1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra
Womic Steel Group fabrikatzaile eta esportatzaile global nagusia da, 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin karbono, aleazio eta altzairu herdoilgaitzezko hodi produktuak ekoizten. Gure ERW hodi ekoizpen instalazio modernoak hilean 15.000 tona baino gehiagoko fabrikazio gaitasun zabala du erresistentzia elektriko bidez soldatatutako altzairuzko hodietan.
EN 10217 P235GH ERW hodiaren ekoizpen-tamaina-tartea:Kanpoko diametroa 21,3 mm-tik 610 mm-ra (1/2 hazbetetik 24 hazbetera) eta hormaren lodiera 2,0 mm-tik 20,0 mm-ra. 6 m-ko luzera ausazko bakarrak, 12 m-ko luzera ausazko bikoitzak edo beharren arabera neurrira egindako luzerak.
Kalitate Ziurtagiriak eta Araudia Betetzea:
ISO 9001:2015 Ziurtagiria:Kalitate kudeaketa sistema, eragiketa guztietan produktuaren kalitate koherentea bermatzen duena.
CE markaketa (PED 2014/68/EU):Presio-aplikazioetarako Europako Presio Ekipoen Zuzentarauaren betetze osoa. CE marka eta Errendimendu Adierazpena (DoP) eman dira Europako merkatuan onartzeko.
EN 10204 3.2 Ziurtagiria:Trazabilitate osoa behar duten presio kritikoko aplikazioetarako, TÜV, LR, BV edo SGS-k balioztatutako 3.2 ikuskapen-ziurtagiria.
Hirugarrenen Ikuskapenaren (TPI) Onarpenak:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL eta TÜV-ek onartutako produktuak eta prozesuak.
Ziurtagiri gehigarriak:ISO 14001, ISO 45001 eskaeraren arabera eskuragarri.
Mundu mailako aitorpena:Womic Steel galdara fabrikatzaileen, presio-ontzien fabrikatzaileen, zentral elektrikoen eta instalazio petrokimikoen hornitzaile fidagarria da, mundu osoko 80 herrialde baino gehiagori zerbitzua ematen diena.
2. EN 10217 P235GH ERW Altzairuzko Hodia: Materialen Konposizioa eta Errendimendu Ezaugarriak
EN 10217 P235GH altzairuzko hodi ez-aleatua da, bereziki tenperatura altuetan presio-helburuetarako diseinatua. "P"-ak presio-helburua adierazten du, "235"-ak 235 MPa-ko gutxieneko etekin-erresistentzia, "G"-ak tenperatura altuko propietateak adierazten ditu eta "H"-ak proba hidraulikoak (presio hidrostatikoa) adierazten ditu. 1.0345 kalifikazio-zenbakia EN 10027-2 arauaren araberako zenbakizko izendapena da.
P265GH (265 MPa-ko etekina) eta P355GH (355 MPa-ko etekina) rekin alderatuta, P235GH-k erresistentzia ona eskaintzen du tenperatura moderatuetan, soldagarritasun eta formagarritasun bikaina eskainiz. P235GH egokia da 400 °C-ko tenperaturetan etengabeko funtzionamendurako, eta horregatik da aukerarik onena tenperatura moderatuan dauden galdara-danborretarako, bero-trukagailuetarako eta presio-ontzietarako.
EN 10217 P235GH ERW Altzairuzko Hodiaren Konposizio Kimikoa (Ladle Analisia, masaren ehunekoa):
| Elementua | C max | Si max | Mn max | P max | S maximoa | Cr max | Cu max | Mo maximoa | Ni maximoa |
| P235GH | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 |
*Oharra: Aluminio (Al) edukia gutxienez % 0,020koa izan behar da. Cr+Cu+Mo+Ni-ren guztizkoak ez du % 0,70 baino gehiago izan behar. Karbono eta aleazio eduki baxuak soldadura eta formagarritasun bikaina bermatzen dute presio-ekipoen fabrikaziorako.*
EN 10217 P235GH ERW Altzairuzko Hodiaren Ezaugarri Mekanikoak (Giro-tenperatura):
| Hormaren lodiera (mm) | Etekin-indarra (min) | Trakzio-erresistentzia | Luzapena (min) |
| t ≤ 16 mm | 235 MPa | 360-500 MPa | %24 |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 225 MPa | 360-500 MPa | %24 |
| 40 mm < t ≤ 60 mm | 215 MPa | 360-500 MPa | %23 |
Oharra: P235GH-k 400 °C-rainoko erresistentzia erabilgarria mantentzen du. Tenperatura altuagoetarako (400 °C-tik gora), P265GH edo 16Mo3 bezalako aleazio motak gomendatzen dira.
EN 10217 P235GH ERW Altzairuzko Hodia Tenperatura Altuko Erresistentzia:
| Tenperatura (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Erresistentzia-erresistentzia (MPa) | 225 | 190 | 170 | 165 | 155 |
Oharra: Balio hauek tenperatura altuetan gutxieneko etekin-erresistentzia adierazten dute, eta horrek erakusten du P235GH-ren egokitasuna galdara eta bero-trukagailuetarako.
EN 10217 P235GH ERW Altzairuzko Hodiaren Inpaktu Ezaugarriak:
| Probaren norabidea | Tenperatura | Batez besteko energia (min) | Banakako Energia (min) |
| Luzerakoa | 0 °C | 27 Joule | 20 Joule |
| Zeharkakoa | 0 °C | 27 Joule | 20 Joule |
*Oharra: EN 10217-2 araudiaren arabera, inpaktu-probak derrigorrezkoak dira P235GHrentzat. 0 °C-tik beherako tenperatura baxuko aplikazioetarako, ez da normalean P235GH zehazten.*
3. EN 10217 P235GH ERW Altzairuzko Hodien Dimentsio-tartea eta Arauen Betetzea
Womic Steel-ek EN 10217 P235GH ERW hodiak hornitzen ditu dimentsio-espektro zabal batean, EN 10217-2:2024 arauarekin guztiz bat etorriz.
| Elementua | Zehaztapena |
| Estandarra | EN 10217-2:2024 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Tenperatura altuetarako propietate zehatzak dituzten aleaziozko eta ez-aleaziozko altzairuzko hodiak) |
| Kalifikazioa | P235GH (1.0345) |
| Fabrikazio Prozesua | Erresistentzia Elektrikoko Soldadura (ERW) / Maiztasun Handiko Soldadura (HFW) |
| Kanpoko diametroaren tartea | 21,3 mm – 610 mm (1/2 hazbete – 24 hazbete) |
| Hormaren lodiera-tartea | 2,0 mm – 20,0 mm |
| Luzera | 6m (SR), 12m (DR), edo neurrira egindako luzerak 18m-ra arte |
| Bidalketa-baldintza | Soldatutako moduan / Normalizatua (+N) |
| Amaiera Amaiera | Mutur Laua (PE) / Mutur Bizkartua (BE) |
| Gainazaleko akabera | Biluzik / Olioztatuta / Beltzez estalita |
| Ikuskapen Kategoria | TC1 (2.2 ziurtagiria) / TC2 (3.1 ziurtagiria NDTrekin) |
| Tolerantziak | OD: ±% 1,0 / Pisua: ±% 10 / Luzera: +50 mm -0 mm |
4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak - ERW altzairuzko hodia
| NB | Tamaina | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4" | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2" | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3" | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5" | 141,30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 hazbeteko | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10" | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
| 300 | 12 hazbeteko | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 33.32 | 25,40 | |
| 350 | 14" | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 hazbeteko | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20" | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22" | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24" | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26" | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Oharra: Hormaren lodieraren eskuragarritasuna alda daiteke hodiaren diametroaren eta fabrikazio-gaitasunaren arabera. Eskatuta, tarte honetatik kanpoko neurri pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.
5. Womic Steel-ek fabrikatutako ERW altzairuzko hodien estandar arruntak
| Estandarra | Ohiko kalifikazioak | Aplikazio tipikoa |
| API 5L (Lineako hodietarako zehaztapena) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Petrolio eta gas garraioa, kostaldeko/itsasoko hodiak |
| ASTM Line Hodia eta Egitura Hodia | ||
| ASTM A53 (Hodietarako zehaztapena, altzairua, beltza eta beroan murgildua, zinkez estalitakoa, soldatua eta josturarik gabekoa) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, airea, egiturazko aplikazioak |
| ASTM A135 (Erresistentzia Elektrikoko Soldatutako Altzairuzko Hodiaren Zehaztapena) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, findegi zerbitzuak |
| ASTM A252 (Soldatutako eta josturarik gabeko altzairuzko hodi-pilen zehaztapena) | 1. maila, 2. maila, 3. maila | Oinarri-pilotatzea, itsas-pilotatzea, zubi-zimenduak |
| ASTM A500 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural soldatu eta josturarik gabekoetarako espezifikazioa) | A. maila, B. maila, C. maila | Egitura-hodiak, eraikinen markoak, zubiak |
| ASTM A501 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural bero-formatu soldatu eta josturarik gabekoetarako zehaztapena) | A. maila, B. maila | Egitura-aplikazio astunak, zutabeak, habexkak |
| ASTM Galdara eta Bero Trukagailua (ERW) | ||
| ASTM A178 (Erresistentzia Elektrikoko Soldaduradun Karbono Altzairuzko eta Karbono-Manganeso Altzairuzko Galdara Hodien Zehaztapena) | A, C, D maila | Galdara-hodiak, gainberogailu-hodiak |
| ASTM A214 (Erresistentzia Elektrikoko Soldadurazko Karbonozko Altzairuzko Bero-Trukagailu eta Kondentsadore Hodien Espezifikazioa) | — | Bero-trukagailuak, kondentsadoreak |
| ASTM A250 (Erresistentzia Elektrikoz Soldatutako Altzairu Ferritikozko Galdara eta Gainberogailu Hodien Zehaztapena) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Tenperatura altuko galdara eta gainberogailua |
| ASTM A334 (Tenperatura baxuko zerbitzurako karbono eta aleaziozko altzairuzko hodien eta soldatuzko josturarik gabekoen zehaztapena) | 1. maila, 3. maila, 6. maila | Tenperatura baxuko zerbitzua, kriogenikoa |
| EN / DIN / BS Arauak | ||
| EN 10217-1 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Giro-tenperaturako propietate zehatzak dituzten aleaziorik gabeko altzairuzko hodiak) | P235TR1, P265TR1 | Presio-ontziak, galdara-danborrak, presio handiko hodiak |
| EN 10217-2 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Tenperatura altuetarako propietate zehatzak dituzten aleaziozko eta ez-aleaziozko altzairuzko hodiak) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Tenperatura altua, galdara-hodiak, bero-trukagailuak |
| EN 10219-1 (Egitura-helburuetarako altzairuzko soldatutako hotzean eratutako profil hutsak) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Egitura-aplikazioak, eraikinen eraikuntza, zubiak |
| EN 10210 (Altzairu ez-aleatuzko eta ale fineko egitura-sekzio hutsak bero akabatuta) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Egitura-helburuetarako, eraikinen eraikuntzarako, zubietarako, josturarik gabeko/soldatutako sekzio hutsak bero eratuta |
| EN 10025-2 (Altzairu estrukturalez egindako produktu bero-ijeztuak - Aleaziorik gabeko altzairu estrukturalak) | S235JR, S275JR, S355JR, | Altzairuzko egitura orokorra, ingeniaritza zibila |
| EN 10255 (Soldatzeko eta hariztatzeko egokiak diren altzairuzko hodi ez-aleatuak) | S195T, S235JRTH | Ura, gasa, estolderia, haridun hodi sistemak |
| EN 10305-2 (Zehaztasun-aplikazioetarako altzairuzko hodiak - Soldatutako hodi hotzak) | E215, E235, E355 | Zehaztasun aplikazioak, zilindro hidraulikoak |
| BS 1387 (Altzairuzko hodi eta tubular torlojutu eta entxufatuetarako zehaztapena) | A, B, C klaseak | Ura, gasa, lurruna, aldamioak, hodi haridunak |
| DIN 2458 (Altzairuzko hodi eta osagarri soldatuak - Hornidura baldintza tekniko orokorrak) | St37.0, St44.0, St52.0 | Altzairuzko hodi soldatu orokorrak, aplikazio estrukturalak |
| ISO eta beste arau batzuk | ||
| ISO 3183 (Petrolioaren eta gas naturalaren industriak - Altzairuzko hodiak gasbideen bidezko garraio sistemetarako) | L245, L290, L360, L415 | Petrolio eta gas hodiak (API 5L-ren ISO baliokidea) |
| ISO 65 (Ur, gas eta hondakin-uren altzairuzko hodiak - Haridun hodiak) | Ertaina, Astuna | Ura, gasa, estolderia, hodi hariztatua |
| CSA G40.21 (Altzairu estrukturala - Kanadako araua) | 44W, 50W | Aplikazio estrukturalak (Kanada) |
| AS 1163 (Altzairuzko egitura-sekzio hutsak - Australiako araua) | C250, C350, C450 | Egiturazko sekzio hutsak (Australia) |
| GOST 10706 (Altzairuzko soldatuzko hodiak hodietarako eta egituretarako - Errusiako estandarra) | 20. kalea, 35. kalea, 45. kalea | Hodiak, egiturazko aplikazioak (Errusia) |
Erabilera:Petrolio eta gas transmisioa, ura eta estolderia, egitura-proiektuak, aldamioak, piloteen zimenduak, presio handiko fluidoak, prozesamendu kimikoa, energia-sorkuntza, eraikuntza, itsas ingeniaritza, galdara-hodiak, bero-trukagailuak, gainberogailuak, kondentsadoreak, tenperatura baxuko zerbitzua, doitasun-aplikazioak, zilindro hidraulikoak, haridun hodi-sistemak
6. Fabrikazio Prozesua - ERW / HFW Altzairuzko Hodia
Lehengaien ikuskapena:Sarrerako altzairuzko bobinen konposizio kimikoa, propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea egiaztatzen dira. Bobina bakoitzari bero-zenbaki bakarra esleitzen zaio trazabilitate osoa bermatzeko.
Desbobinatzea eta berdintzea:Bobinak askatu eta berdindu egiten dira zerrenda berdintzeko eta bobina multzoa kentzeko, lautasun uniformea bermatuz konformazio koherentea lortzeko.
Ertzak fresatzea eta moztea:Bandaren bi ertzak zabalera-tolerantzia zehatzarekin fresatzen dira (±0,5 mm), soldadura-formazio kalitate handiko gainazal garbi eta paralelo bat sortuz.
Konformazio hotza:Berdindutako zerrendak formatzeko arraboletatik igarotzen da, eta hauek pixkanaka-pixkanaka zerrenda laua hodi zilindriko ireki baten oskol bihurtuko dute.
Maiztasun handiko soldadura (HFW/ERW):Maiztasun handiko korronteak (200-500 kHz) ertz elkartuak forjatze-tenperaturara berotzen ditu (1.350-1.500 °C). Estutzeko arrabolek ertz berotuak elkarrekin estutzen dituzte, betegarririk gabeko soldadura forjatua sortuz.
Soldadura-aleen kentzea:Barneko eta kanpoko distira karburozko xaflak bero dauden bitartean kentzen dira, gainazal leuna sortuz soldadura-indartze minimoarekin.
Tamaina:Soldatutako hodia neurketa-arrailduretatik igarotzen da diametro kanpoko tolerantzia zehatza lortzeko (±% 0,5etik ±% 1,0ra). Arraildu gehigarriek forma karratuak/angeluzuzenak sortzen dituzte behar izanez gero.
Bero-tratamendua (aukerakoa):890-930 °C-tan normalizatzea aplika daiteke harikortasuna hobetzeko edo tentsioa arintzeko, ferrita-perlita mikroegitura uniformea sortuz.
Luzera moztea:Hodia zehaztutako luzeretara mozten da zehaztasun-kontroleko (±3 mm) ebakitzaile hegalariak erabiliz.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak:
●Ultrasoinu bidezko probak (UT):Soldadura-josturaren eta hodi-gorputzaren % 100eko ikuskapena, laminazioak, inklusioak eta fusio falta den ikusteko.
●Korronte zurrunbilotsuaren proba (ET):Soldaduraren kalitatearen etengabeko ikuskapena linean.
●Proba hidrostatikoak:Hodi bakoitza SMYS-ren % 95ean probatu zen gutxienez 10 segundoz.
Amaierako akabera:Mutur lauak, mutur biselatuak (30°-35° 1,6 mm-ko lurreratzearekin) edo mutur haridunak, bezeroaren espezifikazioaren arabera.
Azken ikuskapena eta markaketa:Ikuskapen bisuala, dimentsioen egiaztapena (OD, WT, luzera, zuzentasuna) eta estandarren araberako markaketa iraunkorra (maila, tamaina, bero-zenbakia, fabrikatzailea).
7. Kalitate Kontrola eta Proba Prozedurak
| Etapa | Ikuskapen metodoa | Helburua |
| Lehengaia | Analisi Kimikoa (OES Espektrometroa) | Egiaztatu API 5L konposizio-mugak betetzen direla |
| Lehengaia | Tentsio-probak | Egiaztatu etekina, trakzio-erresistentzia eta luzapena |
| Prozesuan | Dimentsioen ikuskapena (mikrometroak, kalibreak) | Monitoreatu OD eta WT konformazioan eta neurketan zehar |
| Soldadura Eremua | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Linean | Soldadura-etendurak, fusio falta detektatu |
| Soldadura Eremua | Korronte zurrunbilotsuaren probak (ET) - Linean | Soldadura-josturaren kalitatearen etengabeko monitorizazioa |
| Soldadura Eremua | Soldadura-josturaren makro-azterketa | Egiaztatu soldaduraren sartzea eta fusioaren geometria |
| Amaitutako hodia | Proba hidrostatikoa (10 seg min % 95eko SMYS-tan) | Presioaren osotasuna eta ihes-ihesgarritasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Lineaz kanpo (aukerakoa) | Gorputz osoko laminar ikuskapena |
| Amaitutako hodia | Partikula Magnetikoen Ikuskapena (MPI) | Gainazaleko pitzadurak detektatzea (soldadura eta HAZ) |
| Amaitutako hodia | Charpy V-Notch inpaktu proba | Egiaztatu tenperatura baxuko gogortasuna (PSL2) |
| Amaitutako hodia | Gogortasun Proba (HRC / HV10) | Egiaztatu gogortasun maximoaren mugak (zerbitzu garratza) |
| Amaitutako hodia | Gidatutako Tolestura Proba (Aurpegia eta Erroa) | Soldaduraren duktibilitatea eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Lautze-proba | Hodiaren gorputzaren harikortasuna eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Dimentsio eta ikuskapen bisuala | Egiaztatu kanpoko diametroa, pisua, luzera, zuzentasuna eta gainazalaren kalitatea |
| Amaitutako hodia | Markatze-egiaztapena | Ziurtatu API 5L araberako markaketa iraunkorra |
PSL2 / Sour Zerbitzurako proba gehigarriak:
● HIC (Hidrogenoak eragindako pitzadura) proba NACE TM0284 arabera
● SSC (Sulfuroen Tentsioaren Pitzadura) Proba NACE TM0177 A Metodoaren arabera
● CVN inpaktu-probak -10 °C, -20 °C edo -46 °C-tan
● Gogortasunaren egiaztapena (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC erresistentearentzat)
Kalitate Dokumentazioa:
● EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motako errota-probaren ziurtagiria
● Proba hidrostatikoaren txostena (hodiz hodi)
● UT / ET Ikuskapen Txostena
Trazabilitatea bero-zenbakitik amaitutako hodiraino
8. Aplikazio nagusiak ERW altzairuzko hodia
ERW hodiak funtsezko osagaiak dira petrolio eta gas transmisioan eta hainbat industria aplikaziotan:
Petrolio eta gasaren transmisioa:Petrolio gordina, gas naturala eta petrolio findua garraiatzeko distantzia luzeko hodiak, lehorrekoak eta itsasokoak.
Presio handiko fluidoen garraioa:Ur injekzio hodiak, ekoitzitako ura botatzeko sistemak eta presio handiko fluidoen transferentzia petrolio-eremuetan eta prozesatzeko instalazioetan.
Kostaldeko gasbide proiektuak:Petrolio eta gas eremuetan zeharreko bilketa-lineak, enbor-lineak eta banaketa-hodiak.
Itsasertzeko hodi sistemak:Itsaspeko plataformetarako eta itsaspeko osaeretarako itsaspeko fluxu-hodiak, igogailuak eta esportazio-hodiak (PSL2 eta zerbitzu garratz aukerekin).
Zerbitzu-ingurune garratzak:Gas garratz hezea (H₂S duena) maneiatzen duten hodiek PSL2 behar dute, NACE estandarren arabera HIC eta SSC erresistentzia barne hartzen duten baldintza osagarriekin.
Uraren transmisioa:Udal eta industria erabilerarako diametro handiko ur-hornikuntzako hodiak, ureztatze sistemak eta ur gordinaren transmisioa.
Hondakin-uren eta hondakin-uren tratamendua:Hondakin-uren isurketa-hodiak, araztegiko hodiak eta lohien kudeaketa-sistemak.
Industria Egitura Aplikazioak:Hodi-euskarriak, euskarriak, tiranteak eta egitura-osagaiak findegietan, petrokimika-lantegietan eta industria-instalazioetan.
Petrolio eta gas prozesatzeko instalazioak:Prozesatzeko lantegietan eta konpresore-estazioetan fluxu-hodiak, kolektoreak eta elkarri lotzen diren hodiak.
EPC eta Landare Hodiak:Prozesu eta zerbitzu hodiak findegietan, gas prozesatzeko lantegietan, konplexu kimikoetan eta energia sortzeko instalazioetan.
9. Ontziratzea eta bidalketa
ERW hodiak arreta handiz ontziratzen eta bidaltzen dira garraioan zehar babestuta egoteko. Hona hemen ontziratze eta bidalketa prozesuaren deskribapena:
Ontziratzea:
Babes-estaldura:Ontziratu aurretik, hodiak herdoilaren aurkako olio edo berniz babesgarri geruza fin batekin estali daitezke biltegiratzean eta garraioan gainazaleko korrosioa eta oxidazioa saihesteko. Akabera biluzia ere eskuragarri dago helmugan berehala estaldura aplikatzeko.
Multzokatzea:Antzeko neurri eta zehaztapeneko hodiak arretaz lotzen dira multzo hexagonal edo angeluzuzenetan. Altzairuzko uhalekin lotzen dira (normalean 3-5 uhal multzo bakoitzeko) multzoaren barruan mugimendua saihesteko.
Amaierako tapoiak:Plastikozko tapoiak (PE edo PP) hodi bakoitzaren bi muturretan jartzen dira mutur biselatuak, mutur lauak eta haridun konexioak inpaktu-kalteetatik, hondakinen sarreratik eta hezetasunetik babesteko.
Betegarria eta Kuxintzea:Esportazio eskaera premiumetarako, apar-eraztunak edo gomazko zerrendak bezalako betegarri-materialak erabil daitezke hodi-geruzen artean, manipulazioan urradura eta estalduraren kalteak saihesteko.
Egurrezko kutxak edo kaxak:Horma meheko hodien, doitasun-hodien edo estaldura premium-eko eskaeretarako, hodiak egurrezko kaxa sendoetan edo kontratxapatuzko kaxetan ontziratu daitezke kanpoko indarren eta manipulazio zakarraren aurkako babes hobea emateko.
Bidalketa:
Garraiobide modua:Hodiak edukiontzi-ontzietan (20 oin/40 oin), ontziratzaileetan edo trenbide-garraioetan bidaltzen dira, helmugaren, bolumenaren eta premiaren arabera. Aireko garraioa eskuragarri dago laginetarako edo denbora-kritiko bidalketetarako.
Edukiontziratzea:Eskaera txiki edo ertainak bidalketa-edukiontzi estandarretan kargatzen dira, karga eguralditik, hezetasunetik eta kanpoko kutsatzaileetatik babestuz garraioan zehar.
Ontzi solteen karga:Bolumen handiko eskaerak (normalean >200 tona) zuzenean ontziralekuetan kargatzen dira. Jasotzeko habeek eta zabaltzeko barrak kalteak saihesten dituzte; estiba eta amarreek karga itsasoaren mugimenduaren aurka babesten dute.
Etiketatzea eta dokumentazioa:Sorta bakoitza argi eta garbi etiketatuta dago kalifikazioarekin, estandarrarekin, neurriekin, bero-zenbakiarekin eta manipulatzeko argibideekin. Dokumentazio osoa (faktura komertziala, ontziratze-zerrenda, ontziratze-agiria, jatorri-ziurtagiria, fabrika-proba ziurtagiriak) prestatuta aduana-garbiketa errazteko.
Lotura segurua:Garraioan zehar mugitu, biratu edo kalteak saihesteko, altzairuzko uhalekin, zama-poltsekin edo egurrezko euskarriekin lotutako sorta.
Jarraipena eta asegurua:Edukiontziaren jarraipen-zenbakiak denbora errealeko jarraipena egiteko. Itsas zama asegurua (Arrisku Guztia edo Batez bestekoa duena) eskuragarri eskaera eginez gero.
Laburbilduz, Womic Steel-ek ziurtatzen du ERW altzairuzko hodi guztiak industriako babes-neurri nagusiekin ontziratzen direla eta garraio-metodo fidagarriak erabiliz bidaltzen direla helmugara egoera ezin hobean iristeko. Ontziratze eta bidalketa-prozedura egokiak ezinbestekoak dira entregatutako produktuen osotasuna eta kalitatea mantentzeko.
10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak
Zergatik lankidetzan aritu Womic Steel-ekin?
Zerbitzu bakarra:API 5L ERW hodietatik hasi eta OEM hodi-osagarrietaraino (ukondoak, T-ak, murriztaileak, bridak, tapoiak), material-maila bateragarrietan, besteak beste, karbono-altzairua, aleazio-altzairua eta altzairu herdoilgaitza.
Betetze teknikoa:Bidalketa guztiekin batera, errota-proba ziurtagiri osoak (EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motakoak) ematen dira, konposizio kimiko zehatza, proba mekanikoen emaitzak eta azterketa ez-suntsitzaileen txostenak zehaztuz.
Balio Erantsiko Zerbitzuak:Muturren biselatzea (30°-35°), hariztatzea eta akoplatzea, plastikozko tapoien instalazioa eta korrosioaren aurkako estaldura (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxi, Galbanizazioa) eskuragarri etxean edo bazkide kualifikatuen instalazioen bidez.
Logistika lehiakorra:Mundu mailako garraiolariekin dugun lankidetza estrategikoak edukiontzien karga optimizatua (edukiontzi bakoitzeko kantitatea maximizatuz) eta mundu osoko bidalketa kostu-eraginkorra bermatzen ditu, garraio-denbora fidagarriekin.
Inbentarioa eta erabilgarritasuna:API 5L X52 neurri estandarren stock zabalak (2"-24" OD, Schedule 10-80) entrega-epe laburrak eta proiektuen premiazko beharrei erantzun azkarra bermatzen ditu. Neurrira egindako neurriak eskaeraren arabera ekoizten dira, 30-45 eguneko entrega-epe tipikoarekin.
Zerbitzu garratzaren gaitasuna:PSL2 hodiak hornitzeko gaitasun osoa, NACE estandarren arabera HIC eta SSC probekin, gas garratzetarako aplikazioetarako. Gogortasuna ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-ra kontrolatuta.
Aukeratu Womic Steel Group zure bazkide fidagarri gisa API 5L X52 ERW altzairuzko hodien kalitate handiko eta entrega-errendimendu paregabea lortzeko. Ongi etorri kontsultatzera!
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)
G: Zein da EN 10217 P235GH eta EN 10216 P235GH arteko aldea?
A: EN 10217 arauak hartzen ditu barnesoldatutaaltzairuzko hodiak (ERW/HFW prozesua), EN 10216 arauak hartzen dituen bitarteanezin hobeaaltzairuzko hodiak. Bi arauek P235GH kalifikazioa zehazten dute, antzeko baldintza kimiko eta mekanikoekin. EN 10217 (soldatua) oro har kostu-eraginkorragoa da eta luzera handiagoetan eskuragarri dago. EN 10216 (junturarik gabekoa) presio handiko aplikazioetarako edo diseinu-kodeak soldadura-junturarik onartzen ez duen kasuetarako beharrezkoa da. Galdara eta presio-ontzi aplikazio gehienetarako, biak onargarriak dira; hala ere, askotan junturarik gabekoa nahiago da presio handiko zerbitzu kritikoetarako.
G: Zein da P235GH-ren funtzionamendu-tenperatura maximoa?
A: P235GH egokia da etengabeko funtzionamendurako tenperatura hauetan400 °C400 °C eta 500 °C arteko tenperaturetarako, P265GH edo 16Mo3 (aleaziozko altzairua) gomendatzen da. 500 °C-tik gorako tenperaturetarako, aleazio maila altuagoak kontuan hartu behar dira, hala nola 13CrMo4-5 edo 10CrMo9-10. Kontsultatu beti aplikagarri diren diseinu kodeak (EN 13445, ASME I. atala, etab.) hormaren lodieran eta zerbitzu baldintzetan oinarritutako tenperatura muga espezifikoak ezagutzeko.
G: P235GH ASME Kodeko aplikazioetarako erabil al daiteke?
A: P235GH ez dago zuzenean ASME II. atalean zerrendatuta (ASME materialen zehaztapenak). Hala ere, nazioarteko proiektuetarako onartua da EN estandarren arabera. ASME Kodearen estanpaziorako, baliokide diren materialen artean SA-106 GR.B (junturarik gabekoa) edo SA-53 GR.B (soldatua) daude, propietate konparagarriekin baina diseinu onargarri desberdinekin. ASME materialak behar dituzten proiektuetarako, SA-106 GR.B edo SA-178 GR.A eman ditzakegu alternatiba gisa. Mesedez, eman zure proiektuaren zehaztapena materiala behar bezala hautatzeko.
G: Zein da P235GH eta P265GH arteko aldea?
A: P235GH-k 235 MPa-ko gutxieneko etekin-erresistentzia du, eta P265GH-k, berriz, 265 MPa (erresistentzia handiagoa). P235GH-k formagarritasun eta soldadura-gaitasun hobea eskaintzen du karbono-eduki txikiagoa duelako (gehienez % 0,16 vs. gehienez % 0,20). P235GH normalean tenperatura/presio ertaineko aplikazioetarako erabiltzen da (galdara-danborrak, bero-trukagailuak). P265GH presio handiagoko aplikazioetarako erabiltzen da, non erresistentzia gehigarria behar den. Bietako bakoitzak tenperatura-muga altuak ditu (400 °C).
G: Zein proba ez-suntsitzaile (NDT) behar dira EN 10217 P235GH arauarentzat?
A: TC1erako (1. proba kategoria): Ikuskapen bisuala eta proba hidrostatikoa beharrezkoak dira. TC2rako (2. proba kategoria): Ikuskapen bisuala, proba hidrostatikoa eta soldadura-josturaren % 100eko proba ez-suntsitzailea (UT edo ET). Presio kritikoko aplikazioetarako, normalean TC2 zehazten da. Womic Steel-ek TC1 eta TC2 mailak eman ditzake. EN 10204 3.2 ziurtagirirako, normalean TC2 beharrezkoa da hirugarrenen lekukotzarekin.
G: Zein da EN 10217 P235GH ERW hodiaren gehienezko luzera eskuragarri?
A: 6 metro eta 12 metroko luzera finko estandarrak hornitzen ditugu (gutxi gorabehera 20 eta 40 oin) 610 mm (24") arteko diametroetarako. Diametro txikiagoetarako (168 mm / 6" baino gutxiago), 18 metro (60 oin) arteko luzera pertsonalizatuak eskuragarri daude eskaeraren arabera. U formako kurbadura-luzera espezifikoak behar dituzten galdara eta bero-trukagailu aplikazioetarako, bazkide diren kurbadura-instalazioekin koordinatu gaitezke. Mesedez, eman zure luzera-eskakizun espezifikoak.
G: EN 10217 P235GH hodien hirugarrenen ikuskapena egin al dezakezu?
A: Bai. DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR edo bezeroak izendatutako edozein ordezkarik ekoizpenean zehar (hidroproba lekuko, UT/ET, dimentsio-ikuskapena) eta bidali aurretik ikuskapenak ongi etorriak eta errazten ditugu. Hirugarrenen erakunde baimenduek balioztatutako 3.2 ikuskapen-ziurtagiriak ohiko moduan ematen dira eskatuz gero. Europako presio-ekipoen zuzentaraua (PED) betetzeko, CE marka eta Errendimendu Adierazpena (DoP) eskaintzen ditugu.
G: Zein da EN 10217 P235GH ERW hodien entrega-epea tipikoa?
A: Stockeko tamainen (diametro arruntak eta horma-lodierak) entrega-epe estandarra 15-25 egunekoa da gutxi gorabehera. Stockean ez dauden edo neurrira egindako tamainen kasuan, entrega-epea 30-45 egunekoa da gutxi gorabehera, eskaeraren baieztapenetik aurrera. % 100eko NDT duen TC2rako, gehitu 5-10 egun. Hirugarrenen ikuskapenerako (3.2 ziurtagiria), gehitu 10-15 egun programaziorako eta dokumentaziorako. Eskaera premiazkoak (15-20 egun) egon daitezke tamaina estandarreko kantitate txikiagoetarako. Jarri gurekin harremanetan uneko entrega-epeak jakiteko.
G: Zer ziurtagiri eta dokumentazio ematen dituzue P235GH hodien bidalketekin?
A: Bidalketa bakoitzak dokumentazio osoa barne hartzen du: EN 10204 3.1 motako (edo 2.2 / 3.2 motako eskaeraren araberako errota-probaren ziurtagiria), konposizio kimikoa, trakzio-propietateak, tenperatura altuko propietateak eta inpaktu-proben emaitzak barne; Proba hidrostatikoaren txostena; NDT txostena (UT/ET) TC2 eskaeretarako; Dimentsio-ikuskapen txostena; CE marka eta errendimendu-adierazpena (DoP) Europako merkaturako; Enbalatze-zerrenda; Faktura komertziala; Ontziratze-agiria; eta Jatorri-ziurtagiria (beharrezkoa bada).
G: P235GH hodien luzerara mozteko eta U formako tolestura zerbitzuak eskaintzen al dituzue?
A: Bai. Bezeroak zehaztutako luzeretara doitasunezko ebaketa eskaintzen dugu, tolerantzia estuekin (normalean ±3 mm) eta mutur garbi eta bizarrik gabekoekin. Bero-trukagailuen aplikazioetarako, bazkideekin koordinatu gaitezke U formako hodien (tolestura hotza) tolestura-erradio kontrolatuekin eta obalitate minimoarekin. U formako hodiak tolestu ondoren errekuntzarekin edo gabe hornitu daitezke. Mesedez, eman zure tolestura-marrazkiak eskakizun pertsonalizatuak lortzeko.
G: Zein da normalizatutako (+N) eta soldatuta bezala entregatutako egoeraren arteko aldea?
A: Normalizatutako (+N) tratamendu termikoak (890-930 °C) ferrita-perlita mikroegitura uniformea sortzen du, harikortasuna eta gogortasuna hobetzen ditu eta soldadura-tentsio hondarrak arintzen ditu. Soldatutako egoerak tentsio hondar handiagoak ditu eta ale-egitura ez hain uniformea izan dezake. Presio-aplikazioetarako,normalizatuaEN 10217-2 arauak eskatzen du normalean tenperatura altuko zerbitzurako propietate optimoak bermatzeko. Womic Steel-ek P235GH hornitzen du egoera normalizatuan presio aplikazioetarako estandar gisa.
Produktu erlazionatuak
-
EN 10219 S460MH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10219 S355JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handikoa...
-
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodia: Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Altzairuzko Hodia – Ertaineko Indarre...
-
EN 10219 S235JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erabilera Orokorreko...
-
EN 10217 P355GH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10217 P295GH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10217 P265GH ERW altzairuzko hodiak - Erresistentzia ertaina...
-
EN 10217 P235GH ERW altzairuzko hodiak - Tenperatura altuak...