Produktuaren deskribapena
LSAW (Luzada-arku urpeko soldadura) altzairuzko hodiak soldatutako altzairuzko hodi mota bat dira, fabrikazio-prozesu bereziagatik eta aplikazio-aukera zabalagatik bereizten direnak. Hodi hauek altzairuzko plaka bat zilindriko forma emanez eta luzetara soldatuz fabrikatzen dira, arku urpeko soldadura-teknikak erabiliz. Hona hemen LSAW altzairuzko hodien ikuspegi orokorra:
Fabrikazio Prozesua:
● Plakaren prestaketa: Kalitate handiko altzairuzko plakak eskakizun espezifikoen arabera hautatzen dira, nahi diren propietate mekanikoak eta konposizio kimikoa bermatuz.
● Konformazioa: Altzairuzko xaflari hodi zilindriko bat ematen zaio tolestuz, biribilkatuz edo prentsatuz (JCOE eta UOE). Ertzak aurrez kurbatuta daude soldadura errazteko.
● Soldadura: Arku murgilduzko soldadura (SAW) erabiltzen da, non arku bat fluxu geruza baten azpian mantentzen den. Horri esker, kalitate handiko soldadurak sortzen dira, akats gutxienekin eta fusio bikainarekin.
● Ultrasoinuen bidezko ikuskapena: Soldadura egin ondoren, ultrasoinuen bidezko probak egiten dira soldadura-eremuan dauden barneko edo kanpoko akatsak detektatzeko.
● Zabaltzea: Hodia zabaldu daiteke nahi den diametroa eta hormaren lodiera lortzeko, dimentsio-zehaztasuna hobetuz.
● Azken ikuskapena: Proba integralak, ikuskapen bisuala, dimentsio-egiaztapenak eta propietate mekanikoen probak barne, hodiaren kalitatea bermatzen du.
Abantailak:
● Kostu-eraginkortasuna: LSAW hodiek kostu-eraginkortasun handiko irtenbidea eskaintzen dute diametro handiko hodien eta egitura-aplikazioen kasuan, fabrikazio-prozesu eraginkorra dutelako.
● Erresistentzia Handia: Luzerako soldadura metodoak propietate mekaniko sendo eta uniformeak dituzten hodiak sortzen ditu.
● Dimentsioen zehaztasuna: LSAW hodiek dimentsio zehatzak dituzte, eta horrek tolerantzia zorrotzak dituzten aplikazioetarako egokiak bihurtzen ditu.
● Soldaduraren Kalitatea: Arku murgilduzko soldadurak kalitate handiko soldadurak sortzen ditu, fusio bikainarekin eta akats gutxirekin.
● Malgutasuna: LSAW hodiak hainbat industriatan erabiltzen dira, besteak beste, petrolioan eta gasean, eraikuntzan eta ur-hornikuntzan, moldagarritasunari eta iraunkortasunari esker.
Laburbilduz, LSAW altzairuzko hodiak prozesu zehatz eta eraginkor bat erabiliz fabrikatzen dira, eta horren ondorioz, industria-aplikazio sorta zabal baterako egokiak diren hodi moldagarriak, kostu-eraginkorrak eta iraunkorrak lortzen dira.
Zehaztapenak
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: C250 Kalifikazioa, C350 Kalifikazioa, C450 Kalifikazioa |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Ekoizpen-tartea
Kanpoko diametroa | Altzairu maila azpiko horma-lodiera eskuragarria | |||||||
Hazbetea | mm | Altzairuaren maila | ||||||
Hazbetea | mm | L245 (B. maila) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10,0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 mm | 10.0-32.0mm |
60 | 1524 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10,0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 mm | 10.0-32.0mm |
64 | 1626 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10,0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 mm | 10.0-32.0mm |
68 | 1727 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10,0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 mm | 10.0-32.0mm |
72 | 1829an | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10,0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 mm | 10.0-32.0mm |
* Beste tamaina negoziatu ondoren pertsonaliza daiteke
LSAW altzairuzko hodien konposizio kimikoa eta propietate mekanikoak
Estandarra | Kalifikazioa | Konposizio kimikoa (gehienez)% | Ezaugarri mekanikoak (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Etekin-indarra (Mpa) | Trakzio-indarra (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Araua eta Maila
Estandarra | Altzairu motak |
API 5L: Hodi-lerroaren zehaztapena | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Soldatutako eta josturarik gabeko altzairuzko hodi-pilen zehaztapen estandarra | 1. maila, 2. maila, 3. maila |
EN 10219-1: Aleaziorik gabeko eta ale fineko altzairuzko egitura-sekzio hutsak, soldatuta eta hotzean eratuak | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Aleaziorik gabeko eta ale fineko altzairuzko egitura-sekzio hutsak bero akabatuta | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Hodia, altzairuzkoa, beltza eta beroan murgildua, zinkez estalitakoa, soldatua eta josturarik gabekoa | A. maila, B. maila |
EN10208: Altzairuzko hodiak petrolio eta gas naturalaren industrietan hodien bidezko garraio sistemetan erabiltzeko. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Soldatutako altzairuzko hodiak eta hodiak | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Australiako/Zeelanda Berriko altzairuzko egitura-sekzio hutsen estandarra, hotzean eratua | C250 maila, C350 maila, C450 maila |
GB/T 9711: Petrolioaren eta Gas Naturalaren Industriak - Hodietarako Altzairuzko Hodiak | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Tenperatura Atmosferikoetarako eta Tenperatura Baxuetarako Fusio Elektriko bidez Soldatutako Altzairuzko Hodia | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Tenperatura moderatuetan presio handiko zerbitzurako fusio elektriko bidez soldatutako altzairuzko hodia. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Karbono eta aleaziozko altzairuzko hodia, fusio bidezko soldatze elektrikoa, tenperatura altuetan presio handiko zerbitzurako. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Fabrikazio Prozesua

Kalitate Kontrola
● Lehengaien egiaztapena
● Analisi kimikoa
● Proba mekanikoa
● Ikuskapen bisuala
● Dimentsioen egiaztapena
● Tolestura-proba
● Inpaktu-proba
● Korrosio intergranularra proba
● Azterketa ez-suntsitzailea (UT, MT, PT)
● Soldadura Prozeduraren Kalifikazioa
● Mikroegituraren azterketa
● Zabaltze eta Laututasun Proba
● Gogortasun proba
● Proba hidrostatikoa
● Metalografia probak
● Hidrogenoak eragindako pitzadura-proba (HIC)
● Sulfuroen Tentsioaren Pitzaduraren Proba (SSC)
● Korronte zurrunbilotsuaren probak
● Pintura eta Estaldura Ikuskapena
● Dokumentazio Berrikuspena
Erabilera eta aplikazioa
LSAW (Luzada-arku urperatuaren bidezko soldadura) altzairuzko hodiek aplikazio ugari dituzte hainbat industriatan, egiturazko osotasunari eta moldakortasunari esker. Jarraian, LSAW altzairuzko hodien erabilera eta aplikazio nagusietako batzuk daude:
● Petrolio eta gas garraioa: LSAW altzairuzko hodiak asko erabiltzen dira petrolio eta gas industrian gasbide sistemetarako. Hodi hauek petrolio gordina, gas naturala eta beste fluido edo gas batzuk garraiatzeko erabiltzen dira.
● Ur-azpiegiturak: LSAW hodiak urarekin lotutako azpiegitura-proiektuetan erabiltzen dira, ur-hornikuntza eta drainatze-sistemetan barne.
● Prozesamendu kimikoa: LSAW hodiak industria kimikoetan erabiltzen dira, non produktu kimikoak, likidoak eta gasak modu seguru eta eraginkorrean garraiatzeko erabiltzen diren.
● Eraikuntza eta Azpiegiturak: Hodi hauek hainbat eraikuntza-proiektutan erabiltzen dira, hala nola eraikinen zimenduetan, zubietan eta bestelako egitura-aplikazioetan.
● Piloteak: LSAW hodiak piloteen aplikazioetan erabiltzen dira eraikuntza proiektuetan oinarriak eusteko, eraikinen zimenduak eta itsas egiturak barne.
● Energia sektorea: Energia mota desberdinak garraiatzeko erabiltzen dira, besteak beste, lurruna eta fluido termikoak energia sortzeko zentraletan.
● Meatzaritza: LSAW hodiek meatze-proiektuetan erabiltzen dira materialak eta hondakinak garraiatzeko.
● Industria Prozesuak: Fabrikazioa eta ekoizpena bezalako industriek LSAW hodiak erabiltzen dituzte hainbat industria prozesutarako, lehengaiak eta produktu amaituak garraiatzeko barne.
● Azpiegituren Garapena: Hodi hauek ezinbestekoak dira errepideak, autobideak eta lurpeko zerbitzuak bezalako azpiegitura proiektuak garatzeko.
● Egitura-euskarria: LSAW hodiak eraikuntza- eta ingeniaritza-proiektuetan egitura-euskarriak, zutabeak eta habeak fabrikatzeko erabiltzen dira.
● Ontzigintza: Ontzigintzaren industrian, LSAW hodiak itsasontzien hainbat atal eraikitzeko erabiltzen dira, besteak beste, kroskoak eta egitura-osagaiak.
● Automobilgintza: LSAW hodiak automobilgintzako osagaien fabrikazioan erabil daitezke, ihes-sistemak barne.
Aplikazio hauek LSAW altzairuzko hodien moldakortasuna erakusten dute sektore desberdinetan, iraunkortasunari, erresistentziari eta ingurumen-baldintza desberdinetarako egokitasunari esker.
Ontziratzea eta bidalketa
LSAW (Luzada-arku urperatuaren bidezko soldadura) altzairuzko hodien ontziratze eta bidalketa egokia ezinbestekoa da garraio segurua eta helmuga desberdinetara bidaltzea bermatzeko. Hona hemen LSAW altzairuzko hodien ohiko ontziratze eta bidalketa prozeduren deskribapena:
Ontziratzea:
● Multzokatzea: LSAW hodiak askotan multzoka edo pieza bakarrean ontziratzen dira altzairuzko uhalak edo bandak erabiliz, manipulatzeko eta garraiatzeko unitate errazak sortzeko.
● Babesa: Hodien muturrak plastikozko tapoiekin babesten dira garraioan kalteak saihesteko. Gainera, hodiak babes-materialarekin estali daitezke ingurumen-faktoreetatik babesteko.
● Korrosioaren aurkako estaldura: Hodiek korrosioaren aurkako estaldura badute, estalduraren osotasuna bermatzen da ontziratzean, manipulazioan eta garraioan kalteak saihesteko.
● Markaketa eta etiketatzea: Sorta bakoitza informazio garrantzitsuarekin etiketatuta dago, hala nola hodiaren tamaina, materialaren kalifikazioa, bero-zenbakia eta bestelako zehaztapenak, erraz identifikatzeko.
● Finkatzea: Sortak paletei edo irristailuei ondo lotzen zaizkie garraioan zehar mugi ez daitezen.
Bidalketa:
● Garraio moduak: LSAW altzairuzko hodiak hainbat garraiobide erabiliz bidal daitezke, besteak beste, errepidez, trenbidez, itsasoz edo airez, helmugaren eta premiaren arabera.
● Edukiontzietan garraiatzea: Hodiak edukiontzietan bidal daitezke babes gehigarrirako, batez ere atzerriko garraioan. Edukiontziak kargatu eta finkatu egiten dira garraioan mugitzea saihesteko.
● Logistika bazkideak: Altzairuzko hodiak maneiatzen esperientzia duten logistika enpresa edo garraiolari entzutetsuak kontratatzen dira entrega segurua eta puntuala bermatzeko.
● Aduana-dokumentazioa: Nazioarteko bidalketetarako beharrezko aduana-dokumentazioa prestatu eta aurkezten da, besteak beste, zama-agiriak, jatorri-ziurtagiriak eta bestelako dokumentazio garrantzitsua.
● Asegurua: Kargaren balioaren eta izaeraren arabera, aseguru-estaldura kontratatu daiteke garraioan zehar gerta daitezkeen ustekabeko gertaeren aurka babesteko.
● Jarraipena: Jarraipen-sistema modernoek bidaltzaileari zein hartzaileari bidalketaren aurrerapena denbora errealean jarraitzeko aukera ematen diete, gardentasuna eta eguneratze puntualak bermatuz.
● Bidalketa: Hodiak helmugan deskargatzen dira, kalteak saihesteko deskargatzeko prozedura egokiak jarraituz.
● Ikuskapena: Iritsitakoan, hodiek ikuskapena jasan dezakete haien egoera eta zehaztapenekin bat etortzea egiaztatzeko, hartzaileak onartu aurretik.
Ontziratzeko eta bidaltzeko praktika egokiek kalteak saihesten, LSAW altzairuzko hodien osotasuna mantentzen eta helmugara segurtasunez eta egoera ezin hobean iristen direla ziurtatzen laguntzen dute.
