1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra
Womic Steel Group fabrikatzaile eta esportatzaile global nagusia da, 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin karbono, aleazio eta altzairu herdoilgaitzezko hodi produktuak ekoizten. Gure ERW hodi ekoizpen instalazio modernoak hilean 15.000 tona baino gehiagoko fabrikazio gaitasun zabala du erresistentzia elektriko bidez soldatatutako altzairuzko hodietan.
AS/NZS 1163 C350L0 ERW hodiaren ekoizpen-tamaina-tartea:Kanpoko diametro biribila 21,3 mm-tik 610 mm-ra (1/2 hazbetetik 24 hazbetera) eta hormaren lodiera 2,0 mm-tik 16,0 mm-ra. Tamaina karratuak 25 mm x 25 mm-tik 500 mm x 500 mm-ra. Tamaina angeluzuzenak 40 mm x 20 mm-tik 600 mm x 400 mm-ra. 6 m-ko luzera ausazko bakarrak, 12 m-ko luzera ausazko bikoitzak edo behar den moduan luzera pertsonalizatuak.
Kalitate Ziurtagiriak eta Araudia Betetzea:
ISO 9001:2015 Ziurtagiria:Kalitate kudeaketa sistema, produktuaren kalitate koherentea bermatzen duena.
AS/NZS 1163 betetzea:Australiako/Zeelanda Berriko altzairuzko egitura-sekzio huts soldatu hotzez eratzeko araudiaren betetze osoa.
CE markaketa (EN 10219):Merkatu-malgutasunari buruzko Europako estandarraren baliokidea den betetzea.
EN 10204 3.2 Ziurtagiria:TÜV, LR, BV edo SGS-k balioztatutako 3.2 ikuskapen-ziurtagiria.
Hirugarrenen Ikuskapenaren (TPI) Onarpenak:SGS, BV, ABS, LR, DNV eta TÜV ziurtagiriek onartutako produktuak.
Mundu mailako aitorpena:80 herrialde baino gehiagori zerbitzua ematen dieten eraikuntza-enpresen eta ingeniaritza-enpresen hornitzaile fidagarria, Australia eta Zeelanda Berria barne.
2. AS/NZS 1163 C350L0 ERW Altzairuzko Hodia: Materialen Konposizioa eta Errendimendu Ezaugarriak
AS/NZS 1163 C350L0 erresistentzia elektrikoko soldaduraz (ERW) fabrikatutako egiturazko sekzio huts soldatu hotzean eratutakoa da, ondorengo tratamendu termikorik gabe. Araua egitura eta ingeniaritza aplikazio orokorretarako erabiltzen diren egiturazko sekzio hutsei aplikatzen zaie.
Mailaren Izendapenaren Azalpena:
AS/NZS 1163Zenbaki estandarra (Australia/Zeelanda Berria)
C: Sekzio hotzean eratua
350Gutxieneko etekin-indarra (MPa)
LMaterialaren inpaktu-propietate bermatuak
0Tenperatura baxuko inpaktu-proba 0 °C-tan
AS/NZS 1163 C350L0 ERW Altzairuzko Hodiaren Konposizio Kimikoa (Ladle Analisia, % masaren arabera):
| Elementua | C max | Si max | Mn max | P max | S maximoa | Cr max | Mo maximoa | Al maximoa | Ti maximoa | Mikro-aleazioa | CE maximoa |
| C350L0 | 0,20 | 0,25 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 0,30 | 0,10 | 0,10 | 0,04 | 0,15 | 0,43 |
*Oharra: Sekzio huts zirkularretarako (CHS), silizio muga % 0,45ekoa izango da. Karbono baliokidea (CE) ekuazio honen bidez kalkulatzen da: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15.*
AS/NZS 1163 C350L0 ERW Altzairuzko Hodiaren Ezaugarri Mekanikoak (Giro-tenperatura):
| Jabetza | C350L0 eskakizuna |
| Etekin-indarra (min) | 350 MPa |
| Trakzio-erresistentzia (min) | 430 MPa |
| Luzapena (min 5.65√So-rako) | % 16-20 (do/t erlazioaren arabera) |
Luzapen-eskakizunak sekzio motaren arabera:
| Atal mota | egin/t ≤ 15 | 15 < do/t ≤ 30 | egin/t > 30 |
| Sekzio Huts Zirkularrak (SHU) | %16 | %18 | %20 |
| Laukizuzena/SHS (b/t ≤15) | %12 | %14 | %16 |
AS/NZS 1163 C350L0 ERW Altzairuzko Hodiaren Inpaktu Ezaugarriak (Charpy V-Notch):
| Kalifikazioa | Probaren tenperatura | Batez besteko energia (min) | Banakako Energia (min) |
| C350L0 | 0 °C | 27 Joule | 20 Joule |
*Oharra: Inpaktu-probak beharrezkoak dira ≥ 6 mm-ko lodiera duten hormetarako. L0 izendapenak 0 °C-ko inpaktu-erresistentzia bermatzen du, eta horrek C350L0 aproposa bihurtzen du klima hotzetan errendimendua funtsezkoa den aplikazioetarako.*
AS/NZS 1163 Kalifikazioen Konparaketa:
| Kalifikazioa | Etekin-indarra | Trakzio-erresistentzia | Inpaktu Tenperatura | Aplikazio tipikoa |
| C250 | 250 MPa | 320 MPa | Ez da beharrezkoa | Egitura arina, eraikuntza orokorra |
| C250L0 | 250 MPa | 320 MPa | 0 °C | Klima hotzeko argi egitura |
| C350 | 350 MPa | 430 MPa | Ez da beharrezkoa | Indar handikoa, klima moderatua |
| C350L0 | 350 MPa | 430 MPa | 0 °C | Indar handikoa, klima hotza |
| C450 | 450 MPa | 500 MPa | Ez da beharrezkoa | Indar handiena, ingeniaritza astuna |
| C450L0 | 450 MPa | 500 MPa | 0 °C | Indar maximoa, klima hotza |
*Oharra: C350L0 tenperatura baxuko kalitate erabiliena da eraikin komertzialetarako eta eskualde hotzetan zubi euskarrietarako. Adibidez, Aucklandeko neguko proiektuetan, C350L0 SHS (sekzio huts karratua) erabili ohi da karga-zutabeetarako.*
3. AS/NZS 1163 C350L0 ERW Altzairuzko Hodien Dimentsio-tartea eta Arauen Betetzea
Womic Steel-ek AS/NZS 1163 C350L0 ERW hodiak hornitzen ditu dimentsio-espektro zabal batean, AS/NZS 1163 estandarrarekin guztiz bat etorriz.
| Elementua | Zehaztapena |
| Estandarra | AS/NZS 1163 (Altzairuzko egitura-sekzio hutsak, hotzean eratuak) |
| Kalifikazioa | C350L0 |
| Fabrikazio Prozesua | ERW (erresistentzia elektriko bidezko soldadura) hotzean eratutako soldadura |
| Forma Aukerak | Borobila (CHS) / Karratua (SHS) / Laukizuzena (RHS) |
| OD barruti biribila | 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24") |
| Karratuaren tamaina-tartea | 25x25mm – 500x500mm |
| Laukizuzen tamaina-tartea | 40x20mm – 600x400mm |
| Hormaren lodiera-tartea | 2,0 mm – 16,0 mm (borobila) / gehienez 16 mm (eskuinekoa/eskuinekoa) |
| Luzera | 6m, 12m edo neurrira egindako 18m arte |
| Amaiera Amaiera | Mutur arrunta / Mutur biselatua |
| Gainazaleko akabera | Biluzik / Olioztatuta / Imprimatuta / Galbanizatu beroan / FBE / 3PE |
AS/NZS 1163 araudiaren araberako dimentsio-tolerantziak:
| Ezaugarria | Tolerantzia |
| Kanpoko neurriak | ±%1 (gutxienez 0,5 mm) |
| Hormaren lodiera (t) | ±%10 |
| Ahultasuna/Konbexitatea | Gehienez % 0,8 edo 0,5 mm |
| Aldeen karratutasuna | 90° ±1° |
| Zuzentasuna | Luzera osoaren % 0,15 |
| Biratu | 2 mm + 0,5 mm/m luzerako |
| Masa unitateko luzera | Zehaztutako masa baino 0,96 aldiz gutxienez |
| Fresatzeko luzeraren tolerantzia | 0, +100 mm |
| Zehaztasun-luzera (<6m) | 0, +5 mm |
| Zehaztasun-luzera (6-10m) | 0, +15 mm |
4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak - ERW altzairuzko hodia
| NB | Tamaina | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4" | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2" | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3" | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5" | 141,30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 hazbeteko | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10" | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
| 300 | 12 hazbeteko | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 33.32 | 25,40 | |
| 350 | 14" | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 hazbeteko | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20" | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22" | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24" | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26" | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Oharra: Hormaren lodieraren eskuragarritasuna alda daiteke hodiaren diametroaren eta fabrikazio-gaitasunaren arabera. Eskatuta, tarte honetatik kanpoko neurri pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.
5. Womic Steel-ek fabrikatutako ERW altzairuzko hodien estandar arruntak
| Estandarra | Ohiko kalifikazioak | Aplikazio tipikoa |
| API 5L (Lineako hodietarako zehaztapena) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Petrolio eta gas garraioa, kostaldeko/itsasoko hodiak |
| ASTM Line Hodia eta Egitura Hodia | ||
| ASTM A53 (Hodietarako zehaztapena, altzairua, beltza eta beroan murgildua, zinkez estalitakoa, soldatua eta josturarik gabekoa) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, airea, egiturazko aplikazioak |
| ASTM A135 (Erresistentzia Elektrikoko Soldatutako Altzairuzko Hodiaren Zehaztapena) | A. maila, B. maila | Ura, gasa, lurruna, findegi zerbitzuak |
| ASTM A252 (Soldatutako eta josturarik gabeko altzairuzko hodi-pilen zehaztapena) | 1. maila, 2. maila, 3. maila | Oinarri-pilotatzea, itsas-pilotatzea, zubi-zimenduak |
| ASTM A500 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural soldatu eta josturarik gabekoetarako espezifikazioa) | A. maila, B. maila, C. maila | Egitura-hodiak, eraikinen markoak, zubiak |
| ASTM A501 (Altzairu karbonatuzko hodi estruktural bero-formatu soldatu eta josturarik gabekoetarako zehaztapena) | A. maila, B. maila | Egitura-aplikazio astunak, zutabeak, habexkak |
| ASTM Galdara eta Bero Trukagailua (ERW) | ||
| ASTM A178 (Erresistentzia Elektrikoko Soldaduradun Karbono Altzairuzko eta Karbono-Manganeso Altzairuzko Galdara Hodien Zehaztapena) | A, C, D maila | Galdara-hodiak, gainberogailu-hodiak |
| ASTM A214 (Erresistentzia Elektrikoko Soldadurazko Karbonozko Altzairuzko Bero-Trukagailu eta Kondentsadore Hodien Espezifikazioa) | — | Bero-trukagailuak, kondentsadoreak |
| ASTM A250 (Erresistentzia Elektrikoz Soldatutako Altzairu Ferritikozko Galdara eta Gainberogailu Hodien Zehaztapena) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Tenperatura altuko galdara eta gainberogailua |
| ASTM A334 (Tenperatura baxuko zerbitzurako karbono eta aleaziozko altzairuzko hodien eta soldatuzko josturarik gabekoen zehaztapena) | 1. maila, 3. maila, 6. maila | Tenperatura baxuko zerbitzua, kriogenikoa |
| EN / DIN / BS Arauak | ||
| EN 10217-1 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Giro-tenperaturako propietate zehatzak dituzten aleaziorik gabeko altzairuzko hodiak) | P235TR1, P265TR1 | Presio-ontziak, galdara-danborrak, presio handiko hodiak |
| EN 10217-2 (Presio-helburuetarako soldatatutako altzairuzko hodiak - Tenperatura altuetarako propietate zehatzak dituzten aleaziozko eta ez-aleaziozko altzairuzko hodiak) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Tenperatura altua, galdara-hodiak, bero-trukagailuak |
| EN 10219-1 (Egitura-helburuetarako altzairuzko soldatutako hotzean eratutako profil hutsak) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Egitura-aplikazioak, eraikinen eraikuntza, zubiak |
| EN 10210 (Altzairu ez-aleatuzko eta ale fineko egitura-sekzio hutsak bero akabatuta) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Egitura-helburuetarako, eraikinen eraikuntzarako, zubietarako, josturarik gabeko/soldatutako sekzio hutsak bero eratuta |
| EN 10025-2 (Altzairu estrukturalez egindako produktu bero-ijeztuak - Aleaziorik gabeko altzairu estrukturalak) | S235JR, S275JR, S355JR, | Altzairuzko egitura orokorra, ingeniaritza zibila |
| EN 10255 (Soldatzeko eta hariztatzeko egokiak diren altzairuzko hodi ez-aleatuak) | S195T, S235JRTH | Ura, gasa, estolderia, haridun hodi sistemak |
| EN 10305-2 (Zehaztasun-aplikazioetarako altzairuzko hodiak - Soldatutako hodi hotzak) | E215, E235, E355 | Zehaztasun aplikazioak, zilindro hidraulikoak |
| BS 1387 (Altzairuzko hodi eta tubular torlojutu eta entxufatuetarako zehaztapena) | A, B, C klaseak | Ura, gasa, lurruna, aldamioak, hodi haridunak |
| DIN 2458 (Altzairuzko hodi eta osagarri soldatuak - Hornidura baldintza tekniko orokorrak) | St37.0, St44.0, St52.0 | Altzairuzko hodi soldatu orokorrak, aplikazio estrukturalak |
| ISO eta beste arau batzuk | ||
| ISO 3183 (Petrolioaren eta gas naturalaren industriak - Altzairuzko hodiak gasbideen bidezko garraio sistemetarako) | L245, L290, L360, L415 | Petrolio eta gas hodiak (API 5L-ren ISO baliokidea) |
| ISO 65 (Ur, gas eta hondakin-uren altzairuzko hodiak - Haridun hodiak) | Ertaina, Astuna | Ura, gasa, estolderia, hodi hariztatua |
| CSA G40.21 (Altzairu estrukturala - Kanadako araua) | 44W, 50W | Aplikazio estrukturalak (Kanada) |
| AS 1163 (Altzairuzko egitura-sekzio hutsak - Australiako araua) | C250, C350, C450 | Egiturazko sekzio hutsak (Australia) |
| GOST 10706 (Altzairuzko soldatuzko hodiak hodietarako eta egituretarako - Errusiako estandarra) | 20. kalea, 35. kalea, 45. kalea | Hodiak, egiturazko aplikazioak (Errusia) |
Erabilera:Petrolio eta gas transmisioa, ura eta estolderia, egitura-proiektuak, aldamioak, piloteen zimenduak, presio handiko fluidoak, prozesamendu kimikoa, energia-sorkuntza, eraikuntza, itsas ingeniaritza, galdara-hodiak, bero-trukagailuak, gainberogailuak, kondentsadoreak, tenperatura baxuko zerbitzua, doitasun-aplikazioak, zilindro hidraulikoak, haridun hodi-sistemak
6. Fabrikazio Prozesua - ERW / HFW Altzairuzko Hodia
Lehengaien ikuskapena:Sarrerako altzairuzko bobinen konposizio kimikoa, propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea egiaztatzen dira. Bobina bakoitzari bero-zenbaki bakarra esleitzen zaio trazabilitate osoa bermatzeko.
Desbobinatzea eta berdintzea:Bobinak askatu eta berdindu egiten dira zerrenda berdintzeko eta bobina multzoa kentzeko, lautasun uniformea bermatuz konformazio koherentea lortzeko.
Ertzak fresatzea eta moztea:Bandaren bi ertzak zabalera-tolerantzia zehatzarekin fresatzen dira (±0,5 mm), soldadura-formazio kalitate handiko gainazal garbi eta paralelo bat sortuz.
Konformazio hotza:Berdindutako zerrendak formatzeko arraboletatik igarotzen da, eta hauek pixkanaka-pixkanaka zerrenda laua hodi zilindriko ireki baten oskol bihurtuko dute.
Maiztasun handiko soldadura (HFW/ERW):Maiztasun handiko korronteak (200-500 kHz) ertz elkartuak forjatze-tenperaturara berotzen ditu (1.350-1.500 °C). Estutzeko arrabolek ertz berotuak elkarrekin estutzen dituzte, betegarririk gabeko soldadura forjatua sortuz.
Soldadura-aleen kentzea:Barneko eta kanpoko distira karburozko xaflak bero dauden bitartean kentzen dira, gainazal leuna sortuz soldadura-indartze minimoarekin.
Tamaina:Soldatutako hodia neurketa-arrailduretatik igarotzen da diametro kanpoko tolerantzia zehatza lortzeko (±% 0,5etik ±% 1,0ra). Arraildu gehigarriek forma karratuak/angeluzuzenak sortzen dituzte behar izanez gero.
Bero-tratamendua (aukerakoa):890-930 °C-tan normalizatzea aplika daiteke harikortasuna hobetzeko edo tentsioa arintzeko, ferrita-perlita mikroegitura uniformea sortuz.
Luzera moztea:Hodia zehaztutako luzeretara mozten da zehaztasun-kontroleko (±3 mm) ebakitzaile hegalariak erabiliz.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak:
●Ultrasoinu bidezko probak (UT):Soldadura-josturaren eta hodi-gorputzaren % 100eko ikuskapena, laminazioak, inklusioak eta fusio falta den ikusteko.
●Korronte zurrunbilotsuaren proba (ET):Soldaduraren kalitatearen etengabeko ikuskapena linean.
●Proba hidrostatikoak:Hodi bakoitza SMYS-ren % 95ean probatu zen gutxienez 10 segundoz.
Amaierako akabera:Mutur lauak, mutur biselatuak (30°-35° 1,6 mm-ko lurreratzearekin) edo mutur haridunak, bezeroaren espezifikazioaren arabera.
Azken ikuskapena eta markaketa:Ikuskapen bisuala, dimentsioen egiaztapena (OD, WT, luzera, zuzentasuna) eta estandarren araberako markaketa iraunkorra (maila, tamaina, bero-zenbakia, fabrikatzailea).
7. Kalitate Kontrola eta Proba Prozedurak
| Etapa | Ikuskapen metodoa | Helburua |
| Lehengaia | Analisi Kimikoa (OES Espektrometroa) | Egiaztatu API 5L konposizio-mugak betetzen direla |
| Lehengaia | Tentsio-probak | Egiaztatu etekina, trakzio-erresistentzia eta luzapena |
| Prozesuan | Dimentsioen ikuskapena (mikrometroak, kalibreak) | Monitoreatu OD eta WT konformazioan eta neurketan zehar |
| Soldadura Eremua | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Linean | Soldadura-etendurak, fusio falta detektatu |
| Soldadura Eremua | Korronte zurrunbilotsuaren probak (ET) - Linean | Soldadura-josturaren kalitatearen etengabeko monitorizazioa |
| Soldadura Eremua | Soldadura-josturaren makro-azterketa | Egiaztatu soldaduraren sartzea eta fusioaren geometria |
| Amaitutako hodia | Proba hidrostatikoa (10 seg min % 95eko SMYS-tan) | Presioaren osotasuna eta ihes-ihesgarritasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Ultrasoinu bidezko probak (UT) - Lineaz kanpo (aukerakoa) | Gorputz osoko laminar ikuskapena |
| Amaitutako hodia | Partikula Magnetikoen Ikuskapena (MPI) | Gainazaleko pitzadurak detektatzea (soldadura eta HAZ) |
| Amaitutako hodia | Charpy V-Notch inpaktu proba | Egiaztatu tenperatura baxuko gogortasuna (PSL2) |
| Amaitutako hodia | Gogortasun Proba (HRC / HV10) | Egiaztatu gogortasun maximoaren mugak (zerbitzu garratza) |
| Amaitutako hodia | Gidatutako Tolestura Proba (Aurpegia eta Erroa) | Soldaduraren duktibilitatea eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Lautze-proba | Hodiaren gorputzaren harikortasuna eta sendotasuna egiaztatu |
| Amaitutako hodia | Dimentsio eta ikuskapen bisuala | Egiaztatu kanpoko diametroa, pisua, luzera, zuzentasuna eta gainazalaren kalitatea |
| Amaitutako hodia | Markatze-egiaztapena | Ziurtatu API 5L araberako markaketa iraunkorra |
PSL2 / Sour Zerbitzurako proba gehigarriak:
● HIC (Hidrogenoak eragindako pitzadura) proba NACE TM0284 arabera
● SSC (Sulfuroen Tentsioaren Pitzadura) Proba NACE TM0177 A Metodoaren arabera
● CVN inpaktu-probak -10 °C, -20 °C edo -46 °C-tan
● Gogortasunaren egiaztapena (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC erresistentearentzat)
Kalitate Dokumentazioa:
● EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motako errota-probaren ziurtagiria
● Proba hidrostatikoaren txostena (hodiz hodi)
● UT / ET Ikuskapen Txostena
● Trazabilitatea bero-zenbakitik amaitutako hodiraino
8. Aplikazio nagusiak ERW altzairuzko hodia
ERW hodiak funtsezko osagaiak dira petrolio eta gas transmisioan eta hainbat industria aplikaziotan:
Petrolio eta gasaren transmisioa:Petrolio gordina, gas naturala eta petrolio findua garraiatzeko distantzia luzeko hodiak, lehorrekoak eta itsasokoak.
Presio handiko fluidoen garraioa:Ur injekzio hodiak, ekoitzitako ura botatzeko sistemak eta presio handiko fluidoen transferentzia petrolio-eremuetan eta prozesatzeko instalazioetan.
Kostaldeko gasbide proiektuak:Petrolio eta gas eremuetan zeharreko bilketa-lineak, enbor-lineak eta banaketa-hodiak.
Itsasertzeko hodi sistemak:Itsaspeko plataformetarako eta itsaspeko osaeretarako itsaspeko fluxu-hodiak, igogailuak eta esportazio-hodiak (PSL2 eta zerbitzu garratz aukerekin).
Zerbitzu-ingurune garratzak:Gas garratz hezea (H₂S duena) maneiatzen duten hodiek PSL2 behar dute, NACE estandarren arabera HIC eta SSC erresistentzia barne hartzen duten baldintza osagarriekin.
Uraren transmisioa:Udal eta industria erabilerarako diametro handiko ur-hornikuntzako hodiak, ureztatze sistemak eta ur gordinaren transmisioa.
Hondakin-uren eta hondakin-uren tratamendua:Hondakin-uren isurketa-hodiak, araztegiko hodiak eta lohien kudeaketa-sistemak.
Industria Egitura Aplikazioak:Hodi-euskarriak, euskarriak, tiranteak eta egitura-osagaiak findegietan, petrokimika-lantegietan eta industria-instalazioetan.
Petrolio eta gas prozesatzeko instalazioak:Prozesatzeko lantegietan eta konpresore-estazioetan fluxu-hodiak, kolektoreak eta elkarri lotzen diren hodiak.
EPC eta Landare Hodiak:Prozesu eta zerbitzu hodiak findegietan, gas prozesatzeko lantegietan, konplexu kimikoetan eta energia sortzeko instalazioetan.
9. Ontziratzea eta bidalketa
ERW hodiak arreta handiz ontziratzen eta bidaltzen dira garraioan zehar babestuta egoteko. Hona hemen ontziratze eta bidalketa prozesuaren deskribapena:
Ontziratzea:
Babes-estaldura:Ontziratu aurretik, hodiak herdoilaren aurkako olio edo berniz babesgarri geruza fin batekin estali daitezke biltegiratzean eta garraioan gainazaleko korrosioa eta oxidazioa saihesteko. Akabera biluzia ere eskuragarri dago helmugan berehala estaldura aplikatzeko.
Multzokatzea:Antzeko neurri eta zehaztapeneko hodiak arretaz lotzen dira multzo hexagonal edo angeluzuzenetan. Altzairuzko uhalekin lotzen dira (normalean 3-5 uhal multzo bakoitzeko) multzoaren barruan mugimendua saihesteko.
Amaierako tapoiak:Plastikozko tapoiak (PE edo PP) hodi bakoitzaren bi muturretan jartzen dira mutur biselatuak, mutur lauak eta haridun konexioak inpaktu-kalteetatik, hondakinen sarreratik eta hezetasunetik babesteko.
Betegarria eta Kuxintzea:Esportazio eskaera premiumetarako, apar-eraztunak edo gomazko zerrendak bezalako betegarri-materialak erabil daitezke hodi-geruzen artean, manipulazioan urradura eta estalduraren kalteak saihesteko.
Egurrezko kutxak edo kaxak:Horma meheko hodien, doitasun-hodien edo estaldura premium-eko eskaeretarako, hodiak egurrezko kaxa sendoetan edo kontratxapatuzko kaxetan ontziratu daitezke kanpoko indarren eta manipulazio zakarraren aurkako babes hobea emateko.
Bidalketa:
Garraiobide modua:Hodiak edukiontzi-ontzietan (20 oin/40 oin), ontziratzaileetan edo trenbide-garraioetan bidaltzen dira, helmugaren, bolumenaren eta premiaren arabera. Aireko garraioa eskuragarri dago laginetarako edo denbora-kritiko bidalketetarako.
Edukiontziratzea:Eskaera txiki edo ertainak bidalketa-edukiontzi estandarretan kargatzen dira, karga eguralditik, hezetasunetik eta kanpoko kutsatzaileetatik babestuz garraioan zehar.
Ontzi solteen karga:Bolumen handiko eskaerak (normalean >200 tona) zuzenean ontziralekuetan kargatzen dira. Jasotzeko habeek eta zabaltzeko barrak kalteak saihesten dituzte; estiba eta amarreek karga itsasoaren mugimenduaren aurka babesten dute.
Etiketatzea eta dokumentazioa:Sorta bakoitza argi eta garbi etiketatuta dago kalifikazioarekin, estandarrarekin, neurriekin, bero-zenbakiarekin eta manipulatzeko argibideekin. Dokumentazio osoa (faktura komertziala, ontziratze-zerrenda, ontziratze-agiria, jatorri-ziurtagiria, fabrika-proba ziurtagiriak) prestatuta aduana-garbiketa errazteko.
Lotura segurua:Garraioan zehar mugitu, biratu edo kalteak saihesteko, altzairuzko uhalekin, zama-poltsekin edo egurrezko euskarriekin lotutako sorta.
Jarraipena eta asegurua:Edukiontziaren jarraipen-zenbakiak denbora errealeko jarraipena egiteko. Itsas zama asegurua (Arrisku Guztia edo Batez bestekoa duena) eskuragarri eskaera eginez gero.
Laburbilduz, Womic Steel-ek ziurtatzen du ERW altzairuzko hodi guztiak industriako babes-neurri nagusiekin ontziratzen direla eta garraio-metodo fidagarriak erabiliz bidaltzen direla helmugara egoera ezin hobean iristeko. Ontziratze eta bidalketa-prozedura egokiak ezinbestekoak dira entregatutako produktuen osotasuna eta kalitatea mantentzeko.
10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak
Zerbitzu bakarra:API 5L ERW hodietatik hasi eta OEM hodi-osagarrietaraino (ukondoak, T-ak, murriztaileak, bridak, tapoiak), material-maila bateragarrietan, besteak beste, karbono-altzairua, aleazio-altzairua eta altzairu herdoilgaitza.
Betetze teknikoa:Bidalketa guztiekin batera, errota-proba ziurtagiri osoak (EN 10204 2.2, 3.1 edo 3.2 motakoak) ematen dira, konposizio kimiko zehatza, proba mekanikoen emaitzak eta azterketa ez-suntsitzaileen txostenak zehaztuz.
Balio Erantsiko Zerbitzuak:Muturren biselatzea (30°-35°), hariztatzea eta akoplatzea, plastikozko tapoien instalazioa eta korrosioaren aurkako estaldura (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxi, Galbanizazioa) eskuragarri etxean edo bazkide kualifikatuen instalazioen bidez.
Logistika lehiakorra:Mundu mailako garraiolariekin dugun lankidetza estrategikoak edukiontzien karga optimizatua (edukiontzi bakoitzeko kantitatea maximizatuz) eta mundu osoko bidalketa kostu-eraginkorra bermatzen ditu, garraio-denbora fidagarriekin.
Inbentarioa eta erabilgarritasuna:API 5L X52 neurri estandarren stock zabalak (2"-24" OD, Schedule 10-80) entrega-epe laburrak eta proiektuen premiazko beharrei erantzun azkarra bermatzen ditu. Neurrira egindako neurriak eskaeraren arabera ekoizten dira, 30-45 eguneko entrega-epe tipikoarekin.
Zerbitzu garratzaren gaitasuna:PSL2 hodiak hornitzeko gaitasun osoa, NACE estandarren arabera HIC eta SSC probekin, gas garratzetarako aplikazioetarako. Gogortasuna ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-ra kontrolatuta.
Aukeratu Womic Steel Group zure bazkide fidagarri gisa API 5L X52 ERW altzairuzko hodien kalitate handiko eta entrega-errendimendu paregabea lortzeko. Ongi etorri kontsultatzera!
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)
G: Zer esan nahi du C350L0-k AS/NZS 1163 arauan?
A: "C" = Hotzean eratua, "350" = gutxieneko etsipen-erresistentzia 350 MPa, "L" = bermatutako inpaktu-propietateak, "0" = tenperatura baxuko inpaktu-proba 0 °C-tan. C350L0-k 350 MPa-ko gutxieneko etsipen-erresistentzia du eta 27 J-ko Charpy inpaktu-energia bermatua 0 °C-tan.
G: Zein da C350 eta C350L0 arteko aldea?
A: C350ak ez du derrigorrezko inpaktu-probarik behar, klima moderatuetarako egokia da. C350L0ak Charpy inpaktu-probak behar ditu 0 °C-tan (27 J batez beste, 20 J banaka), eta horrek klima hotzetan aplikatzeko eta tenperatura baxuetan gogortasuna bermatuta behar duten proiektuetarako egokia da.
G: Zein forma daude eskuragarri AS/NZS 1163 C350L0-rentzat?
A: Borobilak (Sekzio Huts Zirkularrak - CHS), karratuak (Sekzio Huts Karratuak - SHS) eta angeluzuzenak (Sekzio Huts Laukizuzenak - RHS). Hiru formak C350L0 kalitatean eskuragarri.
G: Zein da hotzean eratutako (AS/NZS 1163) eta beroan akaberatutako egitura-hodien arteko aldea?
A: AS/NZS 1163 hotzean eratzen da (ERW prozesua), dimentsio-tolerantzia estuagoekin, gainazaleko akabera hobeagoarekin eta kostu txikiagoarekin. Ez da ondorengo tratamendu termikorik aplikatzen. Hau da Australiako eta Zeelanda Berriko egitura-aplikazio gehienen estandarra.
G: Solda daiteke C350L0? Baldintza berezirik ba al dago?
A: Bai, soldagarritasun bikaina karbono baliokide baxuarekin (CE max. % 0,43). Ez da aldez aurretik berotu behar 16 mm-tik beherako horma-lodierarako baldintza normaletan. Erabili ER70S-6 (MIG) edo E7018 (SMAW) kontsumigarriak. Materiala egokia da neurri berezirik gabe soldatzeko.
G: Zein da C350L0 hodien gehienezko luzera eskuragarri?
A: Luzera estandarrak: 6m eta 12m. 168 mm-tik beherako tamaina biribilerako 18m-rainoko luzera pertsonalizatuak. Sekzio karratu eta angeluzuzenak normalean 12m-ra mugatzen dira. Errotazio-luzerak 4-16m ausazkoak edo eskaera egiterakoan zehaztutako finkoak izan daitezke.
G: Zein gainazal-akabera daude eskuragarri AS/NZS 1163 hodientzat?
A: Biluzik (soldatu bezala lasto-zakatzekin), olioztatua (herdoilaren aurkako arinki), beltzez estalitakoa, imprimatua (lantegiko imprimazioa), beroan murgildutako galbanizatua, FBE (Fusio Loturadun Epoxi), 3PE/2PE, 3PP/2PP. Beroan murgildutako galbanizatua ohikoa da kanpoko eta ingurune korrosiboetarako.
G: Zeintzuk dira amaierako akabera aukerak?
A: Ebaketa karratua (mutur lauak), mutur biselatuak (soldatzeko), mutur haridunak eta mutur ildaskatuak. Muturren prestaketa instalazio-eskakizun espezifikoak betetzeko pertsonaliza daiteke.
G: AS/NZS 1163 hodien hirugarrenen ikuskapena egin al dezakezu?
A: Bai. SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR-ren ikuskapenak eskuragarri. 3.2 ziurtagiriak eskaeraren arabera ematen dira. Proben artean daude analisi kimikoa, trakzio-probak, inpaktu-probak (L0 kalifikazioetarako) eta lautze-probak.
G: Zein da AS/NZS 1163 C350L0 ERW hodien ohiko entrega-epea?
A: Stock tamainak: 15-25 egun. Neurrira egindako neurriak: 30-45 egun. Galbanizazioak 10-15 egun gehitzen ditu. L0 maila inpaktu-probarekin estandarra da C350L0rentzat, ez da denbora gehigarririk behar.
G: Zer dokumentazio ematen duzue C350L0 hodien bidalketetarako?
A: Errotazio-probaren ziurtagiria (EN 10204 3.1 edo 3.2 mota), inpaktu-probaren txostena (0 °C), trakzio-probaren txostena, dimentsio-txostena, ontziratze-zerrenda, faktura, ontziratze-agiria. CE marka eskuragarri eskaera eginez gero.
G: C350L0 egokia al da eremu sismikoetarako?
A: Bai. 0 °C-tan inpaktuarekiko gogortasuna bermatuta duen C350L0-k harikortasun eta energia xurgapen bikaina eskaintzen du, aplikazio sismikoetarako egokia bihurtuz. Charpy V-koska inpaktu probak haustura gogortasuna bermatzen du karga dinamikoen baldintzetan.
Produktu erlazionatuak
-
EN 10219 S460MH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10219 S355JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handikoa...
-
EN 10219 S355J2H ERW Altzairuzko Hodia: Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Altzairuzko Hodia – Ertaineko Indarre...
-
EN 10219 S235JRH ERW Altzairuzko Hodia – Erabilera Orokorreko...
-
EN 10217 P355GH ERW altzairuzko hodia - Erresistentzia maximoa...
-
EN 10217 P295GH ERW Altzairuzko Hodia – Erresistentzia Handiko ...
-
EN 10217 P265GH ERW altzairuzko hodiak - Erresistentzia ertaina...
-
EN 10217 P235GH ERW altzairuzko hodiak - Tenperatura altuak...