1. Womic Steel: Fabrikazio gaitasunak eta enpresaren indarra
Womic Steel Taldeak hainbat LSAW ekoizpen-lerro ditu, hiru konformazio-metodo nagusi barne hartzen dituztenak, proiektuen hainbat eskakizun asetzeko:
● JCOE lerroa:406 mm - 1.422 mm (16″ - 56″) diametroetarako, 50,8 mm-ko lodieraraino. JCO konformazio mailakatua, hedapen mekanikoarekin. Eraginkortasun handia, biribiltasun ona.
●UOE linea:508 mm - 1.220 mm (20″–48″) diametroetarako, 40 mm-ko lodiera duten hormetarako. U formako forma eta gero O formako forma, hedapen hidraulikoarekin. Klaseko zehaztasun dimentsiodun onena, ur sakonetarako eta ur garratzetarako hobetsia.
●Plaka biribilkatua (jostura bakarra):600 mm - 1.600 mm diametroetarako (24″–63″), 25 mm-tik 60 mm-ra bitarteko hormaren lodiera. Zilindro batean biribilkatutako xafla bakarra, luzetarako soldadura bakarrarekin. JCOE/UOE gaitasuna gainditzen duten horma lodiera handietarako aproposa.
●Plaka biribilkatua (jostura bikoitza):50,8 mm-tik 80 mm-ra bitarteko horma-lodierarako, luzetara soldatuta dauden bi plaka erabiliz. Presio handiko petrolio-eremuetako kolektore-hodietarako erabili ohi da.
LSAW ahalmen osoa urtean 300.000 tona baino gehiagokoa da. Womic Steel-ek API 5L Monograma, ISO 9001 eta CE PED ziurtagiriak ditu, eta ABS, DNV, TÜV eta BV-k aldizka ikuskatzen dute. Mundu mailako ibilbidea 80 herrialde baino gehiagotan du.
Ekoizpenaren malgutasuna:
●JCOE: 406–1.422 mm OD × 6,0–50,8 mm WT × ≤ 18 m
●UOE: 508–1.220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m (hedapen mekanikoak biribiltasuna hobetzen du)
●Xafla laminatua (juntura bakarra): 600–1.600 mm OD × 25–60 mm WT × ≤ 12 m (pisu muga)
●Xafla laminatua (juntura bikoitza): 1.000–2.000 mm-ko diametroa × 25–80 mm-ko pisua × ≤ 12 m
Hodi guztiak PWHTrekin (soldadura osteko tratamendu termikoa) hornitu daitezke horma lodietarako edo zerbitzu garratzetarako.
2. API 5L X42: Materialen osaera eta errendimendu ezaugarriak
API 5L X42 erresistentzia ertaineko hodi-maila bat da, 290 MPa (42.100 psi) gutxieneko etekin-erresistentzia eta 415 MPa (60.200 psi) gutxieneko trakzio-erresistentzia eskaintzen dituena. GR.B (245 MPa) eta X52 (360 MPa) arteko hutsunea betetzen du, askotan gasa biltzeko sistemetarako zehaztua, non presio-eskakizunak moderatuak baina banaketa-linea estandarrak baino handiagoak diren.
Konposizio kimikoa (zapiaren analisia, masaren araberako ehuneko maximoa):
| Elementua | API 5L X42 PSL1 (gehienez %) | API 5L X42 PSL2 (gehienez %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0,030 | 0,025 |
| S | 0,030 | 0,015 |
| Si | 0,45 | 0,45 |
| Nb+V+Ti | 0,05 | 0,05 (adostutakoaren arabera) |
PSL2-k karbono baliokidea (CEV) ≤ % 0,43 behar du landa-baldintzetan soldagarritasuna hobetzeko.
Ezaugarri mekanikoak (giro-tenperatura):
| Jabetza | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Etekin-indarra (min) | 290 MPa (42.100 psi) | 290–495 MPa |
| Trakzio-erresistentzia (min) | 415 MPa (60.200 psi) | 415–655 MPa |
| Luzapena (min) | % 23 (50 mm-ko zabalerako) | %22 |
| Gogortasuna (gehienez) | Zehaztu gabe | 90 HRB |
| Inpaktuarekiko gogortasuna (min) | Ez da beharrezkoa | 27 J @ 0°C (aukerakoa -20°C) |
GR.B eta X52-rekin alderaketa:
| Maila | Errendimendua MPa | Aplikazio tipikoa |
| GR.B | 245 | Ur/gas banaketa estandarra |
| X42 | 290 | Presio ertaineko gas bilketa, ur injekzioa |
| X52 | 360 | Presio handiko enbor-hodiak |
3. Dimentsio-tartea eta arauen betetzea
| Elementua | Zehaztapena |
| Estandarra | API 5L PSL1 / PSL2 (baita ISO 3183 L290 ere) |
| Fabrikazio Prozesuak | JCOE, UOE, xafla biribilkatua (juntura bakun/bikoitza) |
| Kanpoko diametroaren tartea | 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″) |
| Hormaren lodiera-tartea | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Xafla laminatua: 25 mm – 60 mm (gehienez 80 mm neurrira) |
| Luzera-tartea | Estandarra: 6m, 12m, 18m; Luzatua: 24m arte (JCOE/UOE) edo 12m (xafla biribilkatuzko horma lodia) |
| Amaiera Amaiera | Mutur laua (PE), mutur biselatua (BE) API 5L arabera |
| Gainazaleko akabera | Biluzik, olioztatuta, 3LPE, FBE, ikatz-epoxi, epoxi likidoa |
| Tolerantziak | OD: ±0,5% edo ±3,2mm (gutxieneko edozein); PZ: -0% / +15%; Luzera: +50mm / -0mm |
4. Eskuragarri dauden neurriak eta zehaztapenak – API 5L X42 LSAW altzairuzko hodia (hautatutako neurri tipikoak)
| OD (mm) | Pisu Aukerak (mm) | Prozesua | Gutxi gorabeherako pisua (kg/m) | Luzera estandarra |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42,1 – 80,1 | 12 metro |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50,2 – 107,1 | 12m / 18m |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12m / 18m |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98,6 – 229,1 | 12m / 18m / 24m |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148.0 – 319.1 | 12m / 18m / 24m |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172,9 – 429,4 | 12m / 18m |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 246,7 – 579,8 | 12m / 18m |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310,8 – 759,2 | 12m / 18m |
| 1.016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/Biribilkatua | 394,6 – 963,9 | 12 metro |
| 1.220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | Biribilkatua (jostura bakarra) | 563,0 – 1.304,2 | 12 metro |
| 1.422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Biribildua (bakarra/bikoitza) | 875,1 – 1.692,5 | 12 metro |
| 1.600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Biribilkatua (jostura bikoitza) | 1.162 – 2.280 | 10m / 12m |
Horma lodiko hodiek (≥ 40 mm) PWHT behar dute normalean hondar-tentsioak murrizteko eta zerbitzu garratzetarako gogortasun-mugak betetzeko.
5. Ohiko Arauak eta Kalifikazioak – LSAW Line Hodia eta Egitura Hodia
| Estandarra | Altzairu motak | Aplikazio tipikoa | Formazio Prozesua |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Petrolio/gas transmisioa | JCOE/UOE/Biribilkatua |
| ASTM A53 | GR.B | Presio baxuko hodiak | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Tenperatura altua | JCOE/Biribilkatua |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Presio-hodiak | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Egitura-sekzioen | JCOE/Biribilkatua |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | Itsaspeko hodiak | UOE |
| BS 7191 | L290 (X42) | Itsasertzeko egiturazko | UOE/Biribilkatua |
Erabileraren laburpena:Gasa biltzeko sareak, ur injekzio hodiak, itsasoko hodiak, zubietako zimendu-piloteak, lokatz-hodiak, findegietako horma lodiko prozesu-hodiak.
6. Fabrikazio Prozesuak – LSAW (JCOE / UOE / Laminatutako Plaka) X42 Altzairuzko Hodirako
Womic Steel-ek prozesu egokia hautatzen du diametroaren, hormaren lodieraren eta propietate mekanikoen eskakizunen arabera.
JCOE prozesua (406–1.422 mm kanpoko diametroa, 6,0–50,8 mm pisua):
● Plaka ertz fresatzea (X edo J bisela)
● Ertzen aurre-tolestura (krinpatzea)
● J formako moldaketa (zulagailu bidezko prentsa)
● C formako moldaketa (trokelen seriea)
● O formako moldaketa (azken zilindroa)
● Puntuzko soldadura (puntuzko puntadak josturan zehar)
● Barneko ZERRA (hari bakarrekoa edo anitzekoa)
● Kanpoko ZERRA (beharrezkoa bada atzeko zulaketaren ondoren)
● Hedapen mekanikoa (% 1-1,5eko OD handitzea biribiltasuna eta tentsioa arintzeko)
● Hodi-aplikazio gehienetarako egokia, kostuaren eta kalitatearen arteko oreka ona.
UOE Prozesua (508–1.220 mm-ko diametroa, 6,0–40 mm-ko pisua):
● U-press-ek plaka U forma hartzen du
● O-press-ak forma zilindriko batean ixten da
● Zabaltzailea (mekanikoa) azken diametrora eta biribiltasunera
● JCOEren antzeko soldadura baina errendimendu handiagoarekin
● Ur sakonetako hodietarako eta ur garratzetarako hobetsia, biribiltasun hobea duelako (±% 0,2 OD) eta hondar-tentsio txikia.
Horma lodirako xafla laminatua (juntura bakarrekoa) (600–1.600 mm-ko diametroa, 25–60 mm-ko pisua):
● Altzairuzko xafla bakarra zilindro batean biribilkatzen da 3 edo 4 erroiluko tolestura-makina bat erabiliz.
● Luzerako jostura SAW bidez soldatuta (pasa anitzekoa, askotan alde bikoitzekoa)
● Hedapen mekanikorik ez (biribiltasuna errodaduraren zehaztasunaren bidez lortzen da)
● JCOE/UOE tresneria mugatua den lekuetan horma lodiko hodietarako egokia
● Askotan PWHT (tentsio-erliebea) behar da zerbitzu garratzetarako gogortasun-eskakizunak betetzeko.
Horma Oso Astunerako / Diametro Oso Handirako (1.000–2.000 mm-ko diametroa, 25–80 mm-ko pisua) Laminatutako Plaka (Juntura Bikoitza):
Bi plaka erdi-zilindrotan bilduta eta bi jostura longitudinaletan soldatuta
Normalean presio handiko kolektoreen hodietan, hodi-konduktuetan eta diametro handiko ur-mailu ganberetan erabiltzen da.
Soldadura guztiak %100 UT eta RT ikuskatu dira.
Soldadura osteko tratamendu termikoa (PWHT):32 mm baino gehiagoko lodiera duten hormetarako edo zerbitzu garratzetarako (H₂S), Womic-ek tentsioa arintzeko tratamendu termikoa eskaintzen du bagoi-hondoko labe batean edo tokiko indukzio-berokuntza erabiliz. Gogortasuna ≤ 90 HRB-ra kontrolatzen da (edo ≤ 248 HV10).
7. API 5L X42 LSAW altzairuzko hodien kalitate-kontrola eta probak egiteko prozedurak
| Etapa | Ikuskapen metodoa | Helburua | Aplikagarria den prozesua |
| Platera | Analisi Kimikoa (OES) | Egiaztatu X42 mugak | Guztiak |
| Platera | Ultrasoinua (Laminazio-egiaztapena) | Barne akatsak detektatu | Guztiak |
| Platera | Tentsioa / Tolestura | Egiaztapen mekanikoa | Guztiak |
| Formazioan zehar. | Dimentsioa (diametroa, obalitatea) | Ziurtatu uniformetasuna | Guztiak |
| Soldadura-juntura | %100eko UT (edo PAUT) automatizatua | Fusio falta, zepa, porositatea detektatu | Guztiak |
| Soldadura-juntura | RT (puntuala edo luzera osoa zehaztapenaren arabera) | Soldaduraren kalitatearen egiaztapena | Guztiak |
| Soldadura-juntura | MPI (behatzak eta HAZ) | Gainazaleko pitzadurak | Guztiak |
| Hodi amaitua | Proba hidrostatikoa (API 5L arabera) | Presioaren osotasuna | Guztiak |
| Hodi amaitua | Charpy V-Notch (PSL2) | Tenperatura baxuko gogortasuna (27J @ 0°C) | PSL2 bakarrik |
| Hodi amaitua | Gogortasuna (HRB/HV10) | Zerbitzu-betetze txarra | PSL2 / garratza |
| Hodi amaitua | Gidatutako tolestura / berdintzea | Harikortasuna | Guztiak |
| Hodi amaitua | Ikusmenezko eta markaketa | Gainazalaren egoera, trazabilitatea | Guztiak |
Aukerakoa zerbitzu kritikoetarako:
● HIC NACE TM0284 arabera
● SSC NACE TM0177 arabera
● Tenperatura baxuko inpaktua -20 °C, -40 °C edo -60 °C-tan
● DWTT (Drop Weight Tear Test) hausturaren hedapena kontrolatzeko
Horma lodietarako zeharkako sekzio osoko gogortasun-mapak
8. Aplikazio nagusiak – API 5L X42 LSAW altzairuzko hodia
● Gasa biltzeko sareak – gas naturala putzuetatik prozesatzeko lantegietara biltzea (6 MPa arteko presioa)
● Petrolio gordinaren fluxu-hodiak – putzu-plataformatik kolektorera distantzia laburreko garraioa
● Ur injekzio hodiak – bigarren mailako olio berreskurapena, presio handiko ura (10–20 MPa)
● Itsasertzeko plataforma-altxagarrien kaxoiak – zipriztinen eremuko altxagarrientzako babes-zorroa
● Lohi-hodiak – burdin mea, kobre kontzentratua eta hondakinak garraiatzea
● Zubi eta portuetako piloteak – diametro handiko eta horma lodiko hodi-piloteak zimendu sakonetarako
● Industria-prozesuetako hodiak – findegietako eta petrokimikoetako presio ertaineko lineak
● Hodi-zuloak (horma lodiko xafla biribilkatuak) – zentral hidroelektrikoak
9. Ontziratzea eta bidalketa – API 5L GR.B LSAW altzairuzko hodia
Ontziratzea:
● Diametro txikiak (≤ 24″): Sorta hexagonalak, altzairuzko uhalekin estalita, ertz-babesleekin.
● Diametro handiak (> 24″): Banakako hodiak, egurrezko oholez eta gomazko babes-zapiz bereizita.
● Muturreko tapoiak: Plastikozko edo altzairuzko tapoi sendoak (mutur biselatuak babestuta).
● Estalduraren babesa: 3LPE/FBE estalitako hodietan, geruza bakoitza apar-eraztunekin bereizita dago itsas garraioan zehar urradura saihesteko.
Bidalketa metodoak:
● 500 tona baino gehiagoko edo diametro handiko ontziak
● 20 oineko/40 oineko edukiontziak diametro txikietarako (multzokatuta)
● Luzera handiko edukiontzietarako (24m arte) apalategi lauak edo goiko alde irekiko edukiontziak
● Bidalketa guztiek dokumentazio osoa dute barne: MTC (EN 10204 3.1 edo 3.2), proba hidroelektrikoen txostena, UT/PAUT txostenak, estalduraren ziurtagiria (hala badagokio), ontziratze-zerrenda, faktura komertziala, COO.
10. Womic Steel-en abantailak eta maiz egiten diren galderak – API 5L X42 LSAW altzairuzko hodia
Zergatik Womic altzairua X42 LSAWrako?
●Hiru prozesu osagarri (JCOE, UOE, xafla laminatua) dimentsio-tarte zabala hartzen dutenak
●Presio handiko ur-injekziorako eta kolektore-hodietarako 60 mm-ko (juntura bakarra) edo 80 mm-ko (juntura bikoitza) horma lodirako gaitasuna
●PWHT instalazioa horma lodiko eta zerbitzu-hodi garratzen tentsioa arintzeko
●API 5L Monograma + CE + hirugarrenen ikuskapena (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Itzultze azkarra (30-50 egun normalean)
●24 m-ko luzera luzeak % 30-40 murrizten ditu eremuko zirkunferentziako soldadurak
Maiz egiten diren galderak:
G: Noiz aukeratu behar dut UOE JCOEren ordez X42rako?
A: UOE-k biribiltasun hobea eskaintzen du (±% 0,2 JCOE-ren ±% 0,5aren aldean) eta hondar-tentsio txikiagoa, eta horregatik da itsaspeko ur sakonetako itsasoko hodietan (itsaspekoan) eta kanpoko presiopean dimentsio-egonkortasuna funtsezkoa den zerbitzu garratzetarako hobetsia. JCOE kostu-eraginkorragoa da kostaldeko proiektu gehienentzat.
G: 50 mm-tik gorako X42 horma lodiko hodiak egin al ditzakezu?
A: Bai. 50 mm-tik 60 mm-ra bitarteko hormetarako, PWHT-rekin jostura bakarreko xafla laminatua erabiltzen dugu. 60-80 mm-rako, jostura bikoitz longitudinala. Hauek normalean 20-30 MPa-ko ur-injekzio-lineetarako edo hodi hidroelektrikoetarako erabiltzen dira.
G: Zein da PSL1 eta PSL2 arteko aldea X42rako?
A: PSL2-k C, P eta S muga zorrotzagoak ditu, Charpy inpaktua derrigorrezkoa da (27J @ 0°C), gehienezko gogortasuna 90 HRB, eta NDT gehiago behar du. Giro-tenperatura baxuak edo H₂S arrastoak izan ditzaketen gasa biltzeko lineen kasuan, PSL2 gomendatzen da.
G: X42 zerbitzu garratza eskaintzen al duzue?
A: Bai. X42 PSL2 hornitzen dugu HIC probarekin (NACE TM0284) eta SSCrekin (NACE TM0177). Onarpen irizpide tipikoak: CLR ≤ % 5, CTR ≤ % 1,5, CSR ≤ % 0,5. Ekialde Hurbileko eta Mendebaldeko Afrikako proiektuei X42 zerbitzu garratza eman diegu.
G: Nola bermatzen duzu soldaduraren kalitatea horma lodiko (40-60 mm) hodietan?
A: Bero-sarreraren kontrol zehatzarekin, pasarte arteko tenperaturaren monitorizazioarekin eta hegaldi-denboraren difrakzioarekin (TOFD) %100eko UT automatizatua erabiltzen dugu azterketa bolumikorako. PWHT aplikatzen da hondar-tentsioak arintzeko.
Proiektuaren erreferentzia – Mendebaldeko Afrikako gas naturalaren bilketa sarea
Herrialdea:Nigeria (Nigerren Delta eskualdea)
Araua eta Maila:API 5L X42 PSL2 (zerbitzu garratza, HIC probatua)
Dimentsioak eta kantitatea:
OD 508 mm (20″) × WT 11,9 mm – 12.000 metro (gutxi gorabehera 1.800 tona) JCOE prozesuan fabrikatua
OD 762 mm (30″) × WT 19,0 mm – 3.500 metro (gutxi gorabehera 1.550 tona) PWHT bidez jostura bakarreko xafla laminatuz fabrikatua
Zehaztapenak:Kanpoko 3LPE estaldura (2,8 mm-ko lodiera osoa), mutur biselatuak 30° / 1,6 mm-ko erro aurpegia, hidroproba 8,5 MPa-tan (diseinu presioa 6,4 MPa). Derrigorrezko Charpy inpaktua 0 °C-tan (gutxienez 27 J, lortuta 65–90 J). HIC NACE TM0284 A Soluzioaren arabera, 96 ordu – onarpen irizpideak: CLR ≤ % 5, CTR ≤ % 1,5, CSR ≤ % 0,5.
Aplikazioa:Sei putzutatik gas naturala Niger deltako zingira-lurretan dagoen prozesatzeko instalazio zentral batera biltzen. 30 hazbeteko horma lodiko hodia erabili zen buru nagusi gisa, 1,2 km-ko zingira-zati bat zeharkatzen zuena, eta 20 hazbeteko JCOE hodiak adar gisa balio izan zuten.
Erronka eta irtenbide teknikoak:
●Zingira zeharkatzen duen hodi lodi bat– 30″ × 19,0 mm-ko hodiak (gutxi gorabehera 355 kg/m) buztin oso bigun batean instalatu behar izan ziren. Ohiko gabarrak ezin ziren gunera sartu. Womic Steel-ek juntura bakarreko luzerako hodiak hornitu zituen (12 m estandarraren ordez 18 m), zelaiko perimetro-soldaduren kopurua % 33 murrizteko, eta horrela baldintza zailetan lantokiko soldadura minimizatuz. Altxatzeko eta manipulatzeko gomendio zehatzak ere eman genituen, habe zabaltzaileen arteko distantzia barne.
●Zerbitzu garratzaren betetzea (H₂S dago)– Lotutako gasak 30 ppm H₂S-rainoko edukiera zuen. Womic-ek HIC probak egin zituen 20″-ko JCOE eta 30″-ko xafla laminatuko hodietan. Lagin guztiek gainditu zuten CLR % 0, CTR % 0 eta CSR % 0rekin. 30″-ko hodiarentzat (19 mm-ko pisua), bezeroak 85 HRB baino gogortasun txikiagoa eskatzen zuen (API 5L-ren 90 HRB baino zorrotzagoa). Womic-ek tokiko indukzio-beroketa aplikatu zion soldadura-junturari gogortasun uniformea bermatzeko. Emaitzak: oinarrizko metala 78–82 HRB, soldadura 80–85 HRB.
● 3LPE estalduraren itsaspena hezetasun handian– Zingira-instalazioak esan nahi zuen hodiak asteetan murgilduta egongo zirela uretan bete aurretik. 3LPE estandarrak askapen katodikoa izan dezake aplikazioaren hezetasuna kontrolatzen ez bada. Womic-ek estaldura klima-kontrolatutako tailer batean aplikatu zuen (gehienez % 60ko HE) eta % 100eko okertze detekzioa egin zuen 5 kV-tan. 25 °C-tan probatutako zuritze-erresistentziak > 200 N/cm eman zuen, ISO 21809-ren 100 N/cm-ko eskakizunaren gainetik.
●Logistika urruneko gune baterako– Hodiak Shanghaitik Lagosko Tin Can uharteko portura bidali ziren, eta ondoren, 380 km-ko kamioi bidez Niger deltako gunera eraman ziren. Errepideen baldintzak txarrak ziren eta pisu murrizketak zeuden. Womicek bidalketa-plan bat diseinatu zuen, 20 hazbeteko hodien 12 m-ko luzera estandarrak erabiliz (multzoka) eta 30 hazbeteko hodien 18 m-ko juntura bakunak erabiliz, plataforma lauko atoietan eta laguntza-ibilgailuetan. Ez zen estalduraren kalterik edo tolesdurarik gertatu garraioan zehar.
● Emaitza:Gasa biltzeko sarea 2024ko lehen hiruhilekoan jarri zen martxan. 30 hazbeteko 1.550 tonako hodi eta 20 hazbeteko 1.800 tonako hodi guztiek SGS Nigeriak egindako hirugarrenen ikuskapena gainditu zuten. Bezeroak ez zuen soldadura akatsik izan eremuko zirkunferentzia soldaduran, geometria koherentearen eta obalitatearen kontrolaren ondorioz (≤ % 0,3 JCOE hodietan, ≤ % 0,5 xafla laminatuko hodietan). Womic Steel bezeroaren etorkizuneko hodi-hedapenetarako hornitzaile onartu gisa zerrendatuta dago orain.
Kontaktua:
Webgunea: www.womicsteel.com
Helbide elektronikoa: sales@womicsteel.com
Telefonoa / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Zure bazkide fidagarria API 5L X42 LSAW hodientzako presio ertaineko gasa biltzeko, uraren injekziorako eta zerbitzu garratzetarako.






![EN 10025 S355JR SSAW egiturazko hodia: fabrikazio gaitasunak eta produktuaren zehaztapenak]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Egiturazko Hodia: Fabrikazio Gaitasunak eta Produktuaren Zehaztapenak]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


