txikiagoetarako (168 mm / 6" baino gutxiago), 18 metro arteko luzerak (60 oin) eskuragarri daude eskaeraren arabera. Proiektu zehatzetarako luzera luzeagoek zehaztapen zehatza eta ingeniaritza berrikuspena behar dituzte.
G: Zer motatako amaierako akaberak eskaintzen dituzue X52 hodientzat?
A: Mutur lauak (muturreko soldadurarako edo akoplamendu mekanikoetarako ebaki karratua), mutur biselatuak (30°-35°-ko bisel angelua, 1,6 mm ±0,8 mm-ko lurreratzearekin eremuko mutur biselaturako soldadurarako), mutur haridunak (API edo bezeroak zehaztutako hariak) eta mutur akoplatuak (hodi muturretan haridun akoplamendua dutenak) eskaintzen ditugu. Muturren prestaketa pertsonalizatua eskuragarri dago instalazio-eskakizun espezifikoak betetzeko.
G: Hirugarrenen ikuskapena eman al dezakezu API 5L X52 hodientzat?
A: Bai. DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR edo bezeroak izendatutako edozein ordezkarik ekoizpenean zehar (hidroproba lekuko, UT, dimentsio-ikuskapena) eta bidali aurretik ikuskapenak egitea ongi etorria eta errazten dugu. Hirugarrenen erakunde baimenduek balioztatutako 3.2 ikuskapen-ziurtagiriak eskaeraren arabera ematen dira ohiko moduan.
G: X52 hodien luzerara mozteko zerbitzuak eskaintzen al dituzue?
A: Bai. Bezeroak zehaztutako luzeretara doitasunezko ebaketa eskaintzen dugu, tolerantzia estuekin (normalean ±3 mm) eta mutur garbi eta bizarrik gabekoekin. Ebaketaren ondoren, muturrak angeluzuzendu daitezke (soldatzeko) edo hariztatuak (konexio mekanikoetarako), behar den moduan.
G: Zein estaldura aukera daude eskuragarri API 5L X52 ERW hodientzat?
A: Hainbat estaldura aukera eskaintzen ditugu, besteak beste: FBE (Fusio Loturadun Epoxi) - geruza bakarra edo bikoitza; 3LPE / 3LPP (Hiru Geruzako Polietilenoa / Polipropilenoa); Ikatz-epoxi; Epoxi Likidoa; Galbanizazioa (Merkatze Beroa edo Elektro); eta Estaldura Beltza (laka edo berniza). Estaldura gure instalazioetan edo ziurtagiri aplikagarriak dituzten bazkide kualifikatuen bidez aplika daiteke.
G: Zein da API 5L X52 PSL2 zerbitzu garratz eskakizunekin entregatzeko epea?
A: PSL2rako zerbitzu azidoaren eskakizunekin (HIC eta SSC probak barne) entrega-epe estandarra 45-60 egunekoa da gutxi gorabehera eskaeraren baieztapenetik aurrera, eskaeraren kantitatearen eta proba-eskakizun espezifikoen arabera. Eskaera premiazkoak (30-45 egun) egon daitezke kantitate txikiagoetarako. Jarri gurekin harremanetan zure eskakizun espezifikoen araberako entrega-epeak jakiteko.
Produktu erlazionatuak
-
EN 10219 S460MH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10219 S355JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handikoa...
-
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodia: Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Altzairuzko Hodia – Ertaineko Indarre...
-
EN 10219 S235JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erabilera Orokorreko...
-
EN 10217 P355GH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10217 P295GH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10217 P265GH ERW altzairuzko hodiak - Erresistentzia ertaina...
-
EN 10217 P235GH ERW altzairuzko hodiak - Tenperatura altuak...