API 5L X70 LSAW Altzairuzko Hodia: Fabrikazio Gaitasunak eta Produktuaren Zehaztapenak

Deskribapen laburra:

Womic Steel-ek kalitate handiko API 5L X70 (L485) LSAW altzairuzko hodiak hornitzen ditu presio ultra-altuko distantzia luzeko gas transmisiorako, diametro handiko enbor-lineetarako eta itsasoz haraindiko proiektu zorrotzetarako. X70-ak 485 MPa-ko (70.300 psi) gutxieneko etekin-erresistentzia eskaintzen du, eta horrek hormaren lodiera % 25-30 murriztea ahalbidetzen du X60-arekin alderatuta, eta % 35-40 X52-arekin alderatuta. LSAW prozesuak JCOE, UOE eta xafla laminatuaren soldadura-metodoak barne hartzen ditu, guztiek soldadura-osotasun bikaina duen juntura zuzena lortuz. Diametro oso handietarako edo horma-lodiera handietarako (50,8 mm arte JCOE/UOE-rentzat, 70 mm arte xafla laminatuarentzat), Womic-ek TMCP plaka aurreratuak eta arku murgildu bidezko soldadura erabiltzen ditu, bero-sarreraren kontrol zorrotzarekin. Kanpoko diametroa 406 mm-tik 1.600 mm-ra (16″ – 63″), hormaren lodiera 6,0 mm-tik 70 mm-ra, eta luzera 24 m-ra arte. Errota ziurtagiria, proba hidroelektrikoa, %100eko ultrasoinuak TOFDrekin, mutur biselatuak eta korrosioaren aurkako estaldura (3LPE, 3LPP, FBE) eskuragarri. Presio ultra-altuko gas-hodi nagusietarako (20 MPa arte), distantzia luzeko zeharkako gasbideetarako (1.000 km baino gehiago), zerbitzu garratzetarako (PSL2 HIC/SSCrekin) eta -60 °C-rainoko tenperatura baxuko inpaktu-probekin aplikazio artikoetarako egokia.

LSAW altzairuzko hodiaren tamaina:Kanpoko diametroa: 406 mm – 1.600 mm (16″ – 63″), Hormaren lodiera: 6,0 mm – 70,0 mm (JCOE/UOE gehienez 50,8 mm, xafla laminatua gehienez 70 mm), Luzera: 6 m – 18 m estandarra, neurrira egindako luzerak 24 m arte

LSAW altzairuzko hodien estandarra eta maila:API 5L X70 PSL2 (PSL1 gutxitan erabiltzen da X70rako); ISO 3183 araudiaren arabera L485 ere izendatua; DNV-OS-F101 L485 itsasertzeko

LSAW altzairuzko hodien erabilera:Presio ultra-altuko gas naturalaren distantzia luzeko enbor-hodiak (15-20 MPa), diametro handiko zeharkako hodiak, itsasoko gas esportaziorako ur sakoneko hodiak, zerbitzu garratzeko gasaren transmisioa (H₂S ingurunea), karbonoa harrapatzeko eta biltegiratzeko (CCS) presio handiko CO₂ hodiak, Artikoko gas-hodiak, tentsioan oinarritutako diseinua behar duten hodi-hedapen proiektuak

Womic Steel-ek kalitate handiko eta prezio lehiakorrak eskaintzen ditu API 5L X70 LSAW altzairuzko hodietan, juntura zuzeneko arku murgildutako soldatuta dauden hodietan, UOE hodietan, horma lodiko karbono hodietan, JCOE gas enborreko hodietan eta zerbitzu garratz hodietan. EN 10204 3.1/3.2 fabrikazio ziurtagiria, proba hidroelektrikoa, UT/TOFD, mutur biselatua, 3PE/3LPP/FBE estaldura eskuragarri. Mundu osoko EPC hodietarako eta itsasoz haraindiko proiektuetarako fabrikatik zuzenean hornitzen da.

Bidali mezu elektroniko bat guregana Produktuaren zehaztapenak

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra

Womic Steel Taldeak hainbat LSAW ekoizpen-lerro ditu, erresistentzia handiko X70 ekoizpenerako gaitasun aurreratuekin. X70ak termomekanikoki kontrolatutako prozesamenduko (TMCP) plakak, hozte azeleratua eta soldadura-sarrerako bero-kontrol oso zorrotza behar ditu.

●JCOE lerroa:406 mm - 1.422 mm (16″ - 56″) diametroetarako, 50,8 mm-ko lodieraraino. JCO mailakatuko konformazioa hedapen mekanikoarekin. SAW soldaduran bero-sarrera ≤ 2,5 kJ/mm-ra mugatuta.

● UOE linea:508 mm - 1.220 mm (20″ - 48″) diametroetarako, 40 mm-ko lodieraraino. U formako forma eta gero O formako forma, hedapen hidraulikoarekin. Borobiltasun handiagoa (± % 0,15eko kanpoko diametroa). X70 formakoentzat hobetsia, propietate mekaniko koherenteak dituelako.

● Xafla biribilkatua (jostura bakarra):600 mm - 1.600 mm (24″ - 63″) diametroetarako, 25 mm-tik 70 mm-ra bitarteko hormaren lodiera. Zilindro batean biribilkatutako xafla bakarra. X70 horma lodiko aplikazioetarako erabiltzen da.

● Xafla biribilkatua (jostura bikoitza):50,8 mm-tik 80 mm-ra bitarteko horma-lodierarentzat. Presio ultra-altuko CO₂ hodietan erabiltzen da.

LSAW osoaren ahalmena urtean 300.000 tona baino gehiagokoa da, X70 ekoizpen dedikatua urtean 50.000 tona baino gehiagokoa izanik. Womic Steel-ek API 5L Monogram (X70 PSL2 ziurtagiria), ISO 9001, CE PED, DNV GL onespena ditu, eta petrolio-enpresa nagusiek aldizka ikuskatzen dute. Mundu mailako ibilbidea du, 800 km baino gehiagoko X70 hodi hornituekin.

X70rako ekoizpen-malgutasuna:

● JCOE: 406–1.422 mm OD × 6,0–50,8 mm WT × ≤ 18 m

● UOE: 508–1.220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m (biribiltasuna ± % 0,15)

● Xafla laminatua (juntura bakarra): 600–1.600 mm-ko diametroa × 25–70 mm-ko pisua × ≤ 12 m

● Xafla laminatua (juntura bikoitza): 1.000–2.000 mm-ko diametroa × 25–80 mm-ko pisua × ≤ 12 m

X70 hodi guztiak %100ean automatizatutako UTarekin hornitzen dira, TOFDrekin, Charpy inpaktu probak tenperatura zehatzetan eta DWTT hausturaren hedapena kontrolatzeko. PWHT aplikatzen da zerbitzu garratzetarako beharrezkoa denean.

2. API 5L X70: Materialen osaera eta errendimendu ezaugarriak

API 5L X70 (L485) distantzia luzeko presio handiko gas transmisiorako diseinatutako erresistentzia handiko hodi-maila bat da. Gutxieneko etekin-erresistentzia 485 MPa (70.300 psi) eta trakzio-erresistentzia 570 MPa (82.700 psi) da. X70 TMCP aurreratua erabiliz ekoizten da, hozte azeleratua erabiliz, ferrita azikularra edo mikroegitura bainitikoa sortzeko. PSL2 derrigorrezkoa da X70rako; PSL1 ia inoiz ez da erabiltzen.

Konposizio kimikoa (Ladle analisia, gehienezko masa ehunekoa – PSL2):

Elementua	API 5L X70 PSL2 (gehienez %)	Zerbitzu garratza (helburu tipikoa)
C	0,12	≤ 0,08
Mn	1,70	≤ 1,50
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,002
Si	0,45	0,15-0,35
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,08	0,04-0,07
Ti	0,04	≤ 0,025
Mo	Zehaztu gabe	≤ 0,35 (garratzarentzat)
Ni	Zehaztu gabe	≤ 0,50 (tenperatura baxuetarako)
Cu	Zehaztu gabe	≤ 0,30
Cr	Zehaztu gabe	≤ 0,30
CEV	≤ 0,43 (tipikoa ≤ 0,41)	≤ 0,40 (tipikoa ≤ 0,38)
PCM	≤ 0,25	≤ 0,22

Zerbitzu garratzetarako, Womic-ek karbono gutxiko (C ≤ 0,06), sufre oso baxua (S ≤ 0,0015), kaltzioz tratatutako plakak erabiltzen ditu, CEV ≤ % 0,38rekin.

Ezaugarri mekanikoak (Giro-tenperatura – PSL2):

Jabetza	API 5L X70 PSL2
Etekin-indarra (min)	485 MPa (70.300 psi)
Etekin-indarra (gehienez)	605 MPa (87.800 psi)
Trakzio-erresistentzia (min)	570 MPa (82.700 psi)
Trakzio-erresistentzia (gehienez)	760 MPa (110.200 psi)
Errendimendu-erlazioa (gehienez)	0,93
Luzapena (min)	% 18 (50 mm-ko zabalerako)
Gogortasuna (gehienez)	90 HRB (garratza: 85 HRB tipikoa)
Inpaktuarekiko gogortasuna (min)	27 J @ 0°C (tipikoa: 100-200J)

X65 eta X80rekin alderaketa:

Maila	Errendimendua MPa	Trakzio MPa	Errendimendu-erlazioa	Aplikazio tipikoa
X65	450	535	≤ 0,93	Presio handiko, ur sakoneko
X70	485	570	≤ 0,93	Presio ultra-altua, distantzia luzea
X80	555	625	≤ 0,93	Distantzia oso luzea, presio handia

3. Dimentsio-tartea eta arauen betetzea

Elementua	Zehaztapena
Estandarra	API 5L PSL2 (X70 API 5L-ren arabera PSL2 gisa bakarrik hornitzen da)
Fabrikazio Prozesuak	JCOE, UOE, xafla biribilkatua (juntura bakun/bikoitza)
Kanpoko diametroaren tartea	406 mm – 1.600 mm (16″ – 63″)
Hormaren lodiera-tartea	JCOE/UOE: 6,0 mm – 50,8 mm; Xafla laminatua: 25 mm – 70 mm (gehienez 80 mm neurrira)
Luzera-tartea	Estandarra: 12m, 18m; Luzatua: 24m arte (UOE)
Amaiera Amaiera	Mutur biselatua (BE) API 5L arabera (30°-ko bisela, 1,6 mm-ko erro aurpegia)
Gainazaleko akabera	Biluzik, 3LPE, 3LPP, FBE (X70 hodi gehienek estaldura behar dute)
Tolerantziak	OD: ±0,5% edo ±3,2mm; Pisua: -0% / +15%; Luzera: +50mm / -0mm
Obalitatea (UOE)	≤ % 0,2 itsasertzeko, ≤ % 0,3 lehorreko

4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak – API 5L X70 LSAW altzairuzko hodia (hautatutako neurri tipikoak)

OD (mm)	Pisu Aukerak (mm)	Prozesua	Gutxi gorabeherako pisua (kg/m)	Luzera estandarra	Aplikazio tipikoa
406	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	JCOE/UOE	78,5 – 153,9	12m / 18m	Gas laterala
508	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0	UOE	122,8 – 263,8	12m / 18m / 24m	Enbor-linea
610	12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4	UOE	184,2 – 366,2	12m / 18m / 24m	Enbor nagusia
711	14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0	UOE	240,7 – 471,7	12m / 18m	Krosa
813	16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0	JCOE/UOE	314,4 – 616,2	12m / 18m	Bolumen handiko gasa
914	19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0	JCOE/UOE	419,5 – 820,9	12m / 18m	Itsasoz haraindiko esportazioa
1.016	22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0	JCOE/Biribilkatua	539,2 – 1.078,2	12 metro	Ur sakonak
1.220	25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0	Biribildua (bakarra)	748,4 – 1.450,5	12 metro	Distantzia luzea
1.422	30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0	Biribildua (bakarra)	1.030 – 1.856	12 metro	Presio ultra-altua

X70 hodiak ia beti PSL2 dira, Charpy inpaktu probarekin. Horma lodiko X70 hodiak (≥ 30 mm) PWHT behar du zerbitzu garratzetarako. X70 hodi guztiek % 100eko UT behar dute TOFD eta DWTTrekin haustura kontrolatzeko.

5. Ohiko estandarrak eta kalifikazioak – LSAW erresistentzia handiko hodiak

Estandarra	Altzairu motak	Aplikazio tipikoa	Formazio Prozesua
API 5L PSL2	X70 (L485), X80 (L555)	Distantzia luzeko gasa	UOE/JCOE
ISO 3183	L485, L555	Nazioarteko proiektuak	UOE
DNV-OS-F101	L485, L555	Itsaspeko hodiak	UOE
CSA Z245.1	483. maila (X70)	Kanadako hodiak	UOE
GOST R 52079	K60 (X70 baliokidea)	Errusiako hodiak	JCOE
NORSOK M-120	X70	Itsasertzeko plataformako hodiak	UOE

Erabileraren laburpena:Presio ultra-altuko distantzia luzeko gas-hodi nagusiak, 1.000 km-tik gorako zeharkako hodiak, ur sakonetako gas-esportazioa, zerbitzu garratza, Artikoko hodiak, CO₂ hodiak.

6. Fabrikazio Prozesuak – LSAW (UOE / JCOE / Laminatutako Plaka) X70 Altzairuzko Hodirako

X70ak TMCP plakak behar ditu hozte azeleratua, SAW soldaduran bero-sarrera oso baxua (≤ 2,2 kJ/mm) eta igarotze arteko tenperaturaren kontrol zorrotza (≤ 150 °C). UOE nahiago da JCOE baino X70arentzat, dimentsio-kontrol hobea duelako.

UOE Prozesua (508–1.220 mm OD, 6,0–40 mm WT) – X70rako gomendatua:

● Plaka-ertz fresatzea (J-bevel, ±0.3mm zehaztasuna)

● U-prentsa (4000t-ko indarra)

● O-prensa (6000t indarra)

● Hedapen mekanikoa (72 segmentu, % 1,0-1,2ko OD igoera)

● Barneko SAW: bero-sarrera ≤ 2.2 kJ/mm, tarteko pasabidea ≤ 150 °C

● Atzeko gurutzadura (mekanikoa, ez termikoa)

● Kanpoko SAW: hainbat pasabide, bero-sarrera ≤ 2,2 kJ/mm, hozte-abiadura monitorizatua

● Azken dimentsio-egiaztapena: obalitatea ≤ % 0,15-0,20

JCOE prozesua (406–1.422 mm kanpoko diametroa, 6,0–50,8 mm pisua):

● Tona txikiagoko konformazioa mailakatuz

● Onshore X70rako egokia, non obalitatea ≤ % 0,3 onargarria den

● UOEren soldadura-kontrol berdinak

X70 horma lodirako xafla laminatua (juntura bakarrekoa) (600–1.600 mm-ko diametroa, 25–70 mm-ko pisua):

● 4 erroiluko tolestura, prozesuan zeharreko biribiltasunaren neurketarekin

● Pasada anitzeko zerra (gutxienez 4 pase 40 mm-ko pisuarentzat)

● PWHT derrigorrezkoa 25 mm-ko lodiera ≥ hormetarako zerbitzu garratzetarako

● CO₂ eta ura presio handiko injekziorako erabiltzen da

Soldadura osteko tratamendu termikoa (PWHT):X70 zerbitzu garratzetarako, PWHT ≥ 20 mm-ko horma-lodiera guztietarako aplikatzen da (bezeroak askotan lodiera guztietarako zehazten du). Bustitzeko tenperatura 570-590 °C (X65erako baino baxuagoa gehiegi tenplatzea saihesteko). Mantentze-denbora 1 ordu 25 mm-ko. Hozte-tasa ≤ 100 °C orduko. PWHT-ren ondorengo gogortasuna: ≤ 85 HRB.

X70rako haustura-kontroleko probak:

● Charpy V-Notch -20 °C, -46 °C edo -60 °C-tan (tipikoa: 100-200 J)

● DWTT (Drop Weight Tear Test) -20 °C-tan edo proba-tenperaturan: zizaila-azalera ≥ % 85 hodi-gorputzerako, ≥ % 70 soldadurarako

● CTOD (Pitzadura Puntaren Irekitze Desplazamendua) itsasoko igogailuetarako (≥ 0,25 mm -20 °C-tan)

7. API 5L X70 LSAW altzairuzko hodien kalitate-kontrola eta probak egiteko prozedurak

Etapa	Ikuskapen metodoa	Helburua
Platera	Analisi Kimikoa (OES)	Egiaztatu X70 mugak (C baxua, CEV ≤ 0,43)
Platera	Ultrasoinua (% 100eko laminazio-egiaztapena)	Laminazioak detektatu
Platera	Trakzio-erresistentzia (L+T) + CVN -20 °C-tan	Ezaugarri mekanikoak, gogortasuna
Platera	Alearen tamaina (ASTM E112)	Ale fina (ASTM 11 edo finagoa)
Formazioan zehar.	Dimentsioen monitorizazio jarraitua	OD, obalitatea, ertzen lerrokatzea
Soldadura-juntura	%100eko UT automatizatua TOFDrekin	Soldadura akats guztiak detektatu
Soldadura-juntura	RT (% 10-100 zehaztutako moduan)	Soldaduraren kalitatearen egiaztapena
Soldadura-juntura	MPI (behatzak/HAZ)	Gainazaleko pitzadurak
Soldadura-juntura	Gogortasunaren ibilbidea (BM, HAZ, WM)	Zerbitzu garratza (≤ 85 HRB)
Hodi amaitua	Proba hidrostatikoa (% 90-100 SMYS)	Presioaren osotasuna
Hodi amaitua	Charpy V-Notch tenperatura zehatzean (min 27J)	Tenperatura baxuko gogortasuna
Hodi amaitua	DWTT zehaztutako tenperaturan (≥ % 85 SA)	Hausturaren hedapena
Hodi amaitua	Gidatutako tolestura / berdintzea	Harikortasuna
Hodi amaitua	CTOD (itsasoz haraindikoentzat)	Haustura-gogorra
Hodi amaitua	Ikus-entzunezkoak eta bero-zenbakiarekin markatzea	Trazabilitatea

Derrigorrezkoa X70 PSL2rako:

● Soldadura-josturaren % 100eko UT (ezin da puntuan egin)

● Proba hidrostatikoa

● Charpy inpaktua (gutxienez 3 multzo)

● Zerbitzu garratzetarako: HIC, SSC, PWHT, gogortasuna ≤ 85 HRB

Itsasertzeko: CTOD probak, obalitatea ≤ % 0,2

8. Aplikazio nagusiak – API 5L X70 LSAW altzairuzko hodia

●Presio ultra-altuko distantzia luzeko gas-hodi nagusiak– 20 MPa-rainoko funtzionamendu-presioak (2.900 psi), 1.000 km-tik gorako hodi-luzerak

● Diametro handiko herrialde osoko hodiak– OD 1.016-1.422 mm, gas natural bolumen handiak garraiatzen

● Itsasertzeko ur sakoneko gas esportazio hodiak– 3.000 m-ko ur-sakonera, eta horrek erresistentzia handia eta obalitate estua eskatzen ditu.

●Gas garratz zerbitzuaren garraioa– H₂S duten eremuak (PSL2 HIC/SSC-rekin, PWHT, CEV baxua)

● Presio handiko CO₂ hodiak CCSrako– Erresistentzia handia eta tenperatura baxuko gogortasuna behar duten karbonoa harrapatzeko eta biltegiratzeko proiektuak

● Artikoko gasbideak– -60 °C-tan Charpy inpaktua eta DWTT kontrola behar dituzten permafrost eskualdeak

● Hodi-hedapen proiektuak– Deformazioan oinarritutako diseinua eremu sismikoetarako edo izozte-altxatze eremuetarako

● Mendialdeko lur-hodiak– Luzerako deformazio-ahalmen handia (X70 zehaztutako etekin-erlazioarekin)

9. Ontziratzea eta bidalketa – API 5L X70 LSAW altzairuzko hodia

X70 hodien balio handia kontuan hartuta (normalean X52aren kostuaren 2-3 aldiz handiagoa), Womic-ek ontziratze hobetua erabiltzen du:

● Banakako hodiak (ez bildu, estaldura kaltetu ez dadin)

● Egurrezko zulo sendoa, euskarri bakoitzean gomazko betegarriarekin (gutxienez 4 euskarri 12 m-ko hodi bakoitzeko)

● Altzairuzko muturreko tapoiak gomazko juntura eta VCI poltsekin barruan

● Hodi estalietarako: apar-bilgarria + plastikozko xafla + itsas garraiorako egurrezko kaxa gehigarria

● Hodi guztiak RFID etiketekin etiketatuta daude trazabilitate osoa bermatzeko

● Bidalketa hodiak gordetzeko plan espezifikoekin, ontzi txikien bidez

● Dokumentazioak EN 10204 3.2 motako ziurtagiriak ditu berogailu guztietarako.

10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak – API 5L X70 LSAW altzairuzko hodia

Zergatik Womic altzairua X70 LSAWrako?

● UOE prozesuak ±% 0,15eko OD biribiltasuna ematen du – funtsezkoa X70aren kolapso-erresistentzia handirako

● TMCP plaka aurreratuak CEV ≤ % 0,40rekin (normalean % 0,35-0,38) soldagarritasun bikaina lortzeko

● Tenperatura baxuko inpaktua -60 °C-raino (CTOD eskuragarri)

● Zerbitzu garratz ziurtatua (HIC, SSC) 12m-ko luzera duen PWHT labearekin

● API 5L Monograma + DNV onespena itsasoz haraindiko erabilerarako

● 800 km baino gehiagoko X70 hodiak zerbitzu-aldian akatsik gabe hornitu dira

● Trazabilitate osoa RFID jarraipenarekin

Maiz egiten diren galderak:

G: Zergatik aukeratu X70 X65 baino distantzia luzeko gasbide baterako?
A: X70ak % 8ko etekin-erresistentzia handiagoa eskaintzen du (485 vs 450 MPa), eta horrek hormaren lodiera % 10-12 inguru murriztea ahalbidetzen du presio berarentzat. 1.000 km-ko hodi baterako, horrek 50.000-80.000 tona altzairu aurreztu ditzake, materialaren kostua eta karbono-aztarna nabarmen murriztuz. Hala ere, X70ak TMCP plaka garestiagoak, soldadura-kontrol zorrotzagoa eta ikuskapen-kostu handiagoak behar ditu. Berdintasun-puntua normalean 500-800 km ingurukoa da. Hodi laburragoetarako, X65 ekonomikoagoa da.

G: Zailagoa al da X70a soldatzea X65a baino eremuan?
A: Bai. X70ak karbono baliokide handiagoa du (CEV % 0,38-0,43 X65 % 0,35-0,40 vs.) eta hidrogenoaren pitzadurarekiko sentikorragoa da. Eremu soldadurak aurreberotzea behar du (normalean 100-150 °C X70arentzat vs. 75-100 °C X65arentzat) eta bero sarreraren eta igarotze arteko tenperaturaren kontrol zorrotza. Hala ere, soldadura prozedura kualifikatuekin (WPS) eta soldadore trebeekin, X70 fidagarritasunez soldat daiteke. Womicek soldadura kontsumigarrien gomendioak eskaintzen ditu eta kalifikazio kupoiak eman ditzake.

G: X70 erabil al daiteke ur garratzetarako (H₂S)?
A: Bai, baina neurri gehigarriak behar ditu: CEV ≤ % 0,38 (hobe ≤ % 0,36), PWHT horma-lodiera guztietarako, gogortasuna ≤ 85 HRB, HIC eta SSC probak. Womic-ek X70 zerbitzu garratza eman die 50 ppm H₂S-rainoko proiektuei. Kontuan izan X70 H₂S-rekiko sentikorragoa dela X65 edo X60 baino, beraz, operadore askok oraindik ere X65 nahiago dute H₂S handiko inguruneetarako.

G: Zein da X70 LSAW hodiaren gehienezko hormaren lodiera?
A: JCOE/UOE gehienez 50,8 mm, xafla laminatua juntura bakarrekoa gehienez 70 mm-koa. 40 mm-tik gorako lodiera duen hormarentzat, UOE tresneria mugatua da, eta xafla laminatua nahiago da. Duela gutxi X70 914 mm OD × 60 mm WT hornitu dugu presio handiko CO₂ hodi baterako (CCS proiektua).

G: Zein haustura-gogorraren proba behar da X70rako?
A: API 5L-k Charpy V-Notch probak behar ditu (27J min), baina proiektu gehienek balio altuagoak zehazten dituzte (adibidez, 100J -20 °C-tan). DWTT beharrezkoa da hausturaren hedapenaren kontrola egiteko (zizailadura-azalera ≥ % 85 proba-tenperaturan). Itsasoko edo artikoko hodietan, CTOD probak (≥ 0,25 mm -20 °C edo -46 °C-tan) gehitzen dira askotan. Womic-ek proba horiek guztiak etxean edo hirugarrenen laborategi homologatuen bidez egiten ditu.

G: Zein da X70 LSAW hodiaren ohiko entrega-epea?
A: X70ak TMCP plakak behar ditu, eta horiek entrega-epe luzeagoak dituzte (8-12 aste fabrikatik). Entrega-epe osoa: 70-100 egun eskaeratik FOB bidalketara arte. Eskaera premiazkoak (45-60 egun) posible dira plakak stockean badaude.

G: X70ek PWHT behar al du garratza ez den zerbitzurako?
A: API 5L-k ez du PWHTrik behar 50,8 mm WT baino gutxiagoko X70 hodietan. Hala ere, operadore askok PWHT aplikatzen dute X70 hodietan, hormaren lodiera edozein dela ere, hondar-tentsioa murrizteko eta HAZ gogortasuna bermatzeko. Womic-ek PWHT eman dezake eskaeraren arabera (kostu eta entrega-epe gehigarriarekin).

Proiektuaren erreferentzia – Erdialdeko Asiako distantzia luzeko gas naturalaren linea nagusia

Herrialdea:Uzbekistan – Tajikistan – Txina muga (Erdialdeko Asia-Txina gasbidearen zati bat)
Araua eta Maila:API 5L X70 PSL2 (ez-garratza, baina tenperatura baxuko eskakizunekin)
Dimentsioak eta kantitatea:

● OD 1.219 mm (48″) × WT 19,0 mm – 85.000 metro (gutxi gorabehera 48.500 tona) UOE prozesuaren bidez fabrikatua

● OD 1.219 mm (48″) × WT 22,2 mm – 15.000 metro (gutxi gorabehera 9.500 tona) UOE prozesuan fabrikatua (mendi-zeharkaldietarako eta faila-eremuetarako horma lodiagoa)

● OD 1.016 mm (40″) × WT 17,5 mm – 40.000 metro (gutxi gorabehera 17.800 tona) JCOE prozesuan fabrikatua (adar-lerroa)
Guztira:140.000 metro (140 km), gutxi gorabehera 75.800 tona

Zehaztapenak:Kanpoko 3LPE estaldura (3.0 mm guztira), mutur biselatuak 30°/1.6 mm, 19.5 MPa-tan hidroproba (diseinu-presioa 15.0 MPa). Derrigorrezko Charpy inpaktua -20 °C-tan (gutxienez 80 J, 150-220 J lortuta) eta -46 °C-tan (gutxienez 50 J, 100-160 J lortuta). DWTT -20 °C-tan: ebakidura-azalera ≥ % 85 hodiaren gorputzerako, ≥ % 70 soldadurarako. Gorputz osoko UT (hodiaren bolumenaren % 100, ez juntura bakarrik). TÜV Rheinland-ek hirugarrenen ikuskapena ekoizpen osoan zehar. DNV-k ekoizpenaren % 10ean proba hidrostatikoak egin zituen lekuko.

Aplikazioa:Erdialdeko Asia-Txina gasbidearen (D linea) luzapena, Uzbekistango gas-eremuetatik Tajikistandik zehar Txinako mugaraino gas naturala garraiatzen duena. Luzapen honen linearen luzera osoa: 140 km. Gasbideak Pamir mendiaren magaletik igarotzen da, lau faila sismiko aktibo, hiru ibai zeharkatze nagusi eta 400 m-tik 2.800 m-ra bitarteko altitude-aldaketa barne.

Erronka eta irtenbide teknikoak:

● Altitude eta tenperatura aldaketa handiak– Hodiaren altuera 400m eta 2.800m artekoa da, eta giro-tenperaturak -35°C-tik +45°C-ra bitartekoak dira neguan. 48" X70 hodiek -46°C-rainoko tenperatura baxuko gogortasuna behar zuten (Charpy min 50J). Womic-ek nikel gehigarriarekin (Ni ≤ % 0,50) TMCP plakak hautatu zituen -46°C-tan 120J-ko batez besteko Charpy inpaktua lortzeko. -20°C-ko zizaila-azalera DWTT: % 92-96 hodiaren gorputzarentzat, % 82-88 soldadurarentzat. Proba guztiak gainditu ziren.

● Faila sismikoaren zeharkaldia – deformazioan oinarritutako diseinua– Lau hodi-atalek faila aktiboak zeharkatzen dituzte, 1,5 m-ko lur-desplazamendu potentziala dutenak. Hodia deformazioan oinarritutako diseinua erabiliz diseinatu zen (ez tentsioan oinarritutakoa). Horretarako, X70 hodiak behar dira, 0,85 ≤ etekin-erlazio zehaztua dutenak (API 5L PSL2-k 0,93 onartzen du) eta % 15eko luzapen uniformea dutenak. Womic-ek "deformazio handiko" X70 berezi bat ekoiztu zuen, 0,80-0,84 etekin-erlazioarekin eta % 16-18ko luzapen uniformearekin. Deformazio-ahalmena egiaztatzeko, sekzio osoko trakzio-probak ere egin genituen (ez soilik bandakoak).

● Tolestura-eskakizun handiak dituen mendi-lurraldea– Hodiak 22 km-ko 48 hazbeteko hodi ditu, 20-30 graduko maldetan instalatuta. X70 hodien landa-tolestura hotza mugatua da (API 5L-k 1,5° onartzen du 12 m-ko). Womic-ek 18 m-ko junturak zituzten hodiak hornitu zituen sekzio zuzenetarako eta 12 m-ko junturak kurbatutako sekzioetarako. Tolestura-probak ere egin genituen eskala errealeko laginetan: 48 hazbeteko × 19,0 mm-ko hodiak 2,0°-ra tolestu ziren hotzean 12 m-ko, pitzadurarik gabe (UT eta MT-k egiaztatu zuten tolestu ondoren).

● Horma lodiera handikoak behar dituzten ibaien zeharkaldiak– Hiru ibai zeharkatzeko (Oxus ibaiadarrak) 22,2 mm-ko lodiera behar izan zen 19,0 mm-ren ordez, atzerakada instalatzean kolapso eta tolestura erresistentzia gehigarria lortzeko. Womic-ek UOE prozesua erabili zuen hodi hauetarako obalitatea % 0,2 ≤ (benetakoa), % 0,12-0,18) lortzeko, zulotik igarotze leuna bermatuz. Horma lodiagoko hodiek bero-sarrera txikiagoa ere behar izan zuten soldaduran zehar (≤ 2,0 kJ/mm) HAZ gogortasuna mantentzeko.

● Hiru herrialdetan zehar distantzia luzeko logistika– Hodiak Womic-en Tianjingo lantegian fabrikatu ziren, trenez Almatyra (Kazakhstan) bidali, eta ondoren kamioietara eraman Uzbekistango eta Tajikistango eraikuntza-lanetara eramateko. Garraio-distantzia osoa: 5.000 km baino gehiago. Womic-ek euskarri betegarridun eta altzairuzko zintak zituzten tren-bagoi espezializatuak erabili zituen. Hodi bakoitza RFID bidez eskaneatu zen transferentzia-puntu guztietan. Ez zen hodirik kaltetu garraioan, 3 muga-gurutzatu eta 6 transbordo egin arren.

● Altitude handiko UV esposiziorako estaldura-eskakizun muturrekoak– 2.800 metroko altueran, UV erradiazioa itsas mailan baino % 40 handiagoa da. 3LPE estandarra UV maila altuetan degradatu daiteke. Womic-ek 3LPE aplikatu zuen UVarekiko egonkortutako goiko geruza hobetuarekin (karbono beltzaren edukia % 2,5ekoa da, estandarra % 2,0koa izanik). Estaldurak UV eguraldiaren aurkako proba azeleratua gainditu zuen (1.000 orduko QUV, distira atxikipena ≥ % 80). Zuritzearen indarra 200 N/cm-tik gora mantendu zen UV esposizioaren ondoren.

● Emaitza:140 km-ko gasbidearen luzapena 2025eko bigarren hiruhilekoan amaitu eta jarri zen martxan. X70 PSL2 hodien 75.800 tona guztiek TÜV ikuskapena gainditu zuten, zero errefusekin. Deformazioan oinarritutako diseinu-atalek bi gertaera sismiko (4,2 eta 5,1 magnitudekoak) gainditu dituzte funtzionamenduko lehen 18 hilabeteetan, uzkurdura edo ihes zantzurik gabe. Bezeroak (Uzbekistango gas-enpresa nazional batek) aipamen formal bat eman zion Womic Steel-i "kalitate-kontrol eta laguntza tekniko bikainagatik". Womic da orain D linearen etorkizuneko atalen hornitzaile hobetsia.

Kontaktua:
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com

Telefonoa / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Zure bazkide fidagarria API 5L X70 LSAW hodientzako presio ultra-altuko distantzia luzeko gas-hodietarako, zeharkako gasbideetarako, aplikazio artikoetarako eta mundu osoko tentsio handiko eremu sismikoetarako.

Aurrekoa: API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW Altzairuzko Hodia: Fabrikazio Gaitasunak eta Produktuaren Zehaztapenak

Hurrengoa: ASTM A53 B mailako LSAW altzairuzko hodia: fabrikazio gaitasunak eta produktuaren zehaztapenak