LF/VD zepa-ontzia | Ladle labeko zepa-ontzi espezializatua bigarren mailako metalurgiarako – Womic Steel

Deskribapen laburra:

Zepa-ontziaren tamaina:5 – 40 tonako edukiera (LF zeparen ohiko bolumenarekin bat dator), 8 – 45 tonako pisua, 4 – 25 m³-ko bolumena, zali-labeko lan-plataformarako eta zeparen aterako sarbidearako neurriak. Trunnion: profil baxuko diseinua, zali-dorre librea izateko desplazamenduarekin.

Materiala eta estandarrak:ZG270-500+ (S≤%0,012, P≤%0,015), GS-20Mn5V (banadioarekin), ASTM A27 65-35 hidrogeno gutxiko kalitatea. ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755 arauen araberakoa. Tratamendu termikoa: Tenplatua + Tenplatua + deshidrogenazio-egosketa. Gainazala: barnealdea erradio-profil leunarekin zepa sintetikoaren fluxua laguntzeko, kanpokoa emisibitate handiko estaldurarekin hozte erradiatiboa lortzeko.

Fabrikazio Prozesua:VD eragiketetarako gasen estankotasunari arreta berezia jarriz galdaketa bakarreko integrala. EAF + LF + VD + desgasifikazio luzea (H < 1.5 ppm). CAE fluido termikoen simulazioa zepa husteko. % 100 NDT: UT bolumen osoko proba (1. mailako gurpila, 2. mailako gorputza), MT, PT, gehi helioaren ihes-proba hutsean zerbitzurako.

Zepa-ontziaren erabilera:Zali-labeko (LF) zepa sintetikoaren maneiua, VD/VOD gasgabetze-zepa bilketa, zali-zepa garraiatzea bigarren mailako metalurgia-estaziotik, altzairu aleatuen fintzea, altzairu espezialitateko lantegiak (errodamendu-altzairua, hodien altzairua, malguki-altzairua), altzairu herdoilgaitzezko AOD zepa edukitzea, zepa detekzio-sistemen integrazioa.

Womic SteelLF/VD optimizatutako zepa-ontziak eskaintzen ditu, hidrogeno-eduki ultra-baxuarekin (≤1.5 ppm), hutsean hidrogenoak eragindako pitzadurak saihesteko. Gure trantsizio-erradio leunek zepa sintetikoa pilatu daitekeen gune hilak ezabatzen dituzte. Edozein zali-labe dorre-diseinurako diseinu pertsonalizatuak. ISO 9001, PED, NORSOK M-650 ziurtagiriak. Eskatu hutsean bateragarritasun-ziurtagiria.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren ikuspegi orokorra – LF/VD zepa-ontzien eskakizun bereziak

A LF zepa-ontzia(labe-koilara-zepa ontzia) edoVD zepa-ontzia(hutsean gasa kentzeko zepa-ontzia) heldulekuakzepa sintetikoa– ez EAF edo BOF-tik datorren zepa bortitz eta tenperatura altukoa, baizik eta karearen, fluorraren eta aleazioen nahasketa arretaz nahastuta, altzairu urtua fintzeko diseinatua.

Zerk egiten ditu desberdin LF/VD zepa-ontziak?

1. Zeparen tenperatura baxuagoa da (~1.500 °C EAF-ren 1.650 °C-ren aldean), baina eusteko denbora askoz luzeagoa da.– batzuetan 60-90 minutu beroaldi bakoitzeko. Lapikoak eutsi egin behar dioarrastatze-deformazioatenperatura altu iraunkorrean.

2. Zepa sintetikoa oso fluidoa da urtuta dagoenean, baina oso itsaskor bihurtzen da hozten denean.Eremu hilak edo barneko izkin zorrotzek zepa metatzea eragiten dute, eta horrek denborarekin ahalmena murrizten du.

3. Hutsean desgasifikatzeak (VD) baldintza berezi bat ezartzen duzepa-ontzia hutsean jar daiteke (0,5–1 torr) denbora laburretan. Moldearen edozein mikroporositatek gasa askatu dezake, eta horrek eragin dezakeburbuilen eraketa altzairuanedo – okerrago –lapiko baten inplosioabarrunbe handi bat badago.

4. LF/VD lapikoak askotan altzairuzko koilarak altxatzen dituen koila-dorre berak maneiatzen ditu.Horrek esan nahi du potoa EAF/BOF potoak baino arinagoa eta trinkoagoa izan behar dela dorrearen besoen arteko tartean eta garabiaren kakoaren geometrian sartzeko.

5. Zeparen kimika basikoa da (CaO/Al₂O₃ altua), eta silizio eta aluminio ale-mugak erasotzen ditu.Arreta berezia jarri behar zaie inklusio ez-metalikoei.

Womic Steel-en LF/VD zepa-ontziak diseinatuta daude...hidrogeno edukia oso baxua, barneko kontura leunak, etazehaztasun handiko neurri trinkoak– bigarren mailako metalurgiak eskatzen duena, hain zuzen ere.

LFVD Zepa-ontziko koilara-labea Bigarren mailako metalurgiarako zepa-ontzi espezializatua – Womic Steel

Zergatik aukeratu Womic altzairua LF/VD zepa-lapikoetarako?

Eskakizuna Womic Solution
Hidrogeno edukia ≤1.5 ppm Hirukoitz desgasifikazioa: VD urtu ondoren, VD findu ondoren, gehi difusio deshidrogenazioa tratamendu termikoan (48 ordu 650 °C-tan).
Marruskadura-erresistentzia 1.500 °C-tan (2.730 °F) Mo eduki handiagoa (% 0,4–% 0,6) aleazio-graduetan, gehi vanadioarekin disoluzio-indartzea.
Ez dago zepa-eremu hilik Barneko profila 50 mm-tik gorako erradioez osatuta dago soilik; CNC bidezko trantsizio-eremuak landu ditugu erpinak ezabatzeko.
Hutsean bateragarritasuna % 100eko bolumeneko UT + helioaren ihes-probak porositate elkarri lotuta ez dagoela ziurtatzen du. Ziurtagiria <1e-6 mbar·l/s-ra arte.
Arina baina sendoa FEA bidez optimizatutako hormaren lodiera (batez beste 40-50 mm eta EAF eltzeen 60-70 mm); pisua % 25 murriztu da erresistentzia galdu gabe.
Zepa askapen leuna Zeramikazko garbiketa-estaldura (ez estaldura lodi osoa) + gainazal leundua (Ra ≤ 3,2 μm).
Dorrearen doikuntza Zure zali-labearen dorrearen besoak laser bidez eskaneatzen ditugu eta 3D eredu bat eskaintzen dugu galdaketa egin aurretik tartea egiaztatzeko.

Eskaintzen dugu, halaber,zeparen atxikimenduaren neurketa in situ– pisu kalibratu bat aplikatzen diogu lapitzari, 1.200 °C-ra berotzen dugu eta zepa askatzeko behar den momentua neurtzen dugu.

Ezaugarri teknikoak – LF/VD optimizatutako zepa-ontzia

Edukiera vs. Zartaginaren Tamaina Erreferentzia

Altzairuzko koilara edukiera (tona) LF zeparen bolumen tipikoa (tona) Gomendatutako lapiko edukiera (tona) Potearen pisua (tona) Kanpoko diametroa (mm) Altuera (mm)
60 4-6 6-8 9-12 1.200 900
80 6-9 10-12 14-18 1.350 1.050
100 8-12 12-15 18-22 1.500 1.150
120 10-15 15-20 22-28 1.600 1.250
150 12-18 20-25 28-34 1.700 1.350
180 15-22 25-30 34-40 1.800 1.450

Lapikoen neurriak koilara-labearen dorrearekin bateragarriak izan behar dira – zure ekipamenduaren arabera optimizatzen dugu.

LF/VD zerbitzurako material mailak

Kalifikazioa Ezaugarri bereziak H edukiaren helburua Marruskaduraren indarra (1.500 °C, 100 h) Onena honetarako
ZG270-500 Ultra-H Baxua S≤0.012%, P≤0.015%, hutsean desgasifikatua ≤1.8 ppm 25 MPa Karbono altzairu orokorra LF
GS-20Mn5V (+V) % 0,10-0,20ko vanadioa, arrastatze-erresistentziarako ≤1.5 ppm 35 MPa Aleaziozko altzairua, errodamendu-altzairua
ASTM A27 65-35 H baxua Cu+Ni+Mo, tratamendu dehidroarekin ≤1.2 ppm 40 MPa Altzairu berezia, aleazio handikoa
1.5415 (16Mo3) aldatua Mo % 0,25-0,35, Cr % 0,30 gehienez ≤1.2 ppm 55 MPa Muturreko arrastatze-erresistentzia (VD zama astuna)

Helburu tipikoa:LF aplikazio gehienetarako, GS-20Mn5V-k eskaintzen du oreka onena. VD-rako (hutsean), beti gomendatzen dugu ASTM A27 65-35 Low H edo 16Mo3 aldatua.

Creep Proben Datuak (Womic Barnekoak)

Materiala Tenperatura Estresa Haustura-denbora (mediana) Luzapena hausturan
GS-20Mn5V 1.500 °C 30 MPa 210 ordu %12
ASTM A27 mod 1.500 °C 40 MPa 165 ordu 8%
16Mo3 mod 1.500 °C 50 MPa 98 ordu 6%

*Balio hauek LF zepa-ontziaren ohiko eskakizunak baino askoz handiagoak dira (normalean 2-3 ordu beroaldi bakoitzeko tenperatura maximoan).*

Hidrogenoaren Labeko Protokoloa (Hutsean Zerbitzurako)

Etapa Tenperatura Denbora Giroa Helburua
1 350 °C 12 ordu Airea Hasierako hezetasuna kentzea
2 550 °C 24 ordu N₂ lehorra Hidrogeno atomikoaren difusioa
3 650 °C 48 ordu N₂ lehorra + % 5 H₂ lortzailea Deshidrogenazio sakona
4 300 °C (labea hoztuta) 10 ordu N₂ lehorra Berriro xurgatzea saihestu

Azken hidrogeno edukia LECO analizatzaile bidez egiaztatuta (trunnion nukleoaren lagina).

Barneko profila zepa sintetikoaren fluxurako

Zona Malda Erradioa Gainazaleko akabera Funtzioa
Goiko ertza 5° barrurantz 75 mm Mekanizatua, Ra 6.3 Zepa sartzeko gida
Gorputzaren goiko aldea 8°-ko konikotasuna 50 mm-ko jarraitua Mekanizatua, Ra 3.2 Zepa nagusiaren jaitsiera
Gorputzaren beheko aldea 6°-ko konikotasuna Jarraitua 60 mm Leundua, Ra 1.6 Alta emateko azelerazioa
Behea Hemisferikoa R = 150 mm Leundua, Ra 1.6 Ez dago geldiune-eremu laurik

Barneko gainazal leun eta leunduak, zeramikazko garbiketarekin konbinatuta, zeparen atxikimendua % 70 murrizten du gutxi gorabehera, moldeatutako gainazalekin alderatuta.

20-50 tonako zepa-ontzia, edukiera ertaineko zepa-zali bat EAF eta LF altzairu-ekoizpenerako – Womic Steel

LF/VD zepa-ontzien kalitate-kontrola – Hutsean eta arrastatze-fokua

Proba Metodoa Onarpena
Hidrogeno edukia LECO errekuntza-analizatzailea ≤1.5 ppm (edo zehaztutako moduan)
Helioaren ihes-proba Hutseko ganbera + masa-espektrometroa Ihes-tasa < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
Ultrasoinua (bolumen osoa) Faseatutako Matrizea + TOFD Ez dago >3mm akats planarrik; 2. porositate klasea gehienez
Marruskadura-proba (aukerakoa) Karga konstantea 1.500 °C-tan Haustura >100h 40 MPa-tan
Dimentsiokoa (dorrearen doikuntza) Laser eskaneatzea + CAD konparaketa Interferentziarik ez; baimena egiaztatuta
Trunnion UT ASME V arabera, gehi angelu-habea Ez dago adierazpen linealik >1.5mm
Zepa askatzeko proba Eskalako maketa zepa metalurgikoarekin Hondar-zepa <5%
01 20-50 tonako zepa-ontzia, edukiera ertaineko zepa-zalira, EAF eta LF altzairu-ekoizpenerako – Womic Steel

Fabrikazio Prozesua – Hutsean eta Marruskadurarekin Bateragarria

1. Materialen hautaketa– P baxua, S baxua altzairu txatarra + burdinurtua, berriro biribilka daitekeen txatarrarik ez.

2. EAF urtzea + LF fintzea– helburua S<%0,010, P<%0,012, Ca tratamendua.

3. Hutsean gasifikatzea (VD) 0,5 torr-tan– eutsi 25 minutuz, kendu H <1,5 ppm-ra.

4. Beheko isurketa– koilarakada bakarra moldean, tenperatura zorrotz kontrolatua (1.550–1.570 °C).

5. Moldean kontrolatutako hoztea– 48 ordu lehenago astindu baino lehen, mikrouzkurdurak saihesteko.

6. Hasierako garbiketa eta ehotzea– igogailuak kendu, atea itxi.

7. Soluzio termiko tratamendua– 950 °C, 2 orduz eutsi 25 mm-ko, aire behartuarekin hoztea.

8. Deshidrogenazio bidezko labekatzea– goiko protokolo-taulan adierazitakoaren arabera.

9. Tenplatzea– 600 °C, eutsi 4 orduz, airean hoztu.

10.Mekanizazio zakarra– beheko kontura, gurpil-zuloak.

11.NDT (UT, MT, PT, ihes-proba)– edozein ukaziok berregituratzea eragiten du.

12.Azken mekanizazioa– barne-profila CNC bidez, Ra 3.2 lortuz.

13.Zeramikazko garbiketa aplikazioa– ihinztatuta, airean lehortuta eta ondoren 400 °C-tan labean eginda.

14.Azken dimentsio-txostena eta markaketa.

02 20-50 tonako zepa-ontzia, edukiera ertaineko zepa-zalira, EAF eta LF altzairugintzarako – Womic Steel

LF/VD zepa-ontzien ontziak (garbitasunarekiko sentikorrak)

LF/VD zepa-ontziak hutsean erabil daitezkeenez, hidrokarburoetan oinarritutako lubrifikatzaileak saihesten ditugu. Horren ordez:

● Mekanizatutako gainazalak babestutalurrun-korrosioaren inhibitzaile (VCI) plastikozko filma, ez petrolioa.

● Zigilatutahuts-poltsa(aukerakoa) xurgagailu-zerbitzu kritikorako beharrezkoa bada.

● Altzairuz indartutako egurrezko kutxa, barneko lehortzailea.

● Aireko garraio bidezko bidalketa ordezkapen premiazkoetarako (tamaina txikietarako lapikoen pisua < 1.500 kg).

Kasuen azterketak – LF/VD zepa-ontziak martxan

1. kasua: Errodamenduen altzairu fabrika, Japonia – Hidrogeno pitzadurak prebenitzea

Erronka:VD prozesuan erabilitako lapikoek pitzadurak garatu zituzten 18 hilabeteren buruan hidrogeno kargatzearen ondorioz.
Irtenbidea:Womic-ek ASTM A27 hidrogeno gutxiko lapikoak (H≤1.2ppm) hornitu zituen, deshidrogenazio-egosketarekin.
Emaitza:36 hilabete eta oraindik pitzadurarik gabe. Errepikatu eskaera 20 ontzirako.

 

2. kasua: Alemaniako hodi-altzairu-lantegia – Marruskadura-deformazioa

Erronka:LF zepa-ontzia ertzean hondoratu zen 2 urteren buruan, dorrearekin deslerrokatzea eraginez.
Irtenbidea:16Mo3 aleazio aldatua, Mo handiagoarekin, eta hormaren lodiera 8 mm handituta.
Emaitza:Ez da deformazio neurgarririk ikusi 3 urteren buruan. Bezeroak Womic aukeratu zuen hornitzaile bakar gisa.

 

3. kasua: Altzairu berezia LF, AEB – Zepa izoztea

Erronka:Zepa sintetikoaren hondakinek % 30 murriztu zuten ahalmen eraginkorra 6 hilabeteko epean.
Irtenbidea:Barneko profil leundua (Ra 1.6) + zeramikazko garbiketa.
Emaitza:% 5eko edukiera-galera 12 hilabeteren buruan. Zepa isurtzeko denbora % 40 murriztu da.

05 20-50 tonako zepa-ontzia, edukiera ertaineko zepa-zalira, EAF eta LF altzairugintzarako – Womic Steel

Aplikazioak – LF/VD zepa-ontziak kritikoak diren lekuetan

Zalpe-labe estazioak (LF)– aleaziozko altzairurako, erreminta-altzairurako, errodamendu-altzairurako

Hutsean gasifikatzaileak (VD / VOD)– altzairu herdoilgaitzezko mailak barne

Zapi-zepa garraioafintzetik zepa-patiora

Altzairu berezien lantegiakgarbitasun handiko altzairuak ekoiztea (hegazkinak, hodiak)

Ikerketa eta pilotu plantak– edukiera txikiko (1-5 tona) zepa-ontziak

Maiz Egiten diren Galderak (FAQ) – LF/VD Espezifikoak

G: Zergatik da hain garrantzitsua hidrogeno edukia zepa-ontzietarako?
A: Hutsean gasifikatzean, altzairuzko galdaketan disolbatutako hidrogenoa hidrogeno molekularrean barreiatu eta birkonbinatu daiteke inklusio ez-metalikoetan. Horrek barne-presioa sortzen du, eta horrek babak edo pitzadurak sor ditzake; batzuetan “hidrogeno malutak” deitzen zaio. LF/VD lapikoak sentikorrak dira, denbora luzez hutsean edukitzen baitira.

G: Ziurtatu al dezakezu hidrogeno edukia <1.0 ppm-koa dela?
A: Bai, baina urtze-praktika bereziak behar ditu (hutsean indukzio bidezko urtzea edo elektrozepa birurtzea) eta garestiagoa da. Aplikazio gehienetarako, 1,5 ppm nahikoa da.

G: Hutsean ihes-probak egiten al dituzue?
A: Bai, eskaeraren arabera helio-ihes-probak egiten ditugu eta ISO 20485 arauaren araberako ziurtagiria ematen dugu. Ihes-tasa <1×10⁻⁶ mbar·l/s bermatzen dugu.

G: Zenbatetan ordezkatu behar dira LF zepa-ontziak?
A: Normalean 3-5 urtean behin, zikloen arabera. Marruskadura-deformazioa da bizitza mugatzen duen faktore nagusia. Urteko UT ikuskapenak marruskadura-hutsune goiztiarrak detektatu ditzake.

G: Zepa-ontziak hozteko aire-xafla batekin hornitu al ditzakezu?
A: Hurrengo erabilera baino lehen hozte azkarra behar duten LF aplikazioetarako, aire-jaka integral bat diseinatu dezakegu (aire-kanalak dituen altzairuzko kanpoko estalkia). Horrek hozte-denbora 90 minututik 20 minutura murrizten du.

G: Zure LF zepa-ontziak bateragarriak al dira zepa-maila automatikoki detektatzeko sistemekin?
A: Bai. Radar edo laser sentsore bat jartzeko euskarri laua eskaintzen dugu ertzean. Bestela, termopareak txerta ditzakegu zepa geruza detektatzeko.

G: LF lapikoen ikuskapenerako prestakuntza eskaintzen al duzue?
A: Bai, egun bateko prestakuntza eskaintzen diegu zure mantentze-taldeari bertan: gurpilen erabilera unibertsala, ikuskapen bisualaren irizpideak eta pitzadurak konpontzeko prozedurak.

G: Zein da LF/VD zepa-ontzi baten ohiko bermea?
A: 24 hilabete edo 10.000 ziklo – lehenengo gertatzen dena. Hutsean lan egiteko zerbitzurako (ihes-probarekin), bermea 36 hilabetera luzatzen da hidrogenoaren pitzaduraren aurka.

LFVD espezifikoa

Prest al zaude zure bigarren mailako metalurgiako zeparen kudeaketa optimizatzeko?

Jarri harremanetan Womic Steel-ekin informazio gehiago lortzeko.koilara-labearen hustubidearen ebaluazioaetahutsean bateragarritasun azterketa.

Webgunea: www.womicsteel.com

Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Zehaztasun-metalurgia altzairu zehatzerako.