Produktuaren ikuspegi orokorra – Zer da zepa-ontzi handi bat?
A zepa-ontzi handi bat(askotan deitzen zaiozepa-koilara astun, super-ahalmeneko zepa-ontzia, edoBOF zepa bihurgailuaren potoa) altzairu-ekoizpeneko labe handietatik zepa urtua biltzeko, garraiatzeko eta isurtzeko diseinatutako ontzi metalurgiko erraldoi bat da. Ertaineko errotetan erabiltzen diren lapiko estandarrek ez bezala, zepa-lapiko handiek balio dutealtzairu-lantegi integratuaknon bihurgailuek 200-350 tona altzairu ekoizten dituzten beroaldi bakoitzeko, lapiko bakoitzeko 60 eta 100 tona baino gehiagoko zepa-bolumen handiak sortuz.
Lapiko hauek funtzionatzen dute1.600 °C – 1.700 °Ceta kolpe termiko larria jasan dezakete (zepa gori-goritik isurketa bitartean giroko airera), garabiaren maneiuaren ondoriozko inpaktu mekanikoa eta zepa-osagai oinarrizkoen korrosio kimikoa. Haien diseinuak ere kontuan hartu behar ditukarga dinamikoakinklinazio garaian eta epe luzeko marruskadura-erresistentzia errepikatutako lan astuneko zikloetan.
Womic Steel-en zepa-ontzi handiak soilik erabiliz ekoizten dirapieza bakarreko galdaketa integrala, pitzadurak sortzeko gune bihur daitekeen edozein soldadura ezabatuz. Unitate bakoitza diseinatuta dagoelementu finituen analisia (FEA)indarra, pisua eta neke termikoaren aurkako erresistentzia orekatzeko.
Zergatik aukeratu Womic Steel zure zepa-ontzi handien beharretarako?
| Abantaila | Onura zehatza |
| Tamaina handietarako galdaketa integrala | 300 tona arteko galdaketa bakarra egiteko gai den gure prozesuak soldadura-junturak ezabatzen ditu 100 tona baino gehiagoko edukieretan ere; funtsezkoa da errota handietan akats katastrofikoak saihesteko. |
| Ultra-Purutasun Handiko Altzairua | EAF urtzea + LF fintzea + VD desgasifikatzeak S % 0,015era, P % 0,018ra eta hidrogenoa % 2 ppm-ra murrizten ditu, duktilitate handiagoa eta hidrogenoak eragindako pitzaduren aurkako erresistentzia bermatuz. |
| Nekearen neurrira egindako diseinu termikoa | Horma-sekzio lodiagoak, erradio-trantsizio optimizatuekin, tentsioa arintzeko bereziki diseinatutako ildaskekin eta barne-tentsioen kontzentrazioak minimizatzeko solidotze kontrolatuarekin. |
| NDT Erregimen Aurreratua | UT bolumiko osoa (erro-erroaren eskaneatzea barne), Phased Array UT geometria konplexuetarako eta ACFM gainazaleko pitzadurak detektatzeko - nazioarteko estandarrak gainditzen dituzte. |
| Zerbitzu-bizitza luzeena | Errota integratuetatik lortutako datuek erakusten dute Womic-eko lapiko handiek aldizka gainditzen dutela8.000 ziklolehenengo konponketa handiaren aurretik, ohiko soldatatutako edo pieza anitzeko lapikoen 5.000 zikloen aldean. |
| Karga astunen logistika laguntza | Garraio-irtenbide pertsonalizatuak: apalategi lauak, atoi modularrak, igo/jaitsi daitezkeen ontziak eta garabiaren koordinazioa bertan bertan. Munduko edozein portu nagusitara bidaltzen dugu aseguru-estaldura osoarekin. |
| Hirugarrenen Onarpenak | DNV, ABS, LR eta TÜVekin lan egiten dugu diseinuaren ebaluazio eta fabrikazioaren zaintzarako; EN 10204 3.2 motako ziurtagiriak eskuragarri. |
Womic Steel-ek zure ingeniaritza taldearekin lankidetzan aritzen da kontzeptu fasetik, erabilizFEA eta egitura termikoko simulazioagaldaketa hasi aurretik hormaren lodiera, zurrungarrien diseinua eta gurpil-euskarriaren diseinua egiaztatzeko.
Ezaugarri teknikoak – Zepa-ontzi handia (60–100+ tona)
Edukiera eta dimentsio-tartea
| Edukiera nominala (tona) | Pisu tipikoa (tona) | Bolumena (m³) | Beheko diametroa (mm) | Goiko diametroa (mm) | Altuera (mm) |
| 60 | 45–55 | 28–35 | 1.600 | 2.400 | 2.100 |
| 70 | 55–65 | 32–40 | 1.700 | 2.550 | 2.250 |
| 80 | 60–72 | 36–45 | 1.800 | 2.700 | 2.400 |
| 90 | 68–80 | 40–50 | 1.850 | 2.800 | 2.500 |
| 100 | 75–90 | 45–58 | 1.950 | 2.950 | 2.650 |
| >100 (pertsonalizatua) | 120+ arte | 70+ arte | ingeniaritzapean egin behar da | ingeniaritzapean egin behar da | ingeniaritzapean egin behar da |
Neurri guztiak adierazgarriak dira; azken neurriak zure garabiaren tarteen eta labearen txorrotaren altueraren arabera optimizatuta daude.
Loreontzi handietarako material-mailaren gomendioak
| Kalifikazioa | Estandarra | Trakzio-erresistentzia (MPa) | Erresistentzia-erresistentzia (MPa) | Luzapena (%) | Egokiena honetarako |
| ZG310-570 | GB/T 11352 | ≥570 | ≥310 | ≥15 | Kostu-eraginkorra den erresistentzia handikoa, BOF/EAF handi orokorra |
| ZG340-640 | GB/T 11352 | ≥640 | ≥340 | ≥12 | Gogortasun eta arrastatze-erresistentzia handiagoa |
| GS-20Mn5 | DIN 17182 | 500-650 | ≥300 | ≥22 | Europako proiektuak, konponketarako soldadura hobetua |
| ASTM A27 65-35 | ASTM | ≥448 | ≥241 | ≥24 | Ipar Amerikako estandarrak, frogatutako ibilbidea |
| 1.6220 (16MnCr5) | EN 10293 | 600-800 | ≥400 | ≥14 | Marruskadura handiko aplikazio bereziak |
Trunnion diseinu astunagoa
| Parametroa | 60-100 tonako zepa-ontzien eskakizuna |
| Materiala | 40CrNiMo edo 34CrNiMo6 (nekearekiko erresistentzia handiagoa) |
| Moldeatze metodoa | Barneko hozkailuekin egindako galdaketa integrala, sendotasuna bermatzeko |
| Bero-tratamendua | Tenplatua eta tenplatua 32-38 HRC lortzeko |
| NDT estandarra | ASME V. atala, UT gurpil-luzera osoan + erradio-eremuan |
| Segurtasun faktorea | 4:1 FEM/ISO 8686 arabera altxatzeko gailuetarako |
| Froga-karga proba | Aukerakoa baina lekukoarekin egin daiteke |
| Etapa | Tenperatura | Iraupena | Hoztea |
| Austenizazioa | 880–920 °C | 1,5 orduko/25 mm-ko sekzioa | Airea edo aire behartua normalizatzeko |
| Tenplatzea | 560–620 °C | 2 orduko/25 mm-ko sekzioa | Airea |
| (Aukerakoa) Estresa arintzea | 520–550 °C | 4-8 ordu | Labea hoztea |
Molde Handietarako Tratamendu Termikoaren Protokoloa
Zepa-ontzi handientzako gainazalaren babesa
| Zona | Zehaztapena | Helburua |
| Barruko ontzia | Zehaztasunez mekanizatua, erdigunerantz ≥ 8°-ko malda | Zepa askapen azkarra, izoztea saihestu |
| Goiko ertza | Ertz txanflatuarekin indartua | Zepa isurtzean inpaktuarekiko erresistentzia |
| Trunnion eserlekuak | H9 tolerantziara mekanizatua | Garabiaren kakoekin doikuntza zehatza |
| Kanpoko oskola | Sa 2.5 lehergailuz garbitu + aluminiozko silikonazko estaldura (250μm DFT) | Oxidazioarekiko erresistentzia 800 °C-ra arte |
Zepa-ontzi handien kalitate-kontrola – Estandarraren gainetik
Zepa-ontzi handietarako, Womic Steel-ek honako hau ezartzen du:12 puntuko ikuskapen planapieza handietarako egokitua:
| Etapa | Ikuskapena | Metodoa / Araua | Onarpena |
| 1 | Lehengaia | Espektrometroa + OES | Zartaginaren analisi osoa |
| 2 | Moldearen egiaztapena | 3D laser eskaneatzea | ±2 mm-ko profila |
| 3 | Moldearen barruko tenperatura | Kamera termikoen multzoa | Betetze uniformea |
| 4 | Isurketa osteko ultrasoinuak | UT eskaner automatizatua (64 elementu) | Ez dago DACaren % 80tik gorako oihartzunik |
| 5 | Trunnion eremua | Faseatutako Matrizea UT + TOFD | Ez dago akats planarrik > 3 mm |
| 6 | Partikula magnetikoa | Uztarri metodoa estaldura osoa | Zero adierazpen linealak |
| 7 | Dimentsio-txostena | Laser jarraitzailea + CMM gurpil-zuloetarako | ≤1mm-ren barruan doikuntza kritikoetan |
| 8 | Gogortasunaren mapaketa | Leeb gogortasun eramangarria (20 puntu) | Uniformea ±10HB |
| 9 | Proba mekanikoa | Trakzioa + Charpy-V (-20°C / -40°C) | Bete gutxieneko maila. |
| 10 | Erresistentzia hidrostatikoa (aukerakoa) | 1,5 aldiz lan-presioa | Ez dago isuririk edo deformaziorik |
| 11 | Karga-proba (aukerakoa) | 1,25 aldiz gaitasun nominala gurpil-euskarrietan | Deformazio iraunkorra <0,1% |
| 12 | Azken ikus-entzunezkoa eta markaketa | Bereizmen handiko argazkiekin + bideo grabazioarekin | Trazabilitate osoa |
Erregistro guztiak multzo batean biltzen diraKalitate Dosierraproduktuarekin batera entregatua.
Fabrikazio Prozesua – Altzairu Urtutik Erabiltzeko Prest dagoen Zepa Pote Handira
●Ingeniaritza eta FEA– Simulazio termiko-estrukturalak puntu beroak, tentsio-kontzentrazioa eta nekearen iraupena aurreikusten ditu.
●3D Inprimatutako Harea Moldea (geometria konplexurako)– Saihets-diseinu konplexuetarako prototipo azkarrak egiteko aukera.
●Eraikuntza eredu astunak– CNCz mekanizatutako egurrezko/metalezko eredua zehaztasun errepikakorrerako.
●EAF urtzea + LF + VD– Altzairu ultra-garbia ekoizten du, konposizio-kontrol zorrotzarekin.
●Beheko isurketa (isurketa bakarra)– Lapiko osoa – ontzia, ertzak eta indartze-saihesak – kolpe bakarrean isuria.
●Solidifikazio simulatua– CAE bidez gidatutako igogailuak eta hozkailuak, uzkurdura-hutsuneak ezabatzeko.
●Bero-tratamendua– Normalizazioa eta tenplatzea bagoi-hondoko labe handikoan (12 m-ko luzeraraino).
●Garbiketa zakarra eta lixadura– Artezketa robotizatua erradio koherentea lortzeko.
●Azterketa ez-suntsitzailea– UT osoa + phased array + MT.
●Mekanizazioa– Trunnion zuloetarako eta ontzi-hondoetarako mandrinatzeko fresa horizontala.
●Azken estaldura eta markaketa– Tenperatura altuko pintura + serie-zenbaki zigilatua.
●Kargatzea eta bidalketa– Karga astunak dituzten atoiak eta amarretarako ziurtagiriak erabiltzea.
Zepa-ontzi handien ontziratzea eta bidalketa
● 60-100 tonako altzairuzko piezak mugitzeak logistika espezializatua behar du. Womic Steel-ek honako hau eskaintzen du:
●Kargatzeko portua:Shanghai, Tianjin edo gure galdategitik hurbilen dagoena
●Garraio metodoa:Edukiontzi lauak (45 tona arte), goiko alde irekiko edukiontziak (35 tona arte) edo ontzi polibalenteetan salgaiak hautsiak
●Ziurtatzea:Altzairuzko zela pertsonalizatuak, birakarizko blokeoak, kate bidezko loturak, ziurtatutako lotura-ziurtagiriekin
●Markaketa:Grabitate-zentroa, altxatze-puntuak, pisua eta manipulatzeko argibideak 3 hizkuntzatan
●Dokumentazioa:Karga astunak bidaltzeko plana, IMO araudia betetzea (salgai arriskutsurik ez badago) eta fakturaren balioaren % 110erainoko asegurua.
Erosleen bateratzaileei ere laguntzen diegu eta kargatze-gainbegiratzea eskaintzen dugu bertan.
Kasuen azterketak – Benetako errendimendu astuna
Bezeroen izenak konfidentzialak dira; eskaera eginez gero, erregistro autentifikatuak eskuragarri daude.
1. kasua: 85 tonako BOF zepa-ontzia Brasilgo errota integratu baterako (CSN)
Erronka:Dauden lapikoak 3.000 zikloren ondoren pitzatu ziren, aurreikusi gabeko geldialdiak eta segurtasun arriskuak eraginez.
Irtenbidea:ZG340-640 altzairuzko galdaketa bakarra, FEA bidez optimizatutako beheko profila, 100 mm-ko lodierako goiko ertza. UT trunnion erroetan, phased array-arekin.
Emaitza:Lehenengo potea iritsi da10.200 ziklopitzadurarik gabe. Beste 15 erosi ditut 3 urtetan zehar.
2. kasua: 100 tonako arku elektrikoko labeko zepa-ontzia – Turkiako altzairu-ekoizlea
Erronka:Oso basikotasun handiko zeparen ondoriozko kolpe termiko handia (CaO/SiO₂ >3). Ohiko lapikoek <1 urtebete iraun zuten.
Irtenbidea:Mo eta Ni aleazio handiko kalitatea (GS-20Mn5 aldatuaren antzekoa), tenplaketaren ondoren aire behartu bidezko hoztea, barneko gainazalean itsaspenaren aurkako estaldura.
Emaitza:Batez besteko bizitza handitu zen14 hilabete– Aurreko edozein hornitzaile baino % 40 gehiago. ROI positiboa 8 hilabeteko epean.
3. kasua: 110 tonako zepa-koilara pertsonalizatua – Kanadako meatzaritza eta urtze-konplexua
Erronka:Gurditxoaren altuera 2,8 m-ra mugatu zen, 45 m³-ko edukiera behar zuen bitartean.
Irtenbidea:Forma eliptikoa, gurpil indartuekin, integralki diseinatua eta galdaketa. FEA dinamiko bidez frogatutako segurtasuna.
Emaitza:42 astetan entregatua (ingeniaritza barne), eta 6 urteren ondoren oraindik martxan.
Aplikazioak – Zepa-ontzi handiak bikainak diren lekuak
●Oxigeno Labe Oinarrizkoa (BOF) tailerra– 180t-tik 350t-ra bitarteko bihurgailuak
●Ultra-potentzia handiko arku elektriko labea (EAF)– txatarran oinarritutako altzairugintza
●Bigarren mailako metalurgia (LF/VD)– zepak edukitzea eta transferitzea
●Burdin ez-ferrikozko urtze-lantegiak– kobrezko urtze distiratsua, nikel matea
●Zepa kea kentzeko instalazioak– tenperatura altuko zepa garraioa
●Indukzio-labe handiekin altzairuzko galdategiak
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ) – Eduki berri guztia
G: Zergatik behar dira zepa-ontzi handiak soldatu beharrean galdaketa bakarrekoak?
A: Lapiko handietan soldatutako junturek tentsio termiko alde handiak jasaten dituzte (1.600 °C barrualdetik kanpoko giro-inguruneraino). Hedapen termikoaren desoreka horrek nekearen pitzadurak sortzen ditu soldadura-puntetan 2.000 ziklotan. Molde integralak soldadura-lerro guztiak kentzen ditu, tentsioa uniformeki banatuz metal homogeneoan zehar.
G: Nola probatzen da 100 tonako zepa-ontzi bat ezkutuko akatsak dituen ikusteko?
A: Bolumenaren % 100 eskaneatzeko, ultrasoinuen proba automatizatuak (AU) phased array-arekin konbinatzen ditugu, tratamendu termikoan zehar termografia eta gainazal guztietako partikula magnetikoen ikuskapena gehitzen ditugu. Trunnion eremuek hegaldi-denboraren difrakzio (TOFD) gehigarria jasaten dute pitzadurak detektatzeko.
G: Zepa-ontzi bera erabil al dezakegu BOF eta EAF zerbitzurako?
A: Ez da gomendagarria. BOF zepa fluidoagoa da, baina kimikoki oldarkorragoa; EAF zepak biskositate handiagoa du eta metalikoak ditu. Eltzeen hormen angeluak eta estaldurak prozesu bakar baterako diseinatzen ditugu. Helburu bikoitzeko eltzeek askotan errendimendu eskasa izaten dute.
G: Zein da 70 tonako zepa-ontzi baten entrega-epea tipikoa?
A: 22-26 aste marrazkiaren azken onarpenetik aurrera. Honek patroiaren egitea (4 aste), galdaketa eta tratamendu termikoa (6 aste), NDT (2 aste) eta mekanizazioa/estaldura (2 aste) barne hartzen ditu. Eskaera azkarrak posible dira aurretik existitzen den patroiarekin.
G: Zenbat ziklo espero ditzaket lehenengo konponketa baino lehen?
A: 38 errota integratuetatik lortutako datuetan oinarrituta, gainazaleko pitzadura detektagarriren bat aurkitu aurretiko ziklo medianak8.200 ziklo. Artezketa txiki batek 12.000 ziklora arte luzatu dezake bizitza. Ziurtagiri osoa berriro egitea gomendatzen da 10 urtean edo 15.000 zikloan behin.
G: Zepa-ontziak hornitu al ditzakezue zepa automatikoki detektatzeko edo tenperatura kontrolatzeko?
A: Bai. Termopareak lapikoaren hondoan integra ditzakegu (babes-poltsikoekin) eta radar-zepa mailaren sentsoreentzako muntaketa-euskarri bat instala dezakegu. Kableatu-kanalak kanpoko euskarriak saihesteko txertatuta daude.
G: Zein da galdaketa egin dezakezun kanpoko diametro maximoa?
A: Gure galdategiak 3,6 metroko (142 hazbeteko) diametroa duten lapikoen goiko aldeetarako balio du. Lapiko handiagoak sekzio bidezko galdaketa eta soldadura erabiliz ekoiztu daitezke, baina errendimendu onena lortzeko galdaketa integrala gomendatzen dugu.
G: Zepa-ontzi handietarako berme luzatua eskaintzen al duzue?
A: 18 hilabeteko / 5.000 zikloko bermea eskaintzen dugu – lehenengo gertatzen dena. Industriako estandarraren bikoitza da hau. Eskaera errepikatuetarako errendimenduan oinarritutako bermea negoziatu daiteke aukeran.
G: Nola egiaztatzen duzu gurpilaren sendotasuna ziklo batzuen ondoren?
A: 12 hilabetero UT eramangarria gomendatzen dugu in situ egitea. Womic-ek landa-ikuskapen kit bat eta prestakuntza eman ditzake. Gehiegizko higadura aurkitzen bada, ertzak soldadura-metalarekin gainjarri eta berriro mekanizatu daitezke.
G: Diseinatu al dezakezu gure garabi-kakoetara egokitzen den zepa-ontzi bat, garabia aldatu gabe?
A: Noski. Garabiaren kakoaren profilaren marrazkia behar dugu (kakoaren irekiduraren zabalera, eztarriaren sakonera eta tarte-erradioa barne). Trunnion geometria zehaztasunez egokitzen dugu zure altxatze-ekipoetara.
Prest al zaude zure zepa-ontzi flota handia berritzeko?
Jarri harremanetan Womic Steel-ekin informazio gehiago lortzeko.ingeniaritza berrikuspena konpromisorik gabezure egungo zepa maneiatzeko sistemaren.
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Fidagarritasuna forjatzen du zepa-ontzi handi guztietan, pieza integral bana aldi berean.








