Produktuaren ikuspegi orokorra – EAF zepa-ontziaren erronka
An EAF zepa-ontzia(edoarku elektrikoko labeko zepa-koilara) ez da BOF bihurgailu-pote baten bertsio txikiago bat soilik. Tentsio-faktore multzo guztiz desberdin baten pean funtzionatzen du, eta horrek altzairu-lantegi bateko galdaketa-pieza zorrotzenetako bat bihurtzen du.
Arku elektrikozko labeek zepa sortaka ekoizten dute behin45–90 minutu– askotan egunean 12-20 beroaldi. Ziklo bakoitzak honako hauek ditu barne:
1. Betetzea1.600–1.700 °C-tan urtutako zeparekin (tanta metalikoak barne)
2. Eustenlapikoa zoru irregularretan zehar garraiatzen den bitartean
3. Isurketagarabiaren inklinazio bidez, batzuetan zepa-zuloaren ertzaren kontrako talkarekin
4. Airez hoztea300 °C-tik behera hurrengo betetzea baino lehen – muturrekoak sortuzkolpe termikoa
5. Txanda bakoitzeko zepa bat jasotzen duten BOF zepa-ontziak ez bezala, EAF ontziak jasan daitezkeberotze eta hozte azkarra egunean 20 aldiz arteMaiztasun handiko ziklo termiko honek honako hau dakar:neke termikoaren pitzadura– EAF zepa-ontzien 1. akats-modua.
Gainera, EAF zeparen kimika asko aldatzen da txatarraren kalitatearen, aleazioen gehikuntzen eta fintze-praktikaren arabera. Zepa **oso basikoa** izan daiteke (CaO asko, itsaskorra) edoazido(SiO₂ asko, fluidoa). Bakoitzak barne-profil eta material-erantzun desberdina behar du.
Womic Steel-ek garatu duEAFrako optimizatutako zepa-ontziakhiru min-puntu zehatz jorratzen dituztenak:
●Neke termikoaren pitzadura– altzairu fineko + kontrolatutako hozte-tratamendu termiko bidez konponduta
●Zepa izoztea– barneko malda bikoitzeko kontura patentatuari eta itsaspenaren aurkako estaldurari esker konponduta
●Kalte mekanikoak isurtzean– ertz indartu eta inpaktuak xurgatzen dituen formaren bidez konpontzen da
Zergatik aukeratu Womic Steel zure EAF zepa-ontzirako?
| Ezaugarria | EAF-ren abantaila espezifikoa |
| Nb-V altzairu mikroaleatua | Niobio eta vanadio kantitate txikiek pitzadura termikoen hasiera atzeratzen dute. Frogatuta dago % 70ean handitzen dituela hutsegite-zikloak altzairu galdatu estandarrarekin alderatuta. |
| Tenplatu Azeleratua + Tenplatua | Austenizatu ondoren, aire behartuak (ez aire geldiak) perlita+bainita egitura finagoa sortzen du – kolpe termikoarekiko erresistentzia askoz handiagoa. |
| Barneko ontzia malda bikoitzarekin | Goiko malda 12°, beheko malda 8°, 150 mm-ko eremu lau bertikal batekin talka-puntuan. Zepa askatzeko denbora % 40 murriztu da eremuko probetan. |
| ** Itsaspenaren aurkako zeramikazko estaldura (barrukoa) ** | 3 mm-ko lodierako bi zatiko alumina-silikatozko estaldura aplikatua, zepa oinarrizko itsaspenari aurre egiten diona. Berriro aplikatzeko tartea 12 hilabetetik gorakoa da. |
| Trunnion forjatuaren aukera | 50 tona baino gehiagoko ontzietarako, bereiz forjatutako eta muntatutako gurpil-euskarriak (mekanikoki blokeatuta + soldadura osoak) hornitu ditzakegu nekearen iraupen maximoa lortzeko. |
| FEA dinamikoa bero-egiaztapen kargarekin | 800 °C ΔT-ko 1.000 ziklo simulatu ditugu (berotzea 300 °C → 1.600 °C, hoztea 1.600 °C → 300 °C) pitzadurarik ez dela sortzen egiaztatzeko. Txostena barne. |
| Hedapen Termiko Baxuko Diseinua | Horma-lodieraren gradiente optimizatuak goiko ertzaren eremuko tentsio termikoak murrizten ditu – pitzaduraren kokapen ohikoena. |
| EAF interfaze espezifikoa egiteko | Eltzearen goiko ertzaren forma pertsonalizatzen dugu zure labeko zepa atearen irekierarekin eta txorrota-geometriarekin bat etortzeko; ez da zipriztinik edo isuririk egongo. |
Era berean, eskaintzen duguzepa-ontziaren transbordadorearen ikuskapen programa– zure langileak zerbitzuan UT egiteko trebatzen ditugu, eta potoak planifikatutako ziklo batean ordezkatzen ditugu, aurreikusi gabeko geldialdiak minimizatuz.
Ezaugarri teknikoak – EAF optimizatutako zepa-ontzia
Gomendatutako edukiera-tartea EAF tamaina arruntetarako
| EAF-ren edukiera nominala (tona) | Zepa bolumena bero bakoitzeko (tona) | Gomendatutako lapiko edukiera (tona) | Potearen pisua (tona) | Eguneroko zikloak (ohikoak) |
| 60 | 12–18 | 15–20 | 12–18 | 15–20 |
| 80 | 16–24 | 20–30 | 18–26 | 15–20 |
| 100 | 20–30 | 30–40 | 26–36 | 12–18 |
| 120 | 25–35 | 40–50 | 36–46 | 12–15 |
| 150 | 30–45 | 50–65 | 46–60 | 10–15 |
| 180 | 40–55 | 65–80 | 60–75 | 8–12 |
Eltzeen edukiera zeparen bolumenaren 1,2-1,5 aldiz handiagoa izan behar da, aparra sortzen den zepak gainezka egin gabe.
EAF espezifikoen material kalifikazioak
| Kalifikazioa | Mikroegitura | Nekearen aurkako erresistentzia termikoa | Onena honetarako |
| ZG270-500 Aldatua (Nb % 0,03, V % 0,05) | Ferrita/perlita ale finekoa | +++ | EAF orokorra, kostu-eraginkorra |
| GS-20Mn5 (1.1120) | Martensita tenplatua + bainita | ++++ | EAF potentzia handikoa, eguneko ziklo askorekin |
| ASTM A27 65-35 Mod (Cu+Nirekin) | Tenplatu eta tenplatutako martensita | ++++ | Altzairu herdoilgaitzezko EAF (korrosibozko zepa) |
| 1.6220 (16MnCr5) | Karburatutako kaxa + nukleo gogorra | +++++ | Zerbitzu muturrekoa >20 ziklo/eguneko |
Gure gomendioa:EAF aplikazio gehienetarako,GS-20Mn5 + tenplatua eta tenplatuakostuaren, neke termikoaren aurkako erresistentziaren eta konponketa-gaitasunaren arteko oreka onena eskaintzen du.
EAF-ren dimentsio-ezaugarri espezifikoak
| Ezaugarria | EAF eskakizuna | Womic Steel Design |
| Goiko ertzaren altuera | Zepa-atearen azpian sartzeko bezain baxua izan behar du, baina zipriztinak saihesteko bezain altua. | Aurreko ertz luzatua (kolpekatze aldea) atzeko ertza baino 100 mm altuagoa |
| Trunnion inklinazio angelua | 45°-ko inklinazioa guztiz hustutzeko | Trunnion ardatza 50 mm-ko desplazamendua isurketa-ertzaren aldera - auto-hustutzailea |
| Beheko Forma | Konikoa EAF zepa itsaskorrerako | 120°-ko erpin-konoa, 50 mm-ko erradioarekin puntan – zepa-orpoa ezabatzen du |
| Altxatzeko uhalak | Mantentze-lanetarako jasotze-puntu gehigarriak | Lau uhal integral uhaletarako |
| Hustubideko zuloa (aukerakoa) | Solidotu baino lehen hondar likido zepa husteko | 50 mm-ko diametroa, tapoi haridunarekin, beheko puntuan kokatua |
Neke Termikoaren Proba Datuak (Simulatuak)
| Parametroa | Balioa |
| Proba-estandarra | Womic barnekoa (ASTM E606 oinarrituta) |
| ΔT zikloko | 1.300 °C (300 °C → 1.600 °C → 300 °C) |
| Tenperatura maximoan edukitzeko denbora | 10 minutu |
| Hozteko metodoa | Aire behartua (zoruaren benetako baldintzak simulatuz) |
| 1 mm-ko pitzadurarainoko zikloak (altzairu galdatu estandarra) | ~1.500 ziklo |
| 1 mm-ko pitzaduraraino zikloak (Womic EAF mailakoa) | ~3.200 ziklo |
| Hobekuntza | %113 gehiago |
EAF Zepa Potearen Kalitate Kontrola – Ziklo Termikoaren Baliozkotzea
NDT estandarraren haratago, egiten duguZiklo termiko suntsitzaileen probaklehen artikuluko laginetan. Proba-kupoi txikiago bat (tratamendu termiko bera) ziklo termiko azeleratuen menpe jartzen da gure laborategiko labean. Pitzadurak 500 ziklotik behin neurtzen dira tindagai sarkor baten bidez. Proba amaitzen da pitzaduraren luzera 3 mm-tik gorakoa denean. Lortutako ziklo kopurua erregistratzen da eta zure gutxieneko eskakizuna betetzen dela bermatzen da (normalean 2.500 ziklo).
EAF-rako egiaztapen espezifiko gehigarriak:
Hormaren lodieraren mapaketa ultrasonikoa– eltze osoaren lodiera-mapa koloreztatua sortzen dugu, balio nominalaren azpiko eremuak nabarmenduz.
Enbor-erroaren erradioaren ikuskapena– kontura-neurgailu pertsonalizatu bat erabiliz, erradioa = gutxienez 50 mm dela egiaztatzen dugu.
Ertzaren zuzentasuna– tratamendu termikoaren ondoren, ertzaren lautasuna neurtzen dugu; ≤5 mm-ko desbideratzeak zepa-atearekin behar bezala egokitzen dela ziurtatzen du.
Fabrikazio Prozesua – EAF Lan Zikloko Galdaketa
1. Ingeniaritza pertsonalizatua– Zure labe elektrikoaren berogailua aztertzen dugu: marka, hariztatzeko metodoa, zeparen basikotasuna, eguneko zikloak, garabiaren edukiera eta solairuaren diseinua.
2. FEA Ziklo Termikoaren Simulazioa– 1.000 ziklo birtualek puntu beroak identifikatzen dituzte; saihetsak gehitzen ditugu edo lodiera aldatzen dugu horren arabera.
3. Eredua EAF profilarekin– Aurreko ertz altxatua eta gurpil-euskarri asimetrikoaren posizioa barne.
4. Altzairu ultra-garbia– EAF + LF + VD + gas geldoz estalitako isurketa. Helburua S<0,012%, P<0,015%, H<2ppm.
5. Igorpen bakarra– Pote integrala + gurpil-euskarriak (edo gurpil forjatu bereiziak 50 tona baino gehiagoko euskarrietarako).
6. Solidifikazio kontrolatua– Zutoin exotermikoak sekzio lodietan bakarrik erabiltzea; uzkurdura saihesteko, hoztu gurpilen junturen ondoan.
7. Bero-tratamendua– Tenplatua (aire behartua) + Tenplatua → egitura bainitiko fina.
8. Lehen UT eta MT– Baztertu 2 mm-tik gorako akats linealak dituen edozein eltze.
9. Makinaren barneko ontzia– Malda bikoitzeko konturaren CNC mekanizazioa.
10.Aplikatu itsaspenaren aurkako estaldura– Bi zeramikazko geruza, guztira 2,5–3,0 mm DFT, 350 °C-tan sendotuta.
11.Azken NDT (Fase bidezko Matrize UT)– Trantsizio-eremuetan arreta jarri.
12.Karga-proba (aukerakoa)– Lekukoarekin, 1,25× edukiera nominalean kalibratutako karga-zelula erabiliz.
EAF zepa-ontzien ontziratzea eta bidalketa
EAF lapikoak BOF lapikoak baino txikiagoak izan ohi dira, baina kantitate handiagoetan banatzen dira. Eskaintzen dugu:
●Diseinu pilagarria– egurrezko bereizgailuekin, 3 lapiko pilatu daitezke 40 oineko edukiontzi batean (garraio-kostuak aurreztuz).
●Altzairuzko estalki pertsonalizatuak– lapiko anitzeko bidalketetarako, berrerabilgarria.
●Lehenengo artikulua idazteko epea– 16 aste (eredua eta balidazio proba barne).
●Multzoen ekoizpen-denbora– 8-10 aste unitate gehigarrietarako.
EAF-n oinarritutako kasu-azterketak
1. kasua: 80t-ko EAF, Mexikoko Mini-errota – Neke Termikoaren Ezabapena
Arazoa:Aurreko eltzeek 9 hilabete iraun zuten (4.500 ziklo inguru) eta gero pitzadura erradialak garatu zituzten ertzean.
Irtenbidea:Womic-ek GS-20Mn5 lapikoak hornitu zituen, egitura tenplatu eta gogortuarekin, barne-profil bikoitzarekin eta itsaspenaren aurkako estaldurarekin.
Emaitza:14 hilabeteren ondoren (7.200 ziklo), ez da pitzadurarik ikusten. 12 lapikoren bigarren eskaera jarri da.
2. kasua: 150t DC EAF, Hego Koreako altzairu herdoilgaitzezko errota – Zepa oso korrosiboa
Arazoa:Cr2O3 handiko zepa 6 hilabetetan ohiko lapikoetatik jan zen.
Irtenbidea:ASTM A27 65-35 aleazio pertsonalizatua, Cu (% 0,5) eta Ni (% 1,0) gehituta, eta barneko gainazal osoan zeramikazko estaldurarekin.
Emaitza:Zerbitzu-bizitza 18 hilabetera luzatu da – aurrekoa baino 3 aldiz gehiago. Estalitako lapikoek zeparen izozte-denbora % 50 murriztu dute.
3. kasua: 60t EAF, Indiako galdaketa – Maiztasunezko haizaketa (20+ beroaldi/eguneko)
Arazoa:Eltzeak 3 hilabeteko epean pitzatu ziren zikloen artean hozteko denbora nahikoa ez zelako.
Irtenbidea:Berdiseinu berriko potoa horma-sekzio meheagoekin (40 mm vs 60 mm) gehi kanpoko hozte-saihetsak beroa xahutzea bizkortzeko. Aire behartuko hozte-estazio baten gomendioa ere gehitu da.
Emaitza:Pitzadura 10 hilabetera atzeratu zen. Potearen pisu txikiagoak garabiaren higadura ere murriztu zuen.
Aplikazioak – Non EAF zepa-ontziak ezinbestekoak diren
●Karbono altzairuzko EAF tailerrak(produktu luzeak, lauak)
●Altzairu herdoilgaitzezko EAF urtzea(zepa oso korrosiboa)
●Altzairuzko aleaziozko eta erreminta-altzairuzko arku-labeak
●Arku-galdaketa labeak(burdina eta altzairuzko galdaketa)
●Burdina belakia / DRI oinarritutako altzairugintza(FeO zepa handia)
●EAF hautsa birziklatzeko plantak(zinkaren berreskurapena EAF hautsetik)
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ) – EAF Espezifikoa
G: Nola jakin dezaket nire EAF-k zepa-ontzi berezi bat behar duen?
A: Egunean 10 beroaldi baino gehiago egiten badituzu edo 12 hilabeteko epean pitzadurak badituzu lapiko estandarretan, EAFrako optimizatutako diseinu bat beharko duzu. Gainera, zepa gehiegi itsasten dela nabaritzen baduzu edo eskuz haustea behar baduzu, gure itsaspenaren aurkako profilak lagunduko dizu.
G: Zepa-ontzi bera erabil al dezaket BOF eta EAFrako?
A: Ez da gomendagarria – EAF ontziak ziklo azkarragoetarako, horma meheagoetarako eta zeparen itsaspen-propietate desberdinetarako diseinatuta daude. BOF ontziak EAFn erabiltzeak pitzadura goiztiarrak eragiten ditu; EAFn BOFn erabiltzeak gehiegi berotu ditzake. Erabili beti ontziak dedikatuak.
G: Finantzaketa edo marihuana truke programak eskaintzen al dituzue?
A: Bai, zepa-ontzi bat dugu zerbitzu gisa: ekoitzitako altzairu tona bakoitzeko ordaintzen duzu, eta guk ditugu eta mantentzen ditugu ontziak. Gutxienez 5 urteko konpromisoa. Eskatu xehetasunak.
G: Zein da itsaspenaren aurkako estalduraren ohiko iraupena?
A: EAF funtzionamendu normaletan (oinarrizko zepa, 15 ziklo/eguneko), estaldurak 9-12 hilabete irauten du. Berriro estaldura zure lantegian egin dezakete gure teknikariek (edo estaldura-kita hornitzen dugu). Estaldura ordezkatzeko kostua lapiko berriaren prezioaren % 15 inguru da.
G: Nola egiten duzu ordezkapen larrialdi bat lapiko bat bat-batean huts egiten badu?
A: EAF tamaina arruntetako stock txiki bat (2-4 lapiko) gordetzen dugu gure biltegian. Zerbitzu-kontratua duten bezeroentzat, 72 orduko epean bidaltzen dugu airez.
G: Tenperatura sentsoreak gehi diezazkiokezu lapikoari?
A: Bai – termopareentzako poltsikoak instala ditzakegu (gehienez 4 kokapen) Inconel zorroarekin. Sentsoreak monitore eramangarri batera konekta daitezke edo zure plantako DCSarekin integra daitezke.
G: Zein da EAF zeparen itsaspenerako gainazalaren akabera-eskakizuna?
A: Barneko ontzia Ra ≤ 6,3 μm-ra mekanizatu behar da. Moldeatu berri diren gainazalek itsaspena sustatzen dute. Gure malda bikoitzeko diseinuak, mekanizazio finarekin konbinatuta, itsaspena nabarmen murrizten du.
G: Nola garbitu dezaket zepa-ontzi bat zepa barruan izozten bada?
A: Ez erabili inoiz mailu mekanikorik zuzenean lapikoaren horman, pitzadurak sortzen baititu. Horren ordez, erabili oxigeno-lantze bidezko jaurtiketa kanal bat egiteko eta gero berotu lapikoa uniformeki. Gure itsaspenaren aurkako estaldurak izozteak murrizten ditu.
Prest zure EAF zeparen kudeaketa hobetzeko?
Jarri harremanetan Womic Steel-ekin informazio gehiago lortzeko.Doako neke termikoaren ebaluazioazure egungo zepa-ontzien kasuan – diseinu-aldaketak gomendatuko ditugu eta zerbitzu-bizitza luzatu ahal izango den iragarriko dugu.
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Arku elektrikoko labeko altzairugintzaren erritmo bizirako diseinatua.








