Bimetalezko Estaldurako Hodien Fabrikatzailea | Metalurgikoki Lotutako CRA Estaldurako Hodia – Womic Steel

Deskribapen laburra:

Produktua:Bimetal lotura metalurgikoz estalitako hodia (karbono altzairua / aleazio baxuko altzairuzko euskarria + CRA estaldura)

Altzairuzko euskarria:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS zerbitzu garratza; ASTM A106 Gr.B; ASTM A333 Gr.6; ASTM A335 P5/P11/P22; EN10216-2 P265GH; T91 (X10CrMoVNb9-1)

CRA estaldura:304/304L, 316/316L, 904L; Duplex 2205, Super Duplex 2507; Inconel 625 (UNS N06625); Incoloy 825 (UNS N08825); 28. aleazioa (UNS N08028); Hastelloy C 276 (UNS N10276); Titanio Gr.2 / Gr.12 (eskaerapean)

Tamaina-tartea:OD 60mm – 1.800mm (2″ – 72″); estalduraren lodiera 0,5 – 3,5mm (pertsonalizatua); euskarriaren altzairuzko hormaren lodiera diseinuaren arabera; luzera bakarra 24m arte (junturarik gabekoa 15m arte)

Arauak eta Ziurtagiriak:API SPEC 5LD (CRA estalitako edo forratutako altzairuzko hodia), SY/T 6623, GB/T 37701, DNV OS F101, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, ASME, PED 2014/68/EU. Errota ziurtagiria EN 10204 Mota 3.1 / 3.2.

Aplikazioak:Gas garratza biltzeko hodiak, itsaspeko ur sakoneko hodiak, hidrogeno transmisioa, CCUS EOR (CO₂ injekzioa), findegietako hidroprozesamendua, presio handiko bero-trukagailuak, galdara ultra superkritikoen hodiak, prozesu kimikoetako hodiak.

Womic Steelestaldura-hodien fabrikatzaile profesionala da, hainbat lotura-prozesurekin: galdaketa zentrifugoa + estrusio beroa (junturarik gabe), erroilu beroaren bidezko lotura + plaken formaketa eta estaldura lehergarria. Petrolio eta gas, hidrogeno eta industria kimikoetarako irtenbide frogatuak eskaintzen ditugu. Hirugarrenen ikuskapena (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) eskuragarri.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

1. Zergatik aukeratu estalitako hodi bat – eta zergatik Womic Steel zure fabrikatzaile gisa?

Estalitako hodi batek konbinatzen dituKarbonozko edo aleazio baxuko altzairuzko kanpoko geruza erresistentea(presioa, karga mekanikoa eta kostua kudeatzen dituena) batekinkorrosioarekiko erresistentea den aleaziozko barne geruza(fluido oldarkorrekin zuzenean kontaktuan jartzen dena). Bi geruzako egitura honek materialaren kostua % 30-60 murrizten du CRA hodi solidoarekin alderatuta, korrosioaren babes eta zerbitzu-bizitza baliokideak eskainiz.

Gisaestalitako hodi fabrikatzaileaWomic Steel-ek ez du materialen katalogo bat soilik eskaintzen. Zure prozesu-baldintzekin hasten gara: H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, tenperatura, presioa, hidrogeno-presio partziala eta eskakizun mekanikoak. Ondoren, euskarri-altzairuaren, CRA estalduraren eta lotura-prozesuaren konbinazio fidagarriena eta ekonomikoena gomendatzen dugu.

Gure esperientzia benetako proiektuetatik dator: kostaldeko gas garratz eremuak, itsaspeko ur sakonetako loturak, potentzia galdara ultra-superkritikoak, hidrogeno pilotu lerroak eta CCUS-EOR injekzio sistemak. Badakigu estalitako hodi bat ez dela salgaia; produktu diseinatua dela.

2. Estaldura Prozesuak – Nola Lotzen Ditugun Bi Metal

Estaldura fidagarriko hodi baten gakoa dalotura-metodoaeuskarri-altzairuaren eta CRA geruzaren artean. Jarraian, erabiltzen ditugun lau prozesu nagusiak azaltzen dira, lotura-indarraren eta aplikazioaren egokitasunaren arabera sailkatuta.

2.1 Galdaketa zentrifugoa + Estrusio beroa (Lotura metalurgiko josturarik gabekoa)

Nola funtzionatzen duen:
CRA geruza lehenik zentrifugatuz hodi huts batean sartzen da. Ondoren, hodi hau karbono altzairuzko lingote batean sartzen da, berotu eta estrusio-prensa erraldoi baten bidez koestrusionatzen da. Tenperatura eta presio altuetan, bi metalak elkarrengan barreiatzen dira, benetako lotura metalurgiko bat osatuz.

Loturaren ezaugarriak:

● Gainazaleko zizailadura-erresistentzia ≥300 MPa (prozesu guztien artean altuena)

● Luzerako soldadura-junturarik gabe – guztiz josturarik gabe

● Estalduraren lodiera uniformea, neurri zehatzak

Egokiena honetarako:
Diametro txiki eta ertainetarako (≤400mm – ~16″), presio altua, ziklo termiko gogorrak, hidrogeno zerbitzua, galdara hodiak, zulo barneko hodiak, bero-trukagailuentzako U formako kurbak.

2.2 Lotura beroa + JCOE / UOE konformazioa

Nola funtzionatzen duen:
CRA plaka bat eta karbono altzairuzko plaka bat garbitu, hutsean pilatu, zigilatu, berotu eta laminazio-errota batetik pasatzen dira. Hainbat laminazio-pasadek lotura metalurgikoa sortzen dute. Ondoren, estalitako plaka hodi bihurtzen da JCOE (JCO-Edge) edo UOE prentsa-konformazioa erabiliz, eta ondoren luzetarako jostura-soldadura egiten da.

Loturaren ezaugarriak:

● Gainazaleko zizailadura-erresistentzia 200–260 MPa

● Diametro oso handiak posible dira (1.800 mm / 72″ arte)

● Luzera bakarreko luzerak (24m edo gehiago arte)

● Luzerako soldadura-juntura bat dauka (kalifikatua eta NDT ikuskatua izan behar du)

Egokiena honetarako:
Diametro handiko distantzia luzeko hodiak, urpeko ur sakonetako fluxu-hodiak, enbor-hodiak, igogailuak. Hau da API 5LD ziurtagiria duten estaldura-hodietarako gehien erabiltzen den prozesua.

2.3 Estaldura lehergarria + Plaka-biribilkatzea

Nola funtzionatzen duen:
CRA plaka bat altzairu karbonatuzko plaka baten gainean jartzen da, kalkulatutako tarte batekin, eta ondoren lehergailuekin estaltzen da. Detonazioari esker, CRA plaka euskarri-plakaren kontra sartzen da abiadura handian, lotura metalurgiko uhintsu bat sortuz. Ondoren, estalitako plaka biribilkatu eta hodi bihurtzen da soldatzean.

Loturaren ezaugarriak:

● Lotura-indar bikaina duen gainazal uhintsua (200–280 MPa)

● Lotura zailak dituzten metal desberdinak lotu ditzake (adibidez, titanioa altzairuarekin, zirkonioa altzairuarekin)

● Plakaren tamaina lehergailu-instalazio batek mugatuta; ondoren soldadura beharrezkoa da

Egokiena honetarako:
Estaldura-konbinazio exotikoak: titanioa/altzairua, zirkonioa/altzairua, tantalioa/altzairua produktu kimikoen plantako hodi eta bero-trukagailu oso oldarkorretarako.

2.4 Estaldura Mekanikoa (Ez da Gomendagarria Zerbitzu Kritikoetarako)

Nola funtzionatzen duen:
CRA estaldura-hodi bat altzairu karbonatuzko hodi baten barruan hotz hedatzen da edo hidraulikoki hedatzen da. Bi geruzak elkarrekin mantentzen dira interferentzia-doikuntzaren bidez (zirkulu-tentsioa).

Loturaren ezaugarriak:

Lotura metalurgikorik ez– kontaktu fisikoa bakarrik

● Lotura-indarra <10 MPa

● Estalkia zimurtu, erori edo askatu daiteke ziklo termiko edo presio-pultsazioaren pean

Noiz erabiltzen dugunean:
Tenperatura baxuko, presio baxuko, ziklikorik gabeko eta bibraziorik gabeko zerbitzuetarako soilik, eta bezeroak mugak berariaz onartzen dituenean soilik. Beti azaltzen ditugu arriskuak lotura metalikoz estalitako hodiekin alderatuta.

Gure gomendioa:Petrolio eta gas, hidrogeno edo ur sakonetako edozein zerbitzu kritikotarako, aukeratu metalurgikoki estalitako hodia – ez mekanikoki forratutako hodia.

3. Prozesuen Hautaketa Gida – Erreferentzia Azkarra

Lotura Prozesua Bonu mota Zizailadura-indarra Ezin hobea? Gehienezko OD Aplikazio onena
Zentrifugazioa + Estrusioa Metalurgikoa ≥300 MPa Bai (jostura luzerik gabe) ≤400mm Tenperatura altuko zikloa, H₂, diametro txikia
Lotura beroa + JCOE Metalurgikoa 200–260 MPa Ez (jostura luze bat) ≤1800mm Diametro handiko hodiak, itsaspekoak
Lehergarria + Birakaria Metalurgikoa 200–280 MPa Ez (jostura luze bat) ≤1200mm Titaniozko / Zirkoniozko estaldura
Estaldura mekanikoa Fisikoa (loturarik gabe) <10 MPa No ≤800mm Arrisku txikia, espezifikazio baxuko aldi baterako erabilera

Womic Steel-ek honako honetan jartzen du arreta:zentrifugoa + estrusioa (junturarik gabekoa)etaberozko erroilu bidezko lotura + JCOEgure estaldura-hodien fabrikazio-bide nagusi gisa. Aleazio berezien eskaerak egiteko lehergailu-estaldura azpikontratatzen dugu, beti kalitate-kontrol osoarekin.

4. Materialen konbinazio tipikoak (benetako ekoizpenean oinarrituta)

Erreferentzia Altzairuzko euskarria CRA estaldura Ohiko zerbitzua
#1 P265GH (EN10216 2) TP304L Galdara tenperatura baxuko gainberogailua, bero-trukagailu kimikoa
#2 X10CrMoVNb9 1 (T91) UNS N08028 (Aleazioaren 28) Galdara ultra superkritikoen tenperatura altuko sekzioa, petrokimikoen hodi oso korrosiboak
#3 P265GH UNS N08825 (Incoloy 825) Gas garratzaren bilketa, presio handiko bero-trukagailua
#4 API 5L X65 Inconel 625 (UNS N06625) Ur sakoneko petrolio eta gasa, itsaspeko zerbitzu garratz-fluxu-hodiak
#5 API 5L X65MS Duplexa 2205 Itsasoko uraren injekzioa, kloruro eta CO₂ handiko ingurunea
#6 ASTM A333 Gr.6 316L Tenperatura baxuko (-45 °C) zerbitzu garratza
#7 API 5L X70 316L Gas natural gozoaren transmisioa noizean behin zerbitzu hezearekin
#8 ASTM A335 P11 904L Sufre/kloroarekin tenperatura altuko findegi-lerroa

Eskatuz gero, edozein konbinazio egoki dezakegu. Eman zure fluidoaren osaera, tenperatura eta presioa; bikote egokiena proposatuko dizugu.

5. Kalitate Kontrola eta Probak – Zer egiten dugu lote bakoitzean

Hodi estalien fabrikatzaile arduratsu gisa, ikuskapen eta proba erregimen integrala aplikatzen dugu. Jarraian azaltzen den esparrua lotura metalikoz estalitako hodiei aplikatzen zaie (bai junturarik gabekoei bai soldatuta daudenei).

5.1 Lehengaien egiaztapena

Kimikako azterketa:OES espektrometroaren analisia bai euskarri-altzairuan bai CRA estalduraren beroketa bakoitzeko. Txosten osoa barne.

Oinarrizko metalen trakzio eta inpaktu erresistentzia:Altzairu euskarria bereiz probatu da; CRA materiala fabrika-ziurtagiri bidez egiaztatuta.

5.2 Prozesuan eta Loturaren Kalitate Kontrola

Proba Metodoa Onarpen irizpideak
Lotura-ebakiduraren indarra Push-out proba (suntsitzailea, ekoizpen-multzo bakoitzeko lagin bat) ≥200 MPa bero-biribilketa / leherketarako; ≥300 MPa zentrifugazio+estrusiorako
Lotura-interfazearen ultrasoinu-probak (UT) Gorputz osoko eskaneatzea kalibratutako zundekin Ez dago desloturarik > 50 mm; deslotura osoa azaleraren % 2 ≤
Luzerako soldaduraren UT (soldatutako estalduradun hodiarentzat) %100eko UT automatizatua + eskuzko egiaztapena API 5LD / DNV eskakizunak
Ikusmen eta dimentsio egiaztapena Luzera osoa OD, WT, estalduraren lodiera, obalitatea, zuzentasuna

5.3 Proba Mekanikoak (Beroaldiko edo Multzoko)

● Zeharkako trakzioa:Lotura lotuen indarra

Gidatutako tolestura-proba (aurpegia eta erroa):Soldaduraren harikortasuna (soldatutako estalduradun hodietarako)

Gogortasunaren azterketa:Estaldura, lotura-lerroa eta HAZ zehar

Charpy V-koska inpaktua:Altzairuzko euskarria zehaztutako tenperaturan (0 °C, -20 °C, -40 °C, -60 °C)

5.4 Korrosioaren eta Osagarrizko Probak (Eskatuz gero)

Korrosio intergranularra:ASTM A262 (estaldura austenitikorako)

Zuloen aurkako erresistentzia:CPT / CCT (duplex / super duplexerako)

HIC / SSC proba:NACE TM0284 / TM0177 zerbitzu garratzetarako

Hidrogenoak eragindako pitzadurak (HIC):H₂S zerbitzu hezeetarako

Ferrita neurketa:Estaldura bikoitzerako

5.5 Proba hidrostatikoak

Presioa:1,5× diseinu-presioa (edo aplikagarri den kodearen arabera)

Eutsi denbora:Gutxienez 10 segundo, isuririk ez

Erregistroa:Hodi bakoitza banan-banan grabatua; txostena barne

5.6 Amaierako prestaketa eta azken argitalpena

1. Bizeltzea:Marrazkiaren arabera (API 5L, ASME edo neurrira egindakoa)

2. Gurina CRArekin igurtzi (aukerakoa):Nikel-oinarritutako zerrenda-estaldura aurpegi biselatuan, eremuko soldaduran diluzioa saihesteko

3. Markaketa:Txantiloia / tentsio baxuko zigilua – estandarra, maila, estaldura mota, berotze zenbakia, luzera, fabrikatzailea

4. Babesa:Amaierako tapoiak + herdoilaren aurkako olioa (estalidurarik ez badago)

5. Bidalketarekin batera emandako kalitate-dosierra:

● EN 10204 3.1 motako ziurtagiria (kimika, trakzioa, inpaktua, lotura-zizailadura, UT, hidroelektrikoa)

● NDT txostenak (UT mapak, MT/PT, hala badagokio)

● Dimentsioen ikuskapen txostena

● Bero-tratamenduko taulak

● Amaierako prestaketaren eta ontziratzearen argazkiak

● Aukerakoa: EN 10204 3.2 mota, hirugarrenen lekukoarekin (SGS, BV, DNV, TÜV)

6. Fabrikazio gaitasunak – Zergatik Womic Steel

Gaitasuna Xehetasunak
Junturarik gabeko estaldura-hodia (zentrifugatua + estrusioa) OD 60–400mm, hormaren lodiera 40mm arte, gehienezko luzera 15m
Soldatutako estalduradun hodia (erroilu beroa + JCOE) OD 400–1.800 mm, hormaren lodiera 60 mm-ra arte, gehienezko luzera 24 m
Estaldura-materialak Altzairu herdoilgaitzak, duplexak, nikel aleazioak, titanioa (eskaera eginez gero)
Altzairu babesgarriak API 5L, ASTM A106/A333/A335, EN10216-2, T91, chrome-moly
Urteko edukiera 15.000 tona baino gehiago estalitako hodi (junturarik gabekoak + soldatuak)
Ziurtagiriak ISO 9001, PED, API 5LD (eskaerapean / gaitua), DNVk onartutako tailerra
Hirugarrenen ikuskapena SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR – fabrikatzailearen kostuan edo fakturazio zuzenean eskuragarri

7. Eskaerak eta proiektuen erreferentziak

7.1 Kostaldeko gas garratzaren bilketa

Adibidea:Txinako hego-mendebaldean H₂S/CO₂ gas-eremu handia.
Erronka:Karbono altzairu estandarra azkar korroditzen zen; 825 edo 625 hodi solidoak garestiak ziren.
Irtenbidea:Estalitako hodia – X65MS euskarria + Incoloy 825 estaldura, berozko laminazioz lotuta + JCOE.
Emaitza:35 km-ko hodi instalatuta, 2 urte zerbitzuan, barneko korrosiorik gabe.

7.2 Ur sakoneko itsaspeko fluxu-lerroa

Adibidea:Hego Txinako itsasoaren garapena (1.500 m-ko sakonera).
Erronka:Zerbitzu garratza, presio altua, tenperatura baxuko instalazioa eta nekearen karga.
Irtenbidea:Junturarik gabeko estaldurako hodia – X65 juturarik gabeko euskarria + Inconel 625 estaldura zentrifugoz + estrusioz.
Emaitza:Arrakastaz instalatu da bobinatzeko metodoaren bidez, DNV nekearen analisia gainditu du.

7.3 Galdara Superkritiko Ultra-Superberogailua

Adibidea:1.000 MW-ko ikatz-erretze unitatearen berritze-lanak.
Erronka:Lurrun aldeko oxidazioa + errekuntza-gasen ihintz-puntuko korrosioa.
Irtenbidea:Kanpoko T91 + barneko 28 aleaziozko estaldura, estrusio jarraitua.
Emaitza:3 urte baino gehiagoz hodi-akatsik gabe funtzionamenduan.

7.4 Hidrogeno Transmisio Piloto Linea

Adibidea:Txinan oinarritutako hidrogeno-hodiaren proba-begizta.
Erronka:Hidrogenoaren hauskortasun arriskua, barneko estaldurarik ez da onartzen.
Irtenbidea:P265GH + 316L estalitako hodia (junturarik gabekoa).
Emaitza:%100eko UT eta hidrogenoaren bateragarritasun ebaluazioa gainditu du.

7.5 CCUS-EOR CO₂ injekzio-hodia

Adibidea:DaqingKarbonoa harrapatzeko, erabiltzeko eta biltegiratzeko proiektua.
Erronka:Ezpurutasunak dituen CO₂ lehorrak barneko gainazal korrosioarekiko erresistentea behar du, eta presio handia.
Irtenbidea:X65 + 316L estalitako hodia (berozko laminazioz lotuta).
Emaitza:12 km estalitako hodi hornitu zituen, orain injekzio zerbitzuan.

9

8. Maiz egiten diren galderak (FAQ)

1. galdera: Zein da benetako aldea lotura metalikoz estalitako hodiaren eta forru mekanikodun hodiaren artean?
A: Lotura metalurgikodun hodiek maila atomikoko difusio-geruza bat dute (zizailadura-erresistentzia >200 MPa). Ez da delaminatuko ziklo termiko edo presio-pultsaziopean. Mekanikoki estalitako hodiak marruskadura-egokitzean oinarritzen dira: zimurtu, erori edo bereizi egin daiteke berotu edo ziklatu ondoren. Petrolio eta gas, hidrogeno edo ur sakonetako zerbitzu kritikoetarako, aukeratu beti lotura metalurgikoa.

2. galdera: Zein prozesuk ematen du lotura-indar handiena?
A: Zentrifugazio bidezko galdaketa + estrusio beroa (junturarik gabekoa) normalean ≥300 MPa ematen du. Bero-arrabolaren loturak 200–260 MPa ematen du. Biak egokiak dira API 5LD ziurtagiria duten hodietarako. Leherketa-estaldurak 200–280 MPa ematen du interfaze uhintsu batekin.

3.G: Titaniozko edo zirkoniozko barne geruza duen hodi estali bat egin al dezakezu?
A: Bai, baina hauek normalean leherketa-estaldura + xafla-ijezketa bidez ekoizten dira. Epea luzeagoa da. Itsasoko ura hozteko eta produktu kimikoen lantegietarako titanio-altzairuzko estaldurako hodietan esperientzia dugu.

4.G: Nola prebenitzen duzu soldadura-korrosioa junturan?
A: Aukerako CRA gurinaketa (zerrenda-estaldura soldadura) eskaintzen dugu hodiaren biselan. Horrek aleaziozko betegarri-metal geruza bat gehitzen dio (adibidez, 625 aleazioa) biselako aurpegian, altzairu karbonatuak CRA diluitu ez dezan eremuko soldaduran zehar. Orduan, soldadura-junturak hodiaren gorputzaren berdina den korrosioarekiko erresistentzia du.

5. galdera: Zer dokumentazio ematen duzue?
A: 5.6 atalean deskribatutako kalitate-dosier osoa eskaintzen dugu. Hirugarrenen ikuskatutako eskaeretarako, ikuskapen-erakundeak sinatutako EN 10204 3.2 motako ziurtagiriak jaulkitzen ditugu.

6. galdera: Zein da ohiko entrega-epea?
A: Konbinazio estandarretarako (adibidez, X65+316L, bero-erroilu bidezko lotura): lehen eskaera 8-12 aste, errepikatutako eskaerak 6-8 aste. Junturarik gabeko estaldurako hodien kasuan (zentrifugatua + estrusioa): 12-16 aste lehen eskaerarako. Aleazio bereziek (titanioa, Hastelloy) 4-6 aste gehitzen dituzte.

7.G: Onartzen al dituzue proba-eskaera txikiak?
A: Bai. 20-30 metrorekin has gaitezke kalifikaziorako edo suntsipen-probak egiteko. Proba-eskaeraren epea zertxobait luzeagoa izan daiteke konfigurazioagatik.

9. Ontziratzea eta bidalketa

Gainazalaren babesa:Altzairuzko kanpoko gainazalean herdoilaren aurkako olioa; CRA barneko gainazala lehor mantentzen da edo nitrogenoz zigilatuta dago.

Amaierako tapoiak:Altzairuzko zintekin finkatutako plastikozko tapoi lodiak.

● Multzokatzea:Diametro txikietarako (8″-ra arte), hexagono-sortak egurrezko tartekatzaileekin. Diametro handiagoetarako, euskarri-euskarri indibidualak.

● Ontzien ontziratzea:20′ edo 40′-ko edukiontziak, zama-poltsekin eta altzairuzko uhalekin.

● Apurtu ontziratzeko / apalategi laua:Diametro handiko (≥24″) edo horma lodiko hodietarako.

● Markaketa:API 5LD / bezeroaren eskakizunen araberako txantiloia. Bero-zenbakia metro guztietara jarrai daiteke.

10. Jarri harremanetan Womic Steel-ekin – Zure estaldura-hodien fabrikatzailearekin

Lotura-prozesu egokian, materialen parekatzean eta ikuskapen-mailan gidatuko zaituen estaldura-hodien fabrikatzaile fidagarri baten bila zabiltza? Jarri gurekin harremanetan zure proiektuaren baldintzekin.

Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – 316L estalitako hodi-soluzio pertsonalizatuak CO₂ zerbitzurako, galdararako, bero-trukagailurako, tenperatura baxuko eta tenperatura altuko aplikazioetarako.