1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra
Womic Steel Group fabrikatzaile eta esportatzaile global nagusia da, 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin karbono, aleazio eta altzairu herdoilgaitzezko hodi produktuak ekoizten. Gure ERW hodi ekoizpen instalazio modernoak hilean 15.000 tona baino gehiagoko fabrikazio gaitasun zabala du erresistentzia elektriko bidez soldatatutako altzairuzko hodietan.
EN 10219 S355J2H ERW hodiaren ekoizpen-tamaina-tartea:Kanpoko diametroa 21,3 mm-tik 610 mm-ra (1/2 hazbetetik 24 hazbetera) eta hormaren lodiera 2,0 mm-tik 20,0 mm-ra. Forma biribil, karratu eta angeluzuzenetan eskuragarri. 6 m-ko luzera bakarreko ausazkoak, 12 m-ko luzera bikoitzeko ausazkoak edo beharren arabera neurrira egindako luzerak.
Kalitate Ziurtagiriak eta Araudia Betetzea:
ISO 9001:2015 Ziurtagiria:Kalitate kudeaketa sistema, eragiketa guztietan produktuaren kalitate koherentea bermatzen duena.
CE markaketa (EN 10219):EN 10219 araudiaren betetze osoa soldatuzko egiturazko sekzio hutsetarako. CE marka eta Errendimendu Adierazpena (DoP) eman dira Europako merkatuan onartzeko.
EN 10204 3.2 Ziurtagiria:TÜV, LR, BV edo SGS-k balioztatutako 3.2 ikuskapen-ziurtagiria, trazabilitate osoa behar duten proiektu kritikoetarako.
Hirugarrenen Ikuskapenaren (TPI) Onarpenak:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL eta TÜV-ek sailkapen-elkarteek araututako itsasoko eta egiturazko proiektuetarako onartutako produktuak eta prozesuak.
Ziurtagiri gehigarriak:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 eskaeraren arabera eskuragarri.
Bezeroen Onarpen Espezifikoak:Mundu osoko EPC kontratista, eraikuntza enpresa eta ingeniaritza enpresa nagusientzako fabrika auditoria erregularrak.
Mundu mailako aitorpena:Womic Steel EPC kontratisten, eraikuntza enpresen eta ingeniaritza enpresen hornitzaile fidagarria da mundu osoan, eta 80 herrialde baino gehiagori zerbitzua ematen die Hego-ekialdeko Asian, Europan, Ekialde Hurbilean, Afrikan eta Ameriketan.
2. EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodia: Materialen Konposizioa eta Errendimendu Ezaugarriak
EN 10219 S355J2H altzairu ez-aleatu eta ale fineko soldatutako egitura-sekzio hutsa da, hotzean eratua. "S"-k altzairu estrukturala adierazten du, "355"-k 355 MPa-ko gutxieneko etekin-erresistentzia adierazten du, "J2"-k -20 °C-tan (gutxienez 27 J) egindako Charpy inpaktu-proba adierazten du, eta "H"-k sekzio hutsa adierazten du.
S235JRH (235 MPa etekina) eta S275JRH (275 MPa etekina) bezalako kalitate baxuagoekin alderatuta, S355J2H-k erresistentzia nabarmen handiagoa eskaintzen du, soldagarritasun, formagarritasun eta tenperatura baxuko gogortasun bikaina mantenduz. J2 inpaktu-balorazioari esker, klima hotzeko aplikazioetarako egokia da, non -20 °C-tan inpaktu-erresistentzia behar den. Kalifikazio hau da eraikuntzarako, zubietarako eta itsasertzeko egituretarako Europan eta nazioarteko merkatuetan gehien zehaztutako egitura-sekzio hutsa.
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodiaren Konposizio Kimikoa (Ladle Analisia, masaren ehunekoa):
| Elementua | C max | Si max | Mn max | P max | S maximoa | N maximoa |
| S355J2H | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 0,015 |
Oharra: Ale fineko tratamendua aplikatu da (Al ≥ % 0,015 edo beste ale fintzeko elementu batzuk). Karbono baliokidea (CEV) gehienez % 0,45 da horma-lodiera ≤ 40 mm-rako, soldadura ona bermatuz eremuko loturarako eta fabrikaziorako.
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodiaren Ezaugarri Mekanikoak (Giro-tenperatura):
| Hormaren lodiera (mm) | Etekin-indarra (min) | Trakzio-erresistentzia | Luzapena (min) |
| t ≤ 16 mm | 355 MPa | 470-630 MPa | %20 |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 345 MPa | 470-630 MPa | %20 |
| 40 mm < t ≤ 80 mm | 335 MPa | 470-630 MPa | %19 |
Oharra: Erresistentzia elastikoa apur bat gutxitzen da hormaren lodiera handitzen den heinean, egitura-sekzio hutsen ezaugarri estandarra. Trakzio-erresistentzia tartea koherentea da lodiera guztietan, egitura-errendimendu aurreikusgarria bermatuz.
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodiaren Tenperatura Baxuko Inpaktu Ezaugarriak (Charpy V-Notch):
| Kalifikazioa | Probaren tenperatura | Batez besteko energia (min) | Banakako Energia (min) |
| S355J2H | -20°C | 27 Joule | 20 Joule |
*Oharra: J2 sailkapenak errendimendu fidagarria bermatzen du ingurune hotzetan, eta horrek S355J2H egokia bihurtzen du zubietarako, itsasertzeko egituretarako eta zero azpiko tenperaturak dituzten eskualdeetako eraikinen eraikuntzarako. Tenperatura-eskakizun baxuagoetarako (-40 °C), S355J2H ez da aplikagarria; S355ML edo S355NL kontuan hartu behar dira.*
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodi Karbono Baliokidearen Mugak:
| Hormaren lodiera | CEV (IIW) Gehienezkoa |
| t ≤ 40 mm | % 0,45 |
| t > 40 mm | Adostasunez |
Oharra: Karbono baliokide baxuak soldadura bikaina bermatzen du lantokiko baldintzetan, aurreberotze-beharrak eta egitura-fabrikaziorako instalazio-kostuak murriztuz.
3. EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodien Dimentsio-tartea eta Arauen Betetzea
Womic Steel-ek EN 10219 S355J2H ERW hodiak hornitzen ditu dimentsio-espektro zabal batean, EN 10219-1:2006 eta EN 10219-2:2006 arauekin guztiz bat etorriz.
| Elementua | Zehaztapena |
| Estandarra | EN 10219-1 / EN 10219-2 (Hotzean eratutako soldatuzko egiturazko sekzio hutsak) |
| Kalifikazioa | S355J2H (1.0576) |
| Fabrikazio Prozesua | Erresistentzia Elektrikoko Soldadura (ERW) / Maiztasun Handiko Soldadura (HFW) |
| Forma Aukerak | Borobila / Karratua / Laukizuzena |
| Kanpoko diametroaren tartea (borobila) | 21,3 mm – 610 mm (1/2 hazbete – 24 hazbete) |
| Karratuaren tamaina-tartea | 20 mm x 20 mm – 500 mm x 500 mm |
| Laukizuzen tamaina-tartea | 40 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm |
| Hormaren lodiera-tartea | 2,0 mm – 20,0 mm (tamainaren eta formaren arabera) |
| Luzera | 6m (SR), 12m (DR), edo neurrira egindako luzerak 18m-ra arte |
| Amaiera Amaiera | Mutur Laua (PE) / Mutur Bizkartua (BE) |
| Gainazaleko akabera | Biluzik / Olioztatuta / Beltzez estalita / Imprimatuta / Galbanizatuta / Margotuta |
| Tolerantziak | OD: ±% 1,0 / Pisua: ±% 10 / Luzera: +50 mm -0 mm |
4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak - ERW altzairuzko hodia
| NB | Tamaina | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4" | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2" | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3" | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5" | 141,30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 hazbeteko | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10" | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
| 300 | 12 hazbeteko | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 33.32 | 25,40 | |
| 350 | 14" | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 hazbeteko | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20" | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22" | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24" | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26" | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Oharra: Hormaren lodieraren eskuragarritasuna alda daiteke hodiaren diametroaren eta fabrikazio-gaitasunaren arabera. Eskatuta, tarte honetatik kanpoko neurri pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.
5. Womic Steel-ek fabrikatutako ERW altzairuzko hodien estandar arruntak
| Estandarra | Ohiko kalifikazioak | Aplikazio tipikoa |
| API 5L (Lineako hodietarako zehaztapena) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Petrolio eta gas garraioa, kostaldeko/itsasoko hodiak |
| ASTM Line Hodia eta Egitura Hodia | ||
| ASTM A53 (Hodietarako zehaztapena, altzairua, beltza eta beroan murgildua, zinkez estalitakoa, soldatua eta josturarik gabekoa) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, airea, egiturazko aplikazioak |
| ASTM A135 (Erresistentzia Elektrikoko Soldatutako Altzairuzko Hodiaren Zehaztapena) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, findegi zerbitzuak |
| ASTM A252 (Soldatutako eta josturarik gabeko altzairuzko hodi-pilen zehaztapena) | 1. maila, 2. maila, 3. maila | Oinarri-pilotatzea, itsas-pilotatzea, zubi-zimenduak |
| ASTM A500 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural soldatu eta josturarik gabekoetarako espezifikazioa) | A. maila, B. maila, C. maila | Egitura-hodiak, eraikinen markoak, zubiak |
| ASTM A501 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural bero-formatu soldatu eta josturarik gabekoetarako zehaztapena) | A. maila, B. maila | Egitura-aplikazio astunak, zutabeak, habexkak |
| ASTM Galdara eta Bero Trukagailua (ERW) | ||
| ASTM A178 (Erresistentzia Elektrikoko Soldaduradun Karbono Altzairuzko eta Karbono-Manganeso Altzairuzko Galdara Hodien Zehaztapena) | A, C, D maila | Galdara-hodiak, gainberogailu-hodiak |
| ASTM A214 (Erresistentzia Elektrikoko Soldadurazko Karbonozko Altzairuzko Bero-Trukagailu eta Kondentsadore Hodien Espezifikazioa) | — | Bero-trukagailuak, kondentsadoreak |
| ASTM A250 (Erresistentzia Elektrikoz Soldatutako Altzairu Ferritikozko Galdara eta Gainberogailu Hodien Zehaztapena) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Tenperatura altuko galdara eta gainberogailua |
| ASTM A334 (Tenperatura baxuko zerbitzurako karbono eta aleaziozko altzairuzko hodien eta soldatuzko josturarik gabekoen zehaztapena) | 1. maila, 3. maila, 6. maila | Tenperatura baxuko zerbitzua, kriogenikoa |
| EN / DIN / BS Arauak | ||
| EN 10217-1 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Giro-tenperaturako propietate zehatzak dituzten aleaziorik gabeko altzairuzko hodiak) | P235TR1, P265TR1 | Presio-ontziak, galdara-danborrak, presio handiko hodiak |
| EN 10217-2 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Tenperatura altuetarako propietate zehatzak dituzten aleaziozko eta ez-aleaziozko altzairuzko hodiak) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Tenperatura altua, galdara-hodiak, bero-trukagailuak |
| EN 10219-1 (Egitura-helburuetarako altzairuzko soldatutako hotzean eratutako profil hutsak) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Egitura-aplikazioak, eraikinen eraikuntza, zubiak |
| EN 10210 (Altzairu ez-aleatuzko eta ale fineko egitura-sekzio hutsak bero akabatuta) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Egitura-helburuetarako, eraikinen eraikuntzarako, zubietarako, josturarik gabeko/soldatutako sekzio hutsak bero eratuta |
| EN 10025-2 (Altzairu estrukturalez egindako produktu bero-ijeztuak - Aleaziorik gabeko altzairu estrukturalak) | S235JR, S275JR, S355JR, | Altzairuzko egitura orokorra, ingeniaritza zibila |
| EN 10255 (Soldatzeko eta hariztatzeko egokiak diren altzairuzko hodi ez-aleatuak) | S195T, S235JRTH | Ura, gasa, estolderia, haridun hodi sistemak |
| EN 10305-2 (Zehaztasun-aplikazioetarako altzairuzko hodiak - Soldatutako hodi hotzak) | E215, E235, E355 | Zehaztasun aplikazioak, zilindro hidraulikoak |
| BS 1387 (Altzairuzko hodi eta tubular torlojutu eta entxufatuetarako zehaztapena) | A, B, C klaseak | Ura, gasa, lurruna, aldamioak, hodi haridunak |
| DIN 2458 (Altzairuzko hodi eta osagarri soldatuak - Hornidura baldintza tekniko orokorrak) | St37.0, St44.0, St52.0 | Altzairuzko hodi soldatu orokorrak, aplikazio estrukturalak |
| ISO eta beste arau batzuk | ||
| ISO 3183 (Petrolioaren eta gas naturalaren industriak - Altzairuzko hodiak gasbideen bidezko garraio sistemetarako) | L245, L290, L360, L415 | Petrolio eta gas hodiak (API 5L-ren ISO baliokidea) |
| ISO 65 (Ur, gas eta hondakin-uren altzairuzko hodiak - Haridun hodiak) | Ertaina, Astuna | Ura, gasa, estolderia, hodi hariztatua |
| CSA G40.21 (Altzairu estrukturala - Kanadako araua) | 44W, 50W | Aplikazio estrukturalak (Kanada) |
| AS 1163 (Altzairuzko egitura-sekzio hutsak - Australiako araua) | C250, C350, C450 | Egiturazko sekzio hutsak (Australia) |
| GOST 10706 (Altzairuzko soldatuzko hodiak hodietarako eta egituretarako - Errusiako estandarra) | 20. kalea, 35. kalea, 45. kalea | Hodiak, egiturazko aplikazioak (Errusia) |
Erabilera:Petrolio eta gas transmisioa, ura eta estolderia, egitura-proiektuak, aldamioak, piloteen zimenduak, presio handiko fluidoak, prozesamendu kimikoa, energia-sorkuntza, eraikuntza, itsas ingeniaritza, galdara-hodiak, bero-trukagailuak, gainberogailuak, kondentsadoreak, tenperatura baxuko zerbitzua, doitasun-aplikazioak, zilindro hidraulikoak, haridun hodi-sistemak
6. Fabrikazio Prozesua - ERW / HFW Altzairuzko Hodia
Lehengaien ikuskapena:Sarrerako altzairuzko bobinen konposizio kimikoa, propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea egiaztatzen dira. Bobina bakoitzari bero-zenbaki bakarra esleitzen zaio trazabilitate osoa bermatzeko.
Desbobinatzea eta berdintzea:Bobinak askatu eta berdindu egiten dira zerrenda berdintzeko eta bobina multzoa kentzeko, lautasun uniformea bermatuz konformazio koherentea lortzeko.
Ertzak fresatzea eta moztea:Bandaren bi ertzak zabalera-tolerantzia zehatzarekin fresatzen dira (±0,5 mm), soldadura-formazio kalitate handiko gainazal garbi eta paralelo bat sortuz.
Konformazio hotza:Berdindutako zerrendak formatzeko arraboletatik igarotzen da, eta hauek pixkanaka-pixkanaka zerrenda laua hodi zilindriko ireki baten oskol bihurtuko dute.
Maiztasun handiko soldadura (HFW/ERW):Maiztasun handiko korronteak (200-500 kHz) ertz elkartuak forjatze-tenperaturara berotzen ditu (1.350-1.500 °C). Estutzeko arrabolek ertz berotuak elkarrekin estutzen dituzte, betegarririk gabeko soldadura forjatua sortuz.
Soldadura-aleen kentzea:Barneko eta kanpoko distira karburozko xaflak bero dauden bitartean kentzen dira, gainazal leuna sortuz soldadura-indartze minimoarekin.
Tamaina:Soldatutako hodia neurketa-arrailduretatik igarotzen da diametro kanpoko tolerantzia zehatza lortzeko (±% 0,5etik ±% 1,0ra). Arraildu gehigarriek forma karratuak/angeluzuzenak sortzen dituzte behar izanez gero.
Bero-tratamendua (aukerakoa):890-930 °C-tan normalizatzea aplika daiteke harikortasuna hobetzeko edo tentsioa arintzeko, ferrita-perlita mikroegitura uniformea sortuz.
Luzera moztea:Hodia zehaztutako luzeretara mozten da zehaztasun-kontroleko (±3 mm) ebakitzaile hegalariak erabiliz.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak:
●Ultrasoinu bidezko probak (UT):Soldadura-josturaren eta hodi-gorputzaren % 100eko ikuskapena, laminazioak, inklusioak eta fusio falta den ikusteko.
●Korronte zurrunbilotsuaren proba (ET):Soldaduraren kalitatearen etengabeko ikuskapena linean.
●Proba hidrostatikoak:Hodi bakoitza SMYS-ren % 95ean probatu zen gutxienez 10 segundoz.
Amaierako akabera:Mutur lauak, mutur biselatuak (30°-35° 1,6 mm-ko lurreratzearekin) edo mutur haridunak, bezeroaren espezifikazioaren arabera.
Azken ikuskapena eta markaketa:Ikuskapen bisuala, dimentsioen egiaztapena (OD, WT, luzera, zuzentasuna) eta estandarren araberako markaketa iraunkorra (maila, tamaina, bero-zenbakia, fabrikatzailea).
7. Kalitate Kontrola eta Proba Prozedurak
| Etapa | Ikuskapen metodoa | Helburua |
| Lehengaia | Analisi Kimikoa (OES Espektrometroa) | Egiaztatu API 5L konposizio-mugak betetzen direla |
| Lehengaia | Tentsio-probak | Egiaztatu etekina, trakzio-erresistentzia eta luzapena |
| Prozesuan | Dimentsioen ikuskapena (mikrometroak, kalibreak) | Monitoreatu OD eta WT konformazioan eta neurketan zehar |
| Soldadura Eremua | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Linean | Soldadura-etendurak, fusio falta detektatu |
| Soldadura Eremua | Korronte zurrunbilotsuaren probak (ET) - Linean | Soldadura-josturaren kalitatearen etengabeko monitorizazioa |
| Soldadura Eremua | Soldadura-josturaren makro-azterketa | Egiaztatu soldaduraren sartzea eta fusioaren geometria |
| Amaitutako hodia | Proba hidrostatikoa (10 seg min % 95eko SMYS-tan) | Presioaren osotasuna eta ihes-ihesgarritasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Lineaz kanpo (aukerakoa) | Gorputz osoko laminar ikuskapena |
| Amaitutako hodia | Partikula Magnetikoen Ikuskapena (MPI) | Gainazaleko pitzadurak detektatzea (soldadura eta HAZ) |
| Amaitutako hodia | Charpy V-Notch inpaktu proba | Egiaztatu tenperatura baxuko gogortasuna (PSL2) |
| Amaitutako hodia | Gogortasun Proba (HRC / HV10) | Egiaztatu gogortasun maximoaren mugak (zerbitzu garratza) |
| Amaitutako hodia | Gidatutako Tolestura Proba (Aurpegia eta Erroa) | Soldaduraren duktibilitatea eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Lautze-proba | Hodiaren gorputzaren harikortasuna eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Dimentsio eta ikuskapen bisuala | Egiaztatu kanpoko diametroa, pisua, luzera, zuzentasuna eta gainazalaren kalitatea |
| Amaitutako hodia | Markatze-egiaztapena | Ziurtatu API 5L araberako markaketa iraunkorra |
PSL2 / Sour Zerbitzurako proba gehigarriak:
● HIC (Hidrogenoak eragindako pitzadura) proba NACE TM0284 arabera
● SSC (Sulfuroen Tentsioaren Pitzadura) Proba NACE TM0177 A Metodoaren arabera
● CVN inpaktu-probak -10 °C, -20 °C edo -46 °C-tan
● Gogortasunaren egiaztapena (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC erresistentearentzat)
Kalitate Dokumentazioa:
● EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motako errota-probaren ziurtagiria
● Proba hidrostatikoaren txostena (hodiz hodi)
● UT / ET Ikuskapen Txostena
● Trazabilitatea bero-zenbakitik amaitutako hodiraino
8. Aplikazio nagusiak ERW altzairuzko hodia
ERW hodiak funtsezko osagaiak dira petrolio eta gas transmisioan eta hainbat industria aplikaziotan:
Petrolio eta gasaren transmisioa:Petrolio gordina, gas naturala eta petrolio findua garraiatzeko distantzia luzeko hodiak, lehorrekoak eta itsasokoak.
Presio handiko fluidoen garraioa:Ur injekzio hodiak, ekoitzitako ura botatzeko sistemak eta presio handiko fluidoen transferentzia petrolio-eremuetan eta prozesatzeko instalazioetan.
Kostaldeko gasbide proiektuak:Petrolio eta gas eremuetan zeharreko bilketa-lineak, enbor-lineak eta banaketa-hodiak.
Itsasertzeko hodi sistemak:Itsaspeko plataformetarako eta itsaspeko osaeretarako itsaspeko fluxu-hodiak, igogailuak eta esportazio-hodiak (PSL2 eta zerbitzu garratz aukerekin).
Zerbitzu-ingurune garratzak:Gas garratz hezea (H₂S duena) maneiatzen duten hodiek PSL2 behar dute, NACE estandarren arabera HIC eta SSC erresistentzia barne hartzen duten baldintza osagarriekin.
Uraren transmisioa:Udal eta industria erabilerarako diametro handiko ur-hornikuntzako hodiak, ureztatze sistemak eta ur gordinaren transmisioa.
Hondakin-uren eta hondakin-uren tratamendua:Hondakin-uren isurketa-hodiak, araztegiko hodiak eta lohien kudeaketa-sistemak.
Industria Egitura Aplikazioak:Hodi-euskarriak, euskarriak, tiranteak eta egitura-osagaiak findegietan, petrokimika-lantegietan eta industria-instalazioetan.
Petrolio eta gas prozesatzeko instalazioak:Prozesatzeko lantegietan eta konpresore-estazioetan fluxu-hodiak, kolektoreak eta elkarri lotzen diren hodiak.
EPC eta Landare Hodiak:Prozesu eta zerbitzu hodiak findegietan, gas prozesatzeko lantegietan, konplexu kimikoetan eta energia sortzeko instalazioetan.
9. Ontziratzea eta bidalketa
ERW hodiak arreta handiz ontziratzen eta bidaltzen dira garraioan zehar babestuta egoteko. Hona hemen ontziratze eta bidalketa prozesuaren deskribapena:
Ontziratzea:
Babes-estaldura:Ontziratu aurretik, hodiak herdoilaren aurkako olio edo berniz babesgarri geruza fin batekin estali daitezke biltegiratzean eta garraioan gainazaleko korrosioa eta oxidazioa saihesteko. Akabera biluzia ere eskuragarri dago helmugan berehala estaldura aplikatzeko.
Multzokatzea:Antzeko neurri eta zehaztapeneko hodiak arretaz lotzen dira multzo hexagonal edo angeluzuzenetan. Altzairuzko uhalekin lotzen dira (normalean 3-5 uhal multzo bakoitzeko) multzoaren barruan mugimendua saihesteko.
Amaierako tapoiak:Plastikozko tapoiak (PE edo PP) hodi bakoitzaren bi muturretan jartzen dira mutur biselatuak, mutur lauak eta haridun konexioak inpaktu-kalteetatik, hondakinen sarreratik eta hezetasunetik babesteko.
Betegarria eta Kuxintzea:Esportazio eskaera premiumetarako, apar-eraztunak edo gomazko zerrendak bezalako betegarri-materialak erabil daitezke hodi-geruzen artean, manipulazioan urradura eta estalduraren kalteak saihesteko.
Egurrezko kutxak edo kaxak:Horma meheko hodien, doitasun-hodien edo estaldura premium-eko eskaeretarako, hodiak egurrezko kaxa sendoetan edo kontratxapatuzko kaxetan ontziratu daitezke kanpoko indarren eta manipulazio zakarraren aurkako babes hobea emateko.
Bidalketa:
Garraiobide modua:Hodiak edukiontzi-ontzietan (20 oin/40 oin), ontziratzaileetan edo trenbide-garraioetan bidaltzen dira, helmugaren, bolumenaren eta premiaren arabera. Aireko garraioa eskuragarri dago laginetarako edo denbora-kritiko bidalketetarako.
Edukiontziratzea:Eskaera txiki edo ertainak bidalketa-edukiontzi estandarretan kargatzen dira, karga eguralditik, hezetasunetik eta kanpoko kutsatzaileetatik babestuz garraioan zehar.
Ontzi solteen karga:Bolumen handiko eskaerak (normalean >200 tona) zuzenean ontziralekuetan kargatzen dira. Jasotzeko habeek eta zabaltzeko barrak kalteak saihesten dituzte; estiba eta amarreek karga itsasoaren mugimenduaren aurka babesten dute.
Etiketatzea eta dokumentazioa:Sorta bakoitza argi eta garbi etiketatuta dago kalifikazioarekin, estandarrarekin, neurriekin, bero-zenbakiarekin eta manipulatzeko argibideekin. Dokumentazio osoa (faktura komertziala, ontziratze-zerrenda, ontziratze-agiria, jatorri-ziurtagiria, fabrika-proba ziurtagiriak) prestatuta aduana-garbiketa errazteko.
Lotura segurua:Garraioan zehar mugitu, biratu edo kalteak saihesteko, altzairuzko uhalekin, zama-poltsekin edo egurrezko euskarriekin lotutako sorta.
Jarraipena eta asegurua:Edukiontziaren jarraipen-zenbakiak denbora errealeko jarraipena egiteko. Itsas zama asegurua (Arrisku Guztia edo Batez bestekoa duena) eskuragarri eskaera eginez gero.
Laburbilduz, Womic Steel-ek ziurtatzen du ERW altzairuzko hodi guztiak industriako babes-neurri nagusiekin ontziratzen direla eta garraio-metodo fidagarriak erabiliz bidaltzen direla helmugara egoera ezin hobean iristeko. Ontziratze eta bidalketa-prozedura egokiak ezinbestekoak dira entregatutako produktuen osotasuna eta kalitatea mantentzeko.
10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak
Zergatik lankidetzan aritu Womic Steel-ekin?
Zerbitzu bakarra:API 5L ERW hodietatik hasi eta OEM hodi-osagarrietaraino (ukondoak, T-ak, murriztaileak, bridak, tapoiak), material-maila bateragarrietan, besteak beste, karbono-altzairua, aleazio-altzairua eta altzairu herdoilgaitza.
Betetze teknikoa:Bidalketa guztiekin batera, errota-proba ziurtagiri osoak (EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motakoak) ematen dira, konposizio kimiko zehatza, proba mekanikoen emaitzak eta azterketa ez-suntsitzaileen txostenak zehaztuz.
Balio Erantsiko Zerbitzuak:Muturren biselatzea (30°-35°), hariztatzea eta akoplatzea, plastikozko tapoien instalazioa eta korrosioaren aurkako estaldura (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxi, Galbanizazioa) eskuragarri etxean edo bazkide kualifikatuen instalazioen bidez.
Logistika lehiakorra:Mundu mailako garraiolariekin dugun lankidetza estrategikoak edukiontzien karga optimizatua (edukiontzi bakoitzeko kantitatea maximizatuz) eta mundu osoko bidalketa kostu-eraginkorra bermatzen ditu, garraio-denbora fidagarriekin.
Inbentarioa eta erabilgarritasuna:API 5L X52 neurri estandarren stock zabalak (2"-24" OD, Schedule 10-80) entrega-epe laburrak eta proiektuen premiazko beharrei erantzun azkarra bermatzen ditu. Neurrira egindako neurriak eskaeraren arabera ekoizten dira, 30-45 eguneko entrega-epe tipikoarekin.
Zerbitzu garratzaren gaitasuna:PSL2 hodiak hornitzeko gaitasun osoa, NACE estandarren arabera HIC eta SSC probekin, gas garratzetarako aplikazioetarako. Gogortasuna ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-ra kontrolatuta.
Aukeratu Womic Steel Group zure bazkide fidagarri gisa API 5L X52 ERW altzairuzko hodien kalitate handiko eta entrega-errendimendu paregabea lortzeko. Ongi etorri kontsultatzera!
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)
G: Zein da S355J2H eta beste EN 10219 kalifikazioen arteko aldea, hala nola S235JRH eta S275JRH?
A: S235JRH-k 235 MPa-ko gutxieneko etekin-erresistentzia du, S275JRH-k 275 MPa eta S355J2H-k 355 MPa. S355J2H-k hiru kalitate hauen artean erresistentzia handiena eskaintzen du. Horrez gain, S355J2H-k J2 inpaktu-balorazioa du (-20 °C, gutxienez 27 J), eta S235JRH eta S275JRH-k JR inpaktu-balorazioa dute (giro-tenperatura, gutxienez 27 J). Erresistentzia handiagoa edo tenperatura baxuko inpaktu-erresistentzia behar duten aplikazioetarako, S355J2H da aukerarik onena. Erresistentzia are handiagoa behar duten proiektuetarako (420 MPa edo 460 MPa), S420MH eta S460MH eskuragarri daude.
G: Zer esan nahi du "J2H" izendapenak S355J2H-n?
A: Izendapena honela banatzen da: "S"-k altzairu estrukturala adierazten du, "355"-k 355 MPa-ko gutxieneko etekin-erresistentzia adierazten du, "J2"-k -20 °C-tan Charpy inpaktu-probak zehazten ditu, gutxienez 27 J-ko batez besteko energiarekin, eta "H"-k sekzio hutsa (hotzean eratua) adierazten du. Konparazio baterako: "JR" = giro-tenperaturako inpaktua (20 °C), "J0" = 0 °C-ko inpaktua, "J2" = -20 °C-ko inpaktua, "K2" = -20 °C-ko inpaktua energia handiagoarekin (gutxienez 40 J).
G: S355J2H erabil al daiteke soldatutako egituretarako? Zein soldadura prozedura gomendatzen dira?
A: Bai, S355J2H-k soldagarritasun bikaina eskaintzen du karbono baliokide baxua duelako (CEV ≤ % 0,45). Gomendatutako soldadura-prozesuen artean daude MAG (135), TIG (141), MMA (111) eta SAW (12). Oro har, ez da beharrezkoa aurreberotzea 20 mm-tik beherako horma-lodieretarako, tailerreko baldintza normaletan. Sekzio lodiagoetarako edo giro-tenperatura baxuetarako, 50-100 °C-tan aurreberotzea gomendatzen da. Soldatzeko kontsumigarriek oinarrizko materialaren erresistentziarekin bat etorri behar dute (normalean ER70S-6 edo antzekoa). Beti kalifikatu soldadura-prozedurak EN 1090 edo aplikagarri diren arauen arabera.
G: Zein forma daude eskuragarri EN 10219 S355J2H-rentzat? Hodi karratuak eta angeluzuzenak hornitu al ditzakezu?
A: Bai, EN 10219 arauak hiru formako soldadura bidezko sekzio hutsak hartzen ditu barne: biribilak (sekzio huts zirkularrak - CHS), karratuak (sekzio huts karratuak - SHS) eta angeluzuzenak (sekzio huts angeluzuzenak - RHS). Womic Steel-ek hiru formak S355J2H mailan hornitzen ditu. Tamaina biribilak 21,3 mm-tik 610 mm-ko diametro kanpokoa dira. Tamaina karratuak 20x20 mm-tik 500x500 mm-ra. Tamaina angeluzuzenak 40x20 mm-tik 600x400 mm-ra. Mesedez, eman zure neurri-eskakizun zehatzak erabilgarritasuna berresteko.
G: Zein da EN 10219 S355J2H ERW hodiaren gehienezko luzera eskuragarri?
A: 6 metro eta 12 metroko luzera finko estandarrak hornitzen ditugu (gutxi gorabehera 20 eta 40 oin) 610 mm (24") arteko diametroetarako. Diametro txikiagoetarako (168 mm / 6) baino gutxiagokoetarako), 18 metro (60 oin) arteko luzera pertsonalizatuak eskuragarri daude eskaeraren arabera. Sekzio karratu eta angeluzuzenetarako, gehienezko luzera normalean 12 metrokoa da. Proiektu zehatzetarako luzera luzeagoek zehaztapen zehatza eta ingeniaritza berrikuspena behar dituzte.
G: Zein da EN 10219 eta EN 10210 arteko aldea? Zein aukeratu behar dut?
A: EN 10219 arauak hartzen ditu barnehotzean eratutakosoldatutako egiturazko sekzio hutsak (ERW/HFW prozesua), dimentsio-tolerantzia estuagoak eta gainazaleko akabera hobea eskainiz. EN 10210 arauak hartzen ditu barnebero-akaberaegiturazko sekzio hutsak (junturarik gabekoak edo bero-laminatutako soldatuak), hondar-tentsio txikiagoak eta errendimendu hobea eskaintzen dituztenak karga astunetarako aplikazioetarako. Eraikuntza orokorrerako, eraikinen markoetarako eta doitasun-aplikazioetarako, EN 10219 normalean kostu-eraginkorragoa da. Egitura-aplikazio astunetarako, itsasoko plataformetarako eta karga-baldintza dinamikoetarako, EN 10210 hobetsia izan daiteke. Bi arauek S355J2H kalifikazioa barne hartzen dute, antzeko propietate mekanikoekin.
G: EN 10219 S355J2H erabil al daiteke itsasoko eta itsasoz haraindiko aplikazioetarako?
A: Bai, J2 inpaktu-balorazioarekin (-20 °C) S355J2H egokia da itsasoko eta itsasoko aplikazio askotarako, besteak beste, goiko aldearen egiturak, estalki-euskarriak, kubiertako euskarriak eta itsas ekipamendua. Hala ere, tenperatura-inpaktu baxuagoa (-40 °C edo -50 °C) edo material-eskakizun zorrotzagoak behar dituzten itsasoko aplikazio kritikoetarako, S355ML, S355NL edo EN 10225 mailak (S355G8+M, S355G10+M) zehazten dira normalean. Mesedez, eman zure proiektuaren zehaztapenak maila egokia gomendatzeko.
G: Zein gainazal-akabera daude eskuragarri EN 10219 S355J2H hodien kasuan?
A: Gainazalaren akabera aukera desberdinak eskaintzen ditugu, besteak beste: Biluzik (soldatutako moduan, lasto-eskalan), Olioztatua (herdoilaren aurkako olio-estaldura arina), Beltz estalitakoa (laka edo berniza), Imprimatuta (soldatzeko tailerreko imprimazioa), Beroan galbanizatua (korrosioaren aurkako babes-zink estaldura), Margotua (kolore eta sistema pertsonalizatuak) eta Korrosioaren aurkako estaldurak (epoxi, poliuretano edo beste sistema zehaztu batzuk). Korrosioaren aurkako babesa behar duten egitura-aplikazioetarako, EN ISO 1461 arauaren araberako beroan galbanizatua da aukera ohikoena.
G: Zein proba ez-suntsitzaile (NDT) daude eskuragarri EN 10219 S355J2H hodientzat?
A: Hainbat NDT aukera eskaintzen ditugu: soldadura-josturaren eta hodiaren gorputzaren % 100eko ultrasoinu-proba (UT), korronte zurrunbilotsuaren proba (ET) soldaduraren kalitatea linean ikuskatzeko, proba hidrostatikoak (presio-probak), ikuskapen bisuala eta dimentsiokoa, partikula magnetikoen ikuskapena (MPI) gainazaleko pitzadurak detektatzeko eta proba erradiografikoak (RT) soldadura-josturak egiaztatzeko. EN 10219 arauak ez du NDTrik agintzen aplikazio guztietarako, baina bezeroaren zehaztapenen arabera beharrezko probak egin ditzakegu.
G: EN 10219 S355J2H hodien hirugarrenen ikuskapena eman al dezakezu?
A: Bai. DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR edo bezeroak izendatutako edozein ordezkarik egindako ikuskapenak ongi etorriak eta errazten ditugu ekoizpenean zehar (dimentsio-ikuskapenaren lekukotza, NDT, proba mekanikoak) eta bidali aurretik. Hirugarrenen erakunde baimenduek balioztatutako 3.2 ikuskapen-ziurtagiriak ohiko moduan ematen dira eskatuz gero. CE marka behar duten Europako proiektuetarako, Errendimendu Adierazpena (DoP) ematen dugu betetze-dokumentazioaren barruan.
G: S355J2H sekzioetarako luzerara mozteko eta fabrikazio zerbitzuak eskaintzen al dituzue?
A: Bai. Bezeroak zehaztutako luzeretara doitasunezko ebaketa eskaintzen dugu, tolerantzia estuekin (normalean ±3 mm) eta mutur garbi eta bizarrik gabekoekin. Fabrikazio zerbitzu gehigarrien artean daude muturren biselatzea (soldadura konexioetarako), muturren lautzea (konexio espezifikoetarako), zulatzea (torlojuen zuloetarako), koska egitea (marko konexioetarako) eta muturreko plaken edo konexio fitxen soldadura. Mesedez, eman zure fabrikazio marrazkiak eskakizun pertsonalizatuetarako.
G: Zein da EN 10219 S355J2H ERW hodien entrega-epea tipikoa?
A: Stockean dauden tamainen (diametro arruntak eta horma-lodierak) entrega-epe estandarra 15-25 egunekoa da gutxi gorabehera. Stockean ez dauden edo neurrira egindako tamainen kasuan, entrega-epea 30-45 egunekoa da gutxi gorabehera, eskaeraren baieztapenetik aurrera. Kantitate handietarako (>500 tona) edo behar berezietarako (hirugarrenen ikuskapena, estaldura berezia, luzera pertsonalizatuak), entrega-epea 45-60 egunera luzatu daiteke. Eskaera premiazkoak (15-20 egun) egon daitezke tamaina estandarreko kantitate txikiagoetarako. Jarri gurekin harremanetan zure beharretara egokitutako entrega-epeak ezagutzeko.
G: Zein ziurtagiri eta dokumentazio ematen dituzue S355J2H hodien bidalketekin?
A: Bidalketa bakoitzak dokumentazio osoa barne hartzen du: EN 10204 3.1 motako (edo 2.2 / 3.2 motako eskaeraren araberako errota-probaren ziurtagiria), konposizio kimikoa, trakzio-propietateak eta inpaktu-proben emaitzak barne; Dimentsio-ikuskapen txostena; CE marka eta errendimendu-adierazpena (DoP) Europako merkaturako; ontziratze-zerrenda; faktura komertziala; ontziratze-agiria; eta jatorri-ziurtagiria (beharrezkoa bada). Hirugarrenen ikuskatutako eskaeretarako, ikuskapen-txosten eta lekuko-ziurtagiri gehigarriak ematen dira.
Produktu erlazionatuak
-
EN 10219 S460MH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10219 S355JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handikoa...
-
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodia: Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Altzairuzko Hodia – Ertaineko Indarre...
-
EN 10219 S235JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erabilera Orokorreko...
-
EN 10217 P355GH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10217 P295GH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10217 P265GH ERW altzairuzko hodiak - Erresistentzia ertaina...
-
EN 10217 P235GH ERW altzairuzko hodiak - Tenperatura altuak...