1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra
Womic Steel Group fabrikatzaile eta esportatzaile global nagusia da, 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin karbono, aleazio eta altzairu herdoilgaitzezko hodi produktuak ekoizten. Gure SSAW hodi ekoizpen instalazio modernoak hilean 15.000 tona baino gehiagoko fabrikazio gaitasun zabala du, espiral arku murgilduz soldatuta erresistentzia handiko hodietarako, mundu osoko presio handiko petrolio eta gasbideen proiektuetarako, besteak beste, presio garratzeko zerbitzua eta itsasoz haraindiko aplikazioak.
SSAW altzairuzko hodien ekoizpen-tamaina tartea:Kanpoko diametroa 219 mm-tik 3.500 mm-ra (8 hazbetetik 138 hazbetera) SSAW prozesurako. Hormaren lodiera 5,0 mm-tik 25,4 mm-ra. Luzera bakarrak 6 m-tik 18 m-ra estandar gisa, eta 60 m-rainoko luzera pertsonalizatuak eskuragarri daude hodi-proiektuetarako.
Kalitate Ziurtagiriak eta Araudia Betetzea:
ISO 9001:2015 Ziurtagiria:SSAW hodien ekoizpenerako eta kalitate-kontrolerako Kalitate Kudeaketa Sistema, produktuaren kalitate koherentea eta fabrikazio-eragiketa guztietan etengabeko hobekuntza bermatuz.
API 5L Monograma Lizentzia:Womic Steel-ek API 5L lizentzia du hodien fabrikaziorako, X65 maila barne. API monogramak petrolio eta gas garraio-hodien industria-estandar gorenekiko dugun konpromisoa adierazten du. API auditoria erregularrek zehaztapen-eskakizunak betetzen jarraitzen dute.
CE markaketa (PED 2014/68/EU):Gure SSAW hodiek 2014/68/EB Presio Ekipoen Zuzentaraua (PED) betetzen dute. CE marka eskaera eginez gero eskuragarri dago.
EN 10204 3.2 Ziurtagiria:2.2 eta 3.1 estandarreko Mill Test ziurtagiriez gain, 3.2 ikuskapen ziurtagiria duten produktuak eskaintzen ditugu, EBk baimendutako hirugarrenen erakundeek (TÜV, LR, BV, SGS) balioztatuak.
Hirugarrenen Ikuskapenaren (TPI) Onarpenak:Gure produktuak eta ekoizpen-prozesuak nazioarteko agentzia garrantzitsuek onartu eta ikuskatzen dituzte, besteak beste, SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL eta TÜV.
Eskuragarri dauden ziurtagiri gehigarriak:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Mundu mailako aitorpena:Womic Steel hornitzaile fidagarria da mundu mailako EPC kontratistentzat, gasbide-enpresentzat eta energia-enpresentzat, eta 80 herrialde baino gehiagori zerbitzua ematen die Hego-ekialdeko Asian, Europan, Ekialde Hurbilean, Afrikan eta Ameriketan.
2. API 5L X65: Materialen osaera eta errendimendu ezaugarriak
API 5L X65API 5L hodien espezifikazioan erresistentzia handiko maila bat da, 450 MPa-ko (65.300 psi) gutxieneko etekin-erresistentzia eta 535 MPa-ko (77.600 psi) gutxieneko trakzio-erresistentzia eskaintzen dituena. "X" izendapenak erresistentzia handiko hodia adierazten du, eta "65"-ek ksi-tan (mila libra hazbete karratuko) gutxieneko etekin-erresistentzia adierazten du. X65 oso erabilia da presio handiko petrolio eta gas transmisio-hodietarako, zerbitzu garratzetarako aplikazioetarako eta erresistentzia handiagoa behar den itsasertzeko hodietarako.
API 5L X65 mailak soldadura-gaitasun bikaina eskaintzen du eremuan lotzeko, tenperatura baxuko gogortasun ona ingurune zailetarako, eta tolestura eta konformaziorako harikortasun nahikoa. X52 mailarekin alderatuta, X65 mailak % 25eko etekin-erresistentzia handiagoa eskaintzen du gutxi gorabehera, horma meheagoak, pisu txikiagoa eta funtzionamendu-presio handiagoak ahalbidetuz. PSL2 mailak inpaktu-gogortasun bermatua, zerbitzu garratzetarako gogortasun-muga maximoak eta konposizio kimikoaren muga zorrotzagoak eskaintzen ditu.
Konposizio kimikoa (zapi-analisia, masa ehunekoa):
| Elementua | API 5L X65 PSL2 (Gehienezko %) |
| C | 0,18 |
| Mn | 1.45 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
| CE (gehienez) | 0,43 |
Oharra: API 5L X65 PSL2-k karbono, fosforo eta sufreari buruzko muga zorrotzak ditu, eta horrek soldagarritasun eta gogortasun bikaina ematen du. % 0,43ko karbono baliokidearen (CEV) mugak erresistentzia handiko hodien soldadura ona bermatzen du. Zerbitzu garratzetarako, gogortasun eta elementu espezifikoei buruzko muga gehigarriak aplikatzen dira.
Ezaugarri mekanikoak (giro-tenperatura):
| Jabetza | API 5L X65 PSL2 |
| Etekin-indarra (min) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Trakzio-erresistentzia (min) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Luzapena (min) | % 18 (50 mm-ko zabalerako) |
| Gogortasuna (gehienez) | 90 HRB / 200 HV (zerbitzu garratza) |
| Inpaktuarekiko gogortasuna | 27 Joule @ 0°C (tipikoa) |
*Oharra: API 5L X65 PSL2-k inpaktuarekiko erresistentzia bermatua eta konposizio kimikoaren muga zorrotzagoak eskaintzen ditu, zerbitzu garratzetarako eta tenperatura baxuko aplikazioetarako egokia bihurtuz. PSL1 proiektu ez hain zorrotzetarako eskuragarri dago.*
API 5L erresistentzia handiko hodien kalifikazioen konparaketa:
| Maila | Erresistentzia-erresistentzia (MPa) | Trakzio-erresistentzia (MPa) | Aplikazio tipikoa |
| X52 | 360 | 460 | Presio ertaineko eta handiko hodiak |
| X60 | 415 | 520 | Presio handiko hodiak |
| X65 | 450 | 535 | Presio oso altua, zerbitzu garratza, itsasertz kanpo |
| X70 | 485 | 570 | Presio ultra-altuko eta distantzia luzeko hodiak |
*Oharra: Erresistentzia eta zerbitzu garratz gaitasun handiena behar duten presio handiko hodi proiektu zorrotzenetarako, API 5L X65 edo X70 kontuan hartu behar da.*
3. Dimentsio-tartea eta arauen betetzea
Womic Steel-ek API 5L X65 SSAW altzairuzko hodiak hornitzen ditu dimentsio-espektro zabal batean, API 5L PSL1 eta PSL2 eskakizunak guztiz betetzen dituztenak. SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) prozesua aproposa da diametro handiko eta erresistentzia handiko hodi-aplikazioetarako.
| Elementua | Zehaztapena |
| Estandarra | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Fabrikazio Prozesua | SSAW (Arku Murgilduzko Kirurgial Soldadura) - 219mm-3.500mm OD |
| Kanpoko diametroaren tartea | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Hormaren lodiera-tartea | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Luzera-tartea | Estandarra: 6m, 12m, 18m / Pertsonalizatua: 60m arte |
| Amaiera Amaiera | Mutur Laua (PE) / Mutur Bizkartua (BE) |
| Gainazaleko akabera | Biluzik / Olioztatuta / Beltzez estalita / 3PE / FBE / Ikatz-alkitrana epoxi |
| Tolerantziak | OD: ±0,5% / Pisua: -0% +15% (API) / Luzera: +50mm -0mm |
4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak - API 5L X65 SSAW altzairuzko hodia
SSAW Altzairuzko Erresistentzia Handiko Hodia (219 mm – 3.500 mm OD)
| OD (mm) | Hormaren lodiera (mm) Aukerak | Pisua (kg/m²) | Luzera estandarra |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Oharra: Eskatuz gero, tarte hauetatik kanpoko neurri pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.
5. Womic Steel-ek fabrikatutako erresistentzia handiko hodien estandar arruntak
| Estandarra | Altzairu motak | Aplikazio tipikoa |
| API Line Hodi Arauak | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Kalitate estandarreko hodiak |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Kalitate handiagoa inpaktu/gogortasun eskakizunekin |
| ISO baliokidea | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | API 5L-ren ISO baliokidea |
| Itsasertzeko Arauak | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Itsas eta itsasoko egitura altzairua |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | DNV estandarra itsasertzeko altzairuarentzat |
| Pilotatze Arauak | ||
| ASTM A252 | 1. maila, 2. maila, 3. maila | Altzairuzko hodi-piloteak oinarri sakonetarako |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Altzairuzko xafla-pilota beroak eta hodi-pilotaketak |
Erabilera:Presio handiko petrolio eta gas transmisioa, zerbitzu garratz hodiak, itsasoko hodiak, itsaspeko hodiak, gasa biltzeko sistemak, presio handiko ur injekzio hodiak, egiturazko piloteak, itsas zimenduak
6. Fabrikazio Prozesua - SSAW (Arku Urpeko Soldadura Espiraleko) Altzairuzko Erresistentzia Handiko Hodia
SSAW bidezko erresistentzia handiko altzairuzko hodien fabrikazio prozesua (219 mm - 3.500 mm OD):
Lehengaien ikuskapena (bobina):Sarrerako altzairuzko bobina bero laminatuen konposizio kimikoa, propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea egiaztatzen dira API 5L X65 PSL2 zehaztapenen arabera. Bobina bakoitzari bero-zenbaki bakarra esleitzen zaio, ekoizpen osoan zehar materialaren trazabilitate osoa bermatzeko.
Desbobinatzea eta berdintzea:Altzairuzko bobinak desbobinagailuan kargatzen dira eta zehaztasun handiko berdintze-makina batetik pasatzen dira banda berdintzeko, bobina-multzoa kenduz eta espiralak eratzeko lautasun uniformea bermatuz.
Ertzak fresatzea eta moztea:Altzairuzko zerrendaren bi luzetarako ertzak fresatu eta zabalera-tolerantzia zehatzarekin moztu dira (±0,5 mm). Ertzen prestaketak gainazal garbi eta paralelo bat sortzen du, ezinbestekoa espiral-soldaduraren kalitate handiko eraketarako.
Espirala eratzea:Berdindutako zerrenda espiral-formatzeko makina batera sartzen da helize-angelu kontrolatu batean. Zerrenda etengabe eratzen da espiral zilindriko forma batean, ertzak soldadura egiteko lerrokatuta dituela.
Barneko Arku Murgilduzko Soldadura (SAW):Barneko espiral-juntura lehenik soldadura egiten da arku murgildu automatikoko soldadura-ekipo bat erabiliz, fluxu eta alanbre konbinazio egokiarekin. X65 erresistentzia handiko altzairuarentzat, hidrogeno gutxiko soldadura-kontsumigarri espezializatuak erabiltzen dira.
Kanpoko Arku Murgilduzko Soldadura (SAW):Kanpoko espiral-juntura barneko soldaduraren ondoren berehala soldatzen da, arku murgilduzko soldadura-ekipo automatikoa erabiliz.
Luzera moztea:Espiral moduan soldatatutako hodi jarraitua plasma edo oxigeno bidezko ebaketa-sistema automatikoak erabiliz mozten da luzera zehatzetara.
Saiakuntza Ez-Suntsitzaileak (SEZ):
%100eko Ultrasoinu Proba (UT):UT sistema automatikoak soldadura-jostura espiral osoa eta hodiaren gorputz osoa ikuskatzen ditu laminazioak, inklusioak, fusio falta eta bestelako etenaldiak bilatzeko.
Erradiografia Probak (RT):Soldadura-josturaren X izpien edo gamma izpien ikuskapena (puntuzkoa edo luzera osoa, zehaztutakoaren arabera).
Partikula Magnetikoen Ikuskapena (MPI):Soldadura-punten eta beroak eragindako eremuaren ikuskapena gainazaleko pitzadurak eta etenaldiak bilatzeko.
Proba hidrostatikoak:API 5L betetzeko beharrezkoa. Hodi bakoitza presio zehatz batera hidrostatikoki probatzen da (normalean gutxieneko etekin-indarraren % 85-100).
Amaierako akabera:Mutur lauak (ebaki karratua) edo mutur biselatuak (30°-35° bisel angelua) bezeroaren espezifikazioaren arabera.
Azken ikuskapena eta markaketa:Gainazaleko akatsen ikuskapen bisuala, dimentsioen egiaztapena (OD, WT, luzera, zuzentasuna, biribiltasuna) eta API 5L araberako markaketa iraunkorra (maila, tamaina, bero-zenbakia, fabrikatzailearen identifikazioa, PSL izendapena barne).
SSAW prozesuaren abantailak erresistentzia handiko hodietarako:
1. Bobina estandarretatik diametro oso handiak (3.500 mm+ arte) ekoizteko gaitasuna
2. Ekoizpen-prozesu jarraitua eraginkortasun handikoa izateko
3. Kostu-eraginkorra diametro handiko hodi-aplikazioetarako
4. Dimentsio-egonkortasun ona eta biribiltasuna
5. Erresistentzia handiko materialetarako soldadura-prozedura espezializatuak
7. API 5L X65 SSAW altzairuzko hodien kalitate-kontrola eta proba-prozedurak
| Etapa | Ikuskapen metodoa | Helburua |
| Lehengaia (bobina) | Analisi Kimikoa (OES Espektrometroa) | Egiaztatu API 5L X65 konposizio-mugak betetzen direla |
| Lehengaia (bobina) | Tentsio-probak | Egiaztatu malgutasun-erresistentzia (gutxienez 450 MPa), trakzio-erresistentzia (gutxienez 535 MPa) |
| Lehengaia (bobina) | Ultrasoinuen probak | Barneko laminazioak eta akatsak detektatu |
| Prozesuan | Dimentsioen ikuskapena (mikrometroak) | Espiralak eratzen diren bitartean, OD eta WT kontrolatu |
| Prozesuan | Ertz Prestaketaren Ikuskapena | Egiaztatu ertzaren egoera eta lerrokatzea |
| Soldadura Eremua | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Linean | Soldadura-etendurak, fusio falta detektatu |
| Soldadura Eremua | Erradiografia Probak (RT) | Egiaztatu soldaduraren sartzea, porositatea eta zepa inklusioa |
| Soldadura Eremua | Partikula Magnetikoen Ikuskapena (MPI) | Gainazaleko pitzadurak detektatzea (soldadura eta HAZ) |
| Amaitutako hodia | Dimentsioen ikuskapena | Egiaztatu diametroa, pisua, luzera, zuzentasuna eta biribiltasuna |
| Amaitutako hodia | Proba hidrostatikoak (API 5L-rako derrigorrezkoak) | Egiaztatu presioaren osotasuna API 5L eskakizunen arabera |
| Amaitutako hodia | Gidatutako Tolestura Proba | Soldaduraren duktibilitatea eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Lautze-proba | Hodiaren gorputzaren harikortasuna eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Charpy V-Notch Inpaktu Proba (PSL2) | Egiaztatu tenperatura baxuko gogortasuna (27J @ 0°C) |
| Amaitutako hodia | Gogortasun Proba (PSL2) | Egiaztatu zerbitzu garratzetarako gogortasun maximoa (gehienez 200 HV) |
| Amaitutako hodia | Ikusmen eta gainazalen ikuskapena | Egiaztatu gainazaleko akatsak, laminazioak, pitzadurak |
| Amaitutako hodia | Markatze-egiaztapena | Ziurtatu API 5L araberako markaketa iraunkorra |
Aukerako probak hodi-aplikazio kritikoetarako:
1. HIC (Hidrogenoak eragindako pitzadurak) proba NACE TM0284 arabera zerbitzu garratzetarako
2. SSC (Sulfuroen Tentsioaren Pitzadura) Proba NACE TM0177 arabera
3. Tenperatura baxuko inpaktu-probak -20 °C, -40 °C edo -60 °C-tan
4. DWTT (Drop Weight Tear Test) haustura-zailtasunerako
5. CVN (Charpy V-Notch) probak tenperatura zehatzetan
6. CTOD (Pitzadura Puntaren Irekiduraren Desplazamendua) haustura-gogorraren proba
Kalitate Dokumentazioa:
1. EN 10204 3.1 motako (edo 3.2 eskaeraren arabera) errota-probaren ziurtagiria
2. Proba hidrostatikoaren txostena
3. Ultrasoinuen probaren txostena (soldadura eta gorputza)
4. Erradiografia-probaren txostena (zehaztuta badago)
5. Dimentsioen Ikuskapen Txostena
6. Trazabilitatea bero-zenbakitik amaitutako hodiraino
7. API 5L betetze ziurtagiria
8. Aplikazio nagusiak - API 5L X65 SSAW altzairuzko hodia
API 5L X65 SSAW altzairuzko hodi erresistenteak funtsezko osagaiak dira presio handiko petrolio eta gas transmisioan, zerbitzu garratzean eta itsasoz haraindiko gasbideen proiektuetan:
Presio handiko petrolio eta gas transmisioa:Presio handietan funtzionatzen duten petrolio gordinaren, gas naturalaren eta produktu finduen distantzia luzeko transmisio-hodiak. X65aren erresistentzia handiak horma meheagoak, pisu txikiagoa eta proiektu-kostu txikiagoak ahalbidetzen ditu.
Zerbitzu garratzen hodiak:Hidrogeno sulfuroa (H₂S) duen gas garratza edo petrolioa garraiatzen duten hodiak. PSL2 maila, gogortasun-kontrolarekin eta HIC/SSC probarekin, sulfuro-tentsio-hausturen aurkako erresistentzia bermatzen du.
Itsasertzeko hodiak:Itsaspeko hodiak petrolio eta gas garraiatzeko itsaspeko plataformetatik kostaldeko instalazioetara. X65ak soldadura eta gogortasun bikaina eskaintzen ditu itsasoko instalazioetarako.
Gasa biltzeko sistemak:Presio handiko gasa biltzeko hodiak, putzuetatik prozesatzeko instalazioetara gas naturala biltzen dutenak.
Presio handiko ur injekzio lineak:Petrolio-berreskurapena hobetzeko petrolio-erreserbak ura injektatzen dituzten hodiak, presio-balorazio altuak behar dituztenak.
Itsaspeko fluxu-lerroak:Ur sakoneko garapenetan putzuak kolektore eta plataformetara lotzen dituzten itsaspeko fluxu-hodiak.
CO₂ hodiak:Karbono dioxidoa garraiatzen duten hodiak, petrolioaren berreskurapen hobetua edo karbonoa harrapatzeko eta biltegiratzeko aplikazioetarako.
Egiturazko piloteak:Altzairu erresistentea behar duten itsas plataforma, zubi eta itsas egituretarako karga-piloteak.
9. Ontziratzea eta bidalketa - API 5L X65 SSAW altzairuzko hodia
API 5L X65 SSAW altzairuzko erresistentzia handiko hodiak arreta handiz ontziratzen eta bidaltzen dira garraioan zehar babestuta egon daitezen.
Ontziratzea:
Babes-estaldura:Ontziratu aurretik, hodiak herdoilaren aurkako olioarekin, FBErekin, 3LPErekin estali daitezke edo behar den moduan biluzik utzi. Itsasoz haraindiko eta zerbitzu garratzetarako aplikazioetarako, estaldura-sistema espezializatuak gomendatzen dira.
Multzokatzea (diametro txikiak):Diametro txikiagoko hodien kasuan (normalean 610 mm / 24" baino gutxiagokoak), hodiak multzo hexagonal edo angeluzuzenetan biltzen dira, altzairuzko uhalekin lotuta (normalean 3-5 uhal multzo bakoitzeko, izkinako babes-babesekin).
Banakako pilaketa (diametro handiak):Diametro handiagoko hodien kasuan (610 mm / 24" baino gehiago), hodiak banan-banan maneiatu eta bidaltzen dira, egurrezko edo gomazko betegarriarekin geruzen artean.
Amaierako tapoiak:Plastikozko edo altzairuzko mutur-tapoiek mutur bizelkatuak eta mutur lauak babesten dituzte inpaktu-kalteetatik, hondakinen sarreratik eta hezetasunetik.
Betegarria eta Kuxintzea:Esportazio eskaera premiumetarako, betegarri materialak erabiltzen dira hodi geruzen artean, hala nola apar eraztunak, gomazko zerrendak edo egurrezko dunnagea.
Bidalketa:
Garraiobide modua:Hodiak edukiontzi-ontzietan (20 oineko edo 40 oineko edukiontziak diametro txikietarako), ontziralekuetan (diametro handi eta bolumen handietarako salgaia hautsi) edo trenbide bidez garraiatzen dira.
Edukiontziratzea (diametro txikiak):Diametro txikiagoko hodien kasuan (normalean 508 mm / 20" baino gutxiagokoak), hodiak 20 oineko edo 40 oineko bidalketa-edukiontzi estandarretan kargatzen dira.
Ontzi Handien Kargatzea (Diametro Handiak eta Bolumen Handiak):Bolumen handiko eskaeretarako (normalean >500 tona) edo diametro handiko hodien kasuan (508 mm / 20" baino gehiago), hodiak zuzenean kargatzen dira solte-ontzietan edo engranaje-ontzietan.
Edukiontzi lauak edo goiko alde irekikoak:Edukiontziaren neurri estandarrak gainditzen dituzten hodien kasuan (luzera >12m edo diametroa >2,3m), edukiontzi lauak edo goiko aldean irekiak erabil daitezke.
Etiketatzea eta dokumentazioa:Hodi edo sorta bakoitza argi eta garbi etiketatuta dago informazio garrantzitsuarekin, besteak beste, materialaren kalifikazioa, estandarra, neurriak, bero-zenbakia, sorta/hodi zenbakia eta manipulatzeko argibideak.
Aduana-betetzea:Beharrezko aduana-dokumentazio guztia prestatzen da: faktura komertziala, ontziratze-zerrenda, zamalanetarako agiria, jatorrizko ziurtagiria, fabrikako proben ziurtagiriak.
Lotura segurua:Sortak eta hodi indibidualak altzairuzko uhalak (izkina-babesleekin), zama-poltsak, egurrezko euskarriak edo kate-loturak erabiliz lotzen dira segurtasunez, garraioan mugimendua saihesteko.
Jarraipena eta Monitorizazioa:Logistika jarraipen-sistema aurreratuek denbora errealeko kokapen-eguneraketak eskaintzen dituzte.
Asegurua:Itsas zama asegurua (Arrisku Guztia edo Batez Besteko Estaldurarekin) kontrata daiteke.
Laburbilduz, Womic Steel-ek ziurtatzen du API 5L X65 SSAW altzairuzko erresistentzia handiko hodi guztiak industriako babes-neurri nagusiekin ontziratzen direla eta garraio-metodo fidagarriak erabiliz bidaltzen direla.
10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak - API 5L X65 SSAW altzairuzko hodia
Zergatik lankidetzan aritu Womic Steel-ekin API 5L X65 SSAW altzairuzko hodietan?
Tamaina sorta osoa:SSAW prozesuak 219 mm-tik 3.500 mm-ra bitarteko diametro kanpokoa, 25,4 mm-ko hormaren lodiera eta 60 m-ko luzera ditu presio handiko hodi-proiektuetarako.
API 5L Monograma Lizentzia:API 5L PSL1 eta PSL2 eskakizunen betetze osoa. API auditoria erregularrek kalitate-betetze jarraitua bermatzen dute.
PSL2 eta Sour Zerbitzuaren Gaitasuna:PSL2 mailako hornidura, inpaktuarekiko gogortasun bermatua, gogortasun muga maximoak (gehienez 200 HV) eta HIC/SSC probak dituena zerbitzu garratzetarako aplikazioetarako.
Indar handiko espezializazioa:API 5L X65 materialen propietateen, soldadura-eskakizunen eta erresistentzia handiko hodien fabrikazio-kontuei buruzko ulermen sakona.
Balio Erantsiko Zerbitzuak:Muturren biselatzea, mutur lauak ebakitzea, babes-estaldura (FBE, 3LPE, ikatz-epoxi) eta korrosioaren aurkako estaldura.
Luzerako gaitasuna:60 m-ko luzera bakarra hodien proiektuetarako, eremuko soldadura beharrak murriztuz.
Logistika lehiakorra:Mundu mailako garraiolariekin lankidetza estrategikoak mundu osoko bidalketa kostu-eraginkorra bermatzen du.
Dokumentazio osoa:Errota-proba ziurtagiri osoak (EN 10204 3.1 edo 3.2 mota), proba hidrostatikoen txostenak, NDT txostenak, dimentsio-txostenak eta trazabilitate-dokumentazioa.
Aukeratu Womic Steel Group zure bazkide fidagarri gisa presio handiko hodietarako, zerbitzu garratzetarako eta mundu osoko itsasoz haraindiko proiektuetarako API 5L X65 SSAW altzairuzko erresistentzia handiko hodien eskuratzeko. Ongi etorri kontsultatzera!
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ) - API 5L X65 SSAW Altzairuzko Hodia
G: Zein da API 5L X65 PSL1 eta PSL2 arteko aldea?
A: PSL2-k konposizio kimikoaren muga zorrotzagoak ditu (C, P, S baxuagoak), inpaktu-erresistentziaren derrigorrezko eskakizunak (27J @ 0°C), gogortasun-muga maximoak (gehienez 200 HV zerbitzu garratzetarako) eta suntsipen-proba zorrotzagoak. PSL1 egokia da tenperatura baxuko edo zerbitzu garratzetarako eskakizunik gabeko gasbide-aplikazio estandarretarako. PSL2 itsasertzeko, zerbitzu garratzetarako eta tenperatura baxuko aplikazioetarako gomendatzen da.
G: Zein da X65 eta X52 arteko aldea?
A: X65ak 450 MPa-ko gutxieneko etekin-erresistentzia du, eta X52ak, berriz, 360 MPa. X65ak % 25eko erresistentzia handiagoa ematen du gutxi gorabehera, eta horrek horma meheagoak, pisu txikiagoa eta funtzionamendu-presio handiagoak ahalbidetzen ditu. X65ak konposizio kimikoaren muga zorrotzagoak ere baditu gogortasun eta zerbitzu garratzarekiko gaitasun handiagoa lortzeko.
G: API 5L X65 egokia al da zerbitzu garratzetarako?
A: Bai, API 5L X65 PSL2, HIC (hidrogenoak eragindako pitzadurak) eta SSC (sulfuro tentsioaren pitzadurak) proba gehigarriekin batera, egokia da ura berotzeko zerbitzu aplikazioetarako. Gogortasuna gehienez 200 HV-ra kontrolatzen da, eta konposizio kimikoaren mugak aplikatzen dira. Mesedez, zehaztu ura berotzeko zerbitzuaren eskakizunak aurrekontu fasean.
G: Zein da X65ean ekoiz dezakezun SSAW hodiaren diametro maximoa?
A: 3.500 mm-ko (138 hazbete) kanpoko diametrora arteko X65 SSAW hodiak ekoiz ditzakegu. 4.000 mm-ko (160 hazbete) diametrora artekoetarako, jar zaitez gurekin harremanetan proiektu berezien gaitasunaren ebaluazioa egiteko.
G: Zein estaldura aukera daude eskuragarri X65 hodientzat?
A: FBE (Fusio Loturadun Epoxi), 3LPE (Hiru Geruzako Polietilenoa), 3LPP (Hiru Geruzako Polipropilenoa), Ikatz-Bitran Epoxi eta Epoxi Likidoa eskaintzen ditugu. Itsasoz haraindiko eta zerbitzu garratzetarako aplikazioetarako, 3LPE edo FBE estaldura gomendatzen da.
G: X65 hodia hirugarrenen ikuskapenarekin hornitu al dezakezu (SGS, BV, TÜV, DNV)?
A: Bai. SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR edo bezeroak izendatutako edozein ordezkarik ikuskapenak egitea errazten dugu ekoizpenean eta bidali aurretik. 3.2 ikuskapen-ziurtagiriak eskaeraren arabera ematen dira ohiko moduan.
G: Zein proba ez-suntsitzaile (NDT) egiten dira X65 SSAW hodietan?
A: NDT estandarrak soldadura-josturaren eta hodiaren gorputzaren % 100eko ultrasoinu-proba (UT), erradiografia-proba (RT) puntuko ikuskapena eta API 5L araberako nahitaezko proba hidrostatikoa barne hartzen ditu. PSL2 eta zerbitzu garratzetarako, UT eta MPI gehigarriak egiten dira.
G: Zein da API 5L X65 SSAW altzairuzko hodien ohiko entrega-epea?
A: SSAW ekoizpenerako entrega-epe estandarrak 45-60 egunekoak dira gutxi gorabehera, eskaera-kopuruaren, diametroaren, hormaren lodieraren eta PSL eskakizunen arabera. Eskaera azkarrak (30-45 egun) egon daitezke kantitate txikiagoetarako.
G: Zer dokumentazio ematen da bidalketa bakoitzarekin?
A: Errotazio-proba ziurtagiria (EN 10204 3.1 edo 3.2 mota), proba hidrostatikoaren txostena, ikuskapen dimentsiodunaren txostena, UT txostenak, RT txostenak (zehaztuta badago), trazabilitate-dokumentazioa, ontziratze-zerrenda, faktura komertziala eta jatorri-ziurtagiria. PSL2-rentzat, inpaktu-proben txostenak eta gogortasun-proben txostenak barne hartzen dira.
Produktu erlazionatuak
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Hodi Pila: Fabrikazioa ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Altzairuzko Pilaketa Hodia: Fabrikantea...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Sekzio Hutsa: Fabrikazioa...
-
![EN 10025 S355JR SSAW egiturazko hodia: fabrikazio gaitasunak eta produktuaren zehaztapenak]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Egiturazko Hodia: Fabrikazioa...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Altzairuzko Hodia: Fabrikazioa ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Egiturazko Hodia: Fabrikazio Gaitasunak eta Produktuaren Zehaztapenak]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Egiturazko Hodia: Fabrikantea...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Altzairuzko Hodi Pila: Fabrikatzailea...
-
API 5L X65 SSAW Altzairuzko Hodia: Fabrikazio Gaitasuna...
-
API 5L X52 SSAW Altzairuzko Hodia: Fabrikazio Gaitasuna...