1. Orokorra – Zergatik X65MS+Incoloy 825 zerbitzu garratzetarako
Gas garratz hezea – hidrogeno sulfuroa (H₂S), karbono dioxidoa (CO₂) eta askotan kloruroak dituena – altzairu karbonikoko hodien ingurune erasokorrenetako bat da. X65 altzairu estandarra azkar apurtzen da honen ondorioz...Sulfuro tentsiozko pitzadura (SSC)etahidrogenoak eragindako pitzadura (HIC).
X65MS+Incoloy 825 bimetal estalitako hodiabereziki baldintza hauetarako diseinatuta dago:
● Kanpoko X65MS euskarri altzairuaX65-en bertsio aldatua da, zerbitzu garratzetarako. Karbono gutxikoa (≤0,10%), sufre gutxikoa (≤0,002%) eta gogortasun kontrolatua (≤248 HV) ditu, SSC eta HIC-ri aurre egiteko, NACE MR0175 / ISO 15156 araudiak eskatzen duen bezala.
●Barneko Incoloy 825 estaldura (UNS N08825)nikel-oinarritutako aleazio bat da, % 38-46 Ni, % 19-23 Cr, % 2,5-3,5 Mo, kobrea eta titanioa dituena. H₂S, CO₂, kloruro altu, sufre elemental eta azido organikoei pH eta tenperatura tarte zabal batean eusten die.
Bi geruzak lotura metalurgiko baten bidez lotzen dira behin betiko (lotura beroa + JCOE konformazioa). Mekanikoki estalitako hodiak ez bezala, badago...ez dago estalkia erortzeko, zimurtzeko edo pitzadura-korrosiorako arriskurik interfazean.
Konbinazio hau industriaren estandarra dakostaldeko gas garratzaren bilketa,Azido gas injekzioko (AGI) fluxu-lerroak,Claus landareen elikadura-lerroak, etapresio handiko isurketa-putzuak.
2. Ezaugarri eta abantaila nagusiak
| Ezaugarria | Onura |
| X65MS zerbitzu garratzaren babesa | NACE MR0175 araudia betetzen du – gogortasuna ≤248 HV, SSC/HIC erresistentea |
| Incoloy 825 estaldura | H₂S, CO₂, kloruro, sufre eta azido organikoei aurre egiten die – PREN 30 35 |
| Lotura metalurgiko osoa | Ez da estalkiaren kolapsorik / delaminaziorik – zizailadura-erresistentzia ≥200 MPa |
| Zerbitzu-bizitza luzea | Normalean 25-30 urte gas garratzaren zerbitzuan |
| Kostuen aurrezpena | % 40-60 merkeagoa Incoloy 825 edo Alloy 625 hodi solidoa baino |
| Dokumentazio osoa | EN 10204 3.1/3.2; NACE betetze txostena; UT, MT, hidroproben erregistroak |
3. Datu teknikoak eta materialen zehaztapenak
3.1 Konposizio kimikoa (%)
| Elementua | X65MS babes-euskarria (gehienez) | Incoloy 825 Estaldura (ohikoa) |
| Karbonoa (C) | 0,10 | ≤0,05 |
| Silizioa (Si) | 0,45 | ≤0,50 |
| Manganesoa (Mn) | 1.35 | ≤1.00 |
| Fosforoa (P) | 0,020 | ≤0,030 |
| Sufrea (S) | 0,002 | ≤0,015 |
| Kromoa (Cr) | 0,30 | 19,5 – 23,5 |
| Nikela (Ni) | 0,30 | 38.0 – 46.0 |
| Molibdenoa (Mo) | 0,15 | 2,5 – 3,5 |
| Kobrea (Cu) | 0,20 | 1,5 – 3,0 |
| Titanioa (Ti) | 0,04 | 0,6 – 1,2 |
| Vanadioa (V) | 0,08 | — |
| Niobioa (Nb) | 0,05 | — |
3.2 Ezaugarri mekanikoak
| Jabetza | X65MS euskarria | Incoloy 825 estaldura |
| Erresistentzia elastikoa (min, MPa) | 450 | 240 (erregosia) |
| Trakzio-erresistentzia (min, MPa) | 535 | 550 |
| Luzapena (min, %) | 18 | 30 |
| Gogortasuna (max, HV10) | 248 NACE bakoitzeko | 240 |
| Inpaktua (Charpy, 0°C, min J) | 100 (batez beste) | — |
3.3 Lotura-interfazea eta korrosioaren betetzea
| Parametroa | Eskakizuna | Oharrak |
| Zizailadura-erresistentzia | ≥200 MPa | API 5LD |
| UT loturaren osotasuna | Ez dago askapenik >50mm | %100eko eskaneatzea |
| SSC erresistentzia | Altzairu euskarria: NACE TM0177 A metodoa | %80ko SMYS-an ez da pitzadurarik egiten |
| HIC erresistentzia | Altzairu euskarria: NACE TM0284 | CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2% |
| Incoloy 825 zuloak | PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35 | 150 °C-rainoko erresistentea kloruro altuetan |
3.4 Dimentsio-tartea (tipikoa)
| OD (hazbete/mm) | Atzealdeko pisua (mm) | Estalduraren pisua (mm) | Gehienezko luzera (m) |
| 8″ (219.1) | 10.0 – 18.0 | 2.0 – 2.5 | 18 |
| 10″ (273,1) | 10.0 – 20.0 | 2.0 – 2.5 | 18 |
| 12″ (323,9) | 12.0 – 22.0 | 2.0 – 3.0 | 18 |
| 16″ (406,4) | 12.0 – 25.0 | 2,5 – 3,0 | 18 |
| 20″ (508.0) | 12.0 – 28.0 | 2,5 – 3,0 | 18 |
| 24″ (609,6) | 14.0 – 30.0 | 2,5 – 3,0 | 18 |
| 30″ (762.0) | 14.0 – 30.0 | 3.0 – 3.5 | 18 |
| 40″ (1016.0) | 16.0 – 32.0 | 3.0 – 3.5 | 18 |
Eskatuta neurrira egindako neurriak eskuragarri.
4. Fabrikazio Prozesua – Lotura Beroa + JCOE
X65MS+Incoloy 825 estalitako hodien fabrikazio-prozesuak zorrotz jarraitzen du zerbitzu garratzaren kalitate-bermea:
●Materialen hautaketa eta egiaztapena– X65MS plaka eta Incoloy 825 plaka onartutako errotetatik datoz. OES kimika eta gogortasuna egiaztatuta daude.
● Gainazalaren prestaketa– Bi plakak garbitu eta ehotu egiten dira kare-hondakinak eta oxidoa kentzeko.
● Hutsean pilatzea– Plakak pilatuta daude (barruan Incoloy 825), ertzak hutsean zigilatuta (≤10 Pa) berotzean oxidazioa saihesteko.
● Bero-laminazioa– 1180-1250 °C-tan berotutako pila, erredukzio-erlazio altuan (≥5:1) ijeztua. Lotura metalurgikoa difusio atomikoaren bidez sortzen da.
● Plaka estaliaren ikuskapena– Lotura-osotasuna %100ean egiaztatzeko ultrasoinu-eskaneatzea.
● JCOE eraketa– Estalitako xafla ertzak fresatzen dira profil mailakatuarekin, eta ondoren JCO prentsen bidez hodi ireki bihurtzen dira.
● Luzerako jostura soldadura– Barneko soldadura-pasa Incoloy 625 betegarriarekin; kanpoko pasadak karbono gutxiko altzairu betegarriarekin. Soldadura-prozedura NACE/API 5LD araudiaren arabera kalifikatua.
● Soldadura-estaldura (aukerako gainjartzea)– Barneko soldadura-jostura Incoloy 625ez estali daiteke korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
● Bero-tratamendua– Tentsio-erliebea (PWHT) diseinu-kodeak eskatzen badu; bestela, ez da tratamendu termikorik behar euskarri-altzairuaren zerbitzu-propietate garratzak mantentzeko.
● NDT eta probak– Ikusi 5. atala.
● Amaierako akabera– Mutur biseldunak + herdoilaren aurkako olioa + plastikozko tapoiak.
5. Kalitate Kontrola eta Probak – Zerbitzu Garratzaren Fokua
X65MS+Incoloy 825 estalitako hodiak proba zorrotzak jasaten ditu zerbitzu garratzaren osotasuna bermatzeko.
| Proba | Metodoa / Araua | Esparrua | Onarpena |
| Kimika eta gogortasuna (euskarria) | OES + HV10 | Beroaldi bakoitza | X65MS zehaztapena; gogortasuna ≤248 HV |
| Gogortasuna (estaldura) | HV10 | Multzo bakoitza | ≤240 HV |
| Bond UT | Gorputz osoko, zizailadura eta luzetarako uhinak | %100 | Ez dago askapenik >50mm; guztira <%2 |
| Soldadura-jostura UT | Fase automatikoko matrizea | %100 | API 5LD / DNV F101 |
| Soldadura MT / PT | Partikula magnetikoak / koloratzaile sarkorrak | Soldaduraren hasiera-geldialdia, luzera osoan | Ez dago adierazle linealik |
| Trakzio eta tolestura proba | Zeharkako soldadura + lotura-ebakidura | Multzo bakoitzeko (≤50 hodi) | Soldadura/lotura kanpoaldeko hutsegitea |
| Charpy inpaktua (euskarria) | -20 °C edo -40 °C | Beroaldi bakoitzeko | ≥100 J batez beste |
| SSC proba (babeslea) | NACE TM0177 A metodoa (tentsioa) | Beroaldi bakoitzeko / proiektu bakoitzeko | %80ko SMYS-an ez da pitzadurarik egiten |
| HIC proba (babesa) | NACE TM0284 | Beroaldi bakoitzeko / proiektu bakoitzeko | CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2% |
| Proba hidrostatikoa | 1,5 × diseinu-presioa | Hodi bakoitza. | Ez dago ihesik |
| Dimentsiozkoa eta bisuala | Laser / kalibreak / ikusmenezkoak | %100 | OD, WT, luzera, alanka |
Eskatutako proba gehigarriak:
● Incoloy 825erako zuloen aurkako erresistentzia (CPT / CCT)
● Korrosio intergranularra (ASTM A262) soldadura-gainjarrietarako
● Ferrita edukia (soldadura-metalerako)
6. Aplikazio tipikoak eta proiektuen esperientzia
6.1 Kostaldeko H₂S gas bilketa
Kokapena:Sichuan arroa, Txina (H₂S % 8-15, CO₂ % 5-8, kloruro moderatuak)
Hodiaren zehaztapena:X65MS+Incoloy 825, OD 323.9mm, euskarriaren pisua 14.3mm, estaldura 2.5mm
Zerbitzu-bizitzaren helburua:30 urte. 47 km hornitu zaizkio NOC nagusiei. 2019tik zerbitzuan – korrosioarekin lotutako zero akats.
6.2 Azido Gas Injekzioko (AGI) Fluxu-lerroa
Kokapena:Ekialde Hurbileko itsasertza (H₂S + CO₂ + kloruro altuak)
Erronka:Ur-fase kondentsatua oso korrosiboa.
Irtenbidea:X65MS+Incoloy 825 estalitako hodia, 406,4 mm-ko kanpoko diametroa, 3,0 mm-ko estaldura.
Emaitza:Goiko aldetik putzu-bururako fluxu-lerro gisa instalatua; NACE TM0177 eta TM0284 kalifikazioak gainditu ditu.
6.3 Claus landarearen elikadura-linea (oinarrizko sufre-zerbitzua)
Kokapena:AEBetako Golkoko Kostaldeko findegia
Arazoa:Sufre likidoak + HCl arrastoek eraso azkarra eragin zuten karbono altzairuan.
Irtenbidea:X65MS+Incoloy 825 estaldurako hodia (12″-ko diametroa, 2,8 mm-ko estaldura).
Emaitza:8 urteko zerbitzuan, estalki edo euskarri-altzairuaren degradaziorik gabe.
7. Zergatik aukeratu Womic Steel Sour Service Clad hodietarako?
| Arrazoia | Xehetasunak |
| Material garratzetan espezializatua | Esperientzia zabala gogortasun baxuko X65MS plaka eta Incoloy 825 hornikuntzan |
| Barne NACE espezializazioa | Talde teknikoak NACE betetze-dosierrak osorik prestatu ditzake |
| Trazabilitate osoa | Bi geruzen bero-zenbakietatik azken hidro-probaraino |
| Epe laburra | 12-16 aste neurri estandarrentzat (errepikatutako eskaerak 10-12 aste) |
| Hirugarrenen onarpen globala | Lan egin DNV, BV, TÜV eta SGSrekin lekukoen ikuskapenerako eta 3.2 ziurtagirietarako |
| Prezio lehiakorrak | % 40-60 gutxiago aleazio solidoko 825 edo Inconel 625 hodiak baino |
8. Maiz egiten diren galderak (FAQ)
1. galdera: Zein da X65 eta X65MS arteko aldea?
A: X65MS X65-aren "zerbitzu garratz" aldaketa bat da. Karbono gutxiago (≤0,10), sufre oso gutxi (≤0,002), gogortasun kontrol zorrotzagoa (≤248 HV) eta NACE MR0175 araberako SSC/HIC probak derrigorrezkoak dira. X65 estandarra ez da egokia H₂S hezerako.
2.G: Zergatik erabili Incoloy 825 316L edo duplexaren ordez zerbitzu garratzetarako?
A: Incoloy 825ak nikel asko dauka (% 38-46), eta horrek erresistentzia bikaina ematen dio kloruroek eragindako SCC eta SSC-ri. Gainera, azido erreduzitzaileei (adibidez, HCl) eta sufre elementalei aurre egiten die; 316L eta duplexak huts egingo luketen baldintzei aurre egiten die. Zerbitzu garratz oso larrietarako (H₂S altua + kloruro altua + S elementala), Incoloy 825 askotan CRA onargarri minimoa da.
3. galdera: Incoloy 825 estaldura bere buruari edo karbono altzairuari soldatu al daiteke?
A: Bai. Incoloy 825 GTAW (TIG), GMAW (MIG) eta SMAW bidez solda daiteke. Estaldura estaldurari lotzeko, erabili betegarri-metala Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) edo Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Estaldura karbono-altzairuari lotzeko (adibidez, soldadura-gainjartzea), erabili tarteko Alloy 309L edo 625 geruza bat diluzioa eta pitzadurak saihesteko.
4. galdera: Luzerako soldadurak ere erresistentea al da zerbitzu garratzarekiko?
A: Bai. Barneko pasabidea Incoloy 625 betegarriarekin soldatuta dago (825 baino Ni, Cr, Mo gehiago). Soldadura-gainjartze honek 825 estaldurak baino korrosioarekiko erresistentzia berdina edo hobea eskaintzen du. Soldadura osoa % 100ean NDT ikuskatu eta gogortasun-proba egin da.
5.G: Zer ziurtagiri ematen dira zerbitzu garratzarentzat?
A: EN 10204 3.1/3.2 motako ziurtagiriak jaulkitzen ditugu, eta horien artean daude euskarri-altzairuaren bero-analisia, gogortasuna, SSC eta HIC proben txostenak (egin badira) eta soldaduraren gogortasunaren azterketa. Eskatuz gero, NACE MR0175 betetze-gutuna ematen dugu.
6. galdera: Zein da X65MS+Incoloy 825 estalitako hodien entrega-epea tipikoa?
A: Lehenengo eskaera: 14-18 aste (zerbitzuko materialaren erosketa eta kalifikazioa barne). Errepikatutako eskaerak: 10-12 aste. Hirugarrenen ikuskapenek 1-2 aste gehiago izan ditzakete.
7.G: Womic Steel-ek Incoloy 825-en ordez Inconel 625 estalitako hodia eman al dezake?
A: Bai. Baldintza are larriagoetarako (tenperatura altua, H₂S altua, kloruro altua), X65MS+Inconel 625 (UNS N06625) estalitako hodia eskaintzen dugu. Inconel 625ak erresistentzia handiagoa eta zuloen aurkako erresistentzia hobea du (PREN >45). Jarri gurekin harremanetan datu-orri bereizi bat lortzeko.
9. Eskaera-informazioa – Sour Service Clad Hodia
Aurrekontua eskatzekoX65MS+Incoloy 825 bimetalezko lotura metalurgikoz estalitako hodia, eman honako hau:
● Kanpoko diametroa (OD) eta euskarri-altzairuaren hormaren lodiera
● Incoloy 825 estalduraren lodiera beharrezkoa da (gutxienez 2,0 mm gomendatzen da gas garratzarentzat)
● Luzera osoa (m) eta juntura kopurua
● Diseinu-presioa / SMYS eskakizuna (baldin badago)
● Zerbitzu-ingurunea garratza: H₂S presio partziala, CO₂, kloruroak, pH, tenperatura
● Beharrezko NACE probak: SSC (A edo C metodoa), HIC – edo NACE MR0175/ISO 15156 betetze osoa
● Hirugarrenen ikuskapen-eskakizunak
Jarri harremanetan Womic Steel-ekin:
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Zure bazkidea hodi garratz estalitako irtenbide fidagarrietarako.










