1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra
Womic Steel Group fabrikatzaile eta esportatzaile global nagusia da, 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin karbono, aleazio eta altzairu herdoilgaitzezko hodi produktuak ekoizten. Gure ERW hodi ekoizpen instalazio modernoak hilean 15.000 tona baino gehiagoko fabrikazio gaitasun zabala du erresistentzia elektriko bidez soldatatutako altzairuzko hodietan.
AS/NZS 1163 C250L0 ERW hodiaren ekoizpen-tamaina-tartea:Kanpoko diametro biribila 21,3 mm-tik 610 mm-ra (1/2 hazbetetik 24 hazbetera) eta hormaren lodiera 1,5 mm-tik 12,7 mm-ra. Tamaina karratuak 25 mm x 25 mm-tik 500 mm x 500 mm-ra. Tamaina angeluzuzenak 40 mm x 20 mm-tik 600 mm x 400 mm-ra. 6 m-ko luzera ausazko bakarrak, 12 m-ko luzera ausazko bikoitzak edo behar den arabera luzera pertsonalizatuak.
Kalitate Ziurtagiriak eta Araudia Betetzea:
ISO 9001:2015 Ziurtagiria:Kalitate kudeaketa sistema, eragiketa guztietan produktuaren kalitate koherentea bermatzen duena.
AS/NZS 1163 betetzea:Australiako/Zeelanda Berriko altzairuzko egitura-sekzio huts soldatu hotzez eratzeko araudiaren betetze osoa.
EN 10204 3.2 Ziurtagiria:TÜV, LR, BV edo SGS-k balioztatutako 3.2 ikuskapen-ziurtagiria, trazabilitate osoa behar duten proiektu kritikoetarako.
Hirugarrenen Ikuskapenaren (TPI) Onarpenak:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL eta TÜV-ek onartutako produktuak eta prozesuak.
Mundu mailako aitorpena:Womic Steel eraikuntza-enpresen eta ingeniaritza-enpresen hornitzaile fidagarria da, 80 herrialde baino gehiagotan zerbitzua eskaintzen duena, besteak beste, Australia eta Zeelanda Berria.
2. AS/NZS 1163 C250L0 ERW Altzairuzko Hodia: Materialen Konposizioa eta Errendimendu Ezaugarriak
AS/NZS 1163 C250L0 tenperatura baxuko inpaktuarekiko erresistentzia bermatua duen hotzean eratutako soldadura bidezko egiturazko sekzio hutsa da. "C"-k hotzean eratutakoa adierazten du, "250"-k 250 MPa-ko gutxieneko etekin-erresistentzia, "L"-k inpaktu-propietate bermatuak adierazten ditu eta "0"-k 0 °C-ko tenperatura baxuko inpaktu-proba adierazten du.
C250L0 C250-ren inpaktu-probaren bertsioa da. L0 izendapenak Charpy V-Notch inpaktu-gogorra bermatzen du 0 °C-tan, klima hotzetan aplikatzeko egokia bihurtuz, non C250 estandarra onargarria ez litzatekeen. Inpaktu-proba derrigorrezkoa da ≥ 6 mm-ko lodiera duen hormarentzat.
AS/NZS 1163 C250L0 ERW Altzairuzko Hodiaren Konposizio Kimikoa (Ladle Analisia, % masaren arabera):
| Elementua | C max | Si max | Mn max | P max | S maximoa | CE maximoa |
| C250L0 | 0,20 | 0,45 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 0,35 |
Oharra: Fosforo eta sufre mugak zorrotzagoak dira C250arekin alderatuta, altzairuaren fabrikazio kontrolatuaren eta ale finen tratamenduaren bidez lortutako inpaktu-propietateak bermatuta.
AS/NZS 1163 C250L0 ERW Altzairuzko Hodiaren Ezaugarri Mekanikoak (Giro-tenperatura):
| Jabetza | C250L0 eskakizuna |
| Etekin-indarra (min) | 250 MPa (36.000 psi) |
| Trakzio-erresistentzia (min) | 320 MPa (46.000 psi) |
| Luzapena (min) | %18 (do/t erlazioaren arabera) |
Luzapen-eskakizunak sekzio motaren arabera:
| Atal mota | egin/t ≤ 15 | 15 < do/t ≤ 30 | egin/t > 30 |
| Sekzio Huts Zirkularrak (SHU) | %18 | %20 | %22 |
| Laukizuzena/SHS | %14 | %16 | %18 |
AS/NZS 1163 C250L0 ERW Altzairuzko Hodiaren Inpaktu Ezaugarriak (Charpy V-Notch):
| Kalifikazioa | Probaren tenperatura | Batez besteko energia (min) | Banakako Energia (min) | Probaren eskakizuna |
| C250L0 | 0 °C | 27 Joule | 20 Joule | t ≥ 6 mm-rako beharrezkoa |
*Oharra: L0 izendapenak tenperatura baxuko inpaktuarekiko erresistentzia bermatzen du, eta horrek C250L0 aproposa bihurtzen du klima hotzeko aplikazioetarako, non egiturak izozte-puntuan edo azpitik dauden tenperaturen eraginpean dauden.*
AS/NZS 1163 Kalifikazioen Konparaketa:
| Kalifikazioa | Etekin-indarra | Trakzio-erresistentzia | Inpaktu Tenperatura | Inpaktu Energia | Aplikazio tipikoa |
| C250 | 250 MPa | 320 MPa | Ez da beharrezkoa | — | Egitura arina, klima epela |
| C250L0 | 250 MPa | 320 MPa | 0 °C | 27J | Egitura arina, klima hotza |
| C350 | 350 MPa | 430 MPa | Ez da beharrezkoa | — | Egitura astuna, klima epela |
| C350L0 | 350 MPa | 430 MPa | 0 °C | 27J | Egitura astuna, klima hotza |
| C450 | 450 MPa | 500 MPa | Ez da beharrezkoa | — | Indar maximoa, klima epela |
| C450L0 | 450 MPa | 500 MPa | 0 °C | 27J | Indar maximoa, klima hotza |
3. AS/NZS 1163 C250L0 ERW Altzairuzko Hodien Dimentsio-tartea eta Arauen Betetzea
Womic Steel-ek AS/NZS 1163 C250L0 ERW hodiak hornitzen ditu dimentsio-espektro zabal batean, AS/NZS 1163 estandarrarekin guztiz bat etorriz.
| Elementua | Zehaztapena |
| Estandarra | AS/NZS 1163 (Altzairuzko egitura-sekzio hutsak, hotzean eratuak) |
| Kalifikazioa | C250L0 |
| Fabrikazio Prozesua | ERW (erresistentzia elektriko bidezko soldadura) hotzean eratutako soldadura |
| Forma Aukerak | Borobila (CHS) / Karratua (SHS) / Laukizuzena (RHS) |
| OD barruti biribila | 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24") |
| Karratuaren tamaina-tartea | 25 mm x 25 mm – 500 mm x 500 mm |
| Laukizuzen tamaina-tartea | 40 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm |
| Hormaren lodiera-tartea | 1,5 mm – 12,7 mm (tamainaren eta formaren arabera) |
| Inpaktu-probaren eskakizuna | Derrigorrezkoa ≥ 6 mm-ko lodiera duten hormetarako |
| Luzera | 6m (SR), 12m (DR), edo neurrira egindako luzerak 18m-ra arte |
| Amaiera Amaiera | Mutur Laua (PE) / Mutur Bizkartua (BE) |
| Gainazaleko akabera | Biluzik / Olioztatuta / Imprimatuta / Galbanizatu beroan |
AS/NZS 1163 araudiaren araberako dimentsio-tolerantziak:
| Ezaugarria | Tolerantzia |
| Kanpoko neurriak | ±%1 (gutxienez 0,5 mm) |
| Hormaren lodiera (t) | ±%10 |
| Ahultasuna/Konbexitatea | Gehienez % 0,8 edo 0,5 mm |
| Aldeen karratutasuna | 90° ±1° |
| Zuzentasuna | Luzera osoaren % 0,15 |
| Biratu | 2 mm + 0,5 mm/m luzerako |
| Masa unitateko luzera | Zehaztutako masa baino 0,96 aldiz gutxienez |
| Fresatzeko luzeraren tolerantzia | 0, +100 mm |
| Zehaztasun-luzera (<6m) | 0, +5 mm |
| Zehaztasun-luzera (6-10m) | 0, +15 mm |
4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak - ERW altzairuzko hodia
| NB | Tamaina | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4" | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2" | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3" | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5" | 141,30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 hazbeteko | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10" | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
| 300 | 12 hazbeteko | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 33.32 | 25,40 | |
| 350 | 14" | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 hazbeteko | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20" | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22" | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24" | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26" | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Oharra: Hormaren lodieraren eskuragarritasuna alda daiteke hodiaren diametroaren eta fabrikazio-gaitasunaren arabera. Eskatuta, tarte honetatik kanpoko neurri pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.
5. Womic Steel-ek fabrikatutako ERW altzairuzko hodien estandar arruntak
| Estandarra | Ohiko kalifikazioak | Aplikazio tipikoa |
| API 5L (Lineako hodietarako zehaztapena) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Petrolio eta gas garraioa, kostaldeko/itsasoko hodiak |
| ASTM Line Hodia eta Egitura Hodia | ||
| ASTM A53 (Hodietarako zehaztapena, altzairua, beltza eta beroan murgildua, zinkez estalitakoa, soldatua eta josturarik gabekoa) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, airea, egiturazko aplikazioak |
| ASTM A135 (Erresistentzia Elektrikoko Soldatutako Altzairuzko Hodiaren Zehaztapena) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, findegi zerbitzuak |
| ASTM A252 (Soldatutako eta josturarik gabeko altzairuzko hodi-pilen zehaztapena) | 1. maila, 2. maila, 3. maila | Oinarri-pilotatzea, itsas-pilotatzea, zubi-zimenduak |
| ASTM A500 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural soldatu eta josturarik gabekoetarako espezifikazioa) | A. maila, B. maila, C. maila | Egitura-hodiak, eraikinen markoak, zubiak |
| ASTM A501 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural bero-formatu soldatu eta josturarik gabekoetarako zehaztapena) | A. maila, B. maila | Egitura-aplikazio astunak, zutabeak, habexkak |
| ASTM Galdara eta Bero Trukagailua (ERW) | ||
| ASTM A178 (Erresistentzia Elektrikoko Soldaduradun Karbono Altzairuzko eta Karbono-Manganeso Altzairuzko Galdara Hodien Zehaztapena) | A, C, D maila | Galdara-hodiak, gainberogailu-hodiak |
| ASTM A214 (Erresistentzia Elektrikoko Soldadurazko Karbonozko Altzairuzko Bero-Trukagailu eta Kondentsadore Hodien Espezifikazioa) | — | Bero-trukagailuak, kondentsadoreak |
| ASTM A250 (Erresistentzia Elektrikoz Soldatutako Altzairu Ferritikozko Galdara eta Gainberogailu Hodien Zehaztapena) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Tenperatura altuko galdara eta gainberogailua |
| ASTM A334 (Tenperatura baxuko zerbitzurako karbono eta aleaziozko altzairuzko hodien eta soldatuzko josturarik gabekoen zehaztapena) | 1. maila, 3. maila, 6. maila | Tenperatura baxuko zerbitzua, kriogenikoa |
| EN / DIN / BS Arauak | ||
| EN 10217-1 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Giro-tenperaturako propietate zehatzak dituzten aleaziorik gabeko altzairuzko hodiak) | P235TR1, P265TR1 | Presio-ontziak, galdara-danborrak, presio handiko hodiak |
| EN 10217-2 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Tenperatura altuetarako propietate zehatzak dituzten aleaziozko eta ez-aleaziozko altzairuzko hodiak) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Tenperatura altua, galdara-hodiak, bero-trukagailuak |
| EN 10219-1 (Egitura-helburuetarako altzairuzko soldatutako hotzean eratutako profil hutsak) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Egitura-aplikazioak, eraikinen eraikuntza, zubiak |
| EN 10210 (Altzairu ez-aleatuzko eta ale fineko egitura-sekzio hutsak bero akabatuta) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Egitura-helburuetarako, eraikinen eraikuntzarako, zubietarako, josturarik gabeko/soldatutako sekzio hutsak bero eratuta |
| EN 10025-2 (Altzairu estrukturalez egindako produktu bero-ijeztuak - Aleaziorik gabeko altzairu estrukturalak) | S235JR, S275JR, S355JR, | Altzairuzko egitura orokorra, ingeniaritza zibila |
| EN 10255 (Soldatzeko eta hariztatzeko egokiak diren altzairuzko hodi ez-aleatuak) | S195T, S235JRTH | Ura, gasa, estolderia, haridun hodi sistemak |
| EN 10305-2 (Zehaztasun-aplikazioetarako altzairuzko hodiak - Soldatutako hodi hotzak) | E215, E235, E355 | Zehaztasun aplikazioak, zilindro hidraulikoak |
| BS 1387 (Altzairuzko hodi eta tubular torlojutu eta entxufatuetarako zehaztapena) | A, B, C klaseak | Ura, gasa, lurruna, aldamioak, hodi haridunak |
| DIN 2458 (Altzairuzko hodi eta osagarri soldatuak - Hornidura baldintza tekniko orokorrak) | St37.0, St44.0, St52.0 | Altzairuzko hodi soldatu orokorrak, aplikazio estrukturalak |
| ISO eta beste arau batzuk | ||
| ISO 3183 (Petrolioaren eta gas naturalaren industriak - Altzairuzko hodiak gasbideen bidezko garraio sistemetarako) | L245, L290, L360, L415 | Petrolio eta gas hodiak (API 5L-ren ISO baliokidea) |
| ISO 65 (Ur, gas eta hondakin-uren altzairuzko hodiak - Haridun hodiak) | Ertaina, Astuna | Ura, gasa, estolderia, hodi hariztatua |
| CSA G40.21 (Altzairu estrukturala - Kanadako araua) | 44W, 50W | Aplikazio estrukturalak (Kanada) |
| AS 1163 (Altzairuzko egitura-sekzio hutsak - Australiako araua) | C250, C350, C450 | Egiturazko sekzio hutsak (Australia) |
| GOST 10706 (Altzairuzko soldatuzko hodiak hodietarako eta egituretarako - Errusiako estandarra) | 20. kalea, 35. kalea, 45. kalea | Hodiak, egiturazko aplikazioak (Errusia) |
Erabilera:Petrolio eta gas transmisioa, ura eta estolderia, egitura-proiektuak, aldamioak, piloteen zimenduak, presio handiko fluidoak, prozesamendu kimikoa, energia-sorkuntza, eraikuntza, itsas ingeniaritza, galdara-hodiak, bero-trukagailuak, gainberogailuak, kondentsadoreak, tenperatura baxuko zerbitzua, doitasun-aplikazioak, zilindro hidraulikoak, haridun hodi-sistemak
6. Fabrikazio Prozesua - ERW / HFW Altzairuzko Hodia
Lehengaien ikuskapena:Sarrerako altzairuzko bobinen konposizio kimikoa, propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea egiaztatzen dira. Bobina bakoitzari bero-zenbaki bakarra esleitzen zaio trazabilitate osoa bermatzeko.
Desbobinatzea eta berdintzea:Bobinak askatu eta berdindu egiten dira zerrenda berdintzeko eta bobina multzoa kentzeko, lautasun uniformea bermatuz konformazio koherentea lortzeko.
Ertzak fresatzea eta moztea:Bandaren bi ertzak zabalera-tolerantzia zehatzarekin fresatzen dira (±0,5 mm), soldadura-formazio kalitate handiko gainazal garbi eta paralelo bat sortuz.
Konformazio hotza:Berdindutako zerrendak formatzeko arraboletatik igarotzen da, eta hauek pixkanaka-pixkanaka zerrenda laua hodi zilindriko ireki baten oskol bihurtuko dute.
Maiztasun handiko soldadura (HFW/ERW):Maiztasun handiko korronteak (200-500 kHz) ertz elkartuak forjatze-tenperaturara berotzen ditu (1.350-1.500 °C). Estutzeko arrabolek ertz berotuak elkarrekin estutzen dituzte, betegarririk gabeko soldadura forjatua sortuz.
Soldadura-aleen kentzea:Barneko eta kanpoko distira karburozko xaflak bero dauden bitartean kentzen dira, gainazal leuna sortuz soldadura-indartze minimoarekin.
Tamaina:Soldatutako hodia neurketa-arrailduretatik igarotzen da diametro kanpoko tolerantzia zehatza lortzeko (±% 0,5etik ±% 1,0ra). Arraildu gehigarriek forma karratuak/angeluzuzenak sortzen dituzte behar izanez gero.
Bero-tratamendua (aukerakoa):890-930 °C-tan normalizatzea aplika daiteke harikortasuna hobetzeko edo tentsioa arintzeko, ferrita-perlita mikroegitura uniformea sortuz.
Luzera moztea:Hodia zehaztutako luzeretara mozten da zehaztasun-kontroleko (±3 mm) ebakitzaile hegalariak erabiliz.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak:
●Ultrasoinu bidezko probak (UT):Soldadura-josturaren eta hodi-gorputzaren % 100eko ikuskapena, laminazioak, inklusioak eta fusio falta den ikusteko.
●Korronte zurrunbilotsuaren proba (ET):Soldaduraren kalitatearen etengabeko ikuskapena linean.
●Proba hidrostatikoak:Hodi bakoitza SMYS-ren % 95ean probatu zen gutxienez 10 segundoz.
Amaierako akabera:Mutur lauak, mutur biselatuak (30°-35° 1,6 mm-ko lurreratzearekin) edo mutur haridunak, bezeroaren espezifikazioaren arabera.
Azken ikuskapena eta markaketa:Ikuskapen bisuala, dimentsioen egiaztapena (OD, WT, luzera, zuzentasuna) eta estandarren araberako markaketa iraunkorra (maila, tamaina, bero-zenbakia, fabrikatzailea).
7. Kalitate Kontrola eta Proba Prozedurak
| Etapa | Ikuskapen metodoa | Helburua |
| Lehengaia | Analisi Kimikoa (OES Espektrometroa) | Egiaztatu API 5L konposizio-mugak betetzen direla |
| Lehengaia | Tentsio-probak | Egiaztatu etekina, trakzio-erresistentzia eta luzapena |
| Prozesuan | Dimentsioen ikuskapena (mikrometroak, kalibreak) | Monitoreatu OD eta WT konformazioan eta neurketan zehar |
| Soldadura Eremua | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Linean | Soldadura-etendurak, fusio falta detektatu |
| Soldadura Eremua | Korronte zurrunbilotsuaren probak (ET) - Linean | Soldadura-josturaren kalitatearen etengabeko monitorizazioa |
| Soldadura Eremua | Soldadura-josturaren makro-azterketa | Egiaztatu soldaduraren sartzea eta fusioaren geometria |
| Amaitutako hodia | Proba hidrostatikoa (10 seg min % 95eko SMYS-tan) | Presioaren osotasuna eta ihes-ihesgarritasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Lineaz kanpo (aukerakoa) | Gorputz osoko laminar ikuskapena |
| Amaitutako hodia | Partikula Magnetikoen Ikuskapena (MPI) | Gainazaleko pitzadurak detektatzea (soldadura eta HAZ) |
| Amaitutako hodia | Charpy V-Notch inpaktu proba | Egiaztatu tenperatura baxuko gogortasuna (PSL2) |
| Amaitutako hodia | Gogortasun Proba (HRC / HV10) | Egiaztatu gogortasun maximoaren mugak (zerbitzu garratza) |
| Amaitutako hodia | Gidatutako Tolestura Proba (Aurpegia eta Erroa) | Soldaduraren duktibilitatea eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Lautze-proba | Hodiaren gorputzaren harikortasuna eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Dimentsio eta ikuskapen bisuala | Egiaztatu kanpoko diametroa, pisua, luzera, zuzentasuna eta gainazalaren kalitatea |
| Amaitutako hodia | Markatze-egiaztapena | Ziurtatu API 5L araberako markaketa iraunkorra |
PSL2 / Sour Zerbitzurako proba gehigarriak:
● HIC (Hidrogenoak eragindako pitzadura) proba NACE TM0284 arabera
● SSC (Sulfuroen Tentsioaren Pitzadura) Proba NACE TM0177 A Metodoaren arabera
● CVN inpaktu-probak -10 °C, -20 °C edo -46 °C-tan
● Gogortasunaren egiaztapena (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC erresistentearentzat)
Kalitate Dokumentazioa:
● EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motako errota-probaren ziurtagiria
● Proba hidrostatikoaren txostena (hodiz hodi)
● UT / ET Ikuskapen Txostena
Trazabilitatea bero-zenbakitik amaitutako hodiraino
8. Aplikazio nagusiak ERW altzairuzko hodia
ERW hodiak funtsezko osagaiak dira petrolio eta gas transmisioan eta hainbat industria aplikaziotan:
Petrolio eta gasaren transmisioa:Petrolio gordina, gas naturala eta petrolio findua garraiatzeko distantzia luzeko hodiak, lehorrekoak eta itsasokoak.
Presio handiko fluidoen garraioa:Ur injekzio hodiak, ekoitzitako ura botatzeko sistemak eta presio handiko fluidoen transferentzia petrolio-eremuetan eta prozesatzeko instalazioetan.
Kostaldeko gasbide proiektuak:Petrolio eta gas eremuetan zeharreko bilketa-lineak, enbor-lineak eta banaketa-hodiak.
Itsasertzeko hodi sistemak:Itsaspeko plataformetarako eta itsaspeko osaeretarako itsaspeko fluxu-hodiak, igogailuak eta esportazio-hodiak (PSL2 eta zerbitzu garratz aukerekin).
Zerbitzu-ingurune garratzak:Gas garratz hezea (H₂S duena) maneiatzen duten hodiek PSL2 behar dute, NACE estandarren arabera HIC eta SSC erresistentzia barne hartzen duten baldintza osagarriekin.
Uraren transmisioa:Udal eta industria erabilerarako diametro handiko ur-hornikuntzako hodiak, ureztatze sistemak eta ur gordinaren transmisioa.
Hondakin-uren eta hondakin-uren tratamendua:Hondakin-uren isurketa-hodiak, araztegiko hodiak eta lohien kudeaketa-sistemak.
Industria Egitura Aplikazioak:Hodi-euskarriak, euskarriak, tiranteak eta egitura-osagaiak findegietan, petrokimika-lantegietan eta industria-instalazioetan.
Petrolio eta gas prozesatzeko instalazioak:Prozesatzeko lantegietan eta konpresore-estazioetan fluxu-hodiak, kolektoreak eta elkarri lotzen diren hodiak.
EPC eta Landare Hodiak:Prozesu eta zerbitzu hodiak findegietan, gas prozesatzeko lantegietan, konplexu kimikoetan eta energia sortzeko instalazioetan.
9. Ontziratzea eta bidalketa
ERW hodiak arreta handiz ontziratzen eta bidaltzen dira garraioan zehar babestuta egoteko. Hona hemen ontziratze eta bidalketa prozesuaren deskribapena:
Ontziratzea:
Babes-estaldura:Ontziratu aurretik, hodiak herdoilaren aurkako olio edo berniz babesgarri geruza fin batekin estali daitezke biltegiratzean eta garraioan gainazaleko korrosioa eta oxidazioa saihesteko. Akabera biluzia ere eskuragarri dago helmugan berehala estaldura aplikatzeko.
Multzokatzea:Antzeko neurri eta zehaztapeneko hodiak arretaz lotzen dira multzo hexagonal edo angeluzuzenetan. Altzairuzko uhalekin lotzen dira (normalean 3-5 uhal multzo bakoitzeko) multzoaren barruan mugimendua saihesteko.
Amaierako tapoiak:Plastikozko tapoiak (PE edo PP) hodi bakoitzaren bi muturretan jartzen dira mutur biselatuak, mutur lauak eta haridun konexioak inpaktu-kalteetatik, hondakinen sarreratik eta hezetasunetik babesteko.
Betegarria eta Kuxintzea:Esportazio eskaera premiumetarako, apar-eraztunak edo gomazko zerrendak bezalako betegarri-materialak erabil daitezke hodi-geruzen artean, manipulazioan urradura eta estalduraren kalteak saihesteko.
Egurrezko kutxak edo kaxak:Horma meheko hodien, doitasun-hodien edo estaldura premium-eko eskaeretarako, hodiak egurrezko kaxa sendoetan edo kontratxapatuzko kaxetan ontziratu daitezke kanpoko indarren eta manipulazio zakarraren aurkako babes hobea emateko.
Bidalketa:
Garraiobide modua:Hodiak edukiontzi-ontzietan (20 oin/40 oin), ontziratzaileetan edo trenbide-garraioetan bidaltzen dira, helmugaren, bolumenaren eta premiaren arabera. Aireko garraioa eskuragarri dago laginetarako edo denbora-kritiko bidalketetarako.
Edukiontziratzea:Eskaera txiki edo ertainak bidalketa-edukiontzi estandarretan kargatzen dira, karga eguralditik, hezetasunetik eta kanpoko kutsatzaileetatik babestuz garraioan zehar.
Ontzi solteen karga:Bolumen handiko eskaerak (normalean >200 tona) zuzenean ontziralekuetan kargatzen dira. Jasotzeko habeek eta zabaltzeko barrak kalteak saihesten dituzte; estiba eta amarreek karga itsasoaren mugimenduaren aurka babesten dute.
Etiketatzea eta dokumentazioa:Sorta bakoitza argi eta garbi etiketatuta dago kalifikazioarekin, estandarrarekin, neurriekin, bero-zenbakiarekin eta manipulatzeko argibideekin. Dokumentazio osoa (faktura komertziala, ontziratze-zerrenda, ontziratze-agiria, jatorri-ziurtagiria, fabrika-proba ziurtagiriak) prestatuta aduana-garbiketa errazteko.
Lotura segurua:Garraioan zehar mugitu, biratu edo kalteak saihesteko, altzairuzko uhalekin, zama-poltsekin edo egurrezko euskarriekin lotutako sorta.
Jarraipena eta asegurua:Edukiontziaren jarraipen-zenbakiak denbora errealeko jarraipena egiteko. Itsas zama asegurua (Arrisku Guztia edo Batez bestekoa duena) eskuragarri eskaera eginez gero.
Laburbilduz, Womic Steel-ek ziurtatzen du ERW altzairuzko hodi guztiak industriako babes-neurri nagusiekin ontziratzen direla eta garraio-metodo fidagarriak erabiliz bidaltzen direla helmugara egoera ezin hobean iristeko. Ontziratze eta bidalketa-prozedura egokiak ezinbestekoak dira entregatutako produktuen osotasuna eta kalitatea mantentzeko.
10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak
Zergatik lankidetzan aritu Womic Steel-ekin?
Zerbitzu bakarra:API 5L ERW hodietatik hasi eta OEM hodi-osagarrietaraino (ukondoak, T-ak, murriztaileak, bridak, tapoiak), material-maila bateragarrietan, besteak beste, karbono-altzairua, aleazio-altzairua eta altzairu herdoilgaitza.
Betetze teknikoa:Bidalketa guztiekin batera, errota-proba ziurtagiri osoak (EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motakoak) ematen dira, konposizio kimiko zehatza, proba mekanikoen emaitzak eta azterketa ez-suntsitzaileen txostenak zehaztuz.
Balio Erantsiko Zerbitzuak:Muturren biselatzea (30°-35°), hariztatzea eta akoplatzea, plastikozko tapoien instalazioa eta korrosioaren aurkako estaldura (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxi, Galbanizazioa) eskuragarri etxean edo bazkide kualifikatuen instalazioen bidez.
Logistika lehiakorra:Mundu mailako garraiolariekin dugun lankidetza estrategikoak edukiontzien karga optimizatua (edukiontzi bakoitzeko kantitatea maximizatuz) eta mundu osoko bidalketa kostu-eraginkorra bermatzen ditu, garraio-denbora fidagarriekin.
Inbentarioa eta erabilgarritasuna:API 5L X52 neurri estandarren stock zabalak (2"-24" OD, Schedule 10-80) entrega-epe laburrak eta proiektuen premiazko beharrei erantzun azkarra bermatzen ditu. Neurrira egindako neurriak eskaeraren arabera ekoizten dira, 30-45 eguneko entrega-epe tipikoarekin.
Zerbitzu garratzaren gaitasuna:PSL2 hodiak hornitzeko gaitasun osoa, NACE estandarren arabera HIC eta SSC probekin, gas garratzetarako aplikazioetarako. Gogortasuna ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-ra kontrolatuta.
Aukeratu Womic Steel Group zure bazkide fidagarri gisa API 5L X52 ERW altzairuzko hodien kalitate handiko eta entrega-errendimendu paregabea lortzeko. Ongi etorri kontsultatzera!
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)
G: Zer esan nahi du C250L0-k AS/NZS 1163 arauan?
A: "C" = Hotzean eratua, "250" = gutxieneko etsipen-erresistentzia 250 MPa, "L" = bermatutako inpaktu-propietateak, "0" = tenperatura baxuko inpaktu-proba 0 °C-tan. C250L0-k 250 MPa-ko gutxieneko etsipen-erresistentzia eta 27J-ko Charpy inpaktu-energia bermatua ditu 0 °C-tan.
G: Zein da C250 eta C250L0 arteko aldea?
A: C250ak ez du inpaktu-proba derrigorrezkorik, klima moderatuetan eraikuntza orokorrerako egokia da. C250L0ak Charpy inpaktu-proba behar du 0 °C-tan (27 J batez beste, 20 J banaka), eta horrek klima hotzetan aplikatzeko eta tenperatura baxuetan gogortasuna bermatuta behar duten proiektuetarako egokia egiten du.
G: Noiz behar da inpaktu-proba C250L0rako?
A: AS/NZS 1163 arauaren arabera, inpaktu-probak nahitaezkoak dira ≥ 6 mm-ko lodiera duten hormentzat. 6 mm-tik beherako lodiera duten hormentzat, ez da beharrezkoa inpaktu-probak egitea, baina L0 izendapenak adierazten du materiala tenperatura baxuko gogortasun-eskakizunak betetzeko fabrikatu dela.
G: Zein forma daude eskuragarri AS/NZS 1163 C250L0-rentzat?
A: Biribilak (sekzio huts zirkularrak - CHS), karratuak (sekzio huts karratuak - SHS) eta angeluzuzenak (sekzio huts angeluzuzenak - RHS). Hiru formak C250L0 kalitatean eskuragarri.
G: C250L0 egokia al da klima hotzetan kanpoko egituretarako?
A: Bai. 0 °C-ko inpaktuarekiko erresistentzia bermatua duen C250L0 klima hotzetan dauden kanpoko egituretarako bereziki diseinatuta dago, besteak beste, zubiak, eraikinen egiturak, aldamioak eta tenperaturak izozteraino jaisten diren eskualdeetako azpiegitura proiektuak.
G: Solda daiteke C250L0?
A: Bai. Soldagarritasun bikaina karbono baliokide baxuari esker (CE gehienez % 0,35). Ez da beharrezkoa aurreberotzerik ohiko horma-lodieretarako. Erabili ER70S-6 (MIG) edo E6013/E7018 (SMAW) kontsumigarriak. Soldadura-eremuaren inpaktu-propietateak kontuan hartu behar dira tenperatura baxuko aplikazio kritikoetarako.
G: Zein da C250L0 hodien gehienezko luzera eskuragarri?
A: Luzera estandarrak: 6m eta 12m. 168 mm-tik beherako tamaina biribilerako 18m-rainoko luzera pertsonalizatuak. Sekzio karratu eta angeluzuzenak normalean 12m-ra mugatzen dira.
G: Zein gainazal akabera daude eskuragarri?
A: Biluzik (soldatua errota-zatiarekin), olioztatua (herdoilaren aurkako babes arina), imprimatua (lantegiko imprimazioa), beroan murgildutako galbanizatua (zink estaldura). Kanpoko klima hotzeko aplikazioetarako, galbanizatua edo imprimatua gomendatzen da korrosioaren aurkako babes gisa.
G: AS/NZS 1163 C250L0 hodien hirugarrenen ikuskapena egin al dezakezu?
A: Bai. SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR-ren ikuskapenak eskuragarri. 3.2 ziurtagiriak eskaeraren arabera ematen dira. Talka-probak hirugarrenen ikuskatzaileek ikuska ditzakete.
G: Zein da AS/NZS 1163 C250L0 ERW hodien ohiko entrega-epea?
A: Stock tamainak: 15-25 egun. Neurrira egindako tamainak: 30-40 egun. Galbanizazioak 10-15 egun gehitzen ditu. L0 maila inpaktu-probarekin estandarra da C250L0rentzat, ez da denbora gehigarririk behar probak egiteko.
G: Zer dokumentazio ematen duzue C250L0 hodien bidalketetarako?
A: Errotazio-probaren ziurtagiria (EN 10204 3.1 edo 3.2 mota), inpaktu-probaren txostena (0 °C), trakzio-probaren txostena, dimentsio-txostena, ontziratze-zerrenda, faktura, ontziratze-agiria.
G: Egokia al da C250L0 klima hotzetako eremu sismikoetarako?
A: Bai. 0 °C-tan inpaktuarekiko gogortasuna bermatuta duen C250L0-k harikortasun eta energia xurgapen bikaina eskaintzen du, klima hotzeko eskualdeetan aplikazio sismikoetarako egokia bihurtuz. Charpy V-koska inpaktu probak haustura gogortasuna bermatzen du karga dinamikoen baldintzetan tenperatura baxuetan.
Produktu erlazionatuak
-
EN 10219 S460MH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10219 S355JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handikoa...
-
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodia: Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Altzairuzko Hodia – Ertaineko Indarre...
-
EN 10219 S235JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erabilera Orokorreko...
-
EN 10217 P355GH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10217 P295GH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10217 P265GH ERW altzairuzko hodiak - Erresistentzia ertaina...
-
EN 10217 P235GH ERW altzairuzko hodiak - Tenperatura altuak...