1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra
Womic Steel Group fabrikatzaile eta esportatzaile global nagusia da, 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin karbono, aleazio eta altzairu herdoilgaitzezko hodi produktuak ekoizten. Gure ERW hodi ekoizpen instalazio modernoak hilean 15.000 tona baino gehiagoko fabrikazio gaitasun zabala du erresistentzia elektriko bidez soldatatutako altzairuzko hodietan.
AS/NZS 1163 C350 ERW hodiaren ekoizpen-tamaina-tartea:Kanpoko diametro biribila 21,3 mm-tik 610 mm-ra (1/2 hazbetetik 24 hazbetera) eta hormaren lodiera 2,0 mm-tik 16,0 mm-ra. Tamaina karratuak 25 mm x 25 mm-tik 500 mm x 500 mm-ra. Tamaina angeluzuzenak 40 mm x 20 mm-tik 600 mm x 400 mm-ra. 6 m-ko luzera ausazko bakarrak, 12 m-ko luzera ausazko bikoitzak edo behar den arabera luzera pertsonalizatuak.
Kalitate Ziurtagiriak eta Araudia Betetzea:
ISO 9001:2015 Ziurtagiria:Kalitate kudeaketa sistema, eragiketa guztietan produktuaren kalitate koherentea bermatzen duena.
AS/NZS 1163 betetzea:Australiako/Zeelanda Berriko altzairuzko egitura-sekzio huts soldatu hotzez eratzeko araudiaren betetze osoa.
EN 10204 3.2 Ziurtagiria:TÜV, LR, BV edo SGS-k balioztatutako 3.2 ikuskapen-ziurtagiria, trazabilitate osoa behar duten proiektu kritikoetarako.
Hirugarrenen Ikuskapenaren (TPI) Onarpenak:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL eta TÜV-ek onartutako produktuak eta prozesuak.
Mundu mailako aitorpena:Womic Steel eraikuntza-enpresen eta ingeniaritza-enpresen hornitzaile fidagarria da, 80 herrialde baino gehiagotan zerbitzua eskaintzen duena, besteak beste, Australia eta Zeelanda Berria.
2. AS/NZS 1163 C350 ERW Altzairuzko Hodia: Materialen Konposizioa eta Errendimendu Ezaugarriak
AS/NZS 1163 C350 erresistentzia elektrikoko soldaduraz (ERW) fabrikatutako egiturazko sekzio huts bat da, hotzean eratua, ondorengo tratamendu termikorik gabe. "C"-k hotzean eratua adierazten du, eta "350"-k 350 MPa-ko gutxieneko etekin-erresistentzia.
C350 AS/NZS 1163 serieko egitura-maila erabiliena da, erresistentziaren (350 MPa-ko etekina) eta ekonomiaren arteko oreka bikaina eskaintzen baitu. C250arekin (250 MPa-ko etekina) alderatuta, C350ak % 40 erresistentzia handiagoa eskaintzen du, egitura arinagoak edo karga-ahalmen handiagoa ahalbidetuz. Maila hau klima moderatuetan dauden eraikinen eraikuntza-proiektu gehienetarako egokia da, eta merkataritza- eta industria-egituretarako aukera estandarra da.
AS/NZS 1163 C350 ERW Altzairuzko Hodiaren Konposizio Kimikoa (Ladle Analisia, % masaren arabera):
| Elementua | C max | Si max | Mn max | P max | S maximoa | CE maximoa |
| C350 | 0,20 | 0,25 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 0,43 |
*Oharra: Sekzio huts zirkularretarako (CHS), silizio muga % 0,45ekoa izango da. Karbono baliokidea (CE) ekuazio honen bidez kalkulatzen da: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15.*
AS/NZS 1163 C350 ERW Altzairuzko Hodiaren Ezaugarri Mekanikoak (Giro-tenperatura):
| Jabetza | C350 eskakizuna |
| Etekin-indarra (min) | 350 MPa (51.000 psi) |
| Trakzio-erresistentzia (min) | 430 MPa (62.000 psi) |
| Luzapena (min) | % 16-20 (do/t erlazioaren arabera) |
Luzapen-eskakizunak sekzio motaren arabera:
| Atal mota | egin/t ≤ 15 | 15 < do/t ≤ 30 | egin/t > 30 |
| Sekzio Huts Zirkularrak (SHU) | %16 | %18 | %20 |
| Laukizuzena/SHS (b/t ≤15) | %12 | %14 | %16 |
AS/NZS 1163 C350 ERW Altzairuzko Hodiaren Inpaktu Ezaugarriak:
| Kalifikazioa | Probaren tenperatura | Eskakizuna |
| C350 | Ez da beharrezkoa | Ez dago derrigorrezko inpaktu-probarik |
*Oharra: C350-k ez du derrigorrezko inpaktu-probarik. Klima hotzetan tenperatura baxuko gogortasuna behar duten aplikazioetarako (0 °C-ko inpaktu-proba), zehaztu C350L0 horren ordez.*
AS/NZS 1163 Kalifikazioen Konparaketa:
| Kalifikazioa | Etekin-indarra | Trakzio-erresistentzia | Indarra C250aren aurka | Inpaktu Tenperatura | Aplikazio tipikoa |
| C250 | 250 MPa | 320 MPa | — | Ez da beharrezkoa | Egitura arina, ekonomia |
| C250L0 | 250 MPa | 320 MPa | — | 0 °C | Egitura arina, klima hotza |
| C350 | 350 MPa | 430 MPa | %40 gehiago | Ez da beharrezkoa | Egitura astuna, ohikoena |
| C350L0 | 350 MPa | 430 MPa | %40 gehiago | 0 °C | Egitura astuna, klima hotza |
| C450 | 450 MPa | 500 MPa | %80 gehiago | Ez da beharrezkoa | Indar handiena, ingeniaritza astuna |
| C450L0 | 450 MPa | 500 MPa | %80 gehiago | 0 °C | Indar maximoa, klima hotza |
3. AS/NZS 1163 C350 ERW Altzairuzko Hodien Dimentsio-tartea eta Arauen Betetzea
Womic Steel-ek AS/NZS 1163 C350 ERW hodiak hornitzen ditu dimentsio-espektro zabal batean, AS/NZS 1163 estandarrarekin guztiz bat etorriz.
| Elementua | Zehaztapena |
| Estandarra | AS/NZS 1163 (Altzairuzko egitura-sekzio hutsak, hotzean eratuak) |
| Kalifikazioa | C350 |
| Fabrikazio Prozesua | ERW (erresistentzia elektriko bidezko soldadura) hotzean eratutako soldadura |
| Forma Aukerak | Borobila (CHS) / Karratua (SHS) / Laukizuzena (RHS) |
| OD barruti biribila | 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24") |
| Karratuaren tamaina-tartea | 25 mm x 25 mm – 500 mm x 500 mm |
| Laukizuzen tamaina-tartea | 40 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm |
| Hormaren lodiera-tartea | 2,0 mm – 16,0 mm (tamainaren eta formaren arabera) |
| Luzera | 6m (SR), 12m (DR), edo neurrira egindako luzerak 18m-ra arte |
| Amaiera Amaiera | Mutur Laua (PE) / Mutur Bizkartua (BE) |
| Gainazaleko akabera | Biluzik / Olioztatuta / Imprimatuta / Galbanizatu beroan |
AS/NZS 1163 araudiaren araberako dimentsio-tolerantziak:
| Ezaugarria | Tolerantzia |
| Kanpoko neurriak | ±%1 (gutxienez 0,5 mm) |
| Hormaren lodiera (t) | ±%10 |
| Ahultasuna/Konbexitatea | Gehienez % 0,8 edo 0,5 mm |
| Aldeen karratutasuna | 90° ±1° |
| Zuzentasuna | Luzera osoaren % 0,15 |
| Biratu | 2 mm + 0,5 mm/m luzerako |
| Masa unitateko luzera | Zehaztutako masa baino 0,96 aldiz gutxienez |
| Fresatzeko luzeraren tolerantzia | 0, +100 mm |
| Zehaztasun-luzera (<6m) | 0, +5 mm |
| Zehaztasun-luzera (6-10m) | 0, +15 mm |
4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak - ERW altzairuzko hodia
| NB | Tamaina | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4" | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2" | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3" | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5" | 141,30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 hazbeteko | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10" | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
| 300 | 12 hazbeteko | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 33.32 | 25,40 | |
| 350 | 14" | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 hazbeteko | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20" | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22" | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24" | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26" | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Oharra: Hormaren lodieraren eskuragarritasuna alda daiteke hodiaren diametroaren eta fabrikazio-gaitasunaren arabera. Eskatuta, tarte honetatik kanpoko neurri pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.
5. Womic Steel-ek fabrikatutako ERW altzairuzko hodien estandar arruntak
| Estandarra | Ohiko kalifikazioak | Aplikazio tipikoa |
| API 5L (Lineako hodietarako zehaztapena) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Petrolio eta gas garraioa, kostaldeko/itsasoko hodiak |
| ASTM Line Hodia eta Egitura Hodia | ||
| ASTM A53 (Hodietarako zehaztapena, altzairua, beltza eta beroan murgildua, zinkez estalitakoa, soldatua eta josturarik gabekoa) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, airea, egiturazko aplikazioak |
| ASTM A135 (Erresistentzia Elektrikoko Soldatutako Altzairuzko Hodiaren Zehaztapena) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, findegi zerbitzuak |
| ASTM A252 (Soldatutako eta josturarik gabeko altzairuzko hodi-pilen zehaztapena) | 1. maila, 2. maila, 3. maila | Oinarri-pilotatzea, itsas-pilotatzea, zubi-zimenduak |
| ASTM A500 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural soldatu eta josturarik gabekoetarako espezifikazioa) | A. maila, B. maila, C. maila | Egitura-hodiak, eraikinen markoak, zubiak |
| ASTM A501 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural bero-formatu soldatu eta josturarik gabekoetarako zehaztapena) | A. maila, B. maila | Egitura-aplikazio astunak, zutabeak, habexkak |
| ASTM Galdara eta Bero Trukagailua (ERW) | ||
| ASTM A178 (Erresistentzia Elektrikoko Soldaduradun Karbono Altzairuzko eta Karbono-Manganeso Altzairuzko Galdara Hodien Zehaztapena) | A, C, D maila | Galdara-hodiak, gainberogailu-hodiak |
| ASTM A214 (Erresistentzia Elektrikoko Soldadurazko Karbonozko Altzairuzko Bero-Trukagailu eta Kondentsadore Hodien Espezifikazioa) | — | Bero-trukagailuak, kondentsadoreak |
| ASTM A250 (Erresistentzia Elektrikoz Soldatutako Altzairu Ferritikozko Galdara eta Gainberogailu Hodien Zehaztapena) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Tenperatura altuko galdara eta gainberogailua |
| ASTM A334 (Tenperatura baxuko zerbitzurako karbono eta aleaziozko altzairuzko hodien eta soldatuzko josturarik gabekoen zehaztapena) | 1. maila, 3. maila, 6. maila | Tenperatura baxuko zerbitzua, kriogenikoa |
| EN / DIN / BS Arauak | ||
| EN 10217-1 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Giro-tenperaturako propietate zehatzak dituzten aleaziorik gabeko altzairuzko hodiak) | P235TR1, P265TR1 | Presio-ontziak, galdara-danborrak, presio handiko hodiak |
| EN 10217-2 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Tenperatura altuetarako propietate zehatzak dituzten aleaziozko eta ez-aleaziozko altzairuzko hodiak) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Tenperatura altua, galdara-hodiak, bero-trukagailuak |
| EN 10219-1 (Egitura-helburuetarako altzairuzko soldatutako hotzean eratutako profil hutsak) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Egitura-aplikazioak, eraikinen eraikuntza, zubiak |
| EN 10210 (Altzairu ez-aleatuzko eta ale fineko egitura-sekzio hutsak bero akabatuta) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Egitura-helburuetarako, eraikinen eraikuntzarako, zubietarako, josturarik gabeko/soldatutako sekzio hutsak bero eratuta |
| EN 10025-2 (Altzairu estrukturalez egindako produktu bero-ijeztuak - Aleaziorik gabeko altzairu estrukturalak) | S235JR, S275JR, S355JR, | Altzairuzko egitura orokorra, ingeniaritza zibila |
| EN 10255 (Soldatzeko eta hariztatzeko egokiak diren altzairuzko hodi ez-aleatuak) | S195T, S235JRTH | Ura, gasa, estolderia, haridun hodi sistemak |
| EN 10305-2 (Zehaztasun-aplikazioetarako altzairuzko hodiak - Soldatutako hodi hotzak) | E215, E235, E355 | Zehaztasun aplikazioak, zilindro hidraulikoak |
| BS 1387 (Altzairuzko hodi eta tubular torlojutu eta entxufatuetarako zehaztapena) | A, B, C klaseak | Ura, gasa, lurruna, aldamioak, hodi haridunak |
| DIN 2458 (Altzairuzko hodi eta osagarri soldatuak - Hornidura baldintza tekniko orokorrak) | St37.0, St44.0, St52.0 | Altzairuzko hodi soldatu orokorrak, aplikazio estrukturalak |
| ISO eta beste arau batzuk | ||
| ISO 3183 (Petrolioaren eta gas naturalaren industriak - Altzairuzko hodiak gasbideen bidezko garraio sistemetarako) | L245, L290, L360, L415 | Petrolio eta gas hodiak (API 5L-ren ISO baliokidea) |
| ISO 65 (Ur, gas eta hondakin-uren altzairuzko hodiak - Haridun hodiak) | Ertaina, Astuna | Ura, gasa, estolderia, hodi hariztatua |
| CSA G40.21 (Altzairu estrukturala - Kanadako araua) | 44W, 50W | Aplikazio estrukturalak (Kanada) |
| AS 1163 (Altzairuzko egitura-sekzio hutsak - Australiako araua) | C250, C350, C450 | Egiturazko sekzio hutsak (Australia) |
| GOST 10706 (Altzairuzko soldatuzko hodiak hodietarako eta egituretarako - Errusiako estandarra) | 20. kalea, 35. kalea, 45. kalea | Hodiak, egiturazko aplikazioak (Errusia) |
Erabilera:Petrolio eta gas transmisioa, ura eta estolderia, egitura-proiektuak, aldamioak, piloteen zimenduak, presio handiko fluidoak, prozesamendu kimikoa, energia-sorkuntza, eraikuntza, itsas ingeniaritza, galdara-hodiak, bero-trukagailuak, gainberogailuak, kondentsadoreak, tenperatura baxuko zerbitzua, doitasun-aplikazioak, zilindro hidraulikoak, haridun hodi-sistemak
6. Fabrikazio Prozesua - ERW / HFW Altzairuzko Hodia
Lehengaien ikuskapena:Sarrerako altzairuzko bobinen konposizio kimikoa, propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea egiaztatzen dira. Bobina bakoitzari bero-zenbaki bakarra esleitzen zaio trazabilitate osoa bermatzeko.
Desbobinatzea eta berdintzea:Bobinak askatu eta berdindu egiten dira zerrenda berdintzeko eta bobina multzoa kentzeko, lautasun uniformea bermatuz konformazio koherentea lortzeko.
Ertzak fresatzea eta moztea:Bandaren bi ertzak zabalera-tolerantzia zehatzarekin fresatzen dira (±0,5 mm), soldadura-formazio kalitate handiko gainazal garbi eta paralelo bat sortuz.
Konformazio hotza:Berdindutako zerrendak formatzeko arraboletatik igarotzen da, eta hauek pixkanaka-pixkanaka zerrenda laua hodi zilindriko ireki baten oskol bihurtuko dute.
Maiztasun handiko soldadura (HFW/ERW):Maiztasun handiko korronteak (200-500 kHz) ertz elkartuak forjatze-tenperaturara berotzen ditu (1.350-1.500 °C). Estutzeko arrabolek ertz berotuak elkarrekin estutzen dituzte, betegarririk gabeko soldadura forjatua sortuz.
Soldadura-aleen kentzea:Barneko eta kanpoko distira karburozko xaflak bero dauden bitartean kentzen dira, gainazal leuna sortuz soldadura-indartze minimoarekin.
Tamaina:Soldatutako hodia neurketa-arrailduretatik igarotzen da diametro kanpoko tolerantzia zehatza lortzeko (±% 0,5etik ±% 1,0ra). Arraildu gehigarriek forma karratuak/angeluzuzenak sortzen dituzte behar izanez gero.
Bero-tratamendua (aukerakoa):890-930 °C-tan normalizatzea aplika daiteke harikortasuna hobetzeko edo tentsioa arintzeko, ferrita-perlita mikroegitura uniformea sortuz.
Luzera moztea:Hodia zehaztutako luzeretara mozten da zehaztasun-kontroleko (±3 mm) ebakitzaile hegalariak erabiliz.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak:
●Ultrasoinu bidezko probak (UT):Soldadura-josturaren eta hodi-gorputzaren % 100eko ikuskapena, laminazioak, inklusioak eta fusio falta den ikusteko.
●Korronte zurrunbilotsuaren proba (ET):Soldaduraren kalitatearen etengabeko ikuskapena linean.
●Proba hidrostatikoak:Hodi bakoitza SMYS-ren % 95ean probatu zen gutxienez 10 segundoz.
Amaierako akabera:Mutur lauak, mutur biselatuak (30°-35° 1,6 mm-ko lurreratzearekin) edo mutur haridunak, bezeroaren espezifikazioaren arabera.
Azken ikuskapena eta markaketa:Ikuskapen bisuala, dimentsioen egiaztapena (OD, WT, luzera, zuzentasuna) eta estandarren araberako markaketa iraunkorra (maila, tamaina, bero-zenbakia, fabrikatzailea).
7. Kalitate Kontrola eta Proba Prozedurak
| Etapa | Ikuskapen metodoa | Helburua |
| Lehengaia | Analisi Kimikoa (OES Espektrometroa) | Egiaztatu API 5L konposizio-mugak betetzen direla |
| Lehengaia | Tentsio-probak | Egiaztatu etekina, trakzio-erresistentzia eta luzapena |
| Prozesuan | Dimentsioen ikuskapena (mikrometroak, kalibreak) | Monitoreatu OD eta WT konformazioan eta neurketan zehar |
| Soldadura Eremua | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Linean | Soldadura-etendurak, fusio falta detektatu |
| Soldadura Eremua | Korronte zurrunbilotsuaren probak (ET) - Linean | Soldadura-josturaren kalitatearen etengabeko monitorizazioa |
| Soldadura Eremua | Soldadura-josturaren makro-azterketa | Egiaztatu soldaduraren sartzea eta fusioaren geometria |
| Amaitutako hodia | Proba hidrostatikoa (10 seg min % 95eko SMYS-tan) | Presioaren osotasuna eta ihes-ihesgarritasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Lineaz kanpo (aukerakoa) | Gorputz osoko laminar ikuskapena |
| Amaitutako hodia | Partikula Magnetikoen Ikuskapena (MPI) | Gainazaleko pitzadurak detektatzea (soldadura eta HAZ) |
| Amaitutako hodia | Charpy V-Notch inpaktu proba | Egiaztatu tenperatura baxuko gogortasuna (PSL2) |
| Amaitutako hodia | Gogortasun Proba (HRC / HV10) | Egiaztatu gogortasun maximoaren mugak (zerbitzu garratza) |
| Amaitutako hodia | Gidatutako Tolestura Proba (Aurpegia eta Erroa) | Soldaduraren duktibilitatea eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Lautze-proba | Hodiaren gorputzaren harikortasuna eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Dimentsio eta ikuskapen bisuala | Egiaztatu kanpoko diametroa, pisua, luzera, zuzentasuna eta gainazalaren kalitatea |
| Amaitutako hodia | Markatze-egiaztapena | Ziurtatu API 5L araberako markaketa iraunkorra |
PSL2 / Sour Zerbitzurako proba gehigarriak:
● HIC (Hidrogenoak eragindako pitzadura) proba NACE TM0284 arabera
● SSC (Sulfuroen Tentsioaren Pitzadura) Proba NACE TM0177 A Metodoaren arabera
● CVN inpaktu-probak -10 °C, -20 °C edo -46 °C-tan
● Gogortasunaren egiaztapena (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC erresistentearentzat)
Kalitate Dokumentazioa:
● EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motako errota-probaren ziurtagiria
● Proba hidrostatikoaren txostena (hodiz hodi)
● UT / ET Ikuskapen Txostena
● Trazabilitatea bero-zenbakitik amaitutako hodiraino
8. Aplikazio nagusiak ERW altzairuzko hodia
ERW hodiak funtsezko osagaiak dira petrolio eta gas transmisioan eta hainbat industria aplikaziotan:
Petrolio eta gasaren transmisioa:Petrolio gordina, gas naturala eta petrolio findua garraiatzeko distantzia luzeko hodiak, lehorrekoak eta itsasokoak.
Presio handiko fluidoen garraioa:Ur injekzio hodiak, ekoitzitako ura botatzeko sistemak eta presio handiko fluidoen transferentzia petrolio-eremuetan eta prozesatzeko instalazioetan.
Kostaldeko gasbide proiektuak:Petrolio eta gas eremuetan zeharreko bilketa-lineak, enbor-lineak eta banaketa-hodiak.
Itsasertzeko hodi sistemak:Itsaspeko plataformetarako eta itsaspeko osaeretarako itsaspeko fluxu-hodiak, igogailuak eta esportazio-hodiak (PSL2 eta zerbitzu garratz aukerekin).
Zerbitzu-ingurune garratzak:Gas garratz hezea (H₂S duena) maneiatzen duten hodiek PSL2 behar dute, NACE estandarren arabera HIC eta SSC erresistentzia barne hartzen duten baldintza osagarriekin.
Uraren transmisioa:Udal eta industria erabilerarako diametro handiko ur-hornikuntzako hodiak, ureztatze sistemak eta ur gordinaren transmisioa.
Hondakin-uren eta hondakin-uren tratamendua:Hondakin-uren isurketa-hodiak, araztegiko hodiak eta lohien kudeaketa-sistemak.
Industria Egitura Aplikazioak:Hodi-euskarriak, euskarriak, tiranteak eta egitura-osagaiak findegietan, petrokimika-lantegietan eta industria-instalazioetan.
Petrolio eta gas prozesatzeko instalazioak:Prozesatzeko lantegietan eta konpresore-estazioetan fluxu-hodiak, kolektoreak eta elkarri lotzen diren hodiak.
EPC eta Landare Hodiak:Prozesu eta zerbitzu hodiak findegietan, gas prozesatzeko lantegietan, konplexu kimikoetan eta energia sortzeko instalazioetan.
9. Ontziratzea eta bidalketa
ERW hodiak arreta handiz ontziratzen eta bidaltzen dira garraioan zehar babestuta egoteko. Hona hemen ontziratze eta bidalketa prozesuaren deskribapena:
Ontziratzea:
Babes-estaldura:Ontziratu aurretik, hodiak herdoilaren aurkako olio edo berniz babesgarri geruza fin batekin estali daitezke biltegiratzean eta garraioan gainazaleko korrosioa eta oxidazioa saihesteko. Akabera biluzia ere eskuragarri dago helmugan berehala estaldura aplikatzeko.
Multzokatzea:Antzeko neurri eta zehaztapeneko hodiak arretaz lotzen dira multzo hexagonal edo angeluzuzenetan. Altzairuzko uhalekin lotzen dira (normalean 3-5 uhal multzo bakoitzeko) multzoaren barruan mugimendua saihesteko.
Amaierako tapoiak:Plastikozko tapoiak (PE edo PP) hodi bakoitzaren bi muturretan jartzen dira mutur biselatuak, mutur lauak eta haridun konexioak inpaktu-kalteetatik, hondakinen sarreratik eta hezetasunetik babesteko.
Betegarria eta Kuxintzea:Esportazio eskaera premiumetarako, apar-eraztunak edo gomazko zerrendak bezalako betegarri-materialak erabil daitezke hodi-geruzen artean, manipulazioan urradura eta estalduraren kalteak saihesteko.
Egurrezko kutxak edo kaxak:Horma meheko hodien, doitasun-hodien edo estaldura premium-eko eskaeretarako, hodiak egurrezko kaxa sendoetan edo kontratxapatuzko kaxetan ontziratu daitezke kanpoko indarren eta manipulazio zakarraren aurkako babes hobea emateko.
Bidalketa:
Garraiobide modua:Hodiak edukiontzi-ontzietan (20 oin/40 oin), ontziratzaileetan edo trenbide-garraioetan bidaltzen dira, helmugaren, bolumenaren eta premiaren arabera. Aireko garraioa eskuragarri dago laginetarako edo denbora-kritiko bidalketetarako.
Edukiontziratzea:Eskaera txiki edo ertainak bidalketa-edukiontzi estandarretan kargatzen dira, karga eguralditik, hezetasunetik eta kanpoko kutsatzaileetatik babestuz garraioan zehar.
Ontzi solteen karga:Bolumen handiko eskaerak (normalean >200 tona) zuzenean ontziralekuetan kargatzen dira. Jasotzeko habeek eta zabaltzeko barrak kalteak saihesten dituzte; estiba eta amarreek karga itsasoaren mugimenduaren aurka babesten dute.
Etiketatzea eta dokumentazioa:Sorta bakoitza argi eta garbi etiketatuta dago kalifikazioarekin, estandarrarekin, neurriekin, bero-zenbakiarekin eta manipulatzeko argibideekin. Dokumentazio osoa (faktura komertziala, ontziratze-zerrenda, ontziratze-agiria, jatorri-ziurtagiria, fabrika-proba ziurtagiriak) prestatuta aduana-garbiketa errazteko.
Lotura segurua:Garraioan zehar mugitu, biratu edo kalteak saihesteko, altzairuzko uhalekin, zama-poltsekin edo egurrezko euskarriekin lotutako sorta.
Jarraipena eta asegurua:Edukiontziaren jarraipen-zenbakiak denbora errealeko jarraipena egiteko. Itsas zama asegurua (Arrisku Guztia edo Batez bestekoa duena) eskuragarri eskaera eginez gero.
Laburbilduz, Womic Steel-ek ziurtatzen du ERW altzairuzko hodi guztiak industriako babes-neurri nagusiekin ontziratzen direla eta garraio-metodo fidagarriak erabiliz bidaltzen direla helmugara egoera ezin hobean iristeko. Ontziratze eta bidalketa-prozedura egokiak ezinbestekoak dira entregatutako produktuen osotasuna eta kalitatea mantentzeko.
10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak
Zergatik lankidetzan aritu Womic Steel-ekin?
Zerbitzu bakarra:API 5L ERW hodietatik hasi eta OEM hodi-osagarrietaraino (ukondoak, T-ak, murriztaileak, bridak, tapoiak), material-maila bateragarrietan, besteak beste, karbono-altzairua, aleazio-altzairua eta altzairu herdoilgaitza.
Betetze teknikoa:Bidalketa guztiekin batera, errota-proba ziurtagiri osoak (EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motakoak) ematen dira, konposizio kimiko zehatza, proba mekanikoen emaitzak eta azterketa ez-suntsitzaileen txostenak zehaztuz.
Balio Erantsiko Zerbitzuak:Muturren biselatzea (30°-35°), hariztatzea eta akoplatzea, plastikozko tapoien instalazioa eta korrosioaren aurkako estaldura (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxi, Galbanizazioa) eskuragarri etxean edo bazkide kualifikatuen instalazioen bidez.
Logistika lehiakorra:Mundu mailako garraiolariekin dugun lankidetza estrategikoak edukiontzien karga optimizatua (edukiontzi bakoitzeko kantitatea maximizatuz) eta mundu osoko bidalketa kostu-eraginkorra bermatzen ditu, garraio-denbora fidagarriekin.
Inbentarioa eta erabilgarritasuna:API 5L X52 neurri estandarren stock zabalak (2"-24" OD, Schedule 10-80) entrega-epe laburrak eta proiektuen premiazko beharrei erantzun azkarra bermatzen ditu. Neurrira egindako neurriak eskaeraren arabera ekoizten dira, 30-45 eguneko entrega-epe tipikoarekin.
Zerbitzu garratzaren gaitasuna:PSL2 hodiak hornitzeko gaitasun osoa, NACE estandarren arabera HIC eta SSC probekin, gas garratzetarako aplikazioetarako. Gogortasuna ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-ra kontrolatuta.
Aukeratu Womic Steel Group zure bazkide fidagarri gisa API 5L X52 ERW altzairuzko hodien kalitate handiko eta entrega-errendimendu paregabea lortzeko. Ongi etorri kontsultatzera!
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)
G: Zer esan nahi du C350-k AS/NZS 1163 arauan?
A: "C"-k forma hotzean esan nahi du, eta "350"-k 350 MPa-ko (51.000 psi) gutxieneko etekin-erresistentzia adierazten du. AS/NZS 1163 seriean gehien erabiltzen den egitura-maila da hau.
G: Zein da C350 eta C250 arteko aldea?
A: C350ak % 40ko etekin-erresistentzia handiagoa du (350 MPa vs 250 MPa) eta trakzio-erresistentzia handiagoa (430 MPa vs 320 MPa). C350ak egitura arinagoak edo karga-ahalmen handiagoa ahalbidetzen ditu C250arekin alderatuta. C350a da eraikin komertzial eta industrialetarako aukera estandarra.
G: Zein da C350 eta C350L0 arteko aldea?
A: C350ak ez du inpaktu-proba derrigorrezkorik, klima moderatuetan eraikuntza orokorrerako egokia da. C350L0ak Charpy inpaktu-proba behar du 0 °C-tan (27 J batez beste, 20 J banaka), klima hotzetarako aplikazioetarako egokia bihurtuz.
G: Zein forma daude eskuragarri AS/NZS 1163 C350-rako?
A: Biribilak (Sekzio Huts Zirkularrak - CHS), karratuak (Sekzio Huts Karratuak - SHS) eta angeluzuzenak (Sekzio Huts Laukizuzenak - RHS). Hiru formak C350 mailan daude eskuragarri. C350 da eraikuntzan SHS eta RHSrako gehien zehazten den maila.
G: Egokia al da C350 eraikin altuen eraikuntzarako?
A: Bai. C350 oso erabilia da eraikin altuen egiturak, egitura komertzialak eta industria-eraikinak egiteko, kostu-erresistentzia erlazio bikaina duelako. Adibidez, C350 SHS (sekzio huts karratuak) normalean solairu anitzeko eraikinetako karga-zutabeetarako erabiltzen dira.
G: Solda daiteke C350?
A: Bai. Soldagarritasun ona karbono baliokidearekin (CE gehienez % 0,43). Ez da beharrezkoa aldez aurretik berotzea 16 mm-tik beherako horma-lodierarentzat baldintza normaletan. Erabili ER70S-6 (MIG) edo E7018 (SMAW) kontsumigarriak. Soldadura-prozedurak aplikagarri diren kodeen arabera kualifikatu behar dira.
G: Zein da C350 hodien gehienezko luzera eskuragarri?
A: Luzera estandarrak: 6m eta 12m. 168 mm-tik beherako tamaina biribilerako 18m-rainoko luzera pertsonalizatuak. Sekzio karratu eta angeluzuzenak normalean 12m-ra mugatzen dira. Errotazio-luzerak 4-16m ausazkoak edo zehaztutako moduan finkoak izan daitezke.
G: Zein gainazal akabera daude eskuragarri?
A: Biluzik (soldatua errota-zatiarekin), olioztatua (herdoilaren aurkako babes arina), imprimatua (lantegiko imprimazioa), beroan murgildutako galbanizatua (zink estaldura). Kanpoko egituretarako eta zubietarako, beroan murgildutako galbanizatua gomendatzen da korrosioaren aurkako babes gisa.
G: AS/NZS 1163 C350 hodien hirugarrenen ikuskapena egin al dezakezu?
A: Bai. SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR-ren ikuskapenak eskuragarri. 3.2 ziurtagiriak eskaeraren arabera ematen dira. Proben artean analisi kimikoa, trakzio-probak eta lautze-probak daude.
G: Zein da AS/NZS 1163 C350 ERW hodien ohiko entrega-epea?
A: Stock tamainak: 15-25 egun. Neurrira egindako neurriak: 30-45 egun. Galbanizazioak 10-15 egun gehitzen ditu. C350 normalean stockean izaten da, eskuragarritasun ona eskainiz.
G: Zer dokumentazio ematen duzue C350 hodien bidalketetarako?
A: Errotazio-probaren ziurtagiria (EN 10204 3.1 edo 3.2 mota), trakzio-probaren txostena, dimentsio-txostena, ontziratze-zerrenda, faktura, ontziratze-agiria.
G: C350 egokia al da zubiak eraikitzeko?
A: Bai. C350 normalean zubi-habeetarako, oinezkoentzako zubietarako eta autobideetako gaineko pasabideetarako erabiltzen da. Klima hotzetan dauden zubietarako aplikazioetarako, tenperatura baxuko inpaktu-erresistentzia bermatuta duen C350L0 gomendatzen da.
G: Zein da C350aren pisua aurrezteko abantaila C250arekin alderatuta?
A: Karga eta diseinu berdinarekin, C350ak hormaren lodiera % 30 inguru murriztea ahalbidetzen du C250arekin alderatuta. Horrek pisu aurrezpen nabarmena dakar egitura handietan, materialen kostuak eta zimenduen beharrak murriztuz.
Produktu erlazionatuak
-
EN 10219 S460MH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10219 S355JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handikoa...
-
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodia: Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Altzairuzko Hodia – Ertaineko Indarre...
-
EN 10219 S235JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erabilera Orokorreko...
-
EN 10217 P355GH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10217 P295GH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10217 P265GH ERW altzairuzko hodiak - Erresistentzia ertaina...
-
EN 10217 P235GH ERW altzairuzko hodiak - Tenperatura altuak...