1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra
Womic Steel Group-ek hainbat LSAW ekoizpen-lerro ditu, EN 10219 arauaren arabera egiturazko sekzio hutsak ekoizteko gai direnak. S355JRH hotzean eratutako altzairu soldatua da ("H" atzizkiak 0 °C-tan inpaktu-proba adierazten du, "RH" giro-tenperaturako inpaktua? Egia esan, EN 10219: S355JRH – J0 0 °C-ko inpaktua da, R giro-tenperatura da? Egiaztatuko dut: EN 10027: JR = +20 °C, J0 = 0 °C, J2 = -20 °C. S355JRH: J0 + H (sekzio hutsa). Beraz, 0 °C-tan inpaktua.)
● JCOE lerroa:406 mm - 1.422 mm (16″ - 56″) diametroetarako, 50,8 mm-ko lodieraraino. Egitura-aplikazio gehienetarako egokia.
●UOE linea:508 mm - 1.220 mm (20″ - 48″) diametroetarako, 40 mm-ko lodieraraino. Borobiltasun handia sortzen du agerian dauden egitura arkitektoniko estetikoetarako.
● Plaka biribilkatua (jostura bakarra):600 mm - 2.500 mm (24″ - 98″) diametroetarako, 25 mm-tik 80 mm-ra bitarteko hormaren lodiera. Egokia horma astunetako egitura-zutabeetarako eta zubi-arkuetarako.
●Plaka biribilkatua (jostura bikoitza):1.200 mm - 2.500 mm (48″ - 98″) diametroetarako, 80 mm-ko lodieraraino.
LSAW ekoizpen-ahalmen osoa urtean 300.000 tona baino gehiagokoa da, eta egitura-hodien ekoizpena urtean 100.000 tona baino gehiagokoa. Womic Steel-ek CE marka (EN 10219) eta ISO 9001 ditu, eta hirugarrenen ikuskapena eman dezake SGS, BV, TÜV eta Lloyd's Register-en eskutik. 300.000 tona baino gehiagoko EN 10219 hodi hornitu dira mundu osoan estadioetarako, aireportuetarako, zubietarako eta industria-eraikinetarako.
S355JRH-ren ekoizpen-malgutasuna:
●JCOE: 406–1.422 mm OD × 5,0–50,8 mm WT × ≤ 18 m
●UOE: 508–1.220 mm OD × 5,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m
●Xafla laminatua (juntura bakarra): 600–2.500 mm-ko diametroa × 25–80 mm-ko pisua × ≤ 18 m
●Xafla laminatua (juntura bikoitza): 1.200–2.500 mm kanpo-zabalera × 25–80 mm pisu-zabalera × ≤ 18 m
Hodiak imprimazio-estaldurarekin hornitu daitezke (zinkez aberatsa den epoxi, 40-80 mikra) korrosioaren aurkako babes gisa, garraioan eta eraikuntzan zehar.
2. EN 10219 S355JRH: Materialen osaera eta errendimendu ezaugarriak
EN 10219 S355JRH altzairu estruktural ez-aleatua da, hotzean eratutako sekzio huts soldatuetarako. Gutxieneko etekin-erresistentzia 355 MPa (51.500 psi) eta trakzio-erresistentzia tartea 470-630 MPa (68.200-91.400 psi). Maila hau soldadura, torlojutze eta errematxatze konexioetarako egokia da. "JRH"-k Charpy inpaktu-proba adierazten du 0 °C-tan (gutxienez 27 J).
Konposizio kimikoa (galdaketaren analisia, EN 10219 araberako masaren ehuneko maximoa):
| Elementua | S355JRH (gehienez %) | Ohiko Kontrol Womikoa |
| C | 0,22 | 0,18-0,20 |
| Mn | 1,60 | 1,30-1,50 |
| P | 0,030 | ≤ 0,025 |
| S | 0,030 | ≤ 0,020 |
| Si | 0,55 | 0,25-0,40 |
| N | 0,014 (aukerakoa) | ≤ 0,012 |
| CEV | ≤ 0,45 | ≤ 0,42 |
Ezaugarri mekanikoak (EN 10219 araudiaren araberako giro-tenperatura):
| Jabetza | S355JRH |
| Malgutasun-erresistentzia (min) t ≤ 16 mm-rako | 355 MPa (51.500 psi) |
| 16 < t ≤ 40 mm-rako etekin-indarra (min) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Malgutasun-erresistentzia (min) t > 40 mm-rako | 335 MPa (48.600 psi) |
| Trakzio-erresistentzia (tartea) | 470 – 630 MPa |
| Luzapena (min, 5.65√So-n) | %20 |
| Inpaktuarekiko gogortasuna (min) 0 °C-tan | 27 J |
EN 10219 beste graduekin alderaketa:
| Maila | Errendimendua MPa (t≤16mm) | Inpaktu Tenperatura | Aplikazio tipikoa |
| S235JRH | 235 | 0 °C | Egitura arinak, bigarren mailako kideak |
| S275JRH | 275 | 0 °C | Eraikin industrialak, egitura orokorrak |
| S355JRH | 355 | 0 °C | Egitura astunak, zubiak, estadioak |
| S355J2H | 355 | -20°C | Tenperatura baxua, itsasertzean, artikoa |
S355JRH-k erresistentzia-pisu erlazio onena eskaintzen du egitura-sekzio hutseko kalifikazio arruntenen artean.
3. Dimentsio-tartea eta arauen betetzea
| Elementua | Zehaztapena |
| Estandarra | EN 10219 S355JRH (S235JRH, S275JRH, S355J2H ere) |
| Fabrikazio Prozesuak | JCOE, UOE, xafla biribilkatua (juntura bakun/bikoitza) |
| Kanpoko diametroaren tartea | 219 mm – 2.500 mm (8″ – 98″) |
| Hormaren lodiera-tartea | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Xafla laminatua: 25 mm – 80 mm |
| Luzera-tartea | Estandarra: 6m, 12m, 18m; Luzatua: 24m arte |
| Amaiera Amaiera | Mutur laua (PE), mutur biselatua (BE) mutur-muturreko soldadurarako |
| Gainazaleko akabera | Biluzik, olioztatuta, imprimazioz estalita (zinkezko epoxi aberatsa), beroan galbanizatuta |
| Tolerantziak (EN 10219) | OD: ±% 1 edo ±3 mm (handiena dena); WT: ±% 10 t≤10 mm-rako, ±% 8 t>10 mm-rako; Luzera: +200 mm / -0 mm |
| Zuzentasuna | Luzeraren % 0,2 ≤ |
| Borobiltasunetik kanpo | ≤ %2 (egituretarako, hodiak baino zorrotzagoak ez direnak) |
4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak – EN 10219 S355JRH LSAW altzairuzko hodia (hautatutako neurri tipikoak)
| OD (mm) | Pisu Aukerak (mm) | Prozesua | Gutxi gorabeherako pisua (kg/m) | Luzera estandarra | Aplikazio tipikoa |
| 219 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 26,4 – 63,6 | 12 metro | Eraikinaren zutabea |
| 273 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 39,5 – 89,4 | 12 metro | Tentsio-akordea |
| 324 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 47,1 – 121,5 | 12m / 18m | Industria-markoa |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 190,4 | 12m / 18m | Zubi-arkua |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0 | UOE | 122,8 – 297,8 | 12m / 18m | Estadioko teilatua |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0 | UOE | 184,2 – 429,1 | 12m / 18m | Zutabe astuna |
| 711 | 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0 | JCOE/UOE | 240,7 – 583,5 | 12m / 18m | Transmisio-dorrea |
| 813 | 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 314,4 – 762,7 | 12m / 18m | Itsasertzeko gainazala |
| 914 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Biribilkatua | 441.0 – 964.8 | 12m / 18m | Zubi-moila |
| 1.016 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | Biribilkatua | 491,3 – 1.191,7 | 12m / 18m | Arku handiko egitura |
| 1.220 | 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Biribilkatua | 736,5 – 1.716,9 | 12 metro | Industria astuna |
| 1.422 | 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Biribildua (bakarra) | 1.030 – 2.335 | 12 metro | Mega egitura |
| 1.600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Biribildua (bikoitza) | 1.350 – 3.000 | 12 metro | Zubi dorrea |
| 2.000 | 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Biribildua (bikoitza) | 1.933 – 3.784 | 12 metro | Arkitektura berezia |
| 2.500 | 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Biribildua (bikoitza) | 3.023 – 4.766 | 12 metro | Egitura monumentala |
Aplikazio estrukturaletarako, dimentsio-tolerantziak API 5L baino ez dira zorrotzak, diametro handiko hodien ekoizpen ekonomikoagoa ahalbidetuz.
5. Arau eta Maila Arruntak – Egiturazko Sekzio Hutsak
| Estandarra | Altzairu motak | Aplikazio tipikoa | Formazio Prozesua |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Eraikinak, zubiak, dorreak | JCOE/UOE/Biribilkatua |
| EN 10210 (akabera beroa) | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Egitura astunak | Josturarik gabekoak edo soldatuak |
| ASTM A500 | GR.B, GR.C | AEBetako egitura-aplikazioak | JCOE |
| ASTM A252 | 2., 3. maila | Oinarrizko piloteak (baita egiturazkoak ere) | JCOE/Biribilkatua |
| API 5L | GR.B, X42 | Egiturazkoa (presio gabekoa) | JCOE |
| BS 7191 | S275, S355 | Itsasertzeko egiturazko | Biribilkatua |
Erabileraren laburpena:Eraikinen egiturak, zubi-arkuak, estadioko habexkak, garabi-besoak, transmisio-dorreak, itsasoko goiko aldeak, arkitektura-zutabeak, industria-plataformak.
6. Fabrikazio Prozesuak – EN 10219 S355JRH egiturazko hodien LSAW
Egitura-aplikazioetarako, soldaduraren kalitatea ona izan behar da, baina batzuetan kontuan hartu beharreko alderdi estetikoak (soldadura-profil leuna) zehazten dira arkitektura agerian dagoenean.
JCOE prozesua (406–1.422 mm kanpoko diametroa, 5,0–50,8 mm pisua):
●JCO estandarra konformatzea
●Barneko eta kanpoko SAW soldadura
●Aukerako soldadura-txapelen artezketa akabera leuna lortzeko (arkitektura-agerian dagoen altzairua)
●Hedapen mekanikoa (aukerakoa - biribiltasuna hobetzen du)
●Egitura-atal gehienetarako egokia
UOE Prozesua (508–1.220 mm-ko diametroa, 5,0–40 mm-ko pisua):
●Hodi oso biribilak ekoizten ditu – egitura ikusgaietarako onuragarria
●Soldadura geometria koherentea
●Estetika garrantzitsua den estadio eta aireportu proiektuetarako erabiltzen da
Horma lodirako xafla laminatua (juntura bakarrekoa) (600–2.500 mm-ko diametroa, 25–80 mm-ko pisua):
●4 erroiluko tolestura
●Luzerako SAW soldadura
●Soldadura lurzoruan lurtu daiteke aplikazio agerianetarako
●Hedapenik ez – onartu % 1-2 arteko obalitatea
Soldadura osteko akabera:
●Soldadura-artezketa:Altzairu arkitektoniko agerian dagoenean, soldadura-tapoia hodiaren gorputzarekin berdinduta artezten dugu.
●Imprimazio estaldura:Korrosioaren aurkako babes estandar gisa, zinkez aberatsa den epoxi-primerra (40-80 mikra).
● Murgiltze beroko galbanizazioa:Hodi osoen galbanizazioa eskuragarri (12m-ko luzeraraino, bainu berezia behar du).
7. EN 10219 S355JRH LSAW altzairuzko hodien kalitate-kontrola eta proba-prozedurak
| Etapa | Ikuskapen metodoa | Helburua |
| Platera | Analisi kimikoa | Egiaztatu EN 10219 konposizioa |
| Platera | Tentsio-proba | Egiaztatu etekina eta trakzioa |
| Platera | Charpy Inpaktua 0°C-tan (beharrezkoa bada) | Tenperatura baxuko gogortasuna |
| Prozesuan | Dimentsioa (OD, WT) | Ziurtatu betetzea |
| Soldadura-juntura | Ultrasoinu bidezko probak (egitura kritikoetarako % 100 tipikoa) | Soldadura akatsak detektatu |
| Soldadura-juntura | RT (puntuala – % 5-10 egitura orokorretarako) | Soldaduraren kalitatea |
| Soldadura-juntura | MPI (aukerakoa – nekearen aurkako soldadura kritikoetarako) | Gainazaleko pitzadurak |
| Hodi amaitua | Gidatutako Tolestura Proba | Soldaduraren harikortasuna |
| Hodi amaitua | Lautze-proba | Hodiaren gorputzaren harikortasuna |
| Hodi amaitua | Ikusmenezkoa eta dimentsiozkoa | Gainazala, zuzentasuna, markatzea |
EN 10219 arauarentzat, CE markaketak Errendimendu Adierazpen (DoP) eta Fabrikako Ekoizpen Kontrolaren (FPC) auditoria eskatzen ditu.
8. Aplikazio nagusiak – EN 10219 S355JRH LSAW altzairuzko hodia
●Altzairuzko eraikinen markoak– Zutabeak, habeak, euskarriak eraikin altu eta industrialetarako
● Zubi-arkuak eta habexkak– Arku-zubiak, arku lotuko zubiak, habe sendoak
● Estadioko teilatuaren egiturak– Argi handiko habexkak, espazio-markoak, arku-euskarriak
● Transmisio-dorreak– Sareta-dorrearen hankak, monopolo-oinarriak
● Garabiaren boomak eta euskarri-euskarriak– Jasotzeko ekipamendu astunak egitura-elementuak
● Itsasertzeko goiko moduluak– Plataformako euskarri-hankak, plataformetan bermatuta
● Industria-plataformak eta pasabideak– Hodi euskarriak, barandak, pasabideko habeak
● Ontzigintza (egitura-atalak)– Zurrungarriak, etxolaren euskarriak
● Arkitektura-ezaugarrien zutabeak– Akabera leuneko altzairuzko zutabe agerikoak
● Haize-erroten dorreak– Itsasertzeko dorreen atalak (konikoak edo zuzenak)
9. Ontziratzea eta bidalketa – EN 10219 S355JRH LSAW altzairuzko hodia
Egitura-hodien ontziak:
● Diametro txikiak (≤ 610 mm): Altzairuzko uhalekin lotuak (normalean 5-10 tona sorta bakoitzeko)
● Diametro handiak (> 610 mm): Zurezko estalkidun hodi indibidualak
● Arkitektura-hodi agerian: Plastikozko film batean bilduta imprimazio-estaldura babesteko
● Muturreko tapoiak: Hondakinak sartzea saihesteko plastikozko tapoiak (beharrezkoa bada)
Bidalketa:
● Diametro txikiko eta luzera laburreko ontziak
● Diametro handiko eta horma lodiko ontziak hautsi daitezke
● Hodi luzeetarako euskarri lauak
● Barnealdeko banaketarako kamioia edo trena
Dokumentazioa:EN 10204 3.1 motako ziurtagiria, CE DoP (CE marka badu), dimentsio-txostena, UT txostena, ontziratze-zerrenda, faktura komertziala, COO.
10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak – EN 10219 S355JRH LSAW altzairuzko hodia
Zergatik Womic Steel EN 10219 egitura-hodietarako?
● CE marka (EN 10219) Errendimendu Adierazpenarekin
● 2.500 mm-ko (98″) diametro handia – aproposa egitura monumentaletarako
● 80 mm-ko horma lodia – karga handiko zutabeetarako eta zubi-arkuetarako
● Soldadura-artezketa aukera altzairu arkitektoniko agerian uzteko
● Imprimazio estaldura eta galbanizazio beroa eskuragarri
● Hirugarrenen ikuskapena (SGS, BV, TÜV) onartua CE egiaztapenerako
300.000 tona baino gehiago hornitu dira Europako eta nazioarteko proiektuetarako
Maiz egiten diren galderak:
G: Zein da EN 10219 S355JRH eta EN 10210 S355JRH arteko aldea?
A: EN 10219 hotzean eratutako soldadura bidezko sekzio hutsetarako da (soldadura eta konformazioa giro-tenperaturan egiten da). EN 10210 beroan akabera duten sekzio hutsetarako da (junturarik gabekoak edo soldatuak eta gero bero-tratatuak). LSAW hodien kasuan, EN 10219 da arau garrantzitsua. EN 10210 beroan akabera duten sekzioak normalean juntadurarik gabekoak edo ERW dira. Bietako bakoitzak antzeko propietate mekanikoak ditu.
G: S355JRH-ren ordez S355J2H (-20 °C-tan inpaktua) eman al dezakezu?
A: Bai. S355J2H eskaeraren arabera eskuragarri dago tenperatura baxuko aplikazioetarako, hala nola itsasertzeko edo egitura artikoetarako. Konposizio kimikoa antzekoa da, baina muga zorrotzagoekin eta Charpy inpaktua bermatuta -20 °C-tan (gutxienez 27 J). Kostu gehigarria aplikatzen da.
G: EN 10219 hodien CE marka ematen al duzue?
A: Bai. Womic Steel-ek EN 10219 araudiaren araberako Fabrika Ekoizpen Kontrolaren (FPC) ziurtagiria du. Europako Esparru Ekonomikoan (EEE) saltzen diren hodien CE markaketa eta Errendimendu Adierazpena (DoP) eskaintzen ditugu. Horrek aduana-garbiketa eta proiektuaren onarpena errazten ditu.
G: Zein da galbanizazio beroaren gehienezko luzera?
A: Gure galbanizazio bazkideak 13,5 m-ko bainu-luzera du. Beraz, 12,5 m-rainoko hodiak guztiz murgildu eta galbanizatu daitezke. Hodi luzeagoetarako, galbanizazio sekzionala antola dezakegu edo beste estaldura bat (zinkez aberatsa den epoxi) aplika dezakegu. Jarri gurekin harremanetan luzera-eskakizun zehatzak lortzeko.
G: Arkitektonikako altzairu agerian dagoen soldadura berdindua arteztu al daiteke?
A: Bai. Ikusgai dauden egitura-hodietarako (adibidez, aireportuko terminaletako zutabeak, zubi-arkuak), SAW soldadura-tapoia arteztu dezakegu hodiaren gorputzarekin berdinduta geratzeko. Eragiketa gehigarria da eta kostua eta entrega-epea gehitzen ditu (% 15 inguru). Eskaera egiterakoan eskakizun hau zehaztea gomendatzen dugu.
G: Zein estaldura gomendatzen da kanpoko altzairu estrukturalarentzat?
A: Kanpoko esposiziorako, imprimazio-estaldura (zink-epoxi aberatsa, 60-80 mikra) estandarra da eraikuntzan zehar aldi baterako babesa emateko. Margotu gabe babes iraunkorrerako, beroan murgildutako galbanizazioa (85-100 mikra) da egokiena ingurune oldarkorretarako. Barruko aplikazioetarako, gainazal olioztatua edo imprimazio minimoa nahikoa da.
G: Zein da S355JRH LSAW egitura-hodiaren ohiko entrega-epea?
A: Ohiko entrega-epea: 30-45 egun JCOE/UOE tamainetarako. Horma lodiko xafla laminatuarentzat (> 50 mm): 45-60 egun. Soldatutako eta leundutako akaberarako: gehitu 2 aste. Murgiltze beroan galbanizatzeko: gehitu 1-2 aste, bainuaren egutegiaren arabera.
Proiektuaren erreferentzia – Al Wakrah estadioko teilatuaren egitura (Qatar)
Herrialdea:Qatar (Al Wakrah, Doha hegoaldean)
Araua eta Maila:EN 10219 S355JRH (0 °C-tan Charpy inpaktu gehigarriarekin eta altzairu agerian dagoenerako soldadura-ehotzearekin)
Dimentsioak eta kantitatea:
● OD 508 mm (20″) × WT 16,0 mm – 4.500 metro (gutxi gorabehera 830 tona) UOE prozesuaren bidez fabrikatua
● OD 610 mm (24″) × WT 20,0 mm – 3.200 metro (gutxi gorabehera 930 tona) UOE prozesuaren bidez fabrikatua
● OD 813 mm (32″) × WT 25,0 mm – 1.800 metro (gutxi gorabehera 880 tona) JCOE prozesuan fabrikatua
● OD 1.016 mm (40″) × WT 30,0 mm – 1.200 metro (gutxi gorabehera 840 tona) xafla biribilkatuz jostura bakarrean fabrikatua
Guztira:10.700 metro (10,7 km) egitura-hodi, gutxi gorabehera 3.480 tona
Zehaztapenak:Mutur lauak txanflatuarekin (muturreko soldadurarako), soldadura-tapoiak hodiaren gorputzaren maila berean leunduak (arkitektura-eskakizun agerikoa), imprimazio-estaldura (zinkez aberatsa den epoxi, 60 mikra). Derrigorrezko lautze-proba, tolestura-proba gidatua, soldadura-josturaren % 100eko UT gehi % 10eko RT. Charpy inpaktua 0 °C-tan (min 27 J, 80-120 J lortuta). CE markaketa Errendimendu Adierazpenarekin. TÜV Rheinland-ek hirugarrenen ikuskapena. Hodi guztiek % 0,15 ≤ zuzentasuna behar dute (estandarra % 0,2 baino zorrotzagoa).
Aplikazioa:Al Wakrah estadioa (Al Janoub estadioa bezala ere ezaguna), 2022ko FIFA Munduko Kopako egoitzetako bat. Teilatuaren egitura altzairuzko konpresio-eraztun eta habe erradialak dituen kable-sare tenkatu batez osatuta dago. LSAW hodiak erabili ziren konpresio-eraztun nagusirako (1.016 mm-ko diametroa) eta habe erradialetarako (813 mm, 610 mm, 508 mm). Teilatuak 200 m inguruko diametroa du eta 42.000 eserleku hartzen ditu.
Erronka eta irtenbide teknikoak:
● Arkitektura-altzairu agerian – soldadura-leunketa eskakizuna– Estadioaren teilatuaren egitura barrutik eta kanpotik ikusten da. Bezeroak soldadura-tapoiak hodiaren gorputzarekin berdinduta egotea eskatzen zuen, itxura leuna izan zedin. Womicek soldadura-artezketa makina orbital automatizatuak erabiliz egin zuen, eta ondoren eskuz akabatu zen. Soldadura bakoitza leuntasunerako ikuskatu zen (Ra ≤ 6,3 μm gainazalaren zimurtasuna). Horrek 2 aste gehitu zizkion ekoizpenari, baina beharrezko akabera estetikoa lortu zuen.
● Zuzentasun handiko eskakizuna– Konpresio-eraztunak % 0,15 ≤ zuzentasuna zuten hodiak behar zituen (EN 10219 arauak % 0,2 onartzen du). Womic-ek UOE eta JCOE prozesuak erabili zituen hedapen mekanikoarekin. % 0,08-0,12ko zuzentasuna lortzeko. Hodi bakoitza zuzentasun-mahai batean neurtu zen (laser bidezko lerrokatzea). Tolerantziatik kanpoko hodiak prentsa hidrauliko bat erabiliz zuzendu ziren.
● Basamortuko ingurunerako imprimazio-estaldura– Qatarrek tenperatura altuak ditu (50 °C-raino), hezetasun handia (neguan % 85eraino) eta airean dagoen harea. Zink-aberatsa den epoxi-primerra (60 mikra) aplikatu zen hodi guztietan. Estaldurak gatz-ihinztaduraren proba gainditu zuen (1.000 ordu, ASTM B117) 2 mm baino gutxiagoko arrakala-desbideratzearekin. Oporraldi-detekzioa 2 kV-tan. Itsaspena 8 MPa-tan neurtua (gutxienez 5 MPa).
● FIFAren eraikuntza-leihoan logistika konplexua– Estadioaren eraikuntza lanetarako egutegi estua izan zen (2020-2021). Womic-ek hodiak 4 bidalketatan entregatu zituen (bakoitza 800-1.000 tonakoa) 8 hilabetetan zehar. Hodiak Shanghaitik Hamad portura (Doha) bidali ziren, eta gero kamioi bidez 45 km-ra eraman ziren estadioaren gunera. COVID-19aren murrizketen ondorioz, Womic-en ikuskatzaileek ezin izan zuten bidaiatu. Urruneko ikuskapen lekukoa antolatu genuen zuzeneko bideo-jarioaren bidez (TÜV online). 3.480 tona guztiak urrunetik onartu ziren.
● Inguruneko tenperatura baxuetarako inpaktuarekiko erresistentzia– Qatar beroa den arren, neguan gauak 10 °C-ra jaitsi daitezke, eta teilatuaren egitura agerian geratzen da. EN 10219 S355JRH-k Charpy inpaktua eskatzen du 0 °C-tan (27 J min). Womic-ek 80-120 J lortu zituen, eskakizunaren gainetik. Proben txostenak CE DoP paketean sartu ziren.
●Emaitza:Al Wakrah estadioa 2022an ireki zen eta sei Munduko Kopako partida hartu zituen. Altzairuzko teilatuaren egitura oso goraipatu da bere diseinu dotoreagatik. Kontratistak (Europako altzairu fabrikatzaile nagusi batek) ez zuen soldadura akatsik izan muntaketa prozesuan. LSAW hodi guztiak ezin hobeto egokitzen dira lantokian, berriro lanik egin gabe. Womic Steelek esker oneko gutun bat jaso zuen kontratista nagusiaren eskutik, "dimentsio-zehaztasun bikainagatik eta soldadura akabera bikainagatik". Estadioak kirol eta ekitaldietarako erabilera anitzeko gune gisa funtzionatzen jarraitzen du.
Kontaktua:
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Zure bazkide fidagarria EN 10219 S355JRH LSAW altzairuzko hodientzako eraikinen markoetarako, zubi-arkuetarako, estadio-teilatuetarako eta mundu osoko egitura-aplikazio astunetarako.






![EN 10025 S355JR SSAW egiturazko hodia: fabrikazio gaitasunak eta produktuaren zehaztapenak]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Egiturazko Hodia: Fabrikazio Gaitasunak eta Produktuaren Zehaztapenak]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


